DD296714A5 - Spinnfluegel fuer eine vorspinnmaschine - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Spinnfluegel fuer eine Vorspinnmaschine, mit zwei Fluegelarmen, an deren einem ein schwenkbar gelagerter, einen aus einem bogenfoermig gestalteten Rohr bestehenden Preszfingerhals aufweisender und in einem an die Oberflaeche einer zu bildenden Vorgarnspule anlegbaren Preszfingerblatt endender Preszfinger angeordnet ist. Es ist Ziel der Erfindung, die Vorgarnqualitaet an Vorspinnmaschinen zu verbessern. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, an Spinnfluegeln mit rohrfoermigen Preszfingerhals die Beanspruchung des Vorgarnes zu verringern. Diese Aufgabe wird erfindungsgemaesz dadurch geloest, dasz der UEbergang zwischen Preszfingerhals und Preszfingerblatt derart gestaltet ist, dasz die Austrittsoeffnung des Preszfingerhalses gegen infolge der Rotation des Spinnfluegels gegen den Preszfinger anstroemende Luft abgeschirmt ist. Fig. 1{Spinnfluegel; Vorspinnmaschine; Fluegelarm; Preszfinger; Preszfingerhals; Rohr, bogenfoermig; Preszfingerblatt; Vorgarnspule; Austrittsoeffnung, abgeschirmt}
Description
Hierzu 3 Seiten Zeichnungen
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft einen Spinnflügel für eine Vorspinnmaschine, mit zwei Flügelarmen, an deren einem ein schwenkbar gelagerter, einen aus einem bogenförmig gestalteten Rohr bestehenden Preßfingerhals aufweisender und in einem an die Oberfläche einer zu bildenden Vorgarnspule anlegbaren Preßfingerblatt endender Preßfinger angeordnet ist.
Charakteristik des bekannten Standes der Technik
An herkömmlichen Spinnflügeln für Vorspinnmaschinen ist es üblich, daß das aus dem Flügelrohr austretende Vorgarn in schraubenlinienförmigen Windungen um den Preßfingerhals geführt wird, durch ein Loch im Preßfingerblatt hindurchtritt und auf der Oberfläche einer Vorgarnspule abgelegt wird.
Demgegenüber schlägt die DD-PS 252848 bereits vor, den Preßfingerhals rohrförmig auszubilden und das Vorgarn in diesem Rohr in einem weiten Bogen vom Flügelrohr zum Preßfingerblatt zu führen. Nachteilig dabei ist, daß sich infolge der Flügeldrehung im Preßfingerhals und im Flügelrohr eine Luftströmung aufbaut, die der Vorgarnbewegung entgegenwirkt und zu Qualitätsminderungen und Prozeßunterbrechungen infolge Vorgarnbruch führt.
Ziel der Erfindung
Es ist Ziel der Erfindung, die Vorgarnqualität an Vorspinnmaschinen zu verbessern.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, an Spinnflügeln mit rohrförmigen! Preßfingerhals die Beanspruchung des Vorgarnes zu verringern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Übergang zwischen Preßfingerhals und Preßfingerblatt derart gestaltet ist, daß die Austrittsöffnung des Preßfingerhalses gegen infolge der Rotation des Spinnflügels gegen den Preßfinger anströmende Luft abgeschirmt ist.
Weitere wesentliche Merkmale der Erfindung enthalten die Patentansprüche 2 bis 6.
Die Erfindung gewährleistet einen einwandfreien Vorgarnlauf im Spinnflügel, insbesondere im Preßfingerhals, ohne daß das Ablegen des aus dem letzteren austretenden Vorgarnes auf der Spulenoberfläche beeinträchtigt wird.
-2- 296714 Austührungstiolsptel Die Erfindung soll nachfolgend anhand oinos Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. Dio zugehörigen Zeichnungen zeigen in
Fig.1: eine Gesamtansicht eines erfindungsgemäßen Spinnflügels,
Fig. 2: eine Detaildarstellung des Preßfingers,
Fig.3: eine Schnittdarstellung gemäß Schnittlinie IH-III in Fig. 1,
Fig.4: eine Teildarstellung einer weiteren Ausführungsform der Erfindung analog zu Fig.2 und in Fig.5: eine Schnittdarstellung zu dieser Ausführungsform analog zu Fig.3.
Der erfindungsgemäße Spinnflügel woist in bekannter Weisezwei Flügelarme 1 und 2 auf. Letzterer ist zum Zweck des Durchtritts von Vorgarn hohl ausgeführt. Es schließt sich an diesen hohlen Flügelarm 2 ein an diesem drehbar gelagerter Preßfinger 3 an, der aus einem rohrförmig gestalteten, in einem weiten Bogen geführten Preßfingerhals 4 und einem Preßfingerblatt 5 besteht. Die Lagerstellen 6 und 7 des Preßfingers 3 am Flügelarm 2 sind durch eine Preßfingerstange 8 verbunden.
Die Erfindung betrifft in engerem Sinne die Gestaltung der Verbindung von Preßfingerhals 4 und Preßfingerblatt 5.
In einer ersten Ausführungsform {Fig.2 und 3) ist zwischen der Austrittsöffnung 9 des Preßfingerhalses 4 und dem Preßfingerblatt 5 ein Verbindungsstsg 10 angeordnet. Erweist eine zur Vorgarnspule 11 hin konkave Innenfläche 12 auf, die die spulenabgowandte Innenkontur 13 des Preßfingerhalses 4 annähernd stetig fortsetzt. Die konkave Innenfläche 12 schließt mit der Spulenanlagefläche 14 des Preßfingerblattes 5 einen spitzen Winkel α ein. Die Spulenanlagefläche 14 wiederum bofindet sich in tangentialer Verlängerung derspulenseitigen Innenkontur 15 des Preßfingerhalses 4.
Die konkave Innenfläche 12 des Verbindungssteges 10 geht in Bewegungsrichtung des Vorgarnes in einen rinnenförmigen Kanal 16 über, der sich bis zum Ende des Preßfingerblattes B erstreckt. Die Verbindung zwischen dem Preßfingerhals 4 und dem Verbindungssteg 10 wird durch einen Ring 17 geschaffen, der beispielsweise auf den Preßfingerhals 4 aufgeschrumpft sein kann.
Eine Abweisschräge 18 ist an der unteren Kante des Preßfingerblattes 5 angeordnet und sichert nach dem Spulenwechsel ein ordnungsgemäßes Anlegen des Preßfingerblattes 5 an die Spulenhüse 19.
Der erfindungsgemäße Verbindungssteg 10 schirmt während der Drehung des Spinnflügels die Austrittsöffnung 9 des Preßfingerhalses 4 gegen die anströmende Luft ab, so daß das Vorgarn ungehindert austreten und auf der Oberfläche der Vorgarnspule 11 abgelegt werden kann. Dies wird weiterhin durch die beschriebene Stellung des Preßfingerblattes Bund den Kanal 16 erleichtert.
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung (Fig.4 und 5) schließt das Preßfingerblatt 5 mit dem Austrittsende 20 des Preßringerhalses 4 einen spitzen Winkel β ein und umschließt die Austrittsöffnung 9 des Preßfingerhalses 4 vollständig. Die Austrittsöffnung erhält damit eine ovale Form und setzt sich wiederum in einem rinnenartigen Kanal 16 fort.
Claims (6)
1. Spinnflügel für eine Vorspinnmaschine, mit zwei Flügelarmen, an deren einem ein schwenkbar gelagerter, einen aus einem bogenförmig gestalteten Rohr bestehenden Preßfingerhals aufweisender und in einem an die Oberfläche einer zu bildenden Vorgarnspule anlegbaren Proßfingerblatt endender Preßfinger angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergang zwischen Preßfingerhals (4) und Preßfingerblatt (5) derart gestaltet ist, daß die Austrittsöffnung (9) des Preßfingerhalses (4) gegen infolge der Rotation des Spinnflügels gegen den Preßfinger (3) anströmende Luft abgeschirmt ist.
2. Spinnflügel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen der Austrittsöffnung (9) des Preßfingerhalses (4) und dem Preßfingerblatt (5) ein Verbindungssteg (10) erstreckt, der eine zur Vorgarnspuie (11) hin konkave Innenfläche (12) aufweist, welche die spulenabgewandte Innenkontur (13) des Preßfingerhalses (4) annähernd stetig fortsetzt und einen spitzen Winkel (α) mit der Spulenanlagefläche (14) des Preßfingerblattes (5) einschließt.
3. Spinnflügel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spulenanlagefläche (14) dos Preßfingerblattes (5) sich in tangentialer Verlängerung der spulenseitigen Innenkontur (15) des Preßfingerhalses (4) erstreckt.
4. Spinnflügel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die konkave Innenfläche (12) des Verbindungssteges (10) einen vom Preßfingerhals (4) zur Spulenanlagefläche (14) des Preßfingerblattes (5) führenden Kanal (16) bildet.
5. Spinnflügel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Preßfingerblatt (5) mit dem Austrittsende (20) des Preßfingerhalses (4) einen spitzen Winkel (ß) einschließt und die Austrittsöffnung (9) des Preßfingerhalses (4) vollständig umschließt.
6. Spinnflügel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich im Preßfingerblatt (5) von der ovalen Austrittsöffnung (9) des Preßfingerhalses (4) an in Bewegungsrichtung des Vorgarnes ein durch eine rinnenartige Vertiefung gebildeter Kanal (16) erstreckt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD34298290A DD296714A5 (de) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | Spinnfluegel fuer eine vorspinnmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
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| DD34298290A DD296714A5 (de) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | Spinnfluegel fuer eine vorspinnmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD296714A5 true DD296714A5 (de) | 1991-12-12 |
Family
ID=5620027
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DD34298290A DD296714A5 (de) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | Spinnfluegel fuer eine vorspinnmaschine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD296714A5 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5697205A (en) * | 1995-01-27 | 1997-12-16 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Roving frame with a device for automatic exchange of full roving bobbins with empty core sleeves |
| DE102011115850A1 (de) * | 2011-10-13 | 2013-04-18 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Pressfinger für eine Vorspinnmaschine |
-
1990
- 1990-07-23 DD DD34298290A patent/DD296714A5/de unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5697205A (en) * | 1995-01-27 | 1997-12-16 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Roving frame with a device for automatic exchange of full roving bobbins with empty core sleeves |
| DE102011115850A1 (de) * | 2011-10-13 | 2013-04-18 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Pressfinger für eine Vorspinnmaschine |
| DE102011115850B4 (de) * | 2011-10-13 | 2019-01-10 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Pressfinger für eine Vorspinnmaschine |
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