DD297301A5

DD297301A5 - HYDRAULIC SYSTEM FOR A CUTTING DEVICE FOR CUTTING-OUT SILAGEGUT OR THE SIMILAR

Info

Publication number: DD297301A5
Application number: DD90343694A
Authority: DD
Inventors: Cornelis H Liet
Original assignee: ��@�K@�Kk��
Priority date: 1989-08-30
Filing date: 1990-08-28
Publication date: 1992-01-09
Also published as: NL8902189A; EP0418935B1; DE59003335D1; EP0418935A1; ATE96605T1

Abstract

The hydraulic system for a silage cutter has a non-return valve (15,16) installed in each of the two connections between the pump cylinder-piston unit (4) and each cylinder-piston unit (2). The valve is connected via a control line (17,18) to the other connection between the pump cylinder and the non-return valve arranged in the other connection. Each non-return valve is opened by a pressure in the other connection.

Description

Die Erfindung betrifft ein Hydrauliksystem für eine Schneidvorrichtung zum Ausschneiden von Silagegut oder dergleichen mit wenigstens einer doppelwirkenden Zylinder-Kolben-Einheit zum Antrieb von einem hin- und herbeweglichen Schneidmesser der Schneidvorrichtung, einer als Hydraulikpumpe arbeitenden, doppelwirkenden Zylinder-Kolben-Einheit und einem Kurbeloder ähnlichen exzentrischen Getriebe zum Antrieb des Kolbens der Pumpzylinder-Kolbeneinheit, wobei das Getriebe mit einer angetriebenen Achse koppelbar ist, und die beiden Seiten der Pumpzylinder-Kolbeneinheit hydraulisch mit den beiden Seiten der (jeder) doppelwirkenden Zylinder-Kolbeneinheit verbunden sind.The invention relates to a hydraulic system for a cutting device for cutting silage or the like with at least one double-acting cylinder-piston unit for driving a reciprocating cutting blade of the cutting device, a working as a hydraulic pump, double-acting cylinder-piston unit and a crank or the like eccentric gear for driving the piston of the pump cylinder-piston unit, wherein the gear is coupled to a driven axle, and the two sides of the pump cylinder-piston unit are hydraulically connected to the two sides of the (each) double-acting cylinder-piston unit.

Ein solches Hydrauliksystem ist zum Beispiel aus der deutschen Patentschrift DE-B-3201690 bekannt. Ein solches Hydrauliksystem zeigt den Vorteil, daß zur Umkehrung der Schneidbewegung kein Umschaltschieber und Steuerte Zungen nötig sind, weil die Zylinder-Kolbeneinheit des Schneidmessers automatisch Schritt hält mit der durch das Kurbelgetriebe angetriebenen Pumpzylinder-Kolbeneinheit. Weiterhin hat die Anwendung eines Kurbelgetriebes den Vorteil, daß die Pumpzylinder-Kolbeneinheit einen sinusoidal verlaufenden Ölstrom erzeugt, wodurch der Kolben der Zylinder-Kolbeneinheit des Schneidmessers automatisch mit niedriger Geschwindigkeit die Endstellung erreicht, so daß nahezu keine Stöße in der Schneidvorrichtung und keine Höchstdrücke auftreten, die das Öffnen von einem Sicherheitsventil zur Folge haben. Die Geschwindigkeit der Zylinder-Kolbeneinheit des Schneidmessers und damit die Schneidgeschwindigkeit der Schneidvorrichtung sind dadurch hoch. Bei diesem Hydrauliksystem ist der Druck beim Passieren des oberen und unteren toten Punktes des Kurbelgetriebes ziemlich hoch, wodurch jeweils eine Stoßbeanspruchung des Kurbelgetriebes verursacht wird. Bei dem bekannten Hydrauliksystem wird mit anderen Worten das Getriebe jeweils während kurzer Zeit durch die im Hydrauliksystem gespeicherte Energie angetrieben.Such a hydraulic system is known for example from German patent DE-B-3201690. Such a hydraulic system has the advantage that, to reverse the cutting motion, no changeover and control tongues are needed because the cylinder-piston unit of the cutting blade automatically keeps pace with the pump-cylinder-piston unit driven by the crank gear. Furthermore, the use of a crank gear has the advantage that the pump cylinder-piston unit generates a sinusoidal oil flow, whereby the piston of the cylinder-piston unit of the cutting blade automatically reaches the end position at low speed, so that almost no shocks in the cutting device and no peak pressures occur which result in the opening of a safety valve. The speed of the cylinder-piston unit of the cutting blade and thus the cutting speed of the cutting device are high. In this hydraulic system, the pressure when passing the upper and lower dead point of the crank gear is quite high, which in each case causes a shock load of the crank mechanism. In other words, in the known hydraulic system, the transmission is in each case driven by the energy stored in the hydraulic system for a short time.

Die hierdurch verursachten Beanspruchungen sind nachteilig für die Lebensdauer des Getriebes und verursachen weiterhin ziemlich viel Lärm.The stresses caused by this are detrimental to the life of the transmission and continue to cause quite a lot of noise.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Hydrauliksystem der oben erwähnten Art zu schaffen, bei dem diese Nachteile in einfacher Weise aufgehoben sind.The object of the invention is to provide a hydraulic system of the type mentioned above, in which these disadvantages are eliminated in a simple manner.

Dazu ist das erfindungsgemäße Hydrauliksystem dadurch gekennzeichnet, daß in jeder der beiden Verbindungen zwischen der Pumpzylinder-Kolbeneinheit und der (jeder) Zylinder-Kolbeneinheit ein zugehöriges Rückschlagventil angeordnet ist, das über eine Steuerleitung an der anderen Verbindung zwischen dem Pumpzylinder und dem in dieser anderen Verbindung angeordneten Rückschlagventil angeschlossen ist, wobei jedes Rückschlagventil durch einen in der anderen Verbindung auftretenden Druck geöffnet wird.For this purpose, the hydraulic system according to the invention is characterized in that in each of the two connections between the pump cylinder-piston unit and the (each) cylinder-piston unit, an associated check valve is arranged, which via a control line at the other connection between the pump cylinder and in this other connection arranged check valve is connected, wherein each check valve is opened by a pressure occurring in the other connection.

Hierdurch wird in zweckmäßiger Weise verhindert, daß jeweils beim Passieren des oberen bzw. unteren toten Punktes des Kurbelgetriebes Öl infolge des Enddrucks zurückfließen kann, so daß keine Stoßbeanspruchungen in dem Getriebe mehr auftreten können.As a result, it is expedient to prevent oil from flowing backwards as the upper or lower dead point of the crank mechanism passes through the final pressure, so that no impact stresses in the transmission can occur any more.

Es ist bei einem Hydrauliksystem der erwähnten Art üblich, daß eine doppelwirkende Hauptzylinder-Kolbeneinheit zur Auf- und Abwärtsbewegung der Schneidvorrichtung angeordnet ist, wobei die Hauptzylinder-Kolbeneinheit über einen manuell betätigbaren Steuerschieber mit einer Parallelstellung, einer Kreuzstellung und einer Ruhestellung an eine Druck- und Rückleitung eines Hydraulikantriebs anschließbar ist.It is common in a hydraulic system of the type mentioned that a double-acting master cylinder-piston unit for upward and downward movement of the cutting device is arranged, wherein the master cylinder-piston unit via a manually operable spool with a parallel position, a cross position and a rest position to a pressure and Return line of a hydraulic drive can be connected.

In diesem Fall ist gemäß einer bevorzugten Ausführung des erfindungsgemäßen Hydrauliksystems der Inhalt des Pumpzylinders an wenigstens einer Seite des Kolbens größer als der Inhalt der Zylinder-Kolbeneinheit an der entsprechenden Seite des Kolbens, wobei die erwähnte Seite des Pumpzylinders mit der für die Abwärtsbewegung der Schneidvorrichtung zu füllenden ersten Seite der Hauptzylinder-Kolbeneinheit gekoppelt ist. Dadurch wird in günstiger und kostengünstiger Weise für die Abwärtsbewegung der SchneicK _> richtung Sorge getragen.In this case, according to a preferred embodiment of the hydraulic system according to the invention, the content of the pump cylinder on at least one side of the piston is greater than the content of the cylinder-piston unit on the corresponding side of the piston, said side of the pump cylinder with the for the downward movement of the cutting device to filling the first side of the master cylinder piston unit is coupled. This ensures a favorable and cost-effective way for the downward movement of the SchneikK _> direction.

Eine günstige Ausführung des erfindungsgemäßen Hydrauliksystem ist vorzugsweise gekennzeichnet durch ein Ventil, das zwischen einer Kurzschlußstellung, in der die Pumpzylinder-Kolbeneinheit kurzgeschlossen ist, und einer Arbeitsstellung, in der die Pumpzylinder-Kolbeneinheit mit der (jeder) doppelwirkenden Zylinder-Kolbeneinheit verbunden ist, schaltbar ist, wobei vorzugsweise das Ventil normalerweise in der Kurzschlußstellung geschaltet ist und in die Arbeitsstellung geschaltet wird, falls der Hydraulikdruck an der erwähnten ersten Seite der Hauptzylinder-Kolbeneinheit einen vorher bestimmten Wert überschreitet, wobei vorzugsweise ein Detektor für die Drehzahl derangetriebenen Achse angeordnet ist, der bei Überschreiten von einer vorher bestimmten Drehzahl das Ventil in die Kurzschlußstellung schaltet oder geschaltet hält.A favorable embodiment of the hydraulic system according to the invention is preferably characterized by a valve which is switchable between a short circuit position in which the pump cylinder-piston unit is short-circuited, and a working position in which the pump cylinder-piston unit is connected to the (each) double-acting cylinder-piston unit is, wherein preferably the valve is normally switched in the short-circuited position and is switched to the working position, if the hydraulic pressure on said first side of the master cylinder-piston unit exceeds a predetermined value, preferably a detector for the rotational speed of the driven axle is arranged when exceeding a predetermined speed, the valve switches to the short-circuited position or keeps switched.

In dieser Weise wird erreicht, daß das Messer nur angetrieben wird, falls die Schneidvorrichtung auf das Silagegut gedrückt wird. Weiterhin wird verhindert, daß die Bewegungsgeschwindigkeit des Schneidmessers zu hoch wird. Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt ist, näher erläutert. Das dargestellte Hydrauliksystem ist bestimmt für eine nicht weiter dargestellte Schneidvorrichtung zum Ausschneiden von Silagegut oder dergleichen, wobei von der Schneidvorrichtung ein Schneidmesser 1 teilweise dargestellt ist. Im Fall von einer U-förmigen Schneidvorrichtung ist das Schneidmesser 1 zum Beispiel das auf dem Steg der U-förmigen Schneidvorrichtung hin- und herbewegliche Schneidmesser und es werden auch an den Schenkeln der Schneidvorrichtung hin- und herbewegliche Schneidmesser angeordnet sein. Das Schneidmesser 1 kann durch eine schematisch dargestellte, doppelwirkende Zylinder-Kolbeneinheit 2, dessen Kolben 3 mit dem Schneidmesser 1 verbunden ist, angetrieben werden.In this way it is achieved that the knife is driven only if the cutting device is pressed onto the silage. Furthermore, it is prevented that the moving speed of the cutting blade becomes too high. The invention will be explained in more detail with reference to the drawing, in which an embodiment is shown schematically. The hydraulic system shown is intended for a cutting device not shown for cutting silage good or the like, wherein a cutting blade 1 is partially shown by the cutting device. For example, in the case of a U-shaped cutting device, the cutting blade 1 is the cutting blade reciprocating on the bridge of the U-shaped cutting device, and reciprocating blades will also be disposed on the legs of the cutting device. The cutting blade 1 can be driven by a schematically illustrated, double-acting cylinder-piston unit 2, the piston 3 is connected to the cutting blade 1.

Zum Antrieb des Kolbens 3 ist eine als Hydraulikpumpe wirkende, doppelwirkende Zylinder-Kolbeneinheit 4 angeordnet, dessen Kolben 5 durch ein schematisch dargestelltes Kurbelgetriebe 6 angetrieben werden kann. Dazu ist der Kolben 5 durch eine Kolbenstange 7 mit dem einen Ende eines Kurbelarmes 8 gekoppelt, dessen anderes Ende mit einer schematisch dargestellten, angetriebenen Achse 9 koppelbar ist. Diese kann zum Beispiel die Zapfwelle eines Schleppers sein. Wie in der Zeichnung dargestellt ist, sind die beiden Seiten des Pumpzylinders 10 über Leitungen 11,12 und 13,14 mit den beiden Seiten der Zylinder-Kolbeneinheit 2 des Schneidmessers 1 verbunden. Wenn die Achse 9 jetzt über den Kurbelarm 8 den Kolben 5 betätigt, wird der Kolben 3 der Zylinder-Kolbeneinheit 2 automatisch mit dem Kolben 5 Schritt halten. Dadurch wird ein besonders einfacher hin-und hergehender Antrieb des Schneidmessers 1 erreicht, wobei keine Steuerleitungen und Umschaltschieber benötigt sind. Durch die kreisförmige Bewegung der Kopplung des Kurbelarmes 8 mit der Kolbenstange 7 liefert die Pumpzylinder-Kolbeneinheit 4 überdies eine sinusoidal verlaufende Öl-Ausbeute, wodurch die Kolben 3 der Zylinder-Kolbeneinheit 2 mit Erreichen der Endstellung automatisch abgebremst wird und keine Stöße in der Schneidvorrichtung auftreten. Weiterhin treten hierdurch keine Höchstdrücke im Hydrauliksystem auf, die das Öffnen von Sicherheitsventilen zur Folge haben. Hierdurch ist die Bewegungsgeschwindigkeit und damit die Schneidgeschwindigkeit der Schneidvorrichtung maximal.For driving the piston 3, acting as a hydraulic pump, double-acting cylinder-piston unit 4 is arranged, the piston 5 can be driven by a schematically illustrated crank gear 6. For this purpose, the piston 5 is coupled by a piston rod 7 with the one end of a crank arm 8, the other end with a schematically illustrated, driven axle 9 can be coupled. This can be, for example, the PTO of a tractor. As shown in the drawing, the two sides of the pump cylinder 10 via lines 11,12 and 13,14 are connected to the two sides of the cylinder-piston unit 2 of the cutting blade 1. When the axle 9 now actuates the piston 5 via the crank arm 8, the piston 3 of the cylinder-piston unit 2 will automatically keep pace with the piston 5. As a result, a particularly simple reciprocating drive of the cutting blade 1 is achieved, wherein no control lines and changeover valves are needed. Due to the circular movement of the coupling of the crank arm 8 with the piston rod 7, the pump cylinder piston unit 4 also provides a sinusoidal oil yield, whereby the piston 3 of the cylinder-piston unit 2 is automatically decelerated when reaching the end position and no shocks occur in the cutting device , Furthermore, this does not occur in the maximum pressure in the hydraulic system, which have the opening of safety valves result. As a result, the movement speed and thus the cutting speed of the cutting device is maximum.

Wenn die Schneidvorrichtung, wie oben erwähnt, noch mit zwei weiteren Schneidmessern versehen ist, können die zugehörigen doppelwirkenden Zylinder-Kolbbneinheiten einfach parallel an den entsprechenden Seiten des Pumpzylinders 10 zum Beispiel über die Leitungen 13,14 angeschlossen sein.If, as mentioned above, the cutting device is still provided with two further cutting knives, the associated double-acting cylinder piston units may simply be connected in parallel to the respective sides of the pumping cylinder 10, for example via the lines 13, 14.

Obwohl beim beschriebenen Ausführungsbeispiel eine doppelwirkende Z\ n'nder-Kolbeneinheit angewandt wird, kann das Schneidmesser 1 selbstverständlich auch durch zwei einfachwirkende Zylinder-Kolbeneinheiten angetrieben werden, wobei jede einfachwirkende Zylinder-Kolbeneinheit mit einer zugehörigen Seite des Pumpzylinders 10 verbunden ist über die Leitung 11 bzw. 12. Überall, wo eine doppelwirkende Zylinder-Kolbeneinheit erwähnt wird, soll deshalb zugleich ein Paar einfachwirkender Zylinder-Kolbeneinheiten gelesen werden.Although in the described embodiment, a double-acting Z -nder-piston unit is applied, the cutting blade 1 can of course be driven by two single-acting cylinder-piston units, each single-acting cylinder-piston unit is connected to an associated side of the pump cylinder 10 via the line 11th 12. Wherever a double-acting cylinder-piston unit is mentioned, therefore, at the same time a pair of single-acting cylinder-piston units should be read.

In den Leitungen 11 und 12 sind zugehörige Rückschlagventile 15 bzw. 16 aufgenommen, wobei das Rückschlagventil 15 über eine Steuerleitung 17 an der Leitung 12 und das Rückschlagventil 16über eine Steuerleitung 18 an der Leitung 11 angeschlossen ist. Die Rückschlagventile 15,16 verhindern, daß durch den in den Leitungen 11,13 bzw. 12,14 erzeugten Druck beim Passieren des oberen bzw. unteren toten Punktes des Kurbelarmes 8 Öl über die Leitung 11 bzw. 12 in den Hauptzylinder 10 zurückfließen kann, wodurch eine Stoßbeanspruchung auf die angetriebene Achse 9 ausgeübt werden würde. Die Steuerleitungen 17,18 öffnen die Rückschlagventile 15,16, sobald bei weitergehender Drehung der angetriebenen Achse 9 wieder ein Druck in der Leitung 12 bzw. 11 aufgebaut wird.In the lines 11 and 12 associated check valves 15 and 16 are received, wherein the check valve 15 is connected via a control line 17 to the line 12 and the check valve 16 via a control line 18 to the line 11. Prevent the check valves 15,16 that can flow back through the line 11 and 12 in the master cylinder 10 through the pressure generated in the lines 11,13 and 12,14 when passing the upper and lower dead point of the crank arm 8, whereby a shock load would be exerted on the driven axle 9. The control lines 17,18 open the check valves 15,16 as soon as further rotation of the driven axle 9, a pressure in the line 12 or 11 is established.

Wie weiter in der Zeichnung gezeigt ist, umfaßt das Hydrauliksystem eine Hauptzylinder-Kolbeneinheit 19 für die Auf- und Abwärtsbewegung der Schneidvorrichtung. Diese Hauptzylinder-Kolbeneinheit 19 ist über Hauptleitungen 20,21 an den Ausgang eines manuell betätigbaren Steuerschiebers 22 angeschlossen, über den die Hauptzylinder-Kolbeneinheit 19 an die Druck- und Rückleitung P bzw. T eines Hydraulikgetriebes anschließbar ist, zum Beispiel die Druck- und Rückleitung eines Schleppers. Der Steuerschieber 22 ist in der Ruhestellung gezeigt, in der die Hauptzylinder-Kolbeneinheit 19 nicht an der Druckleitung P angeschlossen ist. Der Steuerschieber 22 hat weiterhin eine Parallel- und eine Kreuzstellung. Durch den Steuerschieber 22 manuell in die Parallelstellung verstellt, wicd die Druckleitung P an die Hauptleitung 21 angeschlossen, wodurch der Kolben der Hauptzylinder-Kolbeneinheit 19 in die gezeigte eingezogene Stellung verstellt wird, wobei in dieser Stellung die Schneidvorrichtung sich in ihrer höchsten Stellung befindet. Zum Ausschneiden eines Teils des Silageguts aus dem Silagegutvorrat mit der Schneidvorrichtung wird der Steuerschieber 22 in die Kreuzstellung verstellt, so daß die Druckleitung P an die Leitung 20 angeschlossen wird. In der Leitung 20 ist ein normal geöffnetes Ventil 23 angeordnet, so daß der nicht sichtbare Kolben der Hauptzylinder-Kolbeneinheit auswärts gedrückt wird, solange die Schneidvorrichtung nicht auf Widerstand stößt. Sobald die Schneidvorrichtung auf das Silagegut stößt, wird der Druck in der Leitung 20 zunehmen und bei einem vorher bestimmten Schwellenwert, zum Beispiel 10 Bar, wird das Ventil durch diesen Druck über eine Steuerleitung 24 geschlossen. Bei zunehmendem Druck in der Leitung 20 öffnet dann ein Ventil 25, das normalerweise geschlossen ist, jedoch bei einem vorher bestimmten Druck in der Leitung 20, zum Beispiel 20 Bar, über eine Steuerleitung 26 geöffnet wird. Hierdurch wird die Leitung 20 mit der Leitung 21 verbunden.As further shown in the drawing, the hydraulic system comprises a master cylinder piston unit 19 for the upward and downward movement of the cutting device. This master cylinder piston unit 19 is connected via main lines 20,21 to the output of a manually operable spool 22, via which the master cylinder-piston unit 19 to the pressure and return line P or T of a hydraulic transmission can be connected, for example, the pressure and return line a tugboat. The spool 22 is shown in the rest position, in which the master cylinder piston unit 19 is not connected to the pressure line P. The spool 22 also has a parallel and a cross position. Manually displaced by the spool 22 into the parallel position wicd the pressure line P connected to the main line 21, whereby the piston of the master cylinder-piston unit 19 is moved to the retracted position shown, in which position the cutting device is in its highest position. To cut out a portion of the silage from the Silagegutvorrat with the cutter, the spool 22 is moved to the cross position, so that the pressure line P is connected to the line 20. In line 20, a normally open valve 23 is arranged so that the non-visible piston of the master cylinder-piston unit is pressed outwardly, as long as the cutter does not encounter resistance. As soon as the cutting device hits the silage, the pressure in the line 20 will increase and at a predetermined threshold, for example 10 bar, the valve will be closed by this pressure via a control line 24. With increasing pressure in the line 20 then opens a valve 25 which is normally closed, but at a predetermined pressure in the line 20, for example, 20 bar, is opened via a control line 26. As a result, the line 20 is connected to the line 21.

Die weitere ölspeisung der Hauptzylinder-Kolbeneinheit 19 erfolgt beim beschriebenen Hydrauliksystem mit Vorteil gleichfalls durch die Pumpzylinder-Kolbeneinheit 4. Dazu ist der Inhalt des Pumpzylinders 10 beidseitig von dem Kolben 5 größer gewählt als der Inhalt der Zylinder-Kolbeneinheit 2 beidseitig des Kolbens 3. Das dadurch bei jedem aufwärts und abwärts gehenden Hub des Kolbens 5 verfügbare, überflüssige Öl wird einer gemeinsamen Leitung 27 zugeführt, die über ein Ventil 28 mit der Leitung 20 verbunden ist. Das Ventil 28 ist normal geschlossen und wird durch eine Steuerleitung 29 geöffnet, wenn der Druck in der gemeinsamen Leitung 27 einen vorher bestimmten Wert, zum Beispiel 170 Bar, überschreitet. In den Leitungen 11,12 sind vor dem Anschluß an der gemeinsamen Leitung 27 noch zugehörige Rückschlagventile 30 aufgenommen. Wenn jetzt während des Schneidens der Kolben 3 eine Endstellung erreicht, wird der Druck in der Leitung 27 rasch ansteigen und der Ölüberschuß kann über die Leitung 27 und das Ventil 28 an die Hauptzylinder-Kolbeneinheit 19 geliefert werden, so daß dessen Kolben derart verstellt wird, daß die Schneidvorrichtung abwärts verstellt wird.. Das Ventil 28 gewährleistet dabei, daß die Hauptzylinder-Kolbeneinheit 19 erst angetrieben wird, wenn der Kolben 3 eine Endstellung erreicht hat.The further oil feed of the master cylinder-piston unit 19 takes place in the described hydraulic system with advantage also by the pump cylinder-piston unit 4. For this purpose, the content of the pump cylinder 10 on both sides of the piston 5 is larger than the content of the cylinder-piston unit 2 on both sides of the piston 3. Das thereby, at each upward and downward stroke of the piston 5 available, superfluous oil is supplied to a common line 27 which is connected via a valve 28 to the line 20. The valve 28 is normally closed and is opened by a control line 29 when the pressure in the common line 27 exceeds a predetermined value, for example 170 bar. In the lines 11,12 associated check valves 30 are still included before the connection to the common line 27. Now, when the piston 3 reaches an end position during cutting, the pressure in the conduit 27 will increase rapidly and the excess oil can be supplied via the line 27 and the valve 28 to the master cylinder piston unit 19, so that the piston is adjusted so the valve 28 ensures that the master cylinder-piston unit 19 is driven only when the piston 3 has reached an end position.

Das dadurch jeweils aus dem Pumpzylinder 10 abgeführte Öl wird wieder zugeführt über eine an der Leitung 20 angeschlossene Leitung 31, die überzwei Rückschlagventile 32 mit den Leitungen 11,12 verbunden ist. Das aus der Hauptzylinder-Kolbeneinheit 19 gedrückte Öl läuft über die Leitung 21 und den sich in der Kreuzstellung befindenden Steuerschieber 22 zu der Rückleitung T.The thereby each discharged from the pump cylinder 10 oil is supplied again via a line 20 connected to the line 31, which is connected via two check valves 32 to the lines 11,12. The oil pressed out of the master cylinder piston unit 19 passes via the line 21 and the spool valve 22 in the crossing position to the return line T.

Wenn während des Schneidvorgangs die Schneidvorrichtung die untere Stellung erreicht, wird der Druck in der Leitung 27 hinter dem Ventil 28 ansteigen, wodurch ein Überdruckventil 33 geöffnet wird, das zwischen den Leitungen 20 und 21 angeschlossen ist. Dieses Überdruckventil 33 ist normal geschlossen und wird durch den erhöhten Druck bei zum Beispiel 210 Bar über eine Steuerleitung 34 geöffnet.If, during the cutting operation, the cutting device reaches the lower position, the pressure in the line 27 will rise behind the valve 28, thereby opening a pressure relief valve 33 which is connected between the lines 20 and 21. This pressure relief valve 33 is normally closed and is opened by the increased pressure at, for example, 210 bar via a control line 34.

Schließlich ist beim beschriebenen Ausführungsbeispiel des Hydrauliksystems noch eine Steuerleitung 35 anwesend, die das Ventil 33 öffnet, sobald in der Leitung 21 ein Druck auftritt, wodurch die gesamte Leitung 20 mit der Rückleitung T verbunden wird.Finally, in the described embodiment of the hydraulic system, a control line 35 is still present, which opens the valve 33 as soon as a pressure occurs in the line 21, whereby the entire line 20 is connected to the return line T.

Bei der dargestellten Ausführung ist in der Leitung 11 ein Ventil 36 angeordnet, das zwischen einer in der Zeichnung gezeigten Kurzschlußstellung, in der die Pumpzylinder-Kolbeneinheit 4 kurzgeschlossen ist, und einer Arbeitsstellung, in der die Pumpzylinder-Kolbeneinheit 4 über die Leitungen 11,12 und 13,14 mit der doppelwirkenden Zylinder-Kolbeneinh«jit 2 verbunden ist, schaltbar ist. Die Betätigung dos Ventils 36 geschieht über eine Steuerleitung 37, die an der Leitung 20 angeschlossen ist. Wie in der Zeichnung gezeigt ist, befindet das Ventil sich normal in der gezeigten Kurzschlußstellung durch die Wirkung einer schematisch dargestellten Feder. Sobald in der Leitung 20 und damit an der ersten Seite der Pumpzylinder-Kolbeneinheit 19 ein Druck aufgebaut wird, wird das Ventil 36 in die Arbeitsstellung geschaltet, so daß die Zylinder-Kolbeneinheit 2 anfängt, das Messer 1 anzutreiben. Dadurch wird erreicht, daß das Schneidmesser 1 nur angetrieben wird, wenn die Schneidvorrichtung auf das Silagegut gedrückt wird. Um eine zu hohe Geschwindigkeit des Schneidmessers 1 zu vermeiden, ist ein Detektor für die Drehzahl der angetriebenen Achse 9 angeordnet, wobei der Detektor ein Ventil 38 betätigt, wie schematisch durch eine Strichlinie angegeben ist. Dieses Ventil 38 ist in der Steuerleitung 37 des Ventils 36 aufgenommen und befindet sich normal in einer Stellung, in der die Steuerleitung 37 das Ventil 36 betätigen kann. Wenn die Drehr-jhl der Achse 9 einen vorher bestimmten Wert überschreitet, wird das Ventil 38 betätigt, wodurch die Steuerleitung 37 unterbrochen wird und der Druck an der Seite des Ventils 36 zu der Rückleitung T abfließen kann, v/ie schematisch dargestellt ist. Dadurch wird bei Überschreiten von dieser vorher bestimmten Drehzahl die Pumpzylinder-Kolbeneinheit 4 kurzgeschlossen. In der Ruhestellung des Steuerschiebers 22 ist die Leitung 22 mit der Rückleitung T verbunden, so daß der Druck in der Leitung 20 ausfällt und das Ventil 36 in die Kurzschlußstellung verstellt wird.In the illustrated embodiment, a valve 36 is disposed in the conduit 11, which is shorted between a shunt position shown in the drawing, in which the pump cylinder-piston unit 4, and a working position in which the pump cylinder-piston unit 4 via the lines 11,12 and 13, 14 is connected to the double-acting cylinder-piston unit 2, is switchable. The actuation of the valve 36 is done via a control line 37 which is connected to the line 20. As shown in the drawing, the valve is normally in the shorting position shown by the action of a spring, shown schematically. As soon as a pressure is built up in the line 20 and thus on the first side of the pump cylinder-piston unit 19, the valve 36 is switched to the working position, so that the cylinder-piston unit 2 begins to drive the knife 1. This ensures that the cutting blade 1 is only driven when the cutting device is pressed onto the silage. In order to avoid too high a speed of the cutting blade 1, a driven shaft speed detector 9 is arranged, the detector actuating a valve 38, as indicated schematically by a dashed line. This valve 38 is received in the control line 37 of the valve 36 and is normally in a position in which the control line 37, the valve 36 can operate. When the rotation of the axis 9 exceeds a predetermined value, the valve 38 is actuated, whereby the control line 37 is interrupted and the pressure on the side of the valve 36 can flow to the return line T, ie schematically shown. As a result, the pump cylinder piston unit 4 is short-circuited when exceeding this predetermined speed. In the rest position of the spool 22, the line 22 is connected to the return line T, so that the pressure in the line 20 fails and the valve 36 is moved to the short-circuited position.

Aus dem Obenstehenden wird klar, daß die Erfindung ein Hydrauliksystem schafft, daß relativ einfach aufgebaut ist und mit dem in günstiger Weise ein hin- und hergehender Antrieb der Zylinder-Kolbeneinheit 2 erreicht wird ohne aufwendige Zusatzmittel wie Steuerleitungen und Umschaltschieber. Überdies treten in dem Hydrauliksystem bei der Umkehrung der Bewegung des Kolbens 3 der Zylinder-Kolbeneinheit 2 keine Höchstdrücke auf, die ein Öffnen von Sicherheitsventilen erzeugen, was bei den bekannten Hydrauliksystemen eine erhebliche Erniedrigung der Bev ^gungsgeschwindigkeit zur Folge hat. Weiterhin kann in einfacher Weise die Hauptzylinder-Kolbeneinheit für die Abwärtsbewegung der Schneidvorrichtung gespeist werden. Weiterhin wird in zweckmäßig ir Weise verhindert, daß das Getriebe Stoßbeanspruchungen erfährt durch den in den Leitungen 11-14 aufgebauten Druck beim Passieren des oberen und unteren toten Punktes dieses Getriebes. Durch Anwendung der Ventile 36 und 38 wird eine lange Lebensdauer des Hydraulikantriebs und des Schneidmessers 1 gewährleistet, weil ein unnötiger Antrieb und zu hohe Bewegungsgeschwindigkeiten vermieden werden.From the above it is clear that the invention provides a hydraulic system that is relatively simple and with the reciprocating drive in a favorable manner the cylinder-piston unit 2 is achieved without complex additives such as control lines and changeover slide. Moreover, in the hydraulic system, when the movement of the piston 3 of the cylinder-piston unit 2 reverses, no maximum pressures are generated which cause the opening of safety valves, which in the known hydraulic systems results in a considerable reduction of the speed of the population. Furthermore, the master cylinder piston unit for the downward movement of the cutting device can be fed in a simple manner. Furthermore, it is prevented in expediently ir way that the transmission experiences shock stresses by the built-up in the lines 11-14 pressure when passing the upper and lower dead point of this transmission. By using the valves 36 and 38, a long life of the hydraulic drive and the cutting blade 1 is ensured because unnecessary drive and excessive movement speeds are avoided.

Die Erfindung ist nicht beschränkt auf die im Obenstehenden beschriebenen Ausführungen, die im Rahmen der Erfindung in verschiedenen Weisen abgeändert werden können.The invention is not limited to the embodiments described above, which can be modified in various ways within the scope of the invention.

Claims

A hydraulic system for a cutter for cutting silage or the like having at least one double-acting cylinder-piston unit for driving a reciprocating cutter of the cutter, a double-acting cylinder-piston unit operating as a hydraulic pump, and a crank-type or similar eccentric gear for driving the piston of the pump cylinder-piston unit, which gearbox is coupled to a driven axle and the two sides of the pump cylinder-piston unit are hydraulically connected to the two sides of the (each) double-acting cylinder-piston unit, characterized in that in each of the two connections between the pump cylinder-piston unit and the (each) cylinder-piston unit is arranged an associated check valve which is connected via a control line to the other connection between the pump cylinder and arranged in this other connection check valve n, wherein each check valve is opened by a pressure occurring in the other connection.

2. Hydraulic system, in particular according to claim 1, wherein a double-acting master cylinder-piston unit for up and down movement of the cutting device is arranged and the master cylinder-piston unit via a manually operable spool with a parallel position, a crossing position and a rest position on a pressure and return line of Hydraulic drive is connectable, characterized in that the content of the pump cylinder on at least one side of the piston is greater than the content of the cylinder-piston unit on the corresponding side of the piston, said side of the pump cylinder with the for the downward movement of the cutting device to be filled first side the master cylinder piston unit is coupled.

3. Hydraulic system according to claim 2, characterized in that the pump cylinder on both sides of the piston has a larger content than the same of the cylinder-piston unit, wherein the two sides of the pump cylinder are connected via an associated check valve to a common line, which via a first valve, which is normally closed and opens at a predetermined first positive pressure in the common line is connected to the first side of the master cylinder-piston unit.

4. A hydraulic system according to claim 3, characterized in that between the two sides of the master cylinder-piston unit, a second pressure relief valve is arranged, which is normally closed and opens at a predetermined second overpressure, which is higher than the first positive pressure in the common line ,

5. A hydraulic system according to claim 2,3 or 4, characterized in that a first output of the spool is excluded via a third valve to the first side of the master cylinder-piston unit, wherein the third valve is normally open and at a predetermined third pressure on the side connected to the first output of the spool closes.

6. Hydraulic system according to claim 5, characterized in that the third valve is connected by a control line to the second side of the master cylinder-piston unit, wherein the third valve opens at an overpressure on this second side of the master cylinder Koibeneinheit.

7. Hydraulic system according to claim 5 or 6, characterized in that between the first output and a second output of the spool, a fourth valve is arranged, which is normally closed and opens at a fourth positive pressure at the connected to the first output of the spool side wherein the fourth pressure is greater than the third pressure.

8. Hydraulic system, in particular according to one of claims 2-7, characterized by a valve which is between a short-circuited position in which the pump cylinder-piston unit is short-circuited, and a working position in which the pump cylinder-piston unit with the (each) double-acting cylinder Piston unit is connected, is switchable, wherein preferably the valve is normally switched in the short-circuited position and is switched to the working position, if the hydraulic pressure at said first side of the master cylinder-piston unit exceeds a predetermined value.

9. A hydraulic system according to claim 8, characterized in that a detector for the rotational speed of the driven axle is arranged, which keeps the valve switched to the short-circuited position or switched when exceeding a previously tirred speed.

10. A hydraulic system according to claim 9, characterized in that the valve is connected by a control line with said first side of the master cylinder-piston unit, wherein in this control line operated by the detector valve is arranged.

11. Hydraulic system according to one of the preceding claims, characterized in that two or more double-acting, the drive associated cutting certain cylinder-piston units are connected in parallel to the respective sides of the pump cylinder-piston unit.

12. Hydraulic system according to one of the preceding claims, characterized in that the two sides of the pump cylinder can each be coupled via a check valve with a hydraulic pressure source.

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