DD299366A7 - Vorrichtung zum kontinuierlichen automatischen befuellen von warentraegern - Google Patents

Vorrichtung zum kontinuierlichen automatischen befuellen von warentraegern Download PDF

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DD299366A7
DD299366A7 DD33539389A DD33539389A DD299366A7 DD 299366 A7 DD299366 A7 DD 299366A7 DD 33539389 A DD33539389 A DD 33539389A DD 33539389 A DD33539389 A DD 33539389A DD 299366 A7 DD299366 A7 DD 299366A7
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pieces
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DD33539389A
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Inventor
Andreas Kramer
Arnulf Kern
Juergen Pohlers
Lothar Wunderlich
Wolfgang Bischoff
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Zwischenbetriebliche Einrichtung Kartoffellagerhaus,De
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/44—Arrangements or applications of hoppers or chutes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen automatischen Befuellen von Warentraegern mit Stueckguetern, vorzugsweise zum automatischen Befuellen von Rollbehaeltern mit Kartoffel-Kleingebinden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum kontinuierlichen automatischen Befuellen von Warentraegern mit Stueckguetern, bei der jeweils innerhalb einer Lage Stueckgueter in vorgesehenen Positionen gelenkt werden und die mittels geeigneten bekannten Einrichtungen hoehenverstellbar ausgefuehrt ist, zu schaffen. Erfindungsgemaesz wird die Aufgabe dadurch geloest, dasz ein zentrisch in der Grundflaeche des Rollbehaelters angeordneter Trichter in einem, dem Querschnitt des Stueckgutes angepaszten Hohlzylinders muendet, welcher um seine Laengsachse drehbar ausgefuehrt ist, wobei die daran angeordnete verstellbare Abgabeklappe mittels einer Fuehrungsbahn in die gewuenschte Lage positioniert wird. Des weiteren ist auszerhalb des Hohlzylinders eine Fuehrungsbahn angeordnet, welche durch eine definierte Form die verstellbare Abgabeklappe (Rutsche) in gewuenschte Hoehen und Positionen innerhalb einer Lage haelt und die exzentrische Ablage der Stueckgueter ermoeglicht. Dabei ist die Form der Abgabeklappe der Form des Querschnitts der Stueckgueter angepaszt und die Laenge der Abgabeklappe durch die Groesze des Warentraegers und der Laengsausdehnung der Stueckgueter bestimmt. Figur{Abpacken; automatisches Befuellen; Warentraeger; Stueckgueter}

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum automatischen Befüllen von Warenträgern mit Stückgütern, vorzugsweise zum automatischen Befallen von Rollbehältern mit Kartoffel-Kleingebinden.
Charakteristik des bekannten Standes der Technik Dertechnologische Ablauf in den Aufbereitungs-, Lager- und Vermarktungsanlagen für Kartoffeln und bei anderen Erzeugnissen
der Obst- und Gemüseproduktion ist dadurch charakterisiert, daß das Befüllen der Warenträger (Rollbehälter) mit Kleingebindenmanuoll erfolgt. Spezielle Beschickungsmaschinen für Rollbehälter konnten in der nationalen und internationalen Literatur nichtnachgewiesen werden.
Rollbehälter werden international nur in geringem Umfang für den Transport von Kartoffel-Kleingebinden eingesetzt. Die Befüllung erfolgt manuell oder durch Mechanisierungslösungen. Nach der DE-OS 3014400 Ist eine Einrichtung zum Ausbilden von Lagen von Beuteln auf einer Plattform oder Scheibe bekannt,
bei der die Lagen möglichst genau und kompakt ausgelegt sind, um beim Ausbilden der Stapel eine optimale Stapelform zuerreichen.
Nachteilig bei dieser Anordnung ist der hohe technische Aufwand mit mehreren Getriebemotoren, zwei Rollentischen und Kettenantrieb. Des weiteren ist diese Anordnung nicht bei Warenträgern anwendbar, die mit festen Seitenwänden versehen sind. Ziel der Erfindung ,
Das Ziel der Erfindung besteht darin, kontinuierlich und automatisch eine vorbestimmte Anzahl von Stückgütern in einem Warenträger abzulegen.
Darlegung des Wesens der Erfindung Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum kontinuierlichen automatischen Befüllen von Warenträgern mit Stückgütern, bei der jeweils innerhalb einer Lage Stückgüter in vorgesehene Positionen gelenkt werden und die mittels
geeigneten bekannten Einrichtungen höhenverstellbar ausgeführt sind, zu schaffen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein zentrisch in der Grundfläche des Rollbehälters angeordneter Trichter in einem dem Querschnitt des Stückgutes angepaßten Hohlzylinder mündet, welcher um seine Längsachse drehbar
ausgeführt ist, wobei die daran angeordnete verstellbare Abgabeklappe mittels einer Führungsbahn in die gewünschte Lagepositioniert wird. Des weiteren ist außerhalb des Hohlzylinders eine Führungsbahn angeordnet, welche durch eine definierte
Form die verstellbare Abgabeklappe (Rutsche) in gewünschte Höhen und Positionen innerhalb einer Lage hält und die
exzentrische Ablage der Stückgüter ermöglicht.
Dabei ist die Form der Abgabeklappe der Form des Querschnitts der Stückgüter angepaßt und die Länge der Abgabeklappe
durch die Größe de» Warenträgers und der Längsausdehnung der Stückgüter bestimmt.
Die über ein Förderband ankommenden Stückgüter werden durch den Trichter in der erforderlichen Lage geführt, und über die Abgabeklappe wird eine gleichmäßige Beschickung der Warenträger in den gewünschten Positionen realisiert. Ausführungsbeltplel
An einem Ausführungsbeispiel soll die Erfindung näher erläutert werden.
Kg. 1: Vorrichtung zum automatischen Befüllon
Die Kartoffel-Kleingebinde werden mit einem Förderband 1 so zugeführt, daß sie mittig, bezogen auf die Grundfläche des Rollbehälters 5, in einen Trichter 2 fallen. Dieser Trichter 2 führt die Kartoffel-Kleingebinde einem um seine Langsachse dreh- und positionierbaren Hohlzylinder 3 mit Klappe 4 zu. Der Abgabepunkt auf der Grundfläche des Rollbehälters 5 wird durch die Position des Hohlzylinders 3 und durch die Position der Klappe 4 bestimmt. Die Positionierung der Klappe 4 erfolgt beispielsweise durch eine mechanische Führung in Form einer Kurvenbahn. Aus der Größe der Kartoffel-Kleingebinde und der Größe der Grundfläche des Rollbehälters 5 ergibt sich die Anzahl der Kleingebinde für eine Lage im Rollbehälter 5. Bei der Zuführung der Kartoffel-Kleingebinde werden diese mittels Lichtschranke gezählt. Entsprechend des Zählerstandes und der Anzahl der Kartoffel-Kleingebinde je Lage wird der Hohlzylinder 3 mit Klappo 4 positioniert. In der Ausgangsstellung wird das ersto Kartoffel-Kleingebinde so abgelegt, daß es durch den Hohlzylinder 3 und die Stellung der Klappe 4 zum Abgabepunkt rutscht. Danach wird der Hohlzylinder 3 mit Klappe 4 durch eine Drehbewegung in die Position für die Ablage des zweiten Kartoffel-Kleingebindes positioniert. Dabei wird die Drehbewegung beim Erreichen der zweiten Position des Hohlzylinders 3 mit Klappe 4, die durch geeignete Initiatoren sensiert wird, abgebrochen. In dieser Position wird die Klappe 4 durch die vorgegebeno Kurvenbahn neu positioniert und das zweite Kartoffel-Kleingebinde an dieser vorgegebenen Position abgelegt. Ist das zweite Kartoffel-Kleingebinde abgelegt, wird der Hohlzylinder 3 mit Klappe 4 in der Position für die Ablage des dritten Kleingebindes gedreht.
Die radiale Richtung der Abgabeposition wird für jede Lage (Ebene, Schicht) durch die Position des Hohlzylinders 3 mit Klappe 4 bestimmt, wobei der Abgabepunkt, d. h. die Entfernung vom Mittelpunkt, durch die Stellung der Klappe 4 bestimmt wird. Diese Stellung wird wiederum durch die radiale Richtung und die dieser Position zugeordnete Kurvenbahn bestimmt. Ist eine Lage mit der erforderlichen Anzahl von Kartoffel-Klelngebinden befällt, so wird die Vorrichtung zum Befüllen der nächsten Lage mittig im Rollbehälter 5 nach oben in die nächste Lagen-Ebene bewegt. Der Ablauf zum Positionieren der einzelnen Kartoffel-Kleingebinde entspricht dem Ablauf für die erste Lage. Auf diese Art und Weise wird, gesteuert von einer Mikrorechnersteuerung, der Rollbehälter 5 mit der erforderlichen Anzahl Kartoffel-Kleingebinde befüllt.
In Betracht gezogene Druckschriften: DE-OS 3014400 (B65G, 57/24)

Claims (3)

1. Vorrichtung zum kontinuierlichen automatischen Befüllen von Warenträgern mit Stückgütern, bei der jeweils innerhalb einer Lage Stückgüter in vorgesehene Positionen gelenkt werden und die mittels geeigneten bekannten Einrichtungen höhenverstellbar ausgeführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein zentrisch in der Grundfläche des Rollbehälters (5) angeordneter Trichter (2) in einem dem Querschnitt des Stückgutes angepaßten Hohlzylinder (3) mündet, welcher um seine Längsachse drehbar ausgeführt ist, wobei die daran angeordnete verstellbare Abgabeklappe (4) mittels einer Führungsbahn in die gewünschte Lage positioniert wird.
2. Vorrichtung zum kontinuierlichen automatischen Befüllen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß außerhalb des Hohlzylinders (3) eine Führungsbahn angeordnet wird, welche durch eine definierte Form die verstellbare Abgabeklappe (Rutsche) (4) in gewünschte Höhen und Positionen innerhalb einer Lage hält und die exzentrische Ablage der Stückgüter ermöglicht.
3. Vorrichtung zum kontinuierlichen automatischen Befüllen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Form der Abgabeklappe (4) der Form des Querschnitts der Stückgüter angepaßt ist und die Länge der Abgabeklappe (4) durch die Größe des Warenträgers und der Längsausdehnung der Stückgüter bestimmt wird.
Hierzu 1 Seite Zeichnung
Anwendungsgebiet der Erfindung
DD33539389A 1989-12-08 1989-12-08 Vorrichtung zum kontinuierlichen automatischen befuellen von warentraegern DD299366A7 (de)

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