DD301738A9 - Punktschweisszange - Google Patents

Punktschweisszange Download PDF

Info

Publication number
DD301738A9
DD301738A9 DD32513489A DD32513489A DD301738A9 DD 301738 A9 DD301738 A9 DD 301738A9 DD 32513489 A DD32513489 A DD 32513489A DD 32513489 A DD32513489 A DD 32513489A DD 301738 A9 DD301738 A9 DD 301738A9
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
spot welding
center
electrode
workpiece
electrodes
Prior art date
Application number
DD32513489A
Other languages
English (en)
Inventor
Horst Richter
Original Assignee
Stassfurt Chemieanlagenbau Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stassfurt Chemieanlagenbau Ag filed Critical Stassfurt Chemieanlagenbau Ag
Priority to DD32513489A priority Critical patent/DD301738A9/de
Publication of DD301738A9 publication Critical patent/DD301738A9/de

Links

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Punktschweißzange, insbesondere für Punktschweißautomaten. In einem Grundkörper 2 ist außerhalb des Mittelpunktes des Mittelbolzens 8 ein drehbares, mit der Zangenhalterung 1 fest verbundenes Gelenk 9 angeordnet, das über eine formschlüssige, freibewegliche Verbindung des Mittelbolzens 8 mit dem Grundkörper 3 um den Führungsbolzen 11 in einer Langlochführung 10 gleichbleibender Breite der Zangenhalterung 1 zwangsbewegt wird, wobei der Abstand des Gelenkes 9 und des Führungsbolzens 11 vom Mittelpunkt des Mittelbolzens 8 symmetrisch ist.{Grundkörper; Mittelbolzen; Zangenhalterung; Gelenk; formschlüssig, freibeweglich, Führungsbolzen; Langlochführung, zwangsbewegt, symmetrisch}

Description

freibewegliche Verbindung des Mittelbolzens mit dem zweiten Grundkörper verbunden ist, und dieser um den Führungsbolzen in einer Langlochführung gleichbleibender Breite bewegt wird. Das Gelenk und der Führungsbolzen sind symmetrisch und im gleichen Abstand vom Mittelpunkt des Mittelbolzens angeordnet.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen
Fig. 1: eine schematische Darstellung der Punktschweißzange im Schweißzustand Fig. 2: Ansicht im Schnitt A-A nach Fig. 1.
Die Punktschweißzange besitzt eine an der Stelloinheit des Punktschweißautomaten befestigte Zangenhalterung 1, zwei geteilte, in der Geometrie gleiche Grundkörper 2 und 3, im Armabstand im Grundkörper 2 und 3 verstellbare Elektrodenarme 4 und 5 sowie den Antriebszylinder 6 und die Rückholfeder 7. Der Antriebszylinder 6 ist beweglich /wischen den Grundkörpern 2 und 3 angeordnet. Beide Grundkörper 2 und 3 werden zentrisch durch einen freibeweglichen Mittelbolzen 8 drehbar geführt und mit der Rückholfeder 7 zusammengehalten. Der im Grundkörper 2 befestigte und im Armabstand verstellbare Elektrodenarm 4 wird im mit der Zangenhalterung 1 drehbar gelagerten Gelenk 9 geführt, während der Grundkörper 3 mit dem daran befestigten Elektrodenarm 5 horizontal beweglich und drehbar in der Langlochführung 10 der Zangenhalterung 1 mit dem Führungsbolzen 11 verbunden ist. Das Bewegungsspiel des Führungsbolzens 11 mit der Langlochführung 10 in der Zangenhalterung 1 ist sehr klein. An den verstellbaren Elektrodenarmen 4 und 5 befinden sich die Schweißelektroden 12 und 13. Die Wirkungsweise dieser Punktschweißzange mit symmetrischem Bewegungsablauf ist wie folgt: Wenn der Arbeitszylinder 6 mit Druckmittel beaufschlagt wird, werden die beiden Grundkörper 2 und 3 mit den daran befestigten Elektrodenarmen 4 und 5 auseinandergedrückt. Hierbei drehen sich der Grundkörper 2 um das Gelenk 9 und der Grundkörper 3 um den Führungsbolzen 11. Da die Rückholfeder 7 beide Grundkörper 2 und 3 am Mittelbolzen 8 zusammenhalt, dient dieser einmal als freibewegliches Gelenk für die beiden Grundkörper 2 und 3 und zum anderen als Mitnehmer für jeden der beiden Grundkörper 2 und 3. Der Mittelbolzen 8 wird dabei mit dem Grundkörper 2 entgegen dem Uhrzeigersinn um das Gelenk 9 gedreht und nimmt auf Grund der formschlüssigen Verbindung den Grundkörper 3 mit, welcher sich zwangsläufig daraufhin im Uhrzeigersinn um den Führungsbolzen 11 bewegt und die beiden Elektrodenarme 4 und 5 zentrisch und zwangsläufig zusammenführt. Da beide Grundkörper 2 und 3 gleichmäßig vom Arbeitszylinder 6 auseinandergedrückt werden, ist auch der umgekehrte Weg so zu beschreiben, daß sich der Grundkörper 3 mit dem Mittelbolzen 8 um den Führungsbolzen 11 im Uhrzeigersinn dreht und dieser den Grundkörper 2 zwangsläufig entgegen dem Uhrzeigersinn mitnimmt und die Elektroden 12 und 13 zusammenführt. Der Mittelbolzen 8 führt dabei geringfügige vertikale Bewegungen aus, wobei die gleichmäßig breite Langlochführung 10 als Längenausgleich des sich verändernden Achsabstandes des Gelenkes 9 mit dem Führungsbolzen 11 dient. Bei Wegnahme des Druckmittels aus dem Arbeitszylinder 6 zieht die Rückholfeder 7 die Grundkörper 2 und 3 mit den Elektrodenarmer, 4 und 5 zurück, die Elektroden 12 und 13 spreizen sich und nehmen die Ausgangsstellung ein.

Claims (2)

1. Punktschweißzange, insbesondere für Punktschweiuautomaten mit zwei beweglichen verstellbaren Elektrodenarmen, die in zwei Grundkörperhälften in einem Mittelbolzen gelagert sind und mit Hilfe eines vorzugsweise hydraulischen Arbeitozylinders gegeneinander bewegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Grundkörper (2) außerhalb des Mittelpunktes des Mittelbolzens (8) ein drehbares, mit der Zangenhalterung (1) fest verbundenes Gelenk (9) angeordnet ist, welches über eine formschlüssige, freibewegliche Verbindung des Mittelbolzens (8) mit dem Grundkörper (3) um den Führungsbolzen (11) in einer Langlochführung (10) der Zangenhalterung (1) zwangsbewegt wird, wobei der Abstand des Gelenkes (9) und des Führungsbolzens (11) vom Mittelpunkt des Mittelbolzens (8) symmetrisch ist.
2. Punktschweißzange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Langlochführung (10) eine gleichmäßige Breite aufweist.
Hierzu 1 Seite Zeichnungen
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Punktschweißzange zum vorrangigen Einsatz an automatischen Punktschweißanlagen. Mit dieser Punktschweißzange können sowohl rotationssymmetrische Werkstücke, welche auf Drehtischen montiert sind, als auch unsymmetrische Werkstücke exakt geschweißt werden, ohne zusätzliche Bewegungen und Justierungen der Bewegungsachsen des Schweißautomaten durchführen zu müssen.
Charakteristik des bekannten Standes der Technik
Auf dem Gebiet der Punktschweißtechnik sind Schweißzangen bekannt und werden in der Technik vielseitig eingesetzt. Diese Schweißzangen sind jedoch meist mit einer an der Aufhängung fest installierten Elektrode (Amboß) und einer hydraulischen oder pne'imatisch angetriebenen beweglichen Elektrode (Hammer) ausgerüstet. Des weiteren sind Punktschweißzangen mit zwei beweglichen Elektroden bekannt, die jedoch nur über einen zentralen Mittelbolzen ihre Drehbewegung ausführen, jedoch keine Zwangsführung zum stetigen Gleichlauf beider Elektroden besitzen und somit keine garantierten symmetrischen Bewegungen und Mittelpunktsabweichungen von den zu schweißenden Werkstücken aufweisen. Eine ähnliche Arbeitsweise wird in einer DE-OS beschrieben, nur mit dem entscheidenden Nachteil, daß die gewollte Selbstjustierung beim Schweißen von sehr dünnen Materialien bereits zur Deformierung des Werkstückes neigt, zumal die Massen der Punktschweißzangen und der daran angeschlossenen Be- und Entsorgungsleitungen ein sehr großes Massepotential besitzen. Somit ist keine exakte Positionierung ohne zusätzliche mechanische Belastung des Werkstückes möglich. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß hierbei kein elektrisch oder mechanisch wirkender Kollisionsschutz eingesetzt werden kann, da mit der ersten einseitigen Berührung einer Elektrode an das Werkstück die Schweißanlage abgeschaltet wird. Informationsquelle: DE-OS 2659652, Int.-Cl. B 23 K11/10
Eine weitere Lösung versucht ebenfalls dieses Ziel theoretisch anzustreben. Der Beschreibung nach kann diese Schweißzange nicht funktionieren. Es liegt weder die beschriebene Kniehebelwirkung vor, noch fehlen entsprechende Drehpunkte zwischen der Aufnahme am Kolbenstangenkopf und des Drehpunktes der Verbindungselemente. Des weiteren wurde nicht erwähnt, daß die Kraftarme in den Zangenschenkeln verschiebbar angeordnet werden müssen. Die Kniehebelwirkung wirkt nur beim Spreizen der Elektroden, und hierbei wird technologisch keine Kraft benötigt. Die Verbindungselemente müßten aus sehr elastischen Materialien bestehen, und somit ist keine Funktion im Sinne der Beschreibung und der Ansprüche gegeben. Informationsquelle: DE-OS 3427387, Int.-Cl. B 23 K11/10
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, eine Punktschweißzange zu schaffen, die einen absoluten Bewegungsgleichlauf beider Elektrodenarme über den gesamten Elektrodenhub garantiert und damit einen effektiveren und präziseren Schweißvorgang ermöglicht.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Punktschweißzange zu entwickeln, die einen garantiert symmetrischen Bewegungsablauf beider Elektrodenarme über den gesamten Elektrodenhub unabhängig der Einspannlänge der Elektroden aufweist, um somit millimetergenau die Punktschweißelektroden ohne zusätzliche Bewegungen der automatischen Punktschweißanlage an das zu schweißende Werkstück heranzuführen. Dies erspart ein jeweiliges Heranfahren der Elektroden an das Werkstück bei jedem Punktschweißvorgang und eine Kontrolle der Lage der ElektrodPn zum zu schweißenden Werkstück. Das Werkstück selbst bleibt bis zum eigentlichen Schweißvorgang unberührt. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, indem in einem Grundkörper außerhalb des Mittelpunktes des Mittelbolzens ein drehbares, aber mit der Zangenhalterung fest verbundenes Gelenk angebracht ist, welches über eine formschlüssige,
DD32513489A 1989-01-19 1989-01-19 Punktschweisszange DD301738A9 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD32513489A DD301738A9 (de) 1989-01-19 1989-01-19 Punktschweisszange

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD32513489A DD301738A9 (de) 1989-01-19 1989-01-19 Punktschweisszange

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD301738A9 true DD301738A9 (de) 1993-09-09

Family

ID=5606682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD32513489A DD301738A9 (de) 1989-01-19 1989-01-19 Punktschweisszange

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD301738A9 (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1230063B1 (de) Vorrichtung zum verbinden von werkstücken nach der methode des reibruhrschweissens
EP0868965B1 (de) Schlitten-Antriebsvorrichtung
DE4109796C2 (de) Einrichtung zum Pressen, Biegen und/oder Stanzen
CH676944A5 (de)
DE68904694T2 (de) Spannmechanismus eines geraetes zum bohren oder senken von loechern in einem werkstueck.
CH665992A5 (de) Einrichtung zur handhabung bzw. positionierung von bauteilen.
DE4220796A1 (de) Handhabungsgerät zum Halten eines Schmiedeteiles beim Schmiedevorgang
DE69001771T2 (de) Anordnung zur Handhabung von Bohrstangen in einem Gesteinsbohraggregat oder dgl.
DE3620965A1 (de) Verfahren um die lage eines metallteiles auf einer funkenerosionsmaschine zu sichern, vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens und anwendung desselben
EP1868759B1 (de) Vorrichtung zum herausarbeiten von abstehenden vorsprüngen, zähnen, spänen, krimpen oder dergleichen aus einer bremsbelagträgerplatte
DD301738A9 (de) Punktschweisszange
DE3707572C2 (de) Pneumatisch betätigte Schweißzange für die elektrische Widerstands-Punktschweißung
DE3034700C2 (de) Elektrische Widerstandsschweißzange
DE2201791C3 (de) Einspann- und Richtvorrichtung für aus Blechen gepreßte, vorzugsweise konische, schlitzrohrartige Masten o.dgl. bei einer Rohrschweißvorrichtung
DE3314646A1 (de) Vorrichtung zum widerstandsschweissen
DE2909267C3 (de) Reibschweißmaschine mit erweitertem Arbeitsbereich
DE3626236C2 (de)
DE3427387C2 (de)
DE2446459C2 (de) Bolzenschweißvorrichtung
DE2544112C2 (de) Aus einer Schweißzange und einem Schweißtransformator bestehende Widerstandspunktschweißvorrichtung
DE3346420C2 (de) Scherenartige Punktschweißzange für Roboter
EP0134776A2 (de) Presse zum Bearbeiten von Blechen
DE2123560C3 (de) Elektrodenkopf für eine elektrische Widerstandsstumpf schweißmaschine für Kettenglieder
EP0259591A2 (de) Buckelschweisswerkzeug
CH619881A5 (en) Control apparatus for flash removal on a butt-welding machine

Legal Events

Date Code Title Description
A9 Laid open application accord. to par. 10.3 extension act
NZJ Non payment of the annual fee
NZJ Non payment of the annual fee