DE10003248A1 - Pigmentgranulat zur Einfärbung von unpolaren Medien sowie Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents
Pigmentgranulat zur Einfärbung von unpolaren Medien sowie Verfahren zu dessen HerstellungInfo
- Publication number
- DE10003248A1 DE10003248A1 DE10003248A DE10003248A DE10003248A1 DE 10003248 A1 DE10003248 A1 DE 10003248A1 DE 10003248 A DE10003248 A DE 10003248A DE 10003248 A DE10003248 A DE 10003248A DE 10003248 A1 DE10003248 A1 DE 10003248A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- granules according
- coloring
- granules
- polar
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000004040 coloring Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011269 tar Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 42
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 17
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 12
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 10
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 7
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 7
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 7
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 claims description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims description 6
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 6
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 5
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 5
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims description 3
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 2
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 claims description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N butan-2-ol Chemical class CCC(C)O BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002440 hydroxy compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 125000002349 hydroxyamino group Chemical group [H]ON([H])[*] 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 9
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 4
- 239000008202 granule composition Substances 0.000 description 4
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 235000019809 paraffin wax Nutrition 0.000 description 3
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 3
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K potassium phosphate Substances [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 3
- 238000004018 waxing Methods 0.000 description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 3
- 229940058020 2-amino-2-methyl-1-propanol Drugs 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- 150000001414 amino alcohols Chemical class 0.000 description 2
- CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N aminomethyl propanol Chemical compound CC(C)(N)CO CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- UXFQFBNBSPQBJW-UHFFFAOYSA-N 2-amino-2-methylpropane-1,3-diol Chemical compound OCC(N)(C)CO UXFQFBNBSPQBJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JCBPETKZIGVZRE-UHFFFAOYSA-N 2-aminobutan-1-ol Chemical compound CCC(N)CO JCBPETKZIGVZRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BKMMTJMQCTUHRP-UHFFFAOYSA-N 2-aminopropan-1-ol Chemical compound CC(N)CO BKMMTJMQCTUHRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- WUGQZFFCHPXWKQ-UHFFFAOYSA-N Propanolamine Chemical compound NCCCO WUGQZFFCHPXWKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
- C09B67/0092—Dyes in solid form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/22—Compounds of iron
- C09C1/24—Oxides of iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/50—Agglomerated particles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Coloring (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft Pigmentgranulate zur Einfärbung von Asphalt, Bitumen, bituminösen Stoffen, Teer und Kunststoffen sowie Verfahren zur Herstellung solcher Granulate. DOLLAR A Die zu granulierende Mischung besteht aus einer Mischung, die Pigmente, mindestens ein die Einfärbung und die Verteilung in unpolaren Medien förderndes Mittel und/oder mindestens einen Dispergator für polare Systeme sowie gegebenenfalls Lösungsmittel umfasst.
Description
Die Erfindung betrifft Pigmentgranulate zur Einfärbung von unpolaren Medien wie
Asphalt, Bitumen, bituminösen Stoffen, Teer und Kunststoffen sowie Verfahren zur
Herstellung solcher Granulate.
Zur Einfärbung von unpolaren Stoffen, insbesondere von Asphalt und Kunststoffen werden
(neben organischen Pigmenten) gegenwärtig bereits auch anorganische Pigmente, insbesondere
auf der Basis verschiedener Eisenoxide eingesetzt. Pigmentgranulate zeigen dabei
gegenüber Pulvern und Pasten sehr erhebliche Vorteile, beispielsweise bei der Hand
habung, bei der Vermeidung von Staub und dergleichen, aber auch hinsichtlich ihrer
Dispergiereigenschaften.
Aus der DE-A1 29 08 202 ist es bekannt, wasserhaltige Kohlenstoffpräparate (mit 30% bis
80% Wasser) als Perlgranulate zum Färben in der Zementindustrie einzusetzen. Diese
Technik ist für andere Pigmente nicht verwendbar, und Granulate mit solchen Wasser
gehalten sind grundsätzlich nachteilig, auch für Einsatzzwecke im Asphalt- und Kunst
stoffbereich.
Aus der DE-A1 29 40 156 ist es bekannt, Pigmente zusammen mit Bindemitteln durch
Sprühgranulation zu granulieren. Die so erzeugten Pigmentgranulate finden Einsatz für die
Herstellung von Farbtinten, die Färbung von Kunststoffen, Lacken und dergleichen. Ein
Bezug zur Einfärbung von Baustoffen, Asphalt und dergleichen besteht nicht.
Aus der EP-A2 0 191 278 sind Farbgranulate mit über 5 Gew.-% bis zu 50 Gew.-% Wasser
für Baustoffe bekannt.
Die EP-A1 0 567 882 beschreibt Aufbau-, Kompaktierungs- und Sprühgranulate mit
Bindemitteln wie insbesondere Maschinenöl, Wachs, Paraffin und dergleichen, die u. a.
zum Färben von Asphalt dienen sollen. Zusätzlich zu den Bindemitteln sollen Stoffe wie
Ligninsulfonat, Melasse, Stärke und dergleichen eingesetzt werden können. Stoffe wie
Ligninsulfonat lassen sich gemäß dieser Offenbarung alleine als Bindemittel nicht ver
wenden.
Unter "Granulaten" wird im Kontext dieser Beschreibung jedes Material verstanden,
dessen mittlere Korngröße im Vergleich mit Ausgangsmaterialien durch einen
Behandlungsschritt vergrößert worden ist. "Granulate" umfassen daher nicht nur
Sprühgranulate und Kompaktierungsgranulate, sondern auch beispielsweise Produkte einer
Feuchtbehandlung mit anschließender Zerkleinerung.
Wegen der erheblichen Vorteile, im Vergleich mit Pulvern, Pasten und dergleichen, werden
Granulate seit Jahrzehnten industriell in größtem Umfang verwendet. Auch für die
Verarbeitung von Pigmenten ist die Granulierung seit langem durchgesetzt.
Nun lassen sich Erfahrungen, die mit Pigmentgranulaten in anderen Gebieten gemacht
werden, auf das Färben von Baustoffen, Asphalt und dergleichen nicht einfach übertragen.
In der Praxis erweisen sich Granulate, die theoretisch fast perfekt geeignet sein sollten, oft
als unzureichend, weil sie nicht alle erforderlichen Eigenschaften miteinander kombinieren.
So wird zwar oft eine gute Festigkeit des Granulates erreicht, was dessen Zerstörung bei
Verpackung und Transport entgegenwirkt und die Staubbildung zurückhält; dadurch kann
aber auf der anderen Seite die Dispergierbarkeit beeinträchtigt werden, und es kommt nicht
zu der gewünschten homogenen Färbung und der benötigten Farbstärkeentwicklung.
Granulate mit sehr guten Farbstärken und leichter Dispergierbarkeit sind andererseits oft
zu weich und zerfallen bereits vor der Einarbeitung in Asphalt bzw. Kunststoff, was zu
vermehrter Staubbildung, zu Rückständen in den Verpackungen, zu verringerter Fließ
fähigkeit und entsprechend häufigen Fehldosierungen führen kann.
Von den vielfältigen Möglichkeiten der Granulation hat sich in der Praxis die
Sprühgranulation durchgesetzt, während zum Beispiel die theoretisch völlig vergleichbare
Wirbelbettgranulation bislang keine brauchbaren Granulate hergegeben hat.
In jüngster Zeit sind Vorschläge bekannt geworden, auf Granulate ganz zu verzichten und
statt dessen beschichtete Pulver zu verwenden. Als Beispiel sei die WO 97/20892 genannt.
Es bleibt abzuwarten, ob sich auf diese Weise breite Teilchengrößenverteilungen aufgrund
von Verklumpungen usw. vermeiden lassen und ob sich solche beschichteten Pulver ver
wenden lassen, ohne die Staubprobleme zu erzeugen, wie sie für den Stand der Technik vor
Einführung der Pigmentgranulate typisch waren.
Zur Förderung der Dispergierung und Verteilung der Pigmentgranulate werden Netz- und
Bindemittel verwendet, die so gewählt werden, daß das Granulat mit der gewünschten
Dispergierwirkung zerfällt. Für die Einfärbung von unpolaren Medien, wie insbesondere
Asphalt und Kunststoffen werden herkömmlich als Bindemittel für die zu granulierende
Mischung hydrophobe Verbindungen wie Öle und Wachse verwendet, die eine
ausreichende Dispergierbarkeit der Granulate in dem hydrophoben Anwendungsmedium
gewährleisten. Nachteilig an zu granulierenden Mischungen, die auf unpolaren
Lösungsmitteln basieren, sind zum einen die höheren Kosten im Vergleich zu einer
Mischung beispielsweise auf Wasserbasis und zum anderen, daß bei der Sprühtrocknung
der Granulate für die verdampfenden organischen Bindemittel wie Öle und Wachse
besondere technische Vorrichtungen und Sicherheitsmaßnahmen erforderlich sind.
Netz- und Bindemittelmischungen auf Wasserbasis, für die sich wasserlösliche Netz- und
Bindemittel wie insbesondere Ligninsulfonat und dergleichen eignen, weisen jedoch den
Nachteil auf, daß mit ihnen eine homogene Verteilung des Pigments in einem unpolaren
Anwendungsmedium wie Asphalt, Bitumen oder Kunststoff nicht erreicht wird. Dies führt
zu einer ungleichmäßigen Einfärbung, die unerwünscht ist.
Es ist daher eine wesentliche Aufgabe der Erfindung, vor diesem Hintergrund ein Ver
fahren zur Einfärbung von unpolaren Medien wie Asphalt, Bitumen, bituminösen Stoffen,
Teer und Kunststoffen durch Pigmentgranulate vorzuschlagen, das die Einfärbewirkung
durch die Pigmente fördert und gleichzeitig die Dispergierung des Pigments in einem
unpolaren Anwendungsmedium verbessert. Ferner ist es eine Aufgabe der Erfindung, ein
Verfahren anzugeben, mit dem die Versprühbarkeit des Granulats gefördert wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die in den unabhängigen Ansprüchen definierten
Merkmale.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in Unteransprüchen beschrieben.
Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst, indem die Pigmente, insbesondere Eisenoxide
und/oder Rußpigmente, bei der Herstellung der Pigmentgranulate mit mindestens einem die
Einfärbung und die Verteilung des Pigmentes in unpolaren Medien fördernden Mittel
und/oder mindestens einem Dispergator für polare Systeme vermischt werden. Dabei
wurde überraschenderweise gefunden, daß die Mittel zur Förderung der Einfärbung und der
Verteilung des Pigments in den unpolaren Medien gemäß der vorliegenden Erfindung
derart wirken, daß eine lipophile Beschichtung auf dem Granulat erzeugt wird, wodurch die
Dispergierung und damit die homogene Verteilung der Pigmente in unpolaren Medien wie
Asphalt, Bitumen, bituminösen Stoffen, Teer und Kunststoffen und folglich auch die
Einfärbung der unpolaren Medien überdurchschnittlich gefördert wird.
Ein derartiges die Einfärbung und die Verteilung des Pigments förderndes Mittel, welches
für die Herstellung des erfindungsgemäßen Pigmentgranulats verwendet werden kann, ist
vorzugsweise ein Wachs oder eine Mischung aus mehreren Wachsen. Bei der Verwendung
von Wachsen ist zu beachten, daß das Wachs sowohl eine hohe Kratz- als auch
Abriebfestigkeit besitzt. Wachse mit diesen Eigenschaften besitzen bei einer bevorzugten
Ausführungsform der Erfindung einen Schmelzpunkt in einem Bereich von 50 bis 200°C,
vorzugsweise von 50 bis 130°C.
Es ist bei der vorliegenden Erfindung unerheblich, ob die Wachse natürlicher oder
synthetischer Herkunft sind. Vorzugsweise werden allerdings synthetische Wachse wie
Polyalkylenwachse, insbesondere Polyethylenwachse, Polyethylenglykolwachse, Paraffin-
Wachse, Styrol-Acrylat-Wachse, Polytetrafluorethylenwachse und dergleichen verwendet.
Bei der vorliegenden Erfindung können nichtionogene Wachse, Wachse mit anionischer
Ionogenität, Wachse mit kationischer Ionogenität und Kombinationen dieser Wachsen
verwendet werden. Vorzugsweise werden Wachs-Mischungen verwendet, wobei sowohl
Mischungen aus Wachsen mit anionischer und/oder kationischer Ionogenität oder
Mischungen aus nichtionogenen Wachsen als auch Mischungen aus nichtionogenen
Wachsen und Wachsen mit anionischer oder kationischer Ionogenität verwendet werden
können. Besonders bevorzugt werden Mischungen aus Polyethylenwachs und
Styrolacrylat-Wachs oder Mischungen aus Polyethylenwachs und Paraffinwachs
verwendet.
Zur Steigerung des Feststoffgehalts, insbesondere des Pigmentgehalts, in der zu
granulierenden Mischung können erfindungsgemäß Dispergiermittel bzw. Dispergatoren
für polare Systeme verwendet werden, die die Verflüssigung von festem Pigment nach der
Zugabe von polaren Lösungsmitteln wie insbesondere Wasser sowie die Formung der
Granulate, insbesondere bei der Sprühtrocknung fördern. Letzteres ist insbesondere dann
von Vorteil, wenn die vorstehend genannten, die Einfärbung und die Verteilung des
Pigments in unpolaren Medien fördernden Mittel in der zu granulierenden Mischung
enthalten sind. Bei dieser bevorzugten Ausführungsform ergibt sich ein synergistischer
Effekt, indem sowohl der Pigmentgehalt in der zu granulierenden Mischung und die
Formbildung der Granulate erhöht wird als auch die Homogenität der Einfärbung in dem
unpolaren Medium gesteigert wird. Die Dispergatoren sind jedoch auch dann vorteilhaft
verwendbar, wenn keine die Einfärbung und die Verteilung des Pigments in unpolaren
Medien fördernden Mittel verwendet werden, da beispielsweise bei der Sprühtrocknung
durch die Erhöhung des Pigmentanteils in der zu versprühenden Pigment-Slurry (Pigment-
Aufschlämmung) die Sprühkosten des Granulats erheblich gesenkt werden. Ebenso lassen
sich die die Einfärbung und die Verteilung des Pigments in unpolaren Medien fördernden
Mittel auch vorteilhaft verwenden, wenn auf die Dispergatoren für polare Systeme
verzichtet wird.
Dispergatoren im Rahmen der vorliegenden Erfindung sind wie im Römpp Chemie
Lexikon, Georg Thieme Verlag, Stuttgart, New York, 9. Auflage, 1990, Seite 1010, als
Mittel definiert, die das Dispergieren von Teilehen in einem Dispersionsmittel erleichtern,
indem sie die Grenzflächenspannung zwischen den beiden Komponenten erniedrigen.
Die Dispergatoren für polare Systeme in der zu granulierenden Mischung können bei der
vorliegenden Erfindung aus hydrophilen und amphoteren, ionogenen und nicht ionogenen
Verbindungen ausgewählt werden. Vorzugsweise können diese Mittel aus Mono- oder
Polyhydroxyverbindungen, Mono- oder Polyhydroxyaminoverbindungen,
(Poly)Carboxylaten, Polyacrylaten, Ligninsulfonaten, sulfatierten Polyglykolethern,
Melaminformaldehykondensaten, Naphthalinformaldehydkondensaten, Alkyl-, Aryl- oder
Alkylarylsulfonaten, Polyglykolen, Polyglykolderivaten, PVP, Polyethern, Phosphaten,
Silikaten, Aluminaten, Boraten, Cellulosederivaten oder Kombinationen aus diesen
Verbindungen ausgewählt werden.
Als Monohydroxyverbindungen können einwertige, primäre, sekundäre oder tertiäre,
alkylsubstituierte oder nicht substituierte Alkohole verwendet werden, wie beispielsweise
1-Propanol, 2-Methyl-1-propanol, 2-Methyl-2-propanol und dergleichen. Alkohole von C3
aufwärts werden bevorzugt. Erfindungsgemäß verwendete Polyhydroxyverbindungen
umfassen mehrwertige alkylsubstituierte oder nicht substituierte Alkohole, beispielsweise
Diole, Glykole wie Ethylenglykol und Polyalkylenglykole, Glycerin, Zuckeralkohole wie
Sorbit und Ionosit, Trimethylolpropan und dergleichen. Vorzugsweise werden bei der
vorliegenden Erfindung 2-Methyl-1-propanol und Glykole verwendet.
Die als Dispergatoren verwendeten Monohydroxyaminoverbindungen umfassen
einwertige, primäre, sekundäre oder tertiäre, alkylsubstituierte oder nicht alkylsubstituierte
Aminoalkohole, wie beispielsweise 2-Amino-1-propanol, 2-Amino-1-butanol, 3-Amino-1-
propanol, 2-Amino-2-methyl-1-propanol und dergleichen. Aminoalkohole von C3 aufwärts
werden bevorzugt. Als erfindungsgemäße Polyhydroxyaminoverbindungen können
mehrwertige alkylsubstituierte oder nicht substituierte Alkohole wie beispielsweise 2-
Amino-2-methyl-1,3-propandiol und dergleichen verwendet werden. Bei einer bevorzugten
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird 2-Amino-2-methyl-1-propanol
verwendet.
Verwendbar sind daneben andere Verbindungen mit relativ geringem Molekulargewicht
(vorzugsweise C1 bis C100, besonders bevorzugt C2 bis C50, insbesondere C3 bis C25), die
eine oder mehrere hydrophile Gruppen tragen. Dabei kann es sich um NH2- und OH-, aber
auch um Ethergruppen, Carboxylgruppen, Säurefunktionen und dergleichen handeln,
gegebenenfalls auch in neutralisierter (Salz-)Form.
Die Gesamtmenge an bei dem erfindungsgemäßen Verfahren für die Herstellung der
Pigmentgranulate verwendeten, die Einfärbung und die Verteilung des Pigmentes in
unpolaren Medien fördernden Mitteln beträgt mindestens 0,01 Gew.-%, vorzugsweise 0,1
bis 5 Gew.-% und besonders bevorzugt von 0,4 bis 3,5 Gew.-%, bezogen auf die
Gesamtmenge der zu granulierenden Mischung.
Die Gesamtmenge an bei dem erfindungsgemäßen Verfahren für die Herstellung von
Pigmentgranulaten verwendeten Dispergatoren für polare Systeme beträgt mindestens
0,05 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 3 Gew.-% und besonders bevorzugt 0,25 bis
1,7 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der zu granulierenden Mischung.
Erfindungsgemäß können die Pigmente als Pulvermischung oder als Suspension in einem
Lösungsmittel mit mindestens einem die Einfärbung und die Verteilung in unpolaren
Medien fördernden Mittel und/oder mindestens einem Dispergator für polare Systeme
vermischt werden. Die resultierenden Mischungen können durch Verdichten,
Kompaktieren, Pressen, Brikettieren, Sprühen, Wirbelbetttrocknen oder durch
Aufbaugranulieren oder durch Kombinationen der vorgenannten Verfahren erzeugt werden.
Vorzugsweise werden Sprühverfahren eingesetzt.
Die Verwendung der Granulate beim Vermischen mit unpolaren Medien wie Asphalt,
Bitumen, bituminösen Stoffen, Teer und Kunststoffen entspricht den bekannten und
üblichen Vorgehensweisen.
Die nachfolgenden Beispiele dienen der Erläuterung der Erfindung.
Vier Pigmentgranulate, welche sich für das erfindungsgemäße Verfahren zur Einfärbung
von unpolaren Medien wie insbesondere von Asphalt und Kunststoffen eignen, wurden
nach den in den folgenden Tabellen gezeigten Rezepturen hergestellt:
| Stoff | |
| Gew.-% | |
| Frischwasser | 34,66 |
| Polyacrylat | 1,15 |
| 2-Animo-2-methyl-1-propanol | 0,25 |
| Eisenoxidrot | 62,50 |
| Natronlauge (20%-ig) | 0,20 |
| Wükonil LP 50 | 0,83 |
| Südranol 340 | 0,31 |
| Wükonil MS 30 | 0,10 |
| Stoff | |
| Gew.-% | |
| Frischwasser | 35,31 |
| Ligninsulfonat | 0,5 |
| 2-Animo-2-methyl-1-propanol | 0,25 |
| Eisenoxidrot | 62,50 |
| Natronlauge (20%-ig) | 0,20 |
| Ultralube E 340 | 0,83 |
| Ultralube MD 2000 | 0,41 |
| Stoff | |
| Gew.-% | |
| Frischwasser | 32,5 |
| Polyethylenpropylenglykol | 1,5 |
| 2-Animo-2-methyl-1-propanol | 0,25 |
| Eisenoxidrot | 62,5 |
| Natronlauge (20%-ig) | 0,20 |
| Wükonil LP 50 | 1,66 |
| Südranol 340 | 0,89 |
| Wükonil MS 30 | 0,50 |
| Stoff | |
| Gew.-% | |
| Frischwasser | 33,42 |
| Polyacrylat | 1,15 |
| 2-Animo-2-methyl-1-propanol | 0,25 |
| Eisenoxidrot | 62,50 |
| Natronlauge (20%-ig) | 0,20 |
| Ultralube E 340 | 1,66 |
| Ultralube MD 2000 | 0,82 |
In den vorstehenden Tabellen bedeutet:
Wükonil LP 50: Makroparaffin (anionisch, Schmelzbereich: 60°C)
Südranol 340: Polyethylen-Wachs (anionisch, Schmelzbereich: 95°C)
Wükonil MS 30: Styrol-Acrylat-Wachs (anionisch, Schmelzbereich: < 80°C)
Ultralube MD 2000: Polyethylen-Wachs (nichtionogen, Schmelzbereich: 127°C)
Ultralube E 340: Paraffinwachs (anionisch, Schmelzbereich: 56°C-58°C)
Wükonil LP 50: Makroparaffin (anionisch, Schmelzbereich: 60°C)
Südranol 340: Polyethylen-Wachs (anionisch, Schmelzbereich: 95°C)
Wükonil MS 30: Styrol-Acrylat-Wachs (anionisch, Schmelzbereich: < 80°C)
Ultralube MD 2000: Polyethylen-Wachs (nichtionogen, Schmelzbereich: 127°C)
Ultralube E 340: Paraffinwachs (anionisch, Schmelzbereich: 56°C-58°C)
Claims (18)
1. Pigmentgranulat zur Einfärbung von unpolaren Medien wie Asphalt, Bitumen,
bituminösen Stoffen, Teer und Kunststoffen, hergestellt aus einer Mischung, die Pigmente,
mindestens ein die Einfärbung und die Verteilung des Pigments in unpolaren Medien
förderndes Mittel und/oder mindestens einen Dispergator für polare Systeme sowie
gegebenenfalls Lösungsmittel umfaßt.
2. Granulat nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das die Einfärbung und die Verteilung des Pigments in
unpolaren Medien fördernde Mittel aus der Gruppe der Wachse ausgewählt ist.
3. Granulat nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das Wachs einen Schmelzpunkt aufweist, der im Bereich
von 50°C bis 200°C liegt.
4. Granulat nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Wachs einen Schmelzpunkt aufweist, der im Bereich
von 50°C bis 130°C liegt.
5. Granulat nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß das Wachs Mischungen von nichtionogenen Wachsen
und/oder Wachsen mit anionischer Ionogenität und/oder Wachsen mit kationischer
Ionogenität umfaßt.
6. Granulat nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das Wachs eine Mischung aus Polyethylen-Wachs und
Styrol-Acrylat-Wachs umfaßt.
7. Granulat nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das Wachs eine Mischung aus Polyethylen-Wachs und
Paraffin-Wachs umfaßt.
8. Granulat nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gesamtmenge an den die Einfärbung und die Verteilung
in unpolaren Medien fördernden Mitteln im Bereich von 0,1 bis 5 Gew.-%, bezogen auf die
Gesamtmenge der zu granulierenden Mischung, liegt.
9. Granulat nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gesamtmenge an den die Einfärbung und die Verteilung
in unpolaren Medien fördernden Mitteln im Bereich von 0,4 bis 3,5 Gew.-%, bezogen auf
die Gesamtmenge der zu granulierenden Mischung, liegt.
10. Granulat nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Dispergator für polare Systeme aus der Gruppe der
Mono- oder Polyhydroxyverbindungen, Mono- oder Polyhydroxyaminoverbindungen,
(Poly)Carboxylate, Polyacrylate, Ligninsulfonat, sulfatierten Polyglykolether,
Melaminformaldehydkondensate, Naphthalinformaldehydkondensate, Alkyl-, Aryl- oder
Alkylarylsulfonate, Polyglykole, Polyglykolderivate, Polyether, Phosphate, Silikate,
Aluminate, Borate, Cellulosederivate und Kombinationen aus diesen Verbindungen,
ausgewählt ist.
11. Granulat nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Hydroxyaminoverbindungen Aminomethylpropanole
umfassen.
12. Granulat nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Hydroxyverbindungen Methylpropanole und Glykole
umfassen.
13. Granulat nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gesamtmenge der Dispergatoren für polare Systeme im
Bereich von 0,1 bis 3 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der zu granulierenden
Mischung, liegt.
14. Granulat nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gesamtmenge der Dispergatoren für polare Systeme im
Bereich von 0,25 bis 1,7 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der zu granulierenden
Mischung, liegt.
15. Granulat nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Pigmente aus Eisenoxiden und Rußpigmente
ausgewählt sind.
16. Granulat nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das oder die Lösungsmittel polare Lösungsmittel wie
insbesondere Wasser sind.
17. Verfahren zur Herstellung eines Granulats nach einem der vorstehenden An
sprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß Pigmente als Pulvermischung oder als Suspension in einem
Lösungsmittel mit mindestens einem die Einfärbung und die Verteilung in unpolaren
Medien fördernden Mittel und/oder mindestens einem Dispergator für polare Systeme
vermischt wird.
18. Verfahren nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet, daß das Granulat durch Verdichten, Kompaktieren, Pressen,
Brikettieren, Sprühen, Wirbelschichttrocknung oder durch Aufbaugranulation oder durch
Kombination vorgenannter Verfahren erzeugt wird.
Priority Applications (17)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10003248A DE10003248B4 (de) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | Pigmentgranulat zur Einfärbung von unpolaren Medien sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
| CZ20012831A CZ20012831A3 (cs) | 2000-01-26 | 2001-01-23 | Pigmentový granulát k barvení nepolárních médií a způsob jeho výroby |
| AT01905676T ATE264893T1 (de) | 2000-01-26 | 2001-01-23 | Pigmentgranulat zur einfärbung von unpolaren medien sowie verfahren zu dessen herstellung |
| HU0202149A HUP0202149A3 (en) | 2000-01-26 | 2001-01-23 | Pigment granulate for coloring non-polar media and method for the production thereof |
| DK01905676T DK1185589T3 (da) | 2000-01-26 | 2001-01-23 | Pigmentgranulat til indfarvning af upolære medier samt fremgangsmåder til fremstilling heraf |
| DE50102036T DE50102036D1 (de) | 2000-01-26 | 2001-01-23 | Pigmentgranulat zur einfärbung von unpolaren medien sowie verfahren zu dessen herstellung |
| AU33701/01A AU3370101A (en) | 2000-01-26 | 2001-01-23 | Pigment granulate for coloring non-polar media and methods for the production thereof |
| US09/914,991 US6706110B2 (en) | 2000-01-26 | 2001-01-23 | Pigment granulate for coloring non-polar media and methods for the production |
| PCT/EP2001/000709 WO2001055264A2 (de) | 2000-01-26 | 2001-01-23 | Pigmentgranulat zur einfärbung von unpolaren medien sowie verfahren zu dessen herstellung |
| ES01905676T ES2219503T3 (es) | 2000-01-26 | 2001-01-23 | Granulado de pigmento para la coloracion de medios no polares asi como procedimiento para su fabricacion. |
| TR200401459T TR200401459T4 (tr) | 2000-01-26 | 2001-01-23 | Polar olmayan maddelerin boyanması için pigment granülleri ve bunların üretim yöntemleri |
| CA 2363724 CA2363724C (en) | 2000-01-26 | 2001-01-23 | Pigment granulate for the colouring of homopolar media and processes for its manufacture |
| PT01905676T PT1185589E (pt) | 2000-01-26 | 2001-01-23 | Granulacao de pigmentos para a coloracao de meios nao polares e processos para a sua producao |
| EP01905676A EP1185589B2 (de) | 2000-01-26 | 2001-01-23 | Pigmentgranulat zur einfärbung von unpolaren medien sowie verfahren zu dessen herstellung |
| HK02105434.1A HK1043806B (zh) | 2000-01-26 | 2001-01-23 | 使無極性介質着色的顏料顆粒及其製造方法 |
| PL350938A PL204117B1 (pl) | 2000-01-26 | 2001-01-23 | Granulat pigmentowy do barwienia materiałów niepolarnych oraz sposób wytwarzania tego granulatu |
| US10/727,219 US6780234B2 (en) | 2000-01-26 | 2003-12-02 | Pigment granulates for coloring building materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10003248A DE10003248B4 (de) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | Pigmentgranulat zur Einfärbung von unpolaren Medien sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10003248A1 true DE10003248A1 (de) | 2001-08-09 |
| DE10003248B4 DE10003248B4 (de) | 2008-05-29 |
Family
ID=7628745
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE10003248A Expired - Fee Related DE10003248B4 (de) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | Pigmentgranulat zur Einfärbung von unpolaren Medien sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE50102036T Expired - Lifetime DE50102036D1 (de) | 2000-01-26 | 2001-01-23 | Pigmentgranulat zur einfärbung von unpolaren medien sowie verfahren zu dessen herstellung |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE50102036T Expired - Lifetime DE50102036D1 (de) | 2000-01-26 | 2001-01-23 | Pigmentgranulat zur einfärbung von unpolaren medien sowie verfahren zu dessen herstellung |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6706110B2 (de) |
| EP (1) | EP1185589B2 (de) |
| AT (1) | ATE264893T1 (de) |
| AU (1) | AU3370101A (de) |
| CA (1) | CA2363724C (de) |
| CZ (1) | CZ20012831A3 (de) |
| DE (2) | DE10003248B4 (de) |
| DK (1) | DK1185589T3 (de) |
| ES (1) | ES2219503T3 (de) |
| HK (1) | HK1043806B (de) |
| HU (1) | HUP0202149A3 (de) |
| PL (1) | PL204117B1 (de) |
| PT (1) | PT1185589E (de) |
| TR (1) | TR200401459T4 (de) |
| WO (1) | WO2001055264A2 (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1995283A1 (de) | 2007-05-23 | 2008-11-26 | Lanxess Deutschland GmbH | Pigmentzubereitungen von pastöser oder gelförmiger Konsistenz |
| DE102007023912A1 (de) | 2007-05-23 | 2008-11-27 | Lanxess Deutschland Gmbh | Pigmentzubereitungen von pastöser oder gelförmiger Konsistenz |
| EP2159266A1 (de) | 2008-09-01 | 2010-03-03 | Lanxess Deutschland GmbH | Pigmentgranulate, die anorganische Filterhilfsmittel enthalten |
| US7811378B2 (en) | 2003-04-30 | 2010-10-12 | Brockhues Gmbh & Co. | Quickly disintegrating pigment concentrate |
| DE102009019846A1 (de) | 2009-05-06 | 2010-11-11 | H.C. Carbon Gmbh | Granulatzusammensetzung und Verfahren zu deren Herstellung |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10002559B4 (de) | 2000-01-21 | 2004-07-15 | Brockhues Gmbh & Co. Kg | Pigmentgranulat zur Einfärbung von Baustoffen und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE10003248B4 (de) * | 2000-01-26 | 2008-05-29 | Brockhues Gmbh & Co. Kg | Pigmentgranulat zur Einfärbung von unpolaren Medien sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
| BRPI0704479B1 (pt) * | 2007-11-23 | 2018-06-26 | Petroleo Brasileiro S.A. - Petrobras | Composição de ligante asfáltico pigmentável |
| EP2531564B1 (de) | 2010-02-03 | 2015-12-16 | Aditya Birla Science And Technology Company Limited | Verfahren zur herstellung von russkugeln |
| EP2471877A1 (de) | 2010-12-30 | 2012-07-04 | LANXESS Deutschland GmbH | Öl- und wachshaltige Mittel in stückiger Form mit bestimmten Wachsmischungen für die Asphalt- und Bitumeneinfärbung |
| EP2471878A1 (de) | 2010-12-30 | 2012-07-04 | LANXESS Deutschland GmbH | Öl- und wachshaltige Mittel in stückiger Form für die Asphalt- und Bitumeneinfärbung |
| RU2476468C1 (ru) * | 2011-12-12 | 2013-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" | Способ переработки железной руды с получением пигмента и брикетов |
| AU2015201155B2 (en) | 2014-03-05 | 2016-04-21 | Drikolor Inc | Easily dispersible formulations of pigments and their use in tinting base media |
| WO2015178784A1 (en) * | 2014-05-23 | 2015-11-26 | Lacy Rachel D Arcy | Concrete colourants |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2940156A1 (de) * | 1978-10-06 | 1980-04-17 | Ciba Geigy Ag | Granulierung von pigmenten nach dem fliessbettverfahren |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2418076A1 (de) † | 1974-04-13 | 1975-11-06 | Bayer Ag | Farbstoffpraeparate |
| US4235597A (en) † | 1975-11-27 | 1980-11-25 | Ciba-Geigy Corporation | Granules of textile processing agents for use in organic solvent liquors |
| US4230501A (en) * | 1978-07-31 | 1980-10-28 | Cities Service Company | Pigments dispersible in plastics |
| DE2908202A1 (de) * | 1979-03-02 | 1980-10-30 | Degussa | Verfahren zur herstellung von wasserhaltigen russpraeparationen |
| AT381299B (de) * | 1984-09-25 | 1986-09-25 | Alchem Metall Chemie Produktio | Farbpraeparation, enthaltend eines oder mehrere farbgebende anorganische metalloxide, fuer die massenfaerbung von baustoffen |
| DE3628320A1 (de) * | 1986-08-21 | 1988-02-25 | Bayer Ag | Hydrophobe pigmente und fuellstoffe fuer die einarbeitung in kunststoffe |
| DE3931417A1 (de) * | 1989-09-21 | 1991-04-04 | Bayer Ag | Rutilmischphasenpigment-mikrogranulate, verfahren zu ihrer herstellung sowie deren verwendung |
| DE3935815A1 (de) † | 1989-10-27 | 1991-05-02 | Degussa | Staubarmes pigment- bzw. farbstoff-feingranulat |
| DE4214195C2 (de) * | 1992-04-30 | 1995-06-08 | Bayer Ag | Verfahren zur Einfärbung von Asphalt |
| DE4336612C2 (de) * | 1993-10-27 | 1995-09-07 | Bayer Ag | Mehrstufiges Verfahren zur Herstellung von anorganischen Pigmentgranulaten und deren Verwendung zur Färbung von Kunststoffen und zur Herstellung von Pulverlacken |
| US5690865A (en) † | 1995-03-31 | 1997-11-25 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Mold material with additives |
| DE19516387A1 (de) † | 1995-05-04 | 1996-11-07 | Huels Chemische Werke Ag | Dispergiermittel für Pigmentkonzentrate |
| ES2145498T3 (es) | 1995-11-23 | 2000-07-01 | Andrew David Pepper | Pigmentos mezclados con agentes lubricantes. |
| DE19632928A1 (de) | 1996-08-16 | 1998-02-19 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von anorganischen Granulaten und ihre Verwendung |
| DE19706899C1 (de) | 1997-02-21 | 1998-11-05 | Bayer Ag | Anorganische, kompaktierte Pigmentgranulate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| US6099631A (en) † | 1998-02-19 | 2000-08-08 | Hitachi Koki Imaging Solutions, Inc. | Ink development processes for the preparation of pigmented solid inks |
| DE10002559B4 (de) | 2000-01-21 | 2004-07-15 | Brockhues Gmbh & Co. Kg | Pigmentgranulat zur Einfärbung von Baustoffen und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE10003248B4 (de) | 2000-01-26 | 2008-05-29 | Brockhues Gmbh & Co. Kg | Pigmentgranulat zur Einfärbung von unpolaren Medien sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
-
2000
- 2000-01-26 DE DE10003248A patent/DE10003248B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-01-23 EP EP01905676A patent/EP1185589B2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-23 ES ES01905676T patent/ES2219503T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-23 TR TR200401459T patent/TR200401459T4/xx unknown
- 2001-01-23 PT PT01905676T patent/PT1185589E/pt unknown
- 2001-01-23 CZ CZ20012831A patent/CZ20012831A3/cs unknown
- 2001-01-23 AT AT01905676T patent/ATE264893T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-01-23 WO PCT/EP2001/000709 patent/WO2001055264A2/de not_active Ceased
- 2001-01-23 HK HK02105434.1A patent/HK1043806B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-01-23 HU HU0202149A patent/HUP0202149A3/hu unknown
- 2001-01-23 DE DE50102036T patent/DE50102036D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-23 PL PL350938A patent/PL204117B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-01-23 CA CA 2363724 patent/CA2363724C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-23 US US09/914,991 patent/US6706110B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-23 AU AU33701/01A patent/AU3370101A/en not_active Abandoned
- 2001-01-23 DK DK01905676T patent/DK1185589T3/da active
-
2003
- 2003-12-02 US US10/727,219 patent/US6780234B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2940156A1 (de) * | 1978-10-06 | 1980-04-17 | Ciba Geigy Ag | Granulierung von pigmenten nach dem fliessbettverfahren |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7811378B2 (en) | 2003-04-30 | 2010-10-12 | Brockhues Gmbh & Co. | Quickly disintegrating pigment concentrate |
| EP1995283A1 (de) | 2007-05-23 | 2008-11-26 | Lanxess Deutschland GmbH | Pigmentzubereitungen von pastöser oder gelförmiger Konsistenz |
| DE102007023912A1 (de) | 2007-05-23 | 2008-11-27 | Lanxess Deutschland Gmbh | Pigmentzubereitungen von pastöser oder gelförmiger Konsistenz |
| DE102007023913A1 (de) | 2007-05-23 | 2008-11-27 | Lanxess Deutschland Gmbh | Pigmentzubereitungen von pastöser oder gelförmiger Konsistenz |
| EP1997787A2 (de) | 2007-05-23 | 2008-12-03 | Lanxess Deutschland GmbH | Pigmentzubereitungen von pastöser oder gelförmiger Konsistenz |
| EP2159266A1 (de) | 2008-09-01 | 2010-03-03 | Lanxess Deutschland GmbH | Pigmentgranulate, die anorganische Filterhilfsmittel enthalten |
| DE102008045121A1 (de) | 2008-09-01 | 2010-03-04 | Lanxess Deutschland Gmbh | Pigmentgranulate, die anorganische Filterhilfsmittel enthalten |
| DE102009019846A1 (de) | 2009-05-06 | 2010-11-11 | H.C. Carbon Gmbh | Granulatzusammensetzung und Verfahren zu deren Herstellung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2219503T3 (es) | 2004-12-01 |
| HUP0202149A2 (en) | 2002-10-28 |
| PT1185589E (pt) | 2004-09-30 |
| AU3370101A (en) | 2001-08-07 |
| WO2001055264A3 (de) | 2001-12-13 |
| TR200401459T4 (tr) | 2004-07-21 |
| PL350938A1 (en) | 2003-02-24 |
| CA2363724A1 (en) | 2001-08-02 |
| HK1043806B (zh) | 2004-12-17 |
| US6780234B2 (en) | 2004-08-24 |
| DE50102036D1 (de) | 2004-05-27 |
| US20040112254A1 (en) | 2004-06-17 |
| DK1185589T3 (da) | 2004-08-16 |
| PL204117B1 (pl) | 2009-12-31 |
| US20030047116A1 (en) | 2003-03-13 |
| HUP0202149A3 (en) | 2005-04-28 |
| EP1185589B2 (de) | 2009-09-30 |
| ATE264893T1 (de) | 2004-05-15 |
| HK1043806A1 (en) | 2002-09-27 |
| CA2363724C (en) | 2006-11-07 |
| DE10003248B4 (de) | 2008-05-29 |
| WO2001055264A2 (de) | 2001-08-02 |
| CZ20012831A3 (cs) | 2001-12-12 |
| US6706110B2 (en) | 2004-03-16 |
| EP1185589B1 (de) | 2004-04-21 |
| EP1185589A2 (de) | 2002-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19649756B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Brikettier- und Preßgranulaten aus Rußpigmenten und deren Verwendung | |
| DE4336613C1 (de) | Verfahren zur Einfärbung von Baustoffen | |
| DE10003248B4 (de) | Pigmentgranulat zur Einfärbung von unpolaren Medien sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
| EP1845137B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pigmentgranulaten und deren Verwendung | |
| DE10319483A1 (de) | Schnell zerfallendes Pigmentkonzentrat | |
| DE10002559B4 (de) | Pigmentgranulat zur Einfärbung von Baustoffen und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| EP1570006B1 (de) | Feste pigmentzubereitungen, enthaltend pigmentderivate und oberflächenaktive additive | |
| DE19706899C1 (de) | Anorganische, kompaktierte Pigmentgranulate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
| EP0825236B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von anorganischen Granulaten | |
| EP0651031B1 (de) | Verfahren zur Einfärbung von organischen Medien | |
| DE4428693C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Ferritmagnets | |
| DE2943651C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von mineralischen Füllstoffen durch Naßzerkleinerung | |
| DE2216857A1 (de) | Pelletisierte Titandioxydpigmente | |
| DE69506400T2 (de) | Pigmentkonzentrate | |
| DE19638042B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Brikettier- und Preßgranulaten aus anorganischen Pigmenten | |
| DE10145860A1 (de) | Pigmentrusspräparationen | |
| DE19731698A1 (de) | Verfahren zur Einfärbung von Baustoffen und Asphalt | |
| DD281310A7 (de) | Verfahren zur herstellung mikrofeiner thermoplastpulver | |
| DE1261316B (de) | Verfahren zum Dispergieren eines Pigments in einem Polyolefin | |
| DE202019104416U1 (de) | Farb- und Füllstoffpasten unter Verwendung anorganischer Partikel als Spacer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BROCKHUES GMBH & CO. KG, 65396 WALLUF, DE |
|
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |