DE1005923B - Verfahren zum Reinigen, insbesondere zum Abkochen und Beuchen von Cellulosefasefasern - Google Patents

Verfahren zum Reinigen, insbesondere zum Abkochen und Beuchen von Cellulosefasefasern

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DE1005923B
DE1005923B DES38976A DES0038976A DE1005923B DE 1005923 B DE1005923 B DE 1005923B DE S38976 A DES38976 A DE S38976A DE S0038976 A DES0038976 A DE S0038976A DE 1005923 B DE1005923 B DE 1005923B
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Dr Hans Hemmi
Kurt Hofer
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description

DEUTSCHES
Es ist bekannt, Polyäthercarbonsäuren, die aus höhermolekularen Alkylpolyglykoläthern durch Einführung einer Carboxymethylgruppe entstanden sind, als Wasch-, Netz- und Dispergiermittel zu verwenden.
Es hat sich nun gezeigt, daß Cellulosefasern, welche bei Temperaturen oberhalb 750C in einem alkalischen Bade behandelt werden, welches Polyäthercarbonsäuren der Formel
RO(C2H4O)nCH2COOM
enthält, wobei in der Formel R einen gegebenenfalls ungesättigten, aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit 8 bis 20 Kohlenstoffatomen oder einen gegebenenfalls hydrierten Alkylarylrest mit 8 bis 25 Kohlenstoffatomen, η eine ganze Zahl, die größer als 1 ist, und M ein Kation bedeutet, in hohem Maße wieder benetzbar werden und diese Eigenschaft beim Spülen, Kochen, Mercerisieren und Bleichen nicht einbüßen. Bei der weiteren Behandlung solcher Fasern in wäßrigen Medien, bei denen normalerweise durch Zusatz eines Netzmittels für eine gute Benetzung und Durchdringung gesorgt werden muß, können diese somit nach vorliegender Erfindung mit gleichem Erfolg ohne diesen Zusatz weiterbehandelt werden.
Die dadurch erzielbare schnelle Benetzbarkeit beim Mercerisieren, Bleichen, Färben, Appretieren usw. wirkt sich in einem rascheren und egaleren Ablauf der Behandlung vorteilhaft aus.
Außerdem erleichtern Zusätze der obengenannten Art auch das Eindringen der Abkoch- und Beuchlauge in die Fasern, wodurch der Abkoch- oder Beuchprozeß beschleunigt wird und in egaler Weise vor sich geht.
Diese Eigenschaft der obengenannten Polyäthercarbonsäuren ist überraschend, denn sie konnte bei bekannten Beuchhilfsmitteln, wie den Alkylarylsulfonaten, den Alkylsulfaten, den Fettsäurekondensationsprodukten, nicht oder nur in viel geringerem Maße festgestellt werden.
Für die Durchführung des Verfahrens eignen sich beispielsweise Verbindungen folgender Formel:
C8H17O(CH2CH2O)4CH2COOH,
C16H33O(CH2CH2O)10CH2COOH,
C18H35O(CH2CH2O)12CH2COOH,
Verfahren zum Reinigen, insbesondere
zum Abkochen und Beuchen von
Cellulosefasern
Anmelder:
Sandoz A. G., Basel (Schweiz)
Vertreter: M. M. Wirth, Dr. W. Schalk
und Dipl.-Ing. P. Wirth, Patentanwälte,
Frankfurt/M., Große Eschenheimer Str. 39
Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 6. Mai 1953
Kurt Hofer, Neue Welt, Basel!., und Dr. Hans Hemmi,
Binningen, Basell. (Schweiz),
sind als Erfinder genannt worden
tert.-C8H17 —ζ
y— 0(CH2CH2O)10CH2COOH,
C12H26O(CH2CH2O)4CH2COOH,
C18H36O(CH2CH2O)8CH2COOH,
C18H37O(CH2CH2O)12CH2COOH,
sowie deren wasserlösliche Salze, wie die Natrium- und Kaliumsalze.
Diese Verbindungen können beispielsweise aus den entsprechenden Polyglykoläthern und Chloressigsäure nach bekannten Verfahren hergestellt werden.
Sie können für sich allein oder in Kombination mit anderen bekannten Beuchhilfsmitteln verwendet werden. Sie sind zufolge ihrer guten Löslichkeit und Beständigkeit auch bei höheren Temperaturen in alkalischem Medium speziell für das Beuchen und Abkochen von Cellulosefasern geeignet.
Beispiel 1
Ein stuhlrohes Baumwollcretonnegewebe wird in Natronlauge von 2° Βέ im Flottenverhältnis 1:40 2 Stunden lang unter Zusatz von 1 g oleyldodecaglykoloxyessigsaurem Natrium per Liter
(C18H36O(CH2CH2O)12CH2COONa)
offen abgekocht, hernach heiß und kalt gespült, bis es neutral ist, und bei 60° C getrocknet. Es zeigt danach eine ausgezeichnete Netzfähigkeit in wäßrigem Medium, was nicht der Fall ist, wenn die Abkochung ohne Zusatz vorgenommen wird.
Beispiel 2
Baumwolle-Rohperlgarn 3/2 wird im Flottenverhältnis 1:40 in Natronlauge von 2° Be unter Zusatz von 1 g pro Liter oleyldodecaglykoloxyessigsaurem Natrium lx/2 Stunden lang offen abgekocht, neutral gewaschen und getrocknet. Vergleichsweise wird ein gleiches Garn in Natronlauge von 2° Be bei gleichem Badverhältnis ohne Zusatz 4 Stunden abgekocht. Unterwirft man nun diese Garne vergleichenden Schrumpfmessungen in Natronlauge von 30° Be bei 2O0C, so zeigt das ohne Hilfsmittel
609 868ß83
abgekochte Garn nach 90 Sekunden eine Schrumpfung von 12,2 %, das mit dem Hilfsmittel abgekochte hingegen eine solche von 22%.
Beispiel 3
einem Chlorbleichbad, das 1 g aktives Chlor pro Liter enthält, 2 Stunden lang behandelt, abgesäuert, entchlort und nunmehr in einem Sauerstoffbleichbad, das 10 ecm Wasserstoffsuperoxyd 30% und 1 ecm Natronlauge von 36° Be pro Liter enthält, behandelt. Dabei wird die Temperatur innert 2 Stunden von 40 auf 750C gesteigert und während 1 Stunde nach Erreichung von 75 0C zwischen 75 und 80° C gehalten. Danach wird gespült und getrocknet. Man erhält so ein sehr schön gebleichtes Garn,
Baumwolle-Rohperlgarn 3/2 wird in Natronlauge von 2° Be unter Zusatz von 1 g isooctylphenyloctaglykoloxyessigsaurem Natrium pro Liter 2 Stunden lang offen abgekocht. Hernach' wird gespült und getrocknet.
Schrumpfmessungen nach Beispiel 2 zeigen, daß im io wohingegen ein in gleicher Weise, jedoch ohne HilfsGegensatz zu dem ohne Hilfsmittel abgekochten Garn, mittel vorbehandeltes Perlgarn nach dem Bleichen einen
wesentlich geringeren Weißgrad aufweist.
Es war schon bekannt, zur Erhöhung der Netzfähigkeit von Mercerisierflotten Schwefelsäureester der Butyl-, Amyl-, Hexyl-, Octyl- und Undecylalkohole gemeinsam mit Di-isobutylketon und Di-, Tri- oder Tetraglykoläthern des Äthyl-, Butyl-, Hexyl- oder Octylalkohols zu verwenden.
Verbindungen bzw. Kombinationen dieser Art zeigen einer 5 g aktives Chlor pro Liter enthaltenden Lösung 20 aber, in Beuchflotten angewendet, nur eine geringe Netz-
1 Stunde kalt gechlort, abgesäuert und mit Natrium- und Reinigungswirkung und sind deshalb mit den
erfindungsgemäßen Polyäthercarbonsäuren nicht vergleichbar.
Auch die bereits als Zusätze zu Beuchflotten empfoh-
2 Stunden lang abgekocht und in einer 3 g aktives Chlor 25 lenen sulfierten Diphenyläther von kernsubstituierten, pro Liter enthaltenden Lösung neuerdings 1 Stunde kalt eventuell hydrierten Phenolen sind in ihrer Wirkung
welches unter den gegebenen Bedingungen nur um 12,8 % schrumpft, das mit dem Hilfsmittel abgekochte in der gleichen Zeit (90 Sekunden) um 21,3% schrumpft.
Beispiel 4
Ein Leinengarn wird vorerst mit einer Lösung von 5 g calc. Soda und 0,2 g oleyldodecaglykoloxyessigsaurem Natrium pro Liter 2 Stunden lang abgekocht, danach in
bisulfit nachbehandelt. Dieses Garn wird nunmehr in einem Bad, das 3 g calc. Soda und 0,2 g oleyldodecaglykoloxyessigsaures Natrium im Liter enthält, neuerdings
gebleicht, abgesäuert, mit Natriumbisulfit nachbehandelt und getrocknet.
Man erhält auf diese Weise ein hervorragend saugfähiges und färbbares Garn, während ein ohne Hilfsmittel in gleicher Weise behandeltes Leinengarn nur eine sehr geringe Saugfähigkeit aufweist.
Beispiel 5
Ein Stück stuhlrohes Baumwollcretonnegewebe wird im Flottenverhältnis 1:40 in einer Natronlauge von 2° Be unter Zusatz von 1 g oleyldodecaglykoloxyessigsaurem Natrium pro Liter 2 Stunden lang offen abgekocht, bis zur neutralen Reaktion gespült und sodann mit einer Bleichlauge, welche 1 g aktives Chlor pro Liter enthält, 2 Stunden lang kalt gebleicht, abgesäuert mit Natriumbisulfit in üblicher Weise entchlort und fertiggestellt. Das so behandelte Stück weist gegenüber einem ohne Hilfsmittel abgekochten einen wesentlich schöneren Weißgrad auf.
Beispiel 6
Baumwolle-Rohperlgarn 3/2 wird in Natronlauge von 2° Be 2 Stunden lang unter Zusatz von 1 g oleyldodecaglykoloxyessigsaurem Natrium pro Liter im Flottenverhältnis 1:20 offen abgekocht, bis zur neutralen Reaktion gewaschen und getrocknet. Dieses Garn wird nun in mercerisiertem oder nicht mercerisiertem Zustande in nicht mit den wesentlich wirksameren und leichter zugänglichen, erfindungsgemäßen Polyäthercarbonsäuren zu vergleichen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH:
    Verfahren zum Reinigen, insbesondere zum Abkochen und Beuchen von Cellulosefasern, dadurch gekennzeichnet, daß dieselben bei Temperaturen oberhalb 75° in alkalischen Bädern behandelt werden, die als wesentlichen Bestandteil eine Verbindung der Formel
    RO(C2H4O)nCH2COOM
    enthalten, worin R einen gegebenenfalls ungesättigten, aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit 8 bis 20 Kohlenstoffatomen oder einen gegebenenfalls hydrierten Alkylarylrest mit 8 bis 25 Kohlenstoffatomen, η eine ganze Zahl, die größer als 1 ist, und M ein Kation bedeutet, wonach sie gegebenenfalls noch einer Chlorbleiche unterworfen werden.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Schweizerische Patentschrift Nr. 287 464; Web er-Martina, »Die neuzeitlichen Textilveredlungsverfahren der Kunstfasern<<·, 1951, S. 716, Referat der deutschen Patentschrift Nr. 738 891.
    © 609 868/383 4.
DES38976A 1953-05-06 1954-04-30 Verfahren zum Reinigen, insbesondere zum Abkochen und Beuchen von Cellulosefasefasern Pending DE1005923B (de)

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