DE10100372A1 - Stofftrenneinrichtung zur Teilaufbereitung von Restmüll direkt aus der Flüssigphase - Google Patents

Stofftrenneinrichtung zur Teilaufbereitung von Restmüll direkt aus der Flüssigphase

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DE10100372A1
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Peter Schrum
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FARMATIC BIOTECH ENERGY AG
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    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
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    • B03B5/36—Devices therefor, other than using centrifugal force

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

Ein Behälter mit verschiedenen Einbauaggregaten wie Rührwerk zum Mischen, Austragsystem für schwimmende Stoffe, Mammutpumpe zum Absaugen schwebender Stoffe und Förderschleuse für sinkende Stoffe mit mammutpumpenähnlicher Transporttechnik aus dem Flüssigmischer für Sinkstoffe sowie Rücklaufwassereinleitung in den Flüssigmischer ermöglichen die Teilaufbereitung von Restmüll, wenn dieser vor Eintrag in den Behälter zerkleinert und auf einen TS Anteil von bis zu max. 20% gemischt wird. Gleichzeitig kann im Batchbetrieb eine Behältereinheit mit vorgewärmten Kreislaufwasser auch als Hydrolysestufe genutzt werden.

Description

Bei der mechanisch-biologischen Abfallbehandlung von Restmüll kann über mehrstufige Behandlungssysteme das erreichbare Restmüllvolumen unter Abtrennung energiereicher Fraktionen als Deponiegut minimiert werden.
Das gleiche Ergebnis ist prinzipiell auch über unterschiedliche Behandlungstechnologien erreichbar.
Eine der möglichen Technologien kann über den Weg der Naßvergärung zum Ziel führen. Zur Vorbereitung dafür wird der Restmüll grob vorsortiert, dann auf ca. 80 oder bis 10 mm Korngröße zerkleinert und anschließend in einem speziellen Flüssigmischer trennsortiert. Dabei werden die organischen Bestandteile von den Reststoffen möglichst weitgehend getrennt und diese dann dem Fermenter zugeführt.
Der spezielle Flüssigmischer besteht im wesentlichen aus:
einem Behälter mit Rührwerk (1) und einer rotierenden oder feststehenden Abschiebeeinheit (2) zur Überlaufrinne für aufschwimmende Teile im oberen Behälterteil,
einer Mammutpumpe (3) für den Transport der hauptsächlich schwebenden organischen Bestandteile der Mischung aus dem Behälter in den Fermenter und
einem Sinkstoffseparator mit Förderschleuse (4) für einen mammutpumpenähnlichen Transport der Sinkstoffe auf einen Rüttelseparator (5) oder Drahtgurtförderer oberhalb des Flüssigmischers, der wiederum eine Trennung des Transportmediums Wasser von den Sinkstoffen bewirkt und letztere in einen Container (7) zur Weiterverarbeitung fördert.
Das Transportmedium Wasser wird in den Flüssigmischer über einen Ablauf zurückgeführt.
Die Mammutpumpen mit dem Transportmedium Wasser werden mit Preßluft betrieben und bedienen bedarfsweise und abwechselnd beide Trenneinrichtungen.
Die Flüssigkeit in der Stofftrenneinrichtung wird vorgewärmt, um den Vergärungsprozeß in der nachfolgenden Prozeßstufe im Fermenter zu beschleunigen

Claims (11)

1. Stofftrenneinrichtung für Restmüll direkt aus der Flüssigphase bei gleichzeitiger Verwendung von Wasser als Hydrolyse-, Stofftrenn- und Transportmedium dadurch gekennzeichnet, daß Separations- und Mischwasser in einer Stofftrenneinrichtung gleichzeitig als Hydrolyse-, Stofftrenn- und Transportmedium eingesetzt wird.
2. Nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stofftrennung mindestens über die drei Fraktionen Schwimm-, Schweb- und Sink­ stoffe in einem Behälter erfolgt.
3. Nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die schwimmende Fraktion über ein rotierendes Austragsystem in einen Überlauf verbracht und ausgetragen wird.
4. Nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die schwimmende Fraktion über ein oder mehrere Leitbleche in einen Überlauf verbracht und ausgetragen wird.
5. Nach Anspruch 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, daß die mittels Rührwerk im Behälter in Schwebe gehaltenen Schwebstoffe über eine Mam­ mutpumpe ausgetragen und in den Fermenter zur Vergärung verbracht wird.
6. Nach Anspruch 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaufpunkt der Mammutpumpe für den optimalen Schwebstoffansaugpunkt in der Senkrechten verstellbar gestaltet wird.
7. Nach Anspruch 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, daß die Sinkstoffe über eine Förderschleuse einer mit Preßluft und oder hydraulischer Druck­ säule fördernden mammutpumpenähnlichen Transporttechnik zugeführt werden.
8. Nach Anspruch 1 bis 7 dadurch gekennzeichnet, daß die geförderten Sinkstoffe einem Separator zur Trennung des Transportmediums Wasser von den Sinkstoffen zugeführt und das getrennte Wasser dem Flüssigmischer wieder bei­ gegeben wird.
9. Nach Anspruch 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, daß die Sinkstoffe gesammelt und einer weiteren Aufbereitung zugeführt werden.
10. Nach Anspruch 1 bis 9 dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Vergärungsprozeß entstehendes Restwasser (Kreislaufwasser) dem Flüssig­ mischer nach Erwärmung durch einen Wärmetauscher wieder zugeführt wird.
11. Nach Anspruch 1 bis 10 dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigmischer bei diskontinuierlicher Betriebsweise (Batchbetrieb) und vorge­ wärmtem Inhalt auch als Hydrolysestufe gefahren werden kann, wenn z. B. zwei Flüssigmischer in denselben Vergärungsprozeß eingebunden sind.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10260489B3 (de) * 2002-12-21 2004-08-12 Schraden Biogas Gmbh & Co. Kg Entpackungs- und Stofftrennanlage für verpackte Lebensmittel und Verfahren zur Trennung von verpackten Lebensmitteln in Lebensmittel und Verpackung

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DE10260489B3 (de) * 2002-12-21 2004-08-12 Schraden Biogas Gmbh & Co. Kg Entpackungs- und Stofftrennanlage für verpackte Lebensmittel und Verfahren zur Trennung von verpackten Lebensmitteln in Lebensmittel und Verpackung

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