DE102012103162A1 - Kontaktierungsvorrichtung zum Anbinden eines elektrischen Leiters - Google Patents

Kontaktierungsvorrichtung zum Anbinden eines elektrischen Leiters Download PDF

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Abstract

Kontaktierungsvorrichtung zum Anbinden eines elektrischen Leiters Eine Kontaktierungsvorrichtung (100) zum Anbinden eines elektrischen Leiters (11) umfasst eine Kontaktierungseinrichtung (110) zum Fixieren des elektrischen Leiters (11) in der Kontaktierungseinrichtung (110). Die Kontaktierungseinrichtung (110) ist derart ausgebildet, dass der elektrische Leiter (11) durch ein Einklemmen in die Kontaktierungseinrichtung (110) und ohne ein Verbiegen der Kontaktierungseinrichtung (110) an die Kontaktierungsvorrichtung (100) anschließbar ist. Die Kontaktierungsvorrichtung (100) kann an einem Spulenkörper (10) zum Anbinden eines elektrischen Leiters (11), mit dem der Spulenkörper bewickelt werden kann, angeordnet sein.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kontaktierungsvorrichtung zum Anbinden eines elektrischen Leiters, einen Spulenkörper und ein induktives elektrisches Bauelement. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Anbinden eines elektrischen Leiters an eine Kontaktierungsvorrichtung eines Spulenkörpers.
  • In elektronischen Schaltungen und bei elektronischen Bauelementen ist es oftmals erforderlich, elektrische Leiter an eine Kontaktierungsvorrichtung anzubinden. Zu derartigen elektronischen Bauelementen gehören induktive Bauteile, beispielsweise Spulenkörper, die mit einem elektrischen Leiter bewickelt sind. Zur Kontaktierung kann der Spulenkörper eine Kontaktierungsvorrichtung mit Kontaktelementen aufweisen. Die Kontaktelemente können beispielsweise Kontaktpins sein, mit denen ein induktives Bauelement, das den Spulenkörper enthält, mit weiteren Bauelementen eine elektronische Schaltung verbunden werden kann.
  • Ein elektrischer Leiter, der auf dem Spulenkörper aufgewickelt ist, muss an die Kontaktierungsvorrichtung mit dem Kontaktpin angebunden werden. Ein derartiger elektrischer Leiter kann beispielsweise ein Litzendraht oder ein Lackdraht sein. Die Anbindung des elektrischen Leiters kann insbesondere schwierig werden, wenn der elektrische Leiter einen größeren Querschnitt als die äußeren Kontaktelemente/Kontakt pins des Spulenkörpers haben.
  • Es ist wünschenswert, eine Kontaktierungsvorrichtung zum Anbinden eines elektrischen Leiters anzugeben, mit der es ermöglicht wird den elektrischen Leiter auf leicht zu handhabende Weise und zuverlässig an die Kontaktierungsvorrichtung anzubinden. Des Weiteren besteht ein Bedarf, einen Spulenkörper zum Bewickeln mit einem elektrischen Leiter anzugeben, bei dem ein elektrischer Leiter auf zuverlässige und leicht zu handhabende Weise an eine Kontaktierungsvorrichtung des Spulenkörpers angebunden werden kann. Des Weiteren soll ein induktives elektrisches Bauelement, insbesondere eine Spule, ein Transformator oder eine Drossel, angegeben werden, bei dem ein elektrischer Leiter auf zuverlässige und einfach zu handhabende Weise an eine Kontaktierungsvorrichtung angebunden werden kann. Darüber hinaus soll ein Verfahren zum Anbinden eines elektrischen Leiters an eine Kontaktierungsvorrichtung eine Spulenkörpers angegeben werden.
  • Eine Ausführungsform einer Kontaktierungsvorrichtung zum Anbinden eines elektrischen Leiters ist im Patentanspruch 1 angegeben.
  • Gemäß einer möglichen Ausführungsform umfasst eine Kontaktierungsvorrichtung zum Anbinden eines elektrischen Leiters eine Kontaktierungseinrichtung zum Fixieren des elektrischen Leiters in der Kontaktierungseinrichtung. Die Kontaktierungseinrichtung ist derart ausgebildet, dass der elektrische Leiter durch ein Einklemmen in die Kontaktierungseinrichtung und ohne ein Verbiegen der Kontaktierungseinrichtung an die Kontaktierungsvorrichtung anschließbar ist.
  • Die Kontaktierungsvorrichtung kann beispielsweise mindestens eine Klemmeinrichtung aufweisen, die derart ausgebildet ist, dass der elektrische Leiter durch ein Verformen eines Querschnitts des elektrischen Leiters in die mindestens eine Klemmeinrichtung einklemmbar ist. Die Kontaktierungseinrichtung kann eine erste Klemmeinrichtung zum Fixieren des elektrischen Leiters in einer ersten Richtung und eine zweite Klemmeinrichtung zum Fixieren des elektrischen Leiters in einer zweiten von der ersten Richtung verschiedenen Richtung aufweisen.
  • Die erste und zweite Klemmeinrichtung können derart angeordnet sein, dass ein Querschnitt des elektrischen Leiters beim Fixieren in der Kontaktierungseinrichtung zunächst von der ersten Klemmeinrichtung und nachfolgend von der zweiten Klemmeinrichtung verformt wird. Die zweite Klemmeinrichtung kann beispielsweise als eine Materialaussparung in der Kontaktierungseinrichtung ausgebildet sein. Die Materialaussparung kann insbesondere derart geformt sein, dass der Querschnitt des elektrischen Leiters beim Einklemmen in die Materialaussparung verformt wird.
  • Die zweite Klemmeinrichtung kann eine Eintrittsöffnung aufweisen. Die erste Klemmeinrichtung kann derart ausgebildet sein, dass die Eintrittsöffnung in die zweite Klemmeinrichtung durch die erste Klemmeinrichtung verengt wird. Die zweite Klemmeinrichtung kann an der Seite der Eintrittsöffnung eine größere Breite als an einer gegenüberliegenden Seite aufweisen. Gemäß einer möglichen Ausführungsform kann die erste Klemmeinrichtung Vorsprünge aufweisen, die die Eintrittsöffnung in die zweite Klemmeinrichtung begrenzen. Die Aussparung der zweiten Klemmeinrichtung kann V-förmig ausgebildet sein. Dadurch kann ein elektrischer Leiter zunächst über die Vorsprünge und nachfolgend in die Aussparung geklemmt werden.
  • Die Vorsprünge können in Form von Haken ausgestaltet sein. Der Abstand der beiden Haken beziehungsweise Vorsprünge ist vorzugsweise dem Querschnitt des elektrischen Leiters angepasst. Die Vorsprünge können somit beispielsweise eine Klemmung beziehungsweise Fixierung in einer x-Richtung bewirken. Somit kann der elektrische Leiter zunächst an der Kontaktierungseinrichtung befestigt werden, ohne sofort wieder gelöst zu werden. Die innere Fläche der Aussparung kann ebenfalls einem Querschnitt des elektrischen Leiters angepasst sein. Die zweite Klemmeinrichtung beziehungsweise Aussparung kann beispielsweise derart ausgebildet sein, dass ein runder Querschnitt des elektrischen Leiters verformt wird und somit der elektrische Leiter auch in einer z-Richtung fixiert werden kann.
  • Ein Spulenkörper zum Bewickeln mit einem elektrischen Leiter kann beispielsweise eine Kontaktierungsvorrichtung, wie oben angegeben, umfassen. Die Kontaktierungsvorrichtung kann beispielsweise in das Material des Spulenkörpers eingebettet sein. Die Kontaktierungsvorrichtung kann beziehungsweise vom Material des Spulenkörpers umspritzt sein oder in das Material des Spulenkörpers eingegossen sein. Der Spulenkörper kann mit dem elektrischen Leiter bewickelt sein. An seinen Enden kann der elektrische Leiter in der Kontaktierungseinrichtung der Kontaktierungsvorrichtung durch Klemmung in den Klemmeinrichtungen fixiert sein.
  • Im Folgenden wird eine Ausführungsform eines Verfahrens zum Anbinden eines elektrischen Leiters an eine Kontaktierungsvorrichtung eine Spulenkörpers angegeben. Zur Ausführung des Verfahrens wird ein Spulenkörper mit der oben angegebenen Kontaktierungsvorrichtung bereitgestellt. Der elektrische Leiter wird in der Kontaktierungseinrichtung der Kontaktierungsvorrichtung fixiert, indem der elektrische Leiter in die mindestens eine Klemmeinrichtung der Kontaktierungseinrichtung eingeklemmt wird, ohne dass bei dem Einklemmen des elektrischen Leiters die Kontaktierungseinrichtung verbogen wird. Der elektrische Leiter wird allein durch Verformung seines Querschnitts in der Kontaktierungseinrichtung gehalten.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Figuren, die Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung zeigen, näher erläutert. Es zeigen:
  • 1A eine Ausführungsform einer Kontaktierungseinrich tung einer Kontaktierungsvorrichtung,
  • 1B eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer Kontaktierungsvorrichtung,
  • 1C eine Ausführungsform einer Kontaktierungsvorrichtung mit einem in eine Klemmeinrichtung eingeklemmt elektrischen Leiter,
  • 1D eine Ausführungsform einer Kontaktierungsvorrichtung mit einer Fläche einer Aussparung,
  • 2A eine weitere Ausführungsform einer Kontaktierungsvorrichtung zum Anbinden eines elektrischen Leiters,
  • 2B eine weitere Ausführungsform einer Kontaktierungsvorrichtung zum Anbinden eines elektrischen Leiters,
  • 2C eine weitere Ausführungsform einer Kontaktierungsvorrichtung zum Anbinden eines elektrischen Leiters,
  • 2D eine weitere Ausführungsform einer Kontaktierungsvorrichtung zum Anbinden eines elektrischen Leiters,
  • 2E eine weitere Ausführungsform einer Kontaktierungsvorrichtung zum Anbinden eines elektrischen Leiters,
  • 3 eine Ausführungsform eines Spulenkörpers/eines induktiven elektrischen Bauelements mit einer Kontaktierungsvorrichtung zum Anbinden eines elektrischen Leiters.
  • In den 1A, 1B, 1C und 1D ist eine Ausführungsform einer Kontaktierungsvorrichtung 100 zum Anbinden eines elektrischen Leiters dargestellt. Die Figuren zeigen unterschiedliche Ansichten der Kontaktierungsvorrichtung. Die Kontaktierungsvorrichtung 100 umfasst eine Kontaktierungseinrichtung 110 zum Fixieren des elektrischen Leiters. Die Kontaktierungseinrichtung 110 ist dabei derart ausgebildet, dass der elektrische Leiter durch ein Einklemmen in die Kontaktierungseinrichtung an derselben anschließbar ist.
  • Der in 1C dargestellte elektrische Leiter 11 wird beim Einklemmen in die Kontaktierungseinrichtung 110 verformt. Durch die Verformung seines Querschnitts A11 kann der elektrische Leiter 11 in der Kontaktierungseinrichtung fixiert werden.
  • Die Kontaktierungseinrichtung 110 kann eine Klemmeinrichtung 111 und eine Klemmeinrichtung 112 umfassen. Die Klemmeinrichtung 111 ist dazu ausgebildet, beim Einlegen des elektrischen Leiters in die Kontaktierungseinrichtung, den elektrischen Leiter in einer x-Richtung zu fixieren. Die Klemmeinrichtung 112 ist dazu ausgebildet, den elektrischen Leiter bei weiterem Eindrücken in die Kontaktierungseinrichtung in z-Richtung zu fixieren, wobei die x- und z-Richtung orthogonal zueinander ausgerichtet sind. Beim Anbinden des elektrischen Leiters an die Kontaktierungsvorrichtung wird der Querschnitt A11 des elektrischen Leiters zunächst von der Klemmeinrichtung 111 und nachfolgend von der Klemmeinrichtung 112 verformt.
  • Die Klemmeinrichtung 112 kann eine Eintrittsöffnung E112 aufweisen. Die Klemmeinrichtung 111 kann derart ausgebildet sein, dass die Eintrittsöffnung E112 der Klemmeinrichtung 112 durch die Klemmeinrichtung 111 verengt wird. Die Klemmeinrichtung 112 kann als eine Materialaussparung im Material der Kontaktierungseinrichtung 110 ausgebildet sein. Gemäß einer möglichen Ausführungsform kann die Klemmeinrichtung 111 beispielsweise als ein Materialvorsprung ausgebildet sein, der über der Aussparung 112 angeordnet ist. Anstelle eines Materialvorsprungs können auch wie bei der in 1A, 1B, 1C und 1D vorgesehenen Ausführungsform zwei Materialvorsprünge 1111 und 1112 vorgesehen sein, die die Eintrittsöffnung E112 in die Klemmeinrichtung 112 begrenzen beziehungsweise einengen.
  • Die Klemmeinrichtung 112 kann an der Seite der Eintrittsöffnung E112 eine größere Breite als an der gegenüberliegenden Seite aufweisen. Die Klemmeinrichtung 112 kann insbesondere V-förmig ausgeführt sein.
  • Durch die angegebene Ausführungsform der Kontaktierungseinrichtung 110 beziehungsweise der Klemmeinrichtungen 111, 112 wird beim Einlegen des elektrischen Leiters 11 in die Kontaktierungseinrichtung 110 der Querschnitt A11 des elektrischen Leiters 11 verformt. Die Klemmeinrichtung 111 bewirkt, dass durch Verformung seines Querschnitts der elektrische Leiter zunächst in x-Richtung fixiert ist. Die Klemmeinrichtung 112 bewirkt anschließend eine weitere Verformung des Querschnitts A11 des elektrischen Leiters 11, so dass der elektrische Leiter 11 auch in z-Richtung in der Kontaktierungseinrichtung fixiert ist.
  • Damit die Klemmeinrichtung 111 den elektrischen Leiter 11 in x-Richtung fixieren kann, kann der Abstand zwischen den Vorsprüngen 1111 und 1112 zwischen 70 % bis 85 % des Durchmessers des elektrischen Leiters betragen. Der Abstand sollte derart gewählt werden, dass beim Eindrücken des elektrischen Leiters in die Kontaktierungseinrichtung 110 ein Draht des elektrischen Leiters nicht verletzt wird.
  • Die Aussparung 112 kann derart ausgebildet sein, dass ein Außenmaß da, das eine Breite der Aussparung 112 im oberen Bereich nahe an der Klemmeinrichtung 111 angibt, zu einem Innenmaß di, dass eine Breite der Aussparung im unteren Bereich der Aussparung angibt, einem Verhältnis von beispielsweise 1,2 bis 3 entspricht. Die Seitenkanten der Aussparung 112 können sich ausgehend von der Klemmeinrichtung 111 nach unten in einem Winkel von 5° bis 7° verjüngen. Die Fläche A111 der Aussparung 111 ist an den Querschnitt des einzuklemmenden elektrischen Leiters angepasst. Die Aussparung 111 kann beispielsweise derart ausgeformt sein, dass die Fläche A111 mindestens dem Querschnitt des elektrischen Leiters entspricht.
  • Die Kontaktierungsvorrichtung 100 umfasst des Weiteren eine Kontaktierungselement 120 zum Anlegen eines elektrischen Signals an die Kontaktierungsvorrichtung. Das Kontaktierungselement 120 kann beispielsweise als ein Kontaktpin ausgebildet sein. Die Kontaktierungseinrichtung 110 ist elektrisch mit dem Kontaktierungselement 120 verbunden.
  • Die 2A, 2B, 2C, 2D und 2E zeigen weitere Ausführungsformen der Kontaktierungseinrichtung 110 der Kontaktierungsvorrichtung 100. Bei der in 2A gezeigten Ausführungsform weist die Kontaktierungseinrichtung 110 lediglich eine Klemmeinrichtung 112 auf, in die der elektrische Leiter 11 durch Verformung seines Querschnitts eingeklemmt wird, so dass er an der Kontaktierungseinrichtung fixiert ist.
  • Die 2B, 2C, 2D und 2E zeigen weitere Ausführungsformen der Kontaktierungseinrichtung 110, bei denen die Kontaktierungseinrichtung 110 jeweils eine Klemmeinrichtung 111 und eine Klemmeinrichtung 112 aufweist. Bei der in 2B gezeigten Ausführungsform umfasst die Klemmeinrichtung 111 zwei Vorsprünge 1111 und 1112, die die Eintrittsöffnung E112 in die Klemmeinrichtung 112 einengen. Die Klemmeinrichtung 112 ist im oberen Bereich breiter ausgebildet und wird im unteren Bereich schmäler, um den Querschnitt eines eingelegten elektrischen Leiters zu verformen. Bei der in 2C gezeigten Ausführungsform weist die Kontaktierungseinrichtung 110 zwei Schenkel auf, die nach oben hin zueinander geneigt sind, so dass die Eintrittsöffnung E112 in die Klemmeinrichtung 112 eingeengt wird. Die oberen Enden der beiden seitlichen Schenkel bilden somit die Klemmeinrichtung 111.
  • Die 2D und 2E zeigen jeweils Ausführungsformen der Kontaktierungseinrichtung 110, bei denen die Kontaktierungseinrichtung ebenfalls eine Klemmeinrichtung 111 und eine Klemmeinrichtung 112 aufweist. Die Klemmeinrichtung 111 weist jedoch lediglich einen Vorsprung auf, der die Eintrittsöffnung E112 in die Aussparung 112 einengt. Der Vorsprung 1111 beziehungsweise 1112 kann sich entweder von der linken Seite oder der rechten Seite über die Aussparung 112 erstrecken.
  • 3 zeigt einen Spulenkörper 10 beziehungsweise ein induktives elektrisches Bauelement 1 mit einer Kontaktierungsvorrichtung 100 nach einer der oben genannten Ausführungsformen. Im Ausführungsbeispiel der 3 weist die Kontaktierungsvorrichtung die in den 1A, 1B, 1C und 1D angegebene Ausführungsform auf. Der Spulenkörper 10 kann beispielsweise aus einem Material aus Kunststoff ausgebildet sein und die Kontaktierungsvorrichtung 100 kann aus einem Metall ausgebildet sein. Die Kontaktierungsvorrichtung 100 kann in das Material des Spulenkörpers 10 eingegossen beziehungsweise vom Material des Spulenkörpers 10 umspritzt sein.
  • Beim Aufbringen des elektrischen Leiters 11 um den Spulenkörper 10 kann der elektrische Leiter zunächst mit einem Ende in der Kontaktierungseinrichtung 110 fixiert werden, während der Rest des Leiters um den Spulenkörper gewickelt wird. Das andere freie Ende des elektrischen Leiters kann in eine Kontaktierungseinrichtung 110 auf der anderen Seite des Spulenkörpers eingeklemmt werden. Anschließend werden die Enden des elektrischen Leiters gekürzt und können beispielsweise an die Kontaktierungseinrichtung 110 der Kontaktierungsvorrichtung 100 angelötet werden. Dadurch kann ein induktives elektrisches Bauelement 1, beispielsweise eine Spule, eine Drossel oder ein Transformator, ausgebildet werden.
  • Der elektrische Leiter 11 kann beispielsweise ein Litzendraht oder auch ein Lackdraht sein. Mittels der Kontaktierungseinrichtung können der Litzendraht beziehungsweise der Lackdraht vor dem eigentlichen Lötprozess mechanisch an der Kontaktierungsvorrichtung fixiert werden. Zum Anbinden des elektrischen Leiters an die Kontaktierungsvorrichtung sind somit keine komplizierten und aufwändigen Halterungen notwendig. Die Anbindung/Terminierung kann manuell oder maschinell automatisiert erfolgen.
  • Aufgrund der Fixierung des elektrischen Leiters in zueinander orthogonalen x- und z-Richtungen kann sich der elektrische Leiter nach einmaliger Fixierung an der Kontaktierungsvorrichtung nicht mehr von selbst lösen. Die Kontaktierungsvorrichtung ermöglicht es, insbesondere Litzendrähte beziehungsweise Lackdrähte mit einem größeren Querschnitt als der Querschnitt des Kontaktierungselements/Kontaktierungspins an der Kontaktierungseinrichtung zu fixieren. Es lassen sich beispielsweise Litzen- beziehungsweise Lackdrähte mit einem Querschnitt von 1,6 mm2 an Kontaktelementen mit einem Querschnitt von 1 mm2 fixieren.
  • Bezugszeichenliste
    • 1
    induktives elektrisches Bauelement
    10
    Spulenkörper
    11
    elektrischer Leiter
    100
    Kontaktierungsvorrichtung
    110
    Kontaktierungseinrichtung
    111, 112
    Klemmeinrichtung
    120
    Kontaktierungselement/Kontaktierungspin
    1111, 1112
    Vorsprung

Claims (15)

  1. Kontaktierungsvorrichtung (100) zum Anbinden eines elektrischen Leiters (11), umfassend: – eine Kontaktierungseinrichtung (110) zum Fixieren des elektrischen Leiters (11) in der Kontaktierungseinrichtung (110), – wobei die Kontaktierungseinrichtung (110) derart ausgebildet ist, dass der elektrische Leiter (11) durch ein Einklemmen in die Kontaktierungseinrichtung (110) und ohne ein Verbiegen der Kontaktierungseinrichtung (110) an die Kontaktierungsvorrichtung (100) anschließbar ist.
  2. Kontaktierungsvorrichtung nach Anspruch 1, – wobei die Kontaktierungseinrichtung (110) mindestens eine Klemmeinrichtung (111, 112) aufweist, – wobei die mindestens eine Klemmeinrichtung (111, 112) derart ausgebildet ist, dass der elektrische Leiter (11) durch ein Verformen eines Querschnitts (A11) des elektrischen Leiters (11) in die mindestens eine Klemmeinrichtung (111, 112) einklemmbar ist.
  3. Kontaktierungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die Kontaktierungseinrichtung (110) eine erste Klemmeinrichtung (111) zum Fixieren des elektrischen Leiters (11) in einer ersten Richtung (x) und eine zweite Klemmeinrichtung (112) zum Fixieren des elektrischen Leiters (11) in einer zweiten von der ersten Richtung verschiedenen Richtung (z) aufweist.
  4. Kontaktierungsvorrichtung nach Anspruch 3, wobei die erste und zweite Klemmeinrichtung (111, 112) derart angeordnet sind, dass der Querschnitt (A11) des elektrischen Leiters (11) beim Fixieren in der Kontaktierungseinrichtung (110) zunächst von der ersten Klemmeinrichtung (111) und nachfolgend von der zweiten Klemmeinrichtung (112) verformt wird.
  5. Kontaktierungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, – wobei die zweite Klemmeinrichtung als eine Materialaussparung (112) in der Kontaktierungseinrichtung (110) ausgebildet ist, – wobei die Materialaussparung (112) derart geformt ist, dass der Querschnitt (A11) des elektrischen Leiters (11) beim Einklemmen in die Materialaussparung (112) verformt wird.
  6. Kontaktierungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, – wobei die zweite Klemmeinrichtung (112) eine Eintrittsöffnung (E112) aufweist, – wobei die erste Klemmeinrichtung (111) derart ausgebildet ist, dass die Eintrittsöffnung (E112) in die zweite Klemmeinrichtung (112) durch die erste Klemmeinrichtung (111) verengt wird.
  7. Kontaktierungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, wobei die zweite Klemmeinrichtung (112) an einer Seite der Eintrittsöffnung (E112) eine größere Breite als an einer gegenüberliegenden Seite aufweist.
  8. Kontaktierungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, wobei die erste Klemmeinrichtung (111) mindestens einen Vorsprung (1111, 1112), der die Eintrittsöffnung (E112) in die zweite Klemmeinrichtung (112) verengt, aufweist.
  9. Kontaktierungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, umfassend: – ein Kontaktierungselement (120) zum Anlegen eines elektrischen Signals, – wobei die Kontaktierungseinrichtung (110) mit dem Kontaktierungselement (120) verbunden ist.
  10. Spulenkörper (10) zum Bewickeln mit einem elektrischen Leiter (11), umfassend: eine Kontaktierungsvorrichtung (100) zum Anschließen des elektrischen Leiters (11) nach Anspruch 9.
  11. Induktives elektrisches Bauelement, insbesondere Spule, Transformator oder Drossel, umfassend: – einen Spulenkörper (10) nach Anspruch 10, – wobei der Spulenkörper (10) mit dem elektrischen Leiter (11) bewickelt ist, – wobei der elektrische Leiter (11) in der Kontaktierungseinrichtung (110) der Kontaktierungsvorrichtung (100) fixiert ist.
  12. Verfahren zum Anbinden eines elektrischen Leiters (11) an eine Kontaktierungsvorrichtung (100) eines Spulenkörpers (10), umfassend: – Bereitstellen des Spulenkörpers (10) mit der Kontaktierungsvorrichtung (100) nach Anspruch 10, – Fixieren des elektrischen Leiters (11) in der Kontaktierungseinrichtung (110) der Kontaktierungsvorrichtung (100), indem der elektrische Leiter (11) in die mindestens eine Klemmeinrichtung (111, 112) der Kontaktierungseinrichtung (110) eingeklemmt wird, ohne dass bei dem Einklemmen des elektrischen Leiters (11) die Kontaktierungseinrichtung (110) verbogen wird.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, umfassend: Fixieren des elektrischen Leiters (11) in der Kontaktierungseinrichtung (110), indem ein Querschnitt (A11) des elektrischen Leiters (11) beim Einklemmen in die mindestens eine Klemmeinrichtung (111, 112) verformt wird, ohne dass dabei die mindestens eine Klemmeinrichtung (111, 112) verbogen wird.
  14. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 oder 13, umfassend: – Fixieren des elektrischen Leiters (11) in einer ersten Richtung (x) in der Kontaktierungseinrichtung (110) durch Einklemmen des elektrischen Leiters (11) in die erste Klemmeinrichtung (111), – Fixieren des elektrischen Leiters (11) in einer zweiten Richtung (z) in der Kontaktierungseinrichtung (110) durch Einklemmen des elektrischen Leiters (11) in die zweite Klemmeinrichtung (112).
  15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, wobei der elektrische Leiter (11) als ein Litzendraht oder ein Lackdraht ausgebildet ist.
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