DE1052913B

DE1052913B - Hydraulische Vorschubeinrichtung, insbesondere fuer Schaelmesser in Zentrifugen

Info

Publication number: DE1052913B
Application number: DEV13023A
Authority: DE
Inventors: Hans Jarausch
Original assignee: KARL MARX STADT MASCHF
Current assignee: KARL MARX STADT MASCHF
Priority date: 1957-08-30
Filing date: 1957-08-30
Publication date: 1959-03-12

Description

CH

DEUTSCHES

BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT= 12. MÄRZ 1959

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur hydraulischen Vorschubbewegung· von Schälmessern, Drehmeißeln od. dgl. mit radialgerichtetem Anstellwinkel zur Abtragebene an Zentrifugen, Werkzeugmaschinen od. dgl.

Es sind bereits Radial-Vorschubeinrichtungen bekannt, bei denen die Arbeitsspindel und das Vorschubaggregat getrennt angeordnet sind oder die als Einheit nach dem Prinzip des Flügelkolbens arbeiten.

Die am weitesten verbreitete Art der Ausführunigsform ist heute als überholt anzusehen, da sie einen erheblichen mechanischen Aufwand erfordert. So wird häufig die Arbeitsspindel der Austragvorrichtung an Hochleistungszentrifugen über verschiedene frei liegende Hebel und Zwischenlagerungen durch ein Schubgestänge mit dem die Drehbewegung erzeugenden Arbeitszylinder gekoppelt. Dabei nehmen die Baudimensionen oft einen erheblichen Umfang an und stehen der Zugängigkeit der Maschine störend im Wege. Bei einer anderen Ausführungsform sind diese Nachteile zwar beseitigt, sie erfordert aber bei der Herstellung des Flügelkolbens feinste Paßarbeit, ein sehr genaues Einschleifen der Flügelsegmente sowie eine gute Abstimmung der Hubverhältnisse.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gerät zu entwickeln, bei dem diese Nachteile nicht mehr auftreten. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei Wahrung von geringen Abmessungen und einfachen Fertigungsmöglichkeiten der Arbeitskolben und die Spindel eine in sich geschlossene Einheit bilden. Der Vorschub der Arbeitsspindel wird nunmehr in radialer Richtung von einem gleitend mit der Spindel verbundenen Kurvennutkoliben bewirkt. Dabei erhält die Spindel ihren radialen Vorschub nicht durch Flügelkolben oder Hubzylinder mit Hebeln, sondern durch das Abrollen des Kurvennutkolbens auf einem feststehenden Stützlager, einem Kulissenstein oid. dgl.

In der Zeichnung ist ein Ausführungs'beispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt

Abb. 1 einen Schnitt durch die Einrichtung nach der Linie A-B in Abb. 2,

Abb. 2 einen Längsschnitt durch die Einrichtung,

Abb. 3 den Kurvennutkolben, in Richtung C (Abb. 1) gesehen,

Abb. 4 eine Draufsicht auf die Einrichtung und

Abb. 5 einen Längsschnitt durch die Einrichtung in Verbindung mit einer Einrichtung für den Axialschub der Arbeitsspindel.

Das in Abb. 4 gezeigte Schälmesser 12 hat die Aufgabe, den in der Schleudertrommel 13 entfeuchteten Feststoff 24 abzuschälen. Dabei erhält das mit der Arbeitsspindel 2 starr verbundene Schälmesser 12 seinen Impuls zur Bewegung aus der Stellung D in die Stellung E von einem durch Drucköl über die Hydraulische Vorschubeinrichtung,

insbesondere für Schälmesser

in Zentrifugen

Anmelder:

VEB Erste Maschinenfabrik

Karl-Marx-Stadt,
Karl-Marx-Stadt, Reichsstr. 58/60

Hans Jarausch, Karl-Marx-Stadt,
ist als Erfinder genannt worden

Bohrungen 7 und 8 (Abb. 2) gesteuerten Kurvennutkolben 3. Die aus dem Gehäuse 1 in die Trommel 13 ragende Welle 2 trägt an ihrem Ende das Schälmesser 12. Im Gehäuse 1 sitzt, mit der Welle 2 axial verschiebbar, jedoch radial starr über die Paßfeder 5 verbunden, der Kurvennutkolben 3. Dieser wird in einer Kurvennut 9 (Abb. 3) von dem Stützhalter 10 und dem Lager 11 geführt. Um den Kurvennutkolben 3 aus der Stellung 7 in die Stellung H und umgekehrt zu bringen, wird dieser wahlweise über die Bohrungen 7 und 8 von einer Druckstation 19 aus (Abb. 4) mit Drucköl beaufschlagt. Durch eine am Stütz deckel 4 angeordnete Schraube 6 kann die Hubbewegung des Kurvennutkolbens 3 begrenzt werden.

Bei der Kombination von Radial- und Axialbewegung gemäß Abb. 5 ist der Kurvennutkolben 3 mit einer Stützhülse25 versehen, wobei die Kraftübertragung auf die Arbeitsspindel 21 über entsprechende Paßfedern 22 und 23 erfolgt. Die Stützhülse ist dabei im vorderen Gehäuse 1 und im Stützdeckel 4 gelagert. Das Zusatzaggregat 20 kann der Radialvorschubeinrichtung vor- oder nachgeschaltet werden.

Das Ausschälen des Feststoffes 24 aus der Schleudertrommel 13 wird eingeleitet, indem der Hebel des Umschaltventils 16 aus der Stellung G in die Stellung F umgelegt wind. Von der Druckölstation 19 wird das Drucköl über die Druckleitung 17 durch die Kanäle des Umschaltventils 16 der Druckleitung 14 zugeführt und gelangt in die Bohrung 7 des Gehäuses 1. Der Kurvennutkolben 3 gleitet hierdurch von / nach H und rollt gleichzeitig in radialer Richtung mit seiner Kurvennut 9 (Abb. 3) auf dem Lager 11

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des Stützhalters 10 ab. Das mit der Arbeitswelle2 verbundene Schälmesser wird hierdurch in den Feststoff 24 gedrückt.

Das im Raum H des Gehäuses 1 verdrängte Druck öl strömt nun durch die Bohrung 8 (Abb. 2) über die Leitung 15 und 18 (Abb. 4) zur Druckölstation 19 zurück. Hat das Schälmesser 12 seine Endstellung durch den Anschlag des Kolbens 3 an der Stellschraube 6 erreicht, so wird der Hebel am Umschaltventil aus der Stellung F in die Stellung G zurückgelegt. Dadurch wird der ölkreislauf gewechselt und der Kurvennutkolben in seine Ausgangsstellung/ ζ u rückges chob en.

Claims

Patentansprüche: *5

1. Hydraulische Vorschubeinrichtung, insbesondere für Schälmesser in Zentrifugen, dadurch gekennzeichnet, daß der radialrichtunggebende Drehimpuls der Arbeitsspindel (2) durch einen Kurvennutkolben (3) bewirkt wind, welcher auf der Arbeitsspindel (2) axial verschiebbar, jedoch radial starr über Paßfedern (5) in einem geschlossenen Gehäuse (1) angeordnet ist.

2. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere, jedoch mindestens ein Lager (11) den Kurvennutkolben (3) in einer oder zwei diametral angeordneten Kurvennuten (9) abstützt, ihm dabei die axialrichtunggebende Drehbewegung verleiht und als Lager (11) ein Wälzlager, eine Rolle od. dgl. dient.

3. Vorschubeinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Hubbegrenzung des Kurvennutkolbens (3) am Stützdeckel (4) eine Stellschraube (6) angeordnet ist.

4. Vorschubeinrichtung nach den Ansprüchen. 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei wechselnder Axialbewegung der Arbeitspmdel (21) der Kurvennutkolben (3) auf einer Stützhülse (25) angeordnet ist, welche im Gehäuse (1) und im Stützdeckel (4) gelagert ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 853 727.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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