DE1055924B - Kreiselbrecher - Google Patents

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung bezieht sich auf Kreiselbrecher, in denen die Brecherwelle sowohl oberhalb als auch unterhalb des Brechraumes gelagert ist und bei denen die den Brechspalt begrenzenden Teile (Brechkegel und Brechmantel) axial im Verhältnis zueinander da- ^K durch einstellbar sind, daß der Brechkegel über eine hydraulische Druckvorrichtung gegenüber dem Brechergehäuse abgestützt ist.

Es ist bereits eine Bauart bekannt, bei der die untere Lagerstelle des Brechkegels mittels einer hydraulischen Sicherheitsvorrichtung abgestützt ist, die mit einem federbelasteten Sicherheitsventil ausgerüstet ist. Bei dieser Bauart ergeben sich jedoch Schwierigkeiten für die Verstellung der Kegelwelle. Außerdem ist der Raumbedarf verhältnismäßig groß.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß wesentliche Vorteile dadurch erzielbar sind, wenn das obere Traglager der Kegelwelle mittels einer hydraulischen Vorrichtung abgestützt wird. Erfindungsgemäß ist die Lagerschale des an sich bekannten, sphärisch ausgebildeten oberen Traglagers in ihrem unteren Teil als Ringkolben ausgebildet, der in einer an der Lagerbrücke vorgesehenen hydraulischen Druckkammer axial verschiebbar angeordnet ist. Wie erwähnt, sind sphärische Lagertragflächen an sich bereits bekannt, jedoch nur im Zusammenhang mit einer Maschine, bei der die Lagerbüchse axial nicht verschiebbar ist.

Das Lager gemäß der Erfindung kann während seiner Schwenkbewegung gleichzeitig gleiten, zufolge der Änderung des Winkelausschlages der Kegelwelle unter Ausnutzung von sehr günstigen Lagerungsverhältnissen. Die Kombination vom sphärischen Lager und einem dieses Lager tragenden hydraulisch abgestützten Kolben ergibt ein wesentlich verbessertes, einfaches Einsichts- und Verstellungsverfahren. Zugleich ergibt sich eine wesentliche Ersparnis an vertikalem und seitlichem Raumbedarf.

In einer besonderen Ausführungsform ist der Ringkolben, der an seiner unteren Seite durch ein Druckmittel beeinflußt ist, in einer Druckkammer oder längs einer Führung verschiebbar, und zur Verstellung des Ringkolbens ist ein zweckmäßig oberhalb des Kolbens befindliches, mechanisch oder hydraulisch einstellbares Stoppglied vorgesehen. Die Druckkammer kann mit einer Druckquelle in Verbindung stehen. Durch diese Einstellbarkeit des Druckes einerseits und durch die Höhenverstellbarkeit des Kolbenstoppgliedes andererseits ergibt sich eine besonders günstige Anpassungsmöglichkeit an die bei einem Zerkleinerungsvorgang jeweils vorliegenden Verhältnisse. Schließlich ist in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung die Leitung zwischen Druckkammer und Druckquelle oder die Druckkammer selbst mit einem Sicherheits-Kreiselbrecher

Anmelder:
Morgardshammars Mek. Verkstads
Aktiebolag₁
Morgärdshammar (Schweden)

Vertreter: Dr.-Ing. E. Hoffmann, Patentanwalt,
München 22, Widenmayerstr. 34

Beanspruciite Priorität: Schweden, vom. 1. Juli 1952

John Samuel Broman, Smedjebacken (Schweden),
ist als Erfinder genannt worden

ventil versehen, um denjenigen Druck zu beschränken, mit welchem der Ringkolben beeinflußt wird. Durch dieses Ventil wird verhindert, daß bei unbeabsichtigtem, jedoch oft unvermeidbarem Eindringen von besonders hartem, nicht zerkleinerungsfähigem Material die Maschine beschädigt wird.

Ein Beispiel der Anwendung der Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht.

Die Figur zeigt einen schematisch dargestellten senkrechten Schnitt durch einen Kreiselbrecher mit einem hydraulisch getragenen Lager für das obere Ende der Welle.

In der Zeichnung bezeichnet 1 den Rahmen des Brechers, 2 ein oben an diesem Rahmen befestigtes oberes Lagergehäuse und 3 ein Lagergehäuse für das obere Lager 5 einer Exzenterhülse 4 im Rahmen. Das untere Lager der Exzenterhülse ist mit 5' bezeichnet. Mittels eines unteren Lagers 6 für die Brecherwelle 7 ist die letztere in der Exzenterhülse 4 gelagert. Mit 8 ist der an der Brecherwelle befestigte Brechkegel bezeichnet, und 9 bezeichnet einen daran befestigten inneren Verschleißmantel, während 10 der im Rahmen 1 fest angebrachte Brechmantel ist. Der ringförmige Brechraum 11 befindet sich zwischen dem Brechkegel 8, 9 und dem Brechmantel 10. Der Brechraum ist oben offen, um das zu zerkleinernde Gut niederzulassen, und ist unten an Öffnungen 12 angeschlossen, um das zerkleinerte Gut hinauszulassen. Die Maschine wird in gewöhnlicher Weise durch Drehen der Exzenterhülse getrieben, und zu diesem Zweck sind ein Kegelgetriebe 13, 14 und eine waagerechte Treibwelle 15 vorgesehen.

9D9 507/32+

Claims (4)

Die Brecherwelle 7 wird oben mittels eines sphärischen Lagers getragen, welches aus einem mittels einer Mutter 16' am oberen Wellenende festgehaltenen halbsphärischen Lagerteil 16 und aus einer entsprechenden sphärischen Lagerfläche 17 eines nachgiebig angeordneten Gliedes besteht, welches die Form eines Ringkolbens 18 hat, welcher in der als ein Zylinder ausgebildeten Lagerbrücke 2 verschiebbar geführt wird. Der Zylinderraum 19 unter der Kolbenfläche steht durch eine Leitung 20 mit einer Vorrichtung zwecks Zufuhr von Flüssigkeit unter Druck in Verbindung, welcher mittels Ventile oder anderer Vorrichtungen in gewünschter Weise eingestellt werden kann. Die obere Stellung des Ringkolbens 18 wird durch ein einstellbares Stoppglied bestimmt, welches in der Zeichnung die Form eines Deckels 21 hat, der mit einem Stützflansch 22 für die Oberseite des Ringkolbens sowie mit einem Kantenflansch 23 mit Innengewinde versehen ist, welches zum Gewinde an der Außenseite des Lagergehäuses 2 paßt. Das Stoppglied kann stattdessen auch aus einem hydraulischen Kolben im Oberteil des Lagergehäuses bestehen. Mit 24 ist die Mittellinie des festen Brechmantels und mit 25 die entsprechende Linie der Brecherwelle bezeichnet. DieseLinien schneiden einander im Punkt 0, welcher den Nullpunkt der kreiselnden Bewegung bildet. Während des Brechvorganges kreiselt der Brechkegel 8 um die Mittellinie 24 infolge der Bewegung die dem unteren Ende der Brecherwelle von der umlaufenden Exzenterhülse 4 beigebracht wird. Durch die Leitung 20 wird der Zylinderraum 19 unter solchen Druck gebracht, daß der Kolben 18 mit einer gewissen Anfangskraft gegen das Stoppglied 21 gehoben gehalten wird. Während des Brechvorganges schwankt der Druck im Zylinder zwischen dem Anfangsdruck und einem Auslösungsdruck, der durch ein in der Leitung 20 vorgesehenes Sicherheitsventil bestimmt wird und welcher derart gewählt ist, daß Sicherheit gegen Beschädigung des Brechers gewonnen wird. Solange der durch die senkrechte Komponente der Brechkraft veranlaßte Druck im Zylinder 19 innerhalb genannter Grenzen liegt, nimmt die Brecherwelle mit dem Kegel 8 und dem Verschleißmantel 9 ihre der Einstellung des Stoppgliedes 21 entsprechende obere Stellung ein. Wenn die Brechkraft aus irgendwelcher Ursache einen unnormal hohen Wert annimmt und der Druck im Zylinder infolgedessen den vorherbestimmten Grenzwert überschreitet, wird öl aus dem Zylinder durch die Leitung 20 hinausgepreßt, wenn der Kolben und die von demselben getragenen Teile nach unten ausweichen können. Ein Heben des Kolbens in die Normalstellung von diesen Teilen erfolgt wieder, sobald die Überbelastung aufgehört hat, durch Einpressen von öl unter Anfangsdruck durch die Rohrleitung 20 nach dem Zylinder 19. Der Anspruch 4 hat, da sein Merkmal für sich bekannt ist, nur Gültigkeit in Verbindung mit dem Hauptanspruch. Patentansprüche:

1. Kreiselbrecher mit oberer und unterer Brechkegellagerung, dessen Brechkegel über eine hydraulische Druckvorrichtung gegenüber dem Brechergehäuse abgestützt ist, so daß die den Brechspalt begrenzenden Teile (Brechkegel und Brechmantel) axial im Verhältnis zueinander einstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerschale (17) des an sich bekannten, sphärisch ausgebildeten oberen Traglagers (16., 17) in ihrem unteren Teil als Ringkolben (18) ausgebildet ist, der in einer an der Lagerbrücke (2) vorgesehenen hydraulischen Druckkammer (19) axial verschiebbar angeordnet ist.

2. Kreiselbrecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verstellen des Ringkolbens (18) ein zweckmäßig oberhalb des Kolbens befindliches, mechanisch oder hydraulisch einstellbares Stoppglied (22) vorgesehen ist.

3. Kreiselbrecher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkammer (19) mit einer Druckquelle in Verbindung steht, wodurch sie gegen das Stoppglied (22) mit einer Vorspannung gehalten wird, welche die Summe der senkrechten Komponente der normalen Brechkraft und des Eigengewichts des Brechkegels (8) übersteigt.

4. Kreiselbrecher nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkammer

(19) oder eine zwischen der Druckquelle und der Druckkammer vorgesehene Leitung (20) mit einem Sicherheitsventil versehen ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 520 574, 710165, 750;

USA.-Patentschriften Nr. 2 349 790, 2 218 783, 050 718.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

© 909. 507/324 4.