DE111127C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE111127C DE111127C DENDAT111127D DE111127DA DE111127C DE 111127 C DE111127 C DE 111127C DE NDAT111127 D DENDAT111127 D DE NDAT111127D DE 111127D A DE111127D A DE 111127DA DE 111127 C DE111127 C DE 111127C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stitches
- loop
- goods
- gripper
- stitch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B7/00—Linking machines, e.g. for joining knitted fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 52: Nähmaschinen.
JOSEPH BALSTER in CHEMNITZ.
mittels Kettelmaschen.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 18. Februar 1899 ab.
Bei dem bisher gebräuchlichen Verfahren zum Zusammennähen von Wirkwaaren u. dgl.
mittelst Kettelmaschen werden die vom Kettelfaden gebildeten Schleifen durch einen Greifer
in einfacher oder doppelter Lage über die beiden Waarenkanten hinweggelegt, so dafs sie
die an einander stofsenden Stoffkanten überdecken (vergl. z. B. Patent 18789). Hierdurch
entsteht eine Naht, welche in der Waarenfläche als stark aufgeworfene Rippe erscheint
und daher besonders in solchen Fällen nicht zu gebrauchen ist, wo die Naht möglichst unbemerkbar
sein soll.
Der Zweck vorliegender Erfindung besteht nun in der Herstellung einer im fertigen
Waarenstück nicht zu bemerkenden Verbindangsnaht, was dadurch erreicht wird, dafs
die vom Kettelfaden gebildeten Maschen durch einen Greifer nicht über, sondern zwischen
die an einander stofsenden Waarenkanten oder Maschenreihen eingelegt und der Nähnadel zur
Stichbildung dargeboten werden.
Zur Ausführung dieses Verfahrens dient eine Vorrichtung, deren Einrichtung und Wirkungsweise
aus Folgendem hervorgeht: Die beiden mit einander zu vereinigenden Waarenstücke a
und b (Fig. 1 bis 5) werden mit ihrer oberen Maschenreihe auf Aufstofsnadeln c gebracht;
sie dürfen aber nicht, wie bisher, beim Durchstechen der Nähnadel an einander liegen, sondern
müssen aus dem später angegebenen Grunde bis nach jedesmaliger Verbindung zweier gegenüberliegender Maschen' getrennt
von einander gehalten werden. Angenommen nun, in Fig. 1 sei bei 0 0 der letzte Stich entstanden,
so hat der Greifer f die Schleife, ή bis zu den nächstfolgenden Maschen 1 und I
bezw. bis über die nächste Aufstofsnadel ausgezogen. Er legt diese Schleife aber nicht,
wie nach dem früheren Verfahren, hinter die Masche I, sondern zwischen die Maschen beider
Waarenstücke, was dadurch ermöglicht wird, dafs eine Gabel e o. dgl. diese in. genügender
Entfernung von einander, zugleich aber links und rechts von einer Vertiefung m der Aufstofsnadeln
c hält (Fig. ι und 2 a).
Sticht nunmehr die Nadel d (Fig. 2 und 2a) durch die Masche 1 des oberen Waarenstückes
α hindurch, so durchdringt sie hierauf zunächst die Kettelfadenschleife /2, bevor- sie
in die Masche I des unteren Waarenstückes b eintritt und ihren Faden g auch durch diese
hindurchführt. Dies hat zur Folge, dafs die Kettelfadenschleife immer zwischen beide
Waarenstücke eingearbeitet wird. Beim Rückgange der Nadel d bewegt sich Greifer f aus
der Stellung von Fig. 2 in diejenige von Fig. 3, um nach vorherigem Loslassen der Schleife h
die sich bildende neue Schleife i zu erfassen. Sobald dagegen die Nadel d wieder vollständig
aus der Waare zurückgetreten ist, wird letztere bis zur nächstfolgenden Masche 2 und II seitwärts
fortgerückt (Fig. 4). Hierbei verlassen die bis dahin getrennt von einander gehaltenen
Maschen 1 und I den Breithalter e und werden in bekannter Weise durch Einwirkung
eines in der Zeichnung nicht mit angegebenen Fadenspanners dicht zusammengezogen, womit
ein Stich vollendet ist.
Die beschriebene Arbeitsweise wiederholt sich bei jedesmaligem Fortrücken der Waare und
ergiebt die in Fig. 5 dargestellte Fadenverbindung, welche sich dadurch kennzeichnet,
dafs die Kettelmaschen [h i k etc.) zwischen den beiden Waarenstücken liegen und somit
eine nicht auftragende Naht bilden.
Claims (1)
1. Verfahren zum Zusammennähen von Wirkwaaren u. dgl. mittelst Kettelmaschen, bei
welchem die Herstellung einer im fertigen Waarenstück nicht zu bemerkenden Verbindungsnaht
dadurch angestrebt wird, dafs die vom Kettelfaden gebildeten Maschen
durch einen Greifer zwischen die an einander stofsenden Waarenkanten oder Maschenreihen
eingelegt und der Nähnadel zur Stichbildung dargeboten werden.
Eine Vorrichtung zur Ausführung des unter 1. genannten Verfahrens, dadurch gekennzeichnet, dafs ein Greifer (f) die Kettelmasche (h) zwischen die durch eine Gabel (e) aus einander gehaltenen Waarenkanten (a b) oder deren Randmaschen (1 und I) einlegt und so der in einer Rinne der Aüfstofsnadeln (c) geführten Nähnadel (d) zum Durchstich darbietet.
Eine Vorrichtung zur Ausführung des unter 1. genannten Verfahrens, dadurch gekennzeichnet, dafs ein Greifer (f) die Kettelmasche (h) zwischen die durch eine Gabel (e) aus einander gehaltenen Waarenkanten (a b) oder deren Randmaschen (1 und I) einlegt und so der in einer Rinne der Aüfstofsnadeln (c) geführten Nähnadel (d) zum Durchstich darbietet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE111127C true DE111127C (de) |
Family
ID=380888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT111127D Active DE111127C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE111127C (de) |
-
0
- DE DENDAT111127D patent/DE111127C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH621373A5 (de) | ||
| DE111127C (de) | ||
| DE1435833B1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung und Anbringung von Reissverschluss-Gliederreihen | |
| DE3536546A1 (de) | Tufting-maschine, verfahren zum herstellen eines teppichs und damit hergestellter teppich | |
| DE113008C (de) | ||
| DE223511C (de) | ||
| DE82845C (de) | ||
| DE706722C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Blindketteln fuer Kettenstichnaehmaschinen | |
| DE58059C (de) | Verfahren und Maschine zur Herstellung einer Kreuzkettenstich-Naht | |
| DE307844C (de) | ||
| DE270202C (de) | ||
| DE246684C (de) | ||
| DE108019C (de) | ||
| DE56164C (de) | Verfahren und Maschine zur Herstellung einer Kreuz-Kettenstichnaht | |
| DE46462C (de) | Zierstich Nähmaschine | |
| DE237530C (de) | ||
| DE74914C (de) | Drückerfufs für Nähmaschinen zum Aufnähen von Schnüren verschiedener Stärke mit seitlich liegender Naht | |
| DE58531C (de) | Zweifadennaht und Maschine zur Herstellung derselben | |
| DE695852C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Naht zum Verbinden von Stoffteilen mit hochkant gegeneinander gestellten Raendern | |
| DE39676C (de) | Verfahren zur Herstellung von Plüsch, bezw. plüschartigen Verzierungen auf Stoffen mit Hülfe einer Nähmaschine beliebigen Systems | |
| DE654186C (de) | Hohlsaum | |
| DE232764C (de) | ||
| DE43755C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zusammennähen von Fangwaare (gerippter Wirkwaare) | |
| DE36069C (de) | Verfahren zur Herstellung von Plattstich- und Tambourir-Stickerei mit endlosem Faden | |
| DE145268C (de) |