DE1126599B

DE1126599B - Fuelltrichter fuer thermoplastische Kunststoffe verarbeitende Maschinen, insbesondere Spritzgiessmaschinen

Info

Publication number: DE1126599B
Application number: DEA28538A
Authority: DE
Original assignee: Ankerwerk Gebr Goller
Current assignee: Ankerwerk Gebr Goller
Priority date: 1957-12-21
Filing date: 1957-12-21
Publication date: 1962-03-29

Description

Fülltrichter für thermoplastische Kunststoffe verarbeitende Maschinen, insbesondere Spritzgießmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf einen Fülltrichter für thermoplastische Kunststoffe verarbeitende Maschinen, insbesondere Spritzgießmaschinen.
Bei solchen Maschinen sind Fülltrichter mit großem Fassungsvermögen erwünscht. Da jedoch die Fülltrichter beim Entleeren, gleichviel ob dies zum Zwecke der Reinigung oder zum Zwecke der Rohstoffauswechslung geschieht, bequem sollen gehandhabt werden können, so steht mit dieser Bedingung der Wunsch nach großem Fassungsvermögen des Fülltrichters im Widerspruch, denn seine Handhabung wird um so schwieriger, je größer ein solcher Trichter ist. Bisher war es üblich, den Trichter gegen einen anderen auszuwechseln. Dies ist jedoch sehr umständlich und macht die Lagerhaltung eines zweiten Trichters erforderlich.
Die Erfindung bezweckt nun die gegebene Aufgabe in fortschrittlicher Weise zu lösen. Sie erreicht dies dadurch, daß der Fülltrichter in der Arbeitslage ohne besondere Befestigungsmittel gehalten und in die Entleerungs- und Reinigungslage schwenkbar gelagert ist.
Dieser Erfindungsvorschlag kann derart verwirklicht werden, daß der Fülltrichter in einem zylindrischen Halter eingelassen ist, an dem ein um eine lotrechte Achse schwenkbarer Tragarm befestigt ist.
Zweckmäßigerweise greift dabei der Halter in der Arbeitslage mit einem Bund in die Einfüllöffnung der Maschine ein und ist mittels des Tragarmes vor dem Schwenken anhebbar. Dieses Anheben des Tragarmes kann beispielsweise durch axiales Hochheben eines Lagerzapfens mit Hilfe eines Exzenters erfolgen.
Die Erfindung bringt den Fortschritt, daß der Fülltrichter, der in seiner Arbeitslage einwandfrei gesichert ist, bequem durch seitliches Schwenken in seine Entleerungsstellung gebracht werden kann, wobei diese Handhabung von der Größe und dem Gewicht des Fülltrichters praktisch unabhängig ist. Es ist daher möglich, der Maschine einen Fülltrichter mit sehr großem Fassungsvermögen zuzuordnen. Dabei ist von besonderem Vorteil, daß es zur Verwirklichung der Erfindung nur eines um einen lotrechten Lagerbolzen drehbaren Tragarmes bedarf, an dem der Trichter mittels eines Halters befestigt ist, der seinerseits in der Arbeitslage den Trichter durch Eingreifen in die Einfüllöffnung der Maschine festlegt.
Weitere Vorteile und Merkmale des nach der Erfindung ausgebildeten Fülltrichters ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel in schematischer Darstellung veranschaulicht. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht mit teilweisem Schnitt durch die Maschine und den Halter des Fülltrichters, Fig. 2 eine Draufsicht dazu.
In der Zeichnung ist die den Kunststoff verarbeitende Maschine, bei der es sich um eine Spritzgießmaschine handelt, nicht näher dargestellt. Der Einfüllöffnung 1 dieser Maschine wird der Kunststoff mittels des Fülltrichters 2 zugeführt, dessen Hals 3 etwas in die Einfüllöffnung 1 hineinragt. Den Fülltrichter 2 nimmt der zylindrische Halter 4 auf, der an einem Tragarm 5 befestigt ist. Am anderen Ende des Tragarmes befindet sich der in einer lotrechten Lagerbüchse 8 geführte Lagerzapfen 6, der eine Schwenkung des Trichters in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise ermöglicht.
Diese Schwenkvorrichtung macht es leicht möglich, den Fülltrichter 2 aus der Arbeitslage in die Entleerungsstellung zu bringen, sei es, daß er gereinigt werden soll, sei es, daß ihm wegen eines Werkstoffwechsels der in ihm noch enthaltene restliche Kunststoff entnommen werden soll.
Eine Weiterentwicklung kann, wie die Zeichnung zeigt, der Erfindungsvorschlag dahin erhalten, daß der Halter 4 unten einen Bund 7 aufweist, der in der Einfüllöffnung 1 der Maschine in der Arbeitslage einrastet. Auf diese Weise ist die Stellung des Fülltrichters gesichert.
Dann empfiehlt sich die Ausbildung derart, daß der Halter 4 mit dem Fülltrichter 2 vor dem Schwenken so weit angehoben werden kann, daß der Bund 7 aus der Eintrittsöffnung 1 heraustritt. Deshalb ist beim gezeichneten Ausführungsbeispiel der Lagerzapfen 6 in seiner Lagerbüchse 8 auf und ab beweglich, und zwar mittels des Exzenters 9, der mit Hilfe des Handhebels 10 betätigt werden kann.
Damit der Fülltrichter 2 in angehobener Lage, also auch während des Entleerens, nicht dauernd mit Hilfe des Handhebels 10 gehalten werden muß, ist es zweckmäßig, an dem Lagerzapfen 6 einen Stellstift 11 vorzusehen, der sich, wie dies Fig. 2 zeigt und in Fig. 1 punktiert angedeutet ist, dann oben auf die Lagerbüchse 8 auflegt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Fülltrichter für thermoplastische Kunststoffe verarbeitende Maschinen, insbesondere Spritzgießmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß er in der Arbeitslage ohne besondere Befestigungsmittel gehalten und in die Entleerungs- und Reinigungslage schwenkbar gelagert ist.
2. Fülltrichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er in einem zylindrischen Halter (4) eingelassen ist, an dem ein um eine lotrechte Achse schwenkbarer Tragarm (5) befestigt ist.
3. Fülltrichter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (4) in der Arbeitslage mit einem Bund (7) in die Einfüllöffnung (1) der Maschine eingreift und mittels des Tragarmes (5) vor dessen Schwenken anhebbar ist.
4. Fülltrichter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Anheben des Tragarmes (4) durch axiales Hochheben seines Lagerzapfens (6) mit Hilfe eines Exzenters (9) erfolgt.
5. Fülltrichter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerzapfen (6) mit einem Stellstift (11) versehen ist, der sich in der Arbeitslage des Fülltrichters (2) in eine Randausnehmung und beim Schwenken des Fülltrichters auf dem Rand der den Lagerzapfen axial verschieblich und drehbar aufnehmenden Lagerbüchse (8) legt.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 334 777; schweizerische Patentschrift Nr. 192634.