DE1201800B - Haspel zum Aufwickeln von Metallbaendern, insbesondere Warmbaendern - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. α.:

B21c

Deutsche Kl.: 7b- 5/01

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:

1201 800
S80859Ib/7b
10. August 1962
30. September 1965

Die Erfindung betrifft einen Metallband-, insbesondere Warmband-Haspel mit einer Trommel, an die in der Einleitungsphase des Haspelvorganges an Schwingarmen gelagerte, angetriebene Druckrollen anpreßbar sind, zwischen denen sich gekrümmte Bandführungsteile befinden. Die der Trommel zugeordneten, angetriebenen Druckrollen erfassen die Bandspitze des zugeführten Walzbandes und leiten sie im Verein mit den Bandführungsteilen um die Haspeltrommel. Sobald eine Umschlingung hergestellt ist, beginnt die Haspeltrommel das Band kraftschlüssig mitzunehmen und unter Zug aufzuwickeln. Gleichzeitig oder nach dem Wickeln einer vorgegebenen Anzahl von Umschlingungen werden die Druckrollen sowie die gekrümmten Bandführungsteile aus dem Wirkungsbereich des entstehenden Bandbundes ausgeschwenkt, um beim jeweiligen Einlaufen der das Bandende aufweisenden Umfangspartie Stöße zu vermeiden und dem wachsenden Bandbund Raum zu geben. Am Ende des Wickelvorganges jedoch, d. h. nach Einlaufen des Bandendes in den Haspel, erweist es sich als nachteilig, daß das Bandende unter Wirkung der Zentrifugalkraft sich auf eine gewisse Länge tangential vom Bandumfang abhebt und gegen in seiner Bewegungsbahn liegende Haspelteile schlägt, die hierdurch beschädigt werden oder einem stark erhöhten Verschleiß unterliegen.

Es ist zwar versucht worden, das Schlagen des Bandendes innerhalb des Haspels dadurch zu vermeiden, daß die zur Bildung der HaspelumscMingung vorgesehenen Druckrollen auch bei Beendigung, des Wickelvorganges wieder gegen den Bundumfang angestellt werden. Es erweist sich aber bei Anwendung der bekannten Ausfahrtische zur Aufnahme des Bandbundes als umständlich, die gegen Ende des Haspelvorganges eingeschwenkten Druckrollen nach Abbremsen des Haspels wieder auszuschwenken, um Platz für das Einfahren des Ausfahrtisches zu schaffen. Da hiermit ohnehin die Folgezeit der Bänder verlängert wurde, versuchte man den sich so ergebenden Nachteilen auch dadurch zu begegnen, daß man die an sich mögliche Wickelgeschwindigkeit gegen Ende des Wickelvorganges erheblich verringerte. Hiermit wurde zwar erreicht, daß wegen der geringeren Zentrifugalkraft das Bandende sich weniger vom Umfang des Bandbundes entfernte, ohne daß es erforderlich war, die Druckrollen einzuschwenken. Die Folgezeit der Bänder wurde aber ebenfalls verlängert. Zur Behebung bzw. Minderung der Nachteile ist auch bekannt, etwa dem Bandeinlauf gegenüberliegend eine gesonderte, gegen Ende des Haspelspieles anstellbare, nicht angetriebene Druckrolle vorzu-Haspel zum Aufwickeln von Metallbändern,
insbesondere Wannbändern

Anmelder:

SIEMAG

Siegener Maschinenbau G. m. b. H.,

Dahlbruch (Kr. Siegen)

Als Erfinder benannt:

Otto Modder, Dahlbruch (Kr. Siegen)

sehen. Auch hier wird zwar das frei schlagende Ende periodisch abgefangen, ohne daß jedoch die Teile des Haspels, insbesondere aber der störungsanfälligere Bandeinlauf, wirksam geschützt werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Verlängerung der Folgezeit der Bänder zu vermeiden, die durch das Einschwenken und nach Abschluß des Wickelvorganges erfolgende Wiederausschwenken besonderer Druckrollen oder durch die Verlängerung des Wickelvorganges durch Abbremsen des Haspels bedingt ist.

Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, die an sich bekannte, an einem eigenen Schwingarm angeordnete, frei laufende Hilfsdruckrolle kurz vor der Bandzulaufstelle anzuordnen und das in der Schlußphase des Haspelvorganges erfolgende Anpressen der Hilfsdruckrolle zusammen mit dem Anstellen des ebenfalls an sich bekannten, rollenbestückten Tisches zur Aufnahme des Bandbundes an die Bundoberfläche zu bewirken. Bei zwei angetriebene Druckrollen aufweisenden Haspeln, von denen eine unten in der Nähe des zum Austragen fertiger Bunde bestimmten Ausfahrtisches und die andere oben hinter der Bandzulaufstelle angeordnet ist, hat es sich bewährt, in der Schlußphase des Haspelvorganges auch die obere Druckrolle an die Bundoberfläche anzupressen. Hierdurch wird es einerseits ermöglicht, daß der Ausfahrtisch ohne Behinderung durch die untere Druckrolle schon kurz vor Beendigung des Wickelvorganges gegen die Bundoberfläche angepreßt werden kann, während andererseits die obere Druckrolle die Bundoberfläche hinter der Bandzulaufstelle abstützt und ein wesentliches Abheben des Walzgutendes nach Verlassen der der Bandzulaufstelle vorgeordneten Rolle vermeidet, da die das Abheben bewirkenden Zentrifugalkräfte nur

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vorübergehend an ein kurzes, nicht abgestütztes Endstück anzugreifen vermögen. Im ganzen wird der Bandumfang unter besonderer Berücksichtigung des Bereiches der Bandzulaufstelle gleichmäßig oder nahezu gleichmäßig von Mitteln umgeben, die das freie Herumschlagen des Bandendes durch Abstützung vermeiden. Gleichzeitig wird sichergestellt, daß der fertiggewickelte Bandbund sofort ohne erforderliche weitere Bewegungen von Stützmitteln von der Trommel abgezogen werden kann.

Im einzelnen ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels sowie der Zeichnung erläutert.
Das von einem in der Figur nicht dargestellten Walzgerüst kommende Warmband 1 wird vom Treibapparat 2 erfaßt und der Haspeltrommel 3 zugeführt. "'H Der Anfang des Bandes 1 wird hierbei von der angetriebenen Druckrolle 4 gegen den Umfang der Raspeltrommel gepreßt und, von der Druckrolle erfaßt, durch den zwischen der Führungsschiene 5 und dem Mantel der Haspeltrommel 3 gebildeten Spalt 6 der ebenfalls angetriebenen Druckrolle 7 zugeführt. Nachdem der Bandanfang von dieser erfaßt ist, wird das Band durch den zwischen der Führungsschine 8 und dem Mantel der Haspeltrommel 3 gebildeten Spalt 9 geleitet, und nach Verlassen des Spaltes unter das einlaufende Band geführt, so daß nunmehr die erste Windung auf der Haspeltrommel gebildet ist. Sind nach Zuführung weiteren Bandes einige Windungen auf die Haspeltrommel 3 aufgebracht, so werden die Druckrollen 4 und 7 einschließlieh der Führungsschienen 5 und 8 aus der Arbeitsstellung in die Ruhelage von der Trommel zurückgeschwenkt, der Treibapparat 2 angehoben und das Bandl durch die Haspeltrommel 3 nach Bildung des. Reibschlusses unter Zugspannung aufgewickelt. Die Ruhelage der Druckrollen mit den ihnen zugeordneten Führungsschienen ist in der Zeichnung gestrichelt angedeutet. Strichpunktiert sind die Kreise 16 sowie 17 wiedergegeben, von denen Kreis 16 den Außendurchmesser kleiner gewickelter Bunde dar- 4<* stellt, während Kreis 17 deren maximalen Außendurchmesser veranschaulicht.

In der Schlußphase des Haspelvorganges wird mittels eines hydraulisch oder pneumatich beaufschlagten Kolbenmotors 15 die auf einem besonderen Schwingarm 18 angeordnete, frei laufende Hilfsdruckrolle 10 gegen die Oberfläche des Bundes angestellt und gelangt kurz vor dem Bändeinlauf 14 des Haspels beispielsweise auf dem Bundumfang 16 zur Anlage. Gleichzeitig wird ebenfalls bereits in der Schlußphase des Haspelvorganges der Ausfahrtisch 13 mit seinen nicht angetriebenen Rollen 11 und 12 aus seiner Ausgangslage in die gestrichelt dargestellte gegen die Oberfläche 16 des Bundes angestellt. Im Ausführungsbeispiel wird darüber hinaus die kurz nach dem Bandeinlauf angreifende Druckrolle 4 durch Rückschwenken ihres Tragarmes ebenfalls zum Anliegen gebracht, so daß die bei Beendigung des Haspelvorganges den Umfang des Bandwickels und 17 an mehreren Stellen abstützenden Druckrollen das Schlagen des freien Bandendes wirksam vermeiden und das freie Ende in seiner jeweiligen Länge derart beschränken, daß die Beschädigung von Teilen des Haspels sowie auch des Bandendes selbst wirksam vermieden ist. Der frei liegende und daher besonders gefährdete Bandeinlauf 14 ist durch die Abstützung der Bundoberfläche in seiner unmittelbaren Nähe mittels der ihm vorgeordneten Hilfsdruckrolle 10 auch in besonderem Maße der Einwirkung des Bandendes entzogen.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Metallband-, insbesondere Warmband-Haspel mit einer Trommel, an die einerseits in der Einleitungsphase des Haspelvorgangs an Schwingarmen gelagerte, angetriebene Druckrollen anpreßbar sind, zwischen denen sich ge? krümmte Bandführungsteile befinden, und bei der andererseits das in der Schlußphase des Haspelvorganges schlagende Bandende mittels an einem eigenem Schwingarm angeordneter frei laufender Hilfsdruckrolle an das Bund anpreßbar ist, wobei fertige Bunde durch einen heb-. und senkbaren sowie mit Rollen bestückten Tisch unterfahrbar und aus dem Haspel austragbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfsdruckrolle (10) kurz vor der Bandzulaufstelle (14) angeordnet ist und daß das in der Schlußphase des Haspelvorganges erfolgende

■■ Anpressen der Hilfsdruckrolle (10) zusammen mit dem Anstellen des rollenbestückten (11), Tisches (13) an die Bundoberfläche erfolgt.

2. Haspel nach Anspruch 1, mit zwei angetriebenen Druckrollen, von denen eine unten in der, Nähe des zum Austragen fertiger Bunde bestimmten Tisches und die andere oben hinter der Bandzulauf stelle angeordnet ist, dadurch, gekennzeichnet, daß in der Schlußphase des Has-

. pelvorganges auch die obere Druckrolle (4) an die Bundoberfiäche anpreßbar ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschriften Nr. 1272 701,

280 294;
USA.-Patentschriften Nr. 2 918 226, 2 920 838,

028114.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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