DE1236314B

DE1236314B - Perforiervorrichtung fuer Maschinen zum Herstellen von mehrwandigen Papiersaecken mit gestaffeltem Bodenende und geradem oder ebenfalls gestaffeltem Fuellende

Info

Publication number: DE1236314B
Application number: DEG33980A
Authority: DE
Inventors: Martin Hollmann
Original assignee: Gartemann and Hollmann GmbH
Current assignee: Gartemann and Hollmann GmbH
Priority date: 1962-01-10
Filing date: 1962-01-10
Publication date: 1967-03-09
Also published as: FR1340604A; GB974634A

Description

Perforiervorrichtung für Maschinen zum Herstellen von mehrwandigen Papiersäcken mit aestaffeltem Bodenende und geradem oder -ebenfalls gestaffeltem Füllende t2 Die Erfindung bezieht sich auf eine Perforiervorrichtung für Maschinen zum Herstellen von mehrwandigen Papiersäcken mit gestaffeltem Bodenende und geradem oder ebenfalls gestaffeltem Füllende, bei welcher die Perforiermesser der synchron umlaufenden Messerwalzen etwa diametral gegenüberliegen und bei jeder-zweiten Umdrehung in Arbeitsstellung kommen. . . . - e . Bei einer bekannten Perfoxiervorrichtung dieser Art liegen der Messer- und der Nutzylinder übereinander und'beanspruchen sehr viel Raum. Eine übereinanderlagerung mehrerer Prrforiervorrichtungen in gedrängter Bauweise in J eizer-Staffelsackmaschine ist bei der bekannten Ausfühsun., nicht möglich.
.Der ErfindL ng lie gt.# die. Aufgabe. zu., gru nde, eine Perfo.i-ierv,Qr,ri-chtung -zil- tzntwickeln, die raumsparend ist, in einf acher Weise angetrieben, leicht montiert und demo.ntiert so-wie##ü-bersic-litlich angeordnet werden kann. WeitgrIrin s»IJ -d#k-#gus -eine r --Reihe -von Perforiervorrichtun-en bestehende Perforierstation schwingungsarm und die einzelnen Perforiervorrichtungen auf verschiedene Werkstückslängen,eingfelgbar sein.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Perforiermesserwalzen zwischen je zwei ortsfest gelagerten Leit- und Gegenwalzen hin- und herbewegbar angeordnet sind.
Der Gegenstand der Erfindung weist geringe Ab- messungen auf, so daß eine übereinanderlagerung mehrerer Perforiervorrichtungen in einer gedrängten Bauart möglich ist. Die Pendelbewegung der Perforiermesserwalzen kann über einen einfachen Antrieb erreicht werden. Damit sind die Voraussetzungen für eine Zusammenfassung sämtlicher Perforiervorrichtungen züi einer vertikalen, stabilen Säule, die schwingungsarm ist, gegeben. Die Schwingungsarmut ist eine Vorbedingung für das einwandfreie Arbeiten der Perforiervorrichtungen.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsforin der Erfindung sind die Perforiermesserwalzen in einem Ende von schwenkbar aufgehängten Winkelhebeln gelagert, deren einander parallel verlaufende andere Arme mit einer Stange gekuppelt sind, die mittels eines Exzentertriebes od. dgl. im Arbeitsrhythmus der Perforiermesserwalzen a-uf- und abwärts bewegt werden.
Die Verwenduna der erfindungsgemäßen Perforiervorrichtung für verschiedene Werkstückslängen wird durch die Verstellbarkeit der Leitwalzen erreicht.
Schließlich ist durch die Benutzung entsprechend geformter Perforiennesser die Möglichkeit gegeben, die aus den Schläuchen hergestellten Säcke an ihrem Füllende. mit einem sogenannten Dauffienausschlag zif yersehen,.,der ein, besseres öffnen beim Füllen der .Säcke ermöglicht. Bei -den bisher bekannten Maschi-, nen isf zur Herstellung eines s.olchen--Däume-naus-' schla-es eine zusätzliche Schneidvorrichtung erforder-]ich, die hier in Fortfall kommt.
In det -Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. t' Es zeigt F i g. 1 eine Vorrichtung zur Herstellung dreilagiger Papierschläuche mit drei übereinander angeordneten Perforiereinrichtungen in schematischer Darstellung, F i 2 und 3 eine der Perforiereinrichtungen nach F i la. 1 in verschiedenen Arbeitsstellungen.
In * dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist jede der drei übereinander angeordneten Perforiereinrichtungen vier Leitwalzen 1, 2, 3 und 4 für die perforierenden Papierbahnen a sowie eine Messerwalze 5 auf, die zwischen den beiden oberen, ortsfest gelagerten Walzen 1 und 2 hin- und herbeweglich angeordnet ist. Die drei in bekannter Weise synchron ano,etriebenen Messerwalzen 5 tragen je zwei Perforiermesser 6 und 7, die um etwa 1801 zueinander versetzt auf dem Walzenmantel befestigt sind. Das Perforiermesser 6 ist geradlinig ausgebildet, das Perforiermesser 7 dagegen derart profiliert, daß sich damit sogenannte Daumenausschnitte erzeugen lassen.
Die Messerwalzen 5 sind in dem dargestellten Ausführun gsbeispiel in den nach unten gerichteten kürzeren Armen 9 von um ortsfeste Achsen 8 des nicht dargestellten Maschinengestells schwenkbaren Winkelhebeln drehbar gelagert, deren längere, etwa horizontal verlaufende Arme 10 mit einer Schubstange 11 gelenkig verbunden sind. Das untere Ende der Schubstan-e 11 ist mit einem Exzenterantrieb 12, 13 od. dgl. gekuppelt durch den die Schubstange 11 im Arbeitsrhythmus der Messerwalzen 5 auf- und abwärts bewegt wird. Die Bewegung der Schubstange 11 wird durch die Winkelhebel 9, 10 in eine Pendelbewegung der Perforiermesserwalzen 5 umgewandelt. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß nach jeder Walzenumdrehung nur eines der beiden Perforiermesser 6 oder 7 zur Wirkung kommt, und zwar einmal das Messer 6 an der ortsfest gelagerten Gegenwalze 1 (F i g. 2), nach der nächsten Umdrehung dagegen das Messer 7 an der Gegenwalze 4 (F i g. 3).
Der Abstand der als Gegenwalzen dienenden Leitwalzen 1 und 4 ist abhängig von dem Durchmesser der Messerwalzen 5 und deren Pendelausschlag und damit konstant. Die übrigen Leitwalzen 2 und 3 dagegen müssen so eingestellt sein, daß die Länge des zwischen den Arbeitsstellungen der beiden Perforiermesser befindlichen Teiles der Papierbahn a einer doppelten Werkstücklänge entspricht. Durch Verstellung einer unteren Leitwalze, beispielsweise der Walze 2, ist die Möglichkeit gegeben, die Perforiereinrichtung auf die jeweilige Werkstücklänge einzustellen (vgl. F i g. 2, gestrichelte Lage der Walze 2).
Beim Passieren der vorstehend beschriebenen Perforiereinrichtungen werden in den Papierbahnen a von den geradlinigen Perforiermessem 6 entsprechend geradlinige Perforationen d und von den profilierten Perforlennessern 7 Perforierungen d' mit Daumenausschnitten erzeugt.
Die so perforierten Papierbahnen a werden dann in bekannter Weise nach dem Passieren von Querklebeeinrichtungen 14 zusammengeführt, passieren dann in bekannter Weise eine Längsklebevorrichtung 15 und werden schließlich nach der Schlauchbildung und dem Passieren der Vorzugswalzen 16 durch die hinter letzteren angeordnete Abreißvorrichtung 17 in Einzelwerkstücke unterteilt.

Claims

Patentansprüche: 1. Perforiervorrichtung für Maschinen zum Herstellen von mehrwandigen Papiersäcken mit gestaffeltem Bodenende und geradem oder ebenfalls gestaffeltem Füllende, bei welcher die Perforiermesser der synchron umlaufenden Messerwalzen etwa diametral gegenüberliegen und bei jeder zweiten Umdrehung in Arbeitsstellung kommen, dadurch gekennzeichnet, daß die Perforiermesserwalzen (5) zwischen je zwei ortsfest gelagerten Leit- und Gegenwalzen (1 und 4) hin- und herbewegbar angeordnet sind.
2. Perforiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Perforiermesserwalzen (5) in einem Ende von schwenkbar aufgehängten Winkelhebeln (9, 10) gelagert sind, deren einander parallel verlaufende andere Arme mit einer Stange (11) gekuppelt sind, die mittels eines Exzentertriebes (12, 13) od. dgl. im Arbeitsrhythmus der Perforiermesserwalzen (5) auf- und abwärtsbewegt werden. 3. Perforiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens je eine der nicht mit den Perforiermessern (6 und 7) zu- sammenarbeitenden Leitwalzen (2 oder 3) zwecks Anpassung an die jeweilige Werkstücklänge verstellbar angeordnet ist. 4. Perforiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein Perforiermesser (7) zur Erzeugung von Perforationslinien mit Daumenausschnitten profiliert ausgebüdet ist In Betracht gezogene Druckschriften-Deutsche Auslegeschrift Nr. 1105 698.