DE1238441B - Verfahren zur Verteilung von Stoffen zwischen zwei fluessigen Phasen - Google Patents
Verfahren zur Verteilung von Stoffen zwischen zwei fluessigen PhasenInfo
- Publication number
- DE1238441B DE1238441B DEB51539A DEB0051539A DE1238441B DE 1238441 B DE1238441 B DE 1238441B DE B51539 A DEB51539 A DE B51539A DE B0051539 A DEB0051539 A DE B0051539A DE 1238441 B DE1238441 B DE 1238441B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- phase
- distribution
- substances
- packing
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 title description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 title description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 10
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 claims description 4
- 239000008385 outer phase Substances 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000008384 inner phase Substances 0.000 claims description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 20
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 10
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N Acetophenone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC=C1 KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005526 G1 to G0 transition Effects 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- DIKBFYAXUHHXCS-UHFFFAOYSA-N bromoform Chemical compound BrC(Br)Br DIKBFYAXUHHXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- BGTOWKSIORTVQH-UHFFFAOYSA-N cyclopentanone Chemical compound O=C1CCCC1 BGTOWKSIORTVQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- MTZQAGJQAFMTAQ-UHFFFAOYSA-N ethyl benzoate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=CC=C1 MTZQAGJQAFMTAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229950005228 bromoform Drugs 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000004810 partition chromatography Methods 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920003227 poly(N-vinyl carbazole) Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G49/00—Compounds of iron
- C01G49/10—Halides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0426—Counter-current multistage extraction towers in a vertical or sloping position
- B01D11/043—Counter-current multistage extraction towers in a vertical or sloping position with stationary contacting elements, sieve plates or loose contacting elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/48—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C67/58—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by liquid-liquid treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
- Verfahren zur Verteilung von Stoffen zwischen zwei flüssigen Phasen In der chemischen Verfahrenstechnik wird die Verteilung von gelösten Stoffen zwischen zwei nicht oder nur begrenzt mischbaren Lösungsmitteln vielfach angewandt. So kann man z. B. durch sogenannte »Flüssig-flüssig-Extraktion« einen in einem Lösungsmittel gelösten Stoff, je nach seinem Verteilungskoeffizienten und nach der Häufigkeit, mit der die Verteilung unter Verwendung von frischem Extraktionsmittel wiederholt wird, mehr oder minder weitgehend in das Extraktionsmittel überführen. Dabei kann es beispielsweise das Ziel des Verfahrens sein, einen wertvollen gelösten Stoff zu gewinnen oder aber ein wertvolles Lösungsmittel von einem unerwünschten Stoff zu befreien. In vielen Fällen ist die eine Phase Wasser, die andere eine hydrophobe organische Flüssigkeit.
- Zur Durchführung einer solchen Verteilung ist eine Reihe von Ausführungsformen bekannt. Anordnungen mit mechanisch bewegten Teilen sind beispielsweise die Apparatur nach C r a i g für Laboratoriumszwecke sowie der »Podbielniak-Extraktor« oder der )>Rotating Disc Contactor« als technische Ausführungsformen.
- Anordnungen ohne mechanisch bewegte Teile bedürfen einer geringeren Wartung und werden deshalb oft bevorzugt. Ohne mechanisch bewegte Teile arbeitet man beispielsweise bei der »Verteilungschromatographie nach M a r t i n und 5 y II g e«, die im Laboratorium für analytische und zum Teil sogar für präparative Zwecke verwendet wird. Dabei wird ein Trägermaterial mit feinen Poren, das eine besondere Affinität zu einer der beiden Verteilungsphasen besitzt, mit eben dieser Phase getränkt und dann als »stationäre Phase« in eine Säule eingefüllt. Durch diese Säule läßt man die andere der beiden Verteilungsphasen, die »mobile Phase«, laufen. Solche Verteilungssäulen besitzen zwar eine hohe Wirksamkeit, doch sind sie für kontinuierliche Verfahren ungeeignet, weil nur die »mobile Phase« fortlaufend zugeführt werden kann. Für technische Prozesse würden außerdem solche Trennsäulen wegen des begrenzten Aufsaugevermögens des Trägermaterials für die »stationäre Phase» sehr groß.
- Als weitere Anordnung ohne bewegte Teile benutzt man in der Technik für die kontinuierliche Stofftrennung durch Verteilung zwischen zwei Lösungsmitteln häufig mit Formkörpern beschickte Extraktionssäulen. Die günstige Wirkung der Formkörper, die in der Regel aus Metall, keramischem oder ähnlichem Material bestehen, beruht auf der Verlängerung der Wegstrecke, die die Tröpfchen der zerteilten Phase zurücklegen müssen. Man führt die spezifisch schwerere Phase von oben und die spezifisch leichtere von unten zu. Der abzutrennende Stoff kann in der von oben zugeführten oder in der von unten eingebrachten Phase enthalten sein. Die leichte Phase steigt in Form von Tröpfchen in die Höhe, wenn die von oben zugeführte Phase die zusammenhängende oder äußere Phase ist, während die schwerere Phase zerteilt nach unten sinkt, wenn die leichtere Phase zusammenhängt.
- In jedem Fall wird die spezifisch leichtere Phase oben und die spezifisch schwerere unten abgenommen.
- Es wurde nun gefunden, daß sich gelöste oder in homogener Mischung befindliche Stoffe durch Verteilung zwischen einer flüssigen, hydrophoben inneren Phase und einer in einer mit Füllkörpern beschickten Zone dazu im Gegenstrom geführten flüssigen, hydrophilen äußeren Phase vorteilhaft extrahieren lassen, wenn man erfindungsgemäß Füllkörper mit hydrophober Oberfläche verwendet.
- Von den nach dem Verfahren verteilbaren Stoffen seien beispielsweise Alkohole, wie Methanol, Äthanol und Butanol, oder Ketone, wie Aceton, Butanon und Cyclopentanon, oder Ester, wie Methylacetat, Äthylacetat und Äthylbenzoat, oder Carbonsäuren, wie Essigsäure, Acrylsäure und Buttersäure, ferner Salze, wie die Hydrohalogenide von Aminen, genannt. Geeignete hydrophobe, mit Wasser praktisch nicht mischbare Lösungsmittel sind unter anderem Benzin, Benzol, Chlorkohlenwasserstoffe, wie Chloroform, Methylenchlorid und Äthylenchlorid, sowie höhermolekulare Ester oder Alkohole, wie Acrylsäurebutylester und 2-Äthylhexanol. Die zweite flüssige Phase besteht in der Regel aus Wasser, einer wäßrigen Lösung, z. B. von Salzen, Säuren oder Basen, oder aus wasserfreien oder wasserarmen Säuren, wie konzentrierte Schwefelsäure. Auch Gemische von Wasser mit einem oder mehreren hydrophilen Lösungsmitteln oder hydrophile Lösungsmittel allein, wie Methanol, oder Mischungen von hydrophilen Lösungsmitteln können verwendet werden.
- Gegebenenfalls kann man auch zwei Stoffe mit ähnlichen oder auch stark verschiedenen Verteilungskoeffizienten gleichzeitig zwischen zwei Lösungsmitteln verteilen. So lassen sich beispielsweise Acrylsäure und Butanol, die im Gemisch mit Acrylsäurebutylester vorliegen, nach dem Verfahren mit geringem Aufwand praktisch vollständig in Wasser aufnehmen.
- Geeignete Körper mit hydrophober Oberfläche sind z. B. Füllkörper aus Kunststoffen, vorzugsweise - wegen der praktisch vollkommenen Unempfindlichkeit gegen Lösungsmittel - aus Polytetrafluoräthylen oder Polytrifluorchloräthylen. In vielen Fällen kann man auch Füllkörper aus Polyäthylen, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid, Polyvinylcarbazol, Gießharzen oder Polykondensaten, wie Phenol-Formaldehyd-Harze und Harnstoff-Formaldehyd-Harze, benutzen. Auch Füllkörper aus Metallen, wie Aluminium, aus Glas oder keramischem Material kommen in Betracht, wenn sie durch geeignete Maßnahmen, wie Oberflächenbehandlung, Lackieren oder Überziehen mit Kunststoffen, hydrophob gemacht wurden.
- Die Füllkörper können als Formkörper, z. B. als Kugeln, Würfel, Zylinder, Hohlzylinder oder Sättel, ausgebildet sein oder aber in Form von Spänen oder in ähnlicher Gestalt verwendet werden.
- Eine geeignete Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht z. B. aus einem innen gegebenenfalls mit einem Kunststoff ausgekleideten, senkrecht angeordneten Rohr, das Füllkörper mit hydrophober Oberfläche enthält. Die Füllkörper werden nötigenfalls in geeigneter Weise am Aufschwimmen gehindert, beispielsweise durch Beschweren mit einer Siebplatte aus keramischem Material oder Stahl. Im unteren Teil des Rohres befindet sich der Einlaufstutzen für die spezifisch leichtere, im oberen Teil der Einlaufstutzen für die spezifisch schwerere Phase und darüber ein Überlauf für die Abnahme der spezifisch leichteren Phase. Die spezifisch schwerere Phase verläßt das Rohr unterhalb des Einlaufstutzens für die spezifisch leichtere Phase und wird über ein Niveaugefäß entnommen, durch dessen Höhe man die Lage der Grenze zwischen den beiden Phasen festlegt.
- Die vorteilhafte Wirkung der erfindungsgemäßen Anordnung geht aus den folgenden Beispielen hervor.
- Beispiel 1 In ein Glasrohr von 210 cm Länge und 6 cm Durchmesser, das in 20 und 180 cm Höhe mit je einem Einlaufstutzen und in 190 cm Höhe mit einem Überlaufrohr versehen ist, werden bis zur Höhe des unteren Einlaufstutzens Glashohlzylinder von 8 mm Durchmesser und vom unteren Einlaufstutzen bis wenige Zentimeter über das Überlaufrohr Hohlzylinder derselben Größe aus Polyäthylen eingefüllt. Auf der oberen Füllkörperschicht befindet sich zur Beschwerung eine Siebplatte aus Edelstahl. Das Glasrohr ist an seinem unteren Ende zu einem Schlauchstutzen verjüngt, von dem ein Schlauch zu einem Niveaugefäß mit seitlichem Überlauflohr führt.
- Durch den oberen Einlaufstutzen werden stündlich 6000 g Wasser und durch den unteren Einlaufstutzen stündlich 587 g eines bei der Acrylsäurebutylestersynthese anfallenden Gemisches von 36,6 0/o Acrylsäurebutylester, 0,7 0/o Acrylsäure und 62,7 0/o Butanol zugeführt. Das Niveaugefäß wird in seiner Höhe so eingestellt, daß sich die Trennschicht zwischen wäßriger und organischer Phase wenige Zentimeter unterhalb des oberen Einlaufstutzens befindet.
- Am oberen Überlaufrohr werden stündlich 215 g eines 98,50/,igen Acrylsäurebutylesters abgezogen, während über das Niveaugefäß stündlich 6360 g einer wäßrigen Lösung mit einem Gehalt von 5,8 °lo Butanol ablaufen.
- Wird dieselbe Apparatur durchgehend mit 8-mm-Glashohlzylindern gefüllt, so erhält man unter sonst gleichen Bedingungen am Überlauf ein Gemisch, das nur 66,50/,ige Acrylsäurebutylester enthält.
- Beispiel 2 Das im Beispiel 1 verwendete Glasrohr wird bis zu einigen Zentimetern unterhalb des oberen Einlaufstutzens mit Hohlzylindern aus Polyäthylen von 8 mm Durchmesser gefüllt und diese Füllung mit Glashohlzylindern derselben Größe bis etwa 10 cm über das Überlaufiohr überschichtet. Durch den unteren Einlaufstutzen führt man bei 200 C stündlich 6000 cm8, entsprechend 7100 g, einer salzsauren wäßrigen Lösung von Eisen(III)-chlorid und Kaliumchlorid, deren Konzentrationen einem Gehalt von 0,26 Gewichtsprozent Fe und 0,25 Gewichtsprozent K entsprechen, durch den oberen Einlaufstutzen stündlich 2000 cm8 eines Gemisches von Acetophenon und Bromoform mit der Dichte D20 = 1,471 g/cm3 zu. Die organische Phase wird unten so abgezogen, daß die Trennschicht zur wäßrigen, knapp oberhalb des unteren Einlaufstutzens steht. Die organische Phase enthält 0,79 Gewichtsprozent Fe und 0,0005 Gewichtsprozent K, während in der oben abgezogenen wäßrigen Phase 0,23 Gewichtsprozent K und 0,001 Gewichtsprozent Fe enthaften sind.
Claims (1)
- Patentanspruch: Verfahren zur Extraktion durch Verteilung von gelösten oder in homogener Mischung befindlichen Stoffen zwischen einer flüssigen, hydrophoben inneren Phase und einer in einer mit Füllkörpern beschickten Zone dazu im Gegenstrom geführten flüssigen, hydrophilen äußeren Phase, d a d u r c h gekennzeichnet, daß man Füllkörper mit hydrophober Oberfläche verwendet.In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 181 667; Naturwissenschaften, 1958, S. 97.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB51539A DE1238441B (de) | 1958-12-23 | 1958-12-23 | Verfahren zur Verteilung von Stoffen zwischen zwei fluessigen Phasen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB51539A DE1238441B (de) | 1958-12-23 | 1958-12-23 | Verfahren zur Verteilung von Stoffen zwischen zwei fluessigen Phasen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1238441B true DE1238441B (de) | 1967-04-13 |
Family
ID=6969579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB51539A Pending DE1238441B (de) | 1958-12-23 | 1958-12-23 | Verfahren zur Verteilung von Stoffen zwischen zwei fluessigen Phasen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1238441B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2335254A1 (fr) * | 1975-12-19 | 1977-07-15 | Metallgesellschaft Ag | Procede et installation pour augmenter le debit de deux liquides non miscibles envoyes a contre courant l'un de l'autre |
| DE4005366A1 (de) * | 1990-02-21 | 1991-08-22 | Schott Glaswerke | Extraktionsverfahren mit zwei nicht oder nur begrenzt miteinander mischbaren fluessigen phasen |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1181667B (de) * | 1958-07-14 | 1964-11-19 | Shell Int Research | Verfahren zur kontinuierlichen Behandlung von Fluessigkeiten mit anderen, damit nicht mischbaren Fluessigkeiten zwecks Extraktion und/oder Umsetzung |
-
1958
- 1958-12-23 DE DEB51539A patent/DE1238441B/de active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1181667B (de) * | 1958-07-14 | 1964-11-19 | Shell Int Research | Verfahren zur kontinuierlichen Behandlung von Fluessigkeiten mit anderen, damit nicht mischbaren Fluessigkeiten zwecks Extraktion und/oder Umsetzung |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2335254A1 (fr) * | 1975-12-19 | 1977-07-15 | Metallgesellschaft Ag | Procede et installation pour augmenter le debit de deux liquides non miscibles envoyes a contre courant l'un de l'autre |
| DE4005366A1 (de) * | 1990-02-21 | 1991-08-22 | Schott Glaswerke | Extraktionsverfahren mit zwei nicht oder nur begrenzt miteinander mischbaren fluessigen phasen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2646275C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Schwerkrafttrennen eines flüssigen Beschickungsgemischs aus teilchenförmigem Kohlenstoff, Wasser und flüssigem organischem Extraktionsmittel | |
| DE1719560B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen fluechtiger bestand teile aus einem fliessfaehigen material | |
| DE2545658A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von carbonsaeuren aus ihren waessrigen loesungen | |
| DE69803931T2 (de) | Adsorption bzw. desorption gelöster bestandteile in flüssigkeiten und vorrichtung dafür | |
| DE102004040284A1 (de) | Verfahren zur destillativen Abtrennung von Rein-Trioxan | |
| DE1542544A1 (de) | Hydrierungsverfahren | |
| DE2624936C3 (de) | Einrichtung zum Abzug einer oder mehrerer Phasen | |
| DE1238441B (de) | Verfahren zur Verteilung von Stoffen zwischen zwei fluessigen Phasen | |
| DE69431528T2 (de) | Verfahren zur herstellung von trioxan aus formaldehyd | |
| EP1239958A1 (de) | Verfahren zur konditionierung von ionenaustauschern | |
| EP0059846A2 (de) | Verfahren zur Reinigung von Hexamethyldisiloxan und die dabei anfallenden azeotropen Gemische | |
| DE615398C (de) | Verfahren zur direkten ununterbrochenen Herstellung aliphatischer oder aromatischer Ester | |
| DE3725228A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von reinen aromaten | |
| EP0384458B1 (de) | Verfahren zur Trennung von diacetylhaltigen Gemischen aus Methylethylketon, Ethylacetat, Ethanol, Wasser sowie gegebenenfalls Toluol und n-Hexan | |
| DE1668715A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung und Reinigung von Estern der Acrylsaeure und Methacrylsaeure | |
| DE1915744A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von nicht ineinander loeslichen Fluessigkeiten | |
| DE2358500A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von trimethylvinylsilan | |
| DE2160744A1 (de) | Verfahren zum Reingewinnen von Acrylsäure | |
| EP0851849A1 (de) | Verfahren zur abtrennung von feststoffen aus wässrigen 1,4-butindiollösungen | |
| DE3203262A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen destillativen gewinnung von propanol | |
| DE1238887B (de) | Verfahren zur Trennung eines wasserhaltigen Gemischs aus Methanol, Xylol und Toluylsaeure-methylester | |
| DE973744C (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Durchfuehrung chemischer Reaktionen zwischen Gasen und Fluessigkeiten, die gegebenenfalls Feststoffe enthalten | |
| DE2131642C3 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung eines wasserlöslichen primären Lösungsmittels aus einem durch eine primäre Extraktion der Aromaten aus einem Kohlenwasserstoffbeschickungsstrom erzeugten nichtaromatischen Raffinatstrom | |
| DE600625C (de) | Verfahren zur Abscheidung der Verunreinigungen aus rohem Methanol | |
| DE2416457A1 (de) | Verfahren zur behandlung und aufarbeitung von rueckstaenden der destillation von phthalsaeureanhydrid |