DE1286610B

DE1286610B - Hydraulischer Schalterantrieb

Info

Publication number: DE1286610B
Application number: DEM62533A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hans; Manz
Original assignee: Werkzeugmaschinenfabrik Oerlikon Buhrle AG
Current assignee: Rheinmetall Air Defence AG
Priority date: 1964-08-07
Filing date: 1964-09-23
Publication date: 1969-01-09
Also published as: US3364328A; NL6411367A; CH412058A; GB1026027A

Claims

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Die Erfindung betrifft einen hydraulischen Antrieb Öffnung 7 weisen eine Erweiterung auf, so daß beide

für eine Hauptunterbrechungsstelle eines Leistungs- auch dann miteinander in Verbindung bleiben, wenn

schalters mit einer Hohlisolator-Tragsäule, die als das Druckrohr um einen bestimmten Winkel gedreht

Durchführung für hydraulische Druckleitungen zwi- wird. Das obere Ende des Druckrohrs ist verbunden sehen einem Druckspeicher und dem Arbeitszylinder 5 mit dem drehbaren Teil 12 eines Wegeventils 13.

des hydraulischen Antriebs dient. Vom feststehenden Oberteil 14 des Ventils 13 führt

Oftmals werden zwei in Reihe geschaltete Haupt- eine Leitung 15 zum Raum 16 unterhalb des Kolbens

Unterbrechungsstellen in V-Form auf der Tragsäule 17 des Arbeitszylinders 18. Vom Oberteil 14 des

befestigt, welche die nötige Isolierdistanz gegen Erde Ventils führt eine zweite Leitung 19 zu einem im ergibt. io Teil 5 angeordneten Zwischenspeicher 20. Das Druck-

Es ist bekannt, die Tragsäule als Hohlzylinder aus- rohr steht über eine Öffnung 21 mit einem Kanal 22 zuführen und darin die hydraulischen Druckleitungen in Verbindung. Dieser Kanal verzweigt sich in einen für den Schalterantrieb zu verlegen, während ein Kanal 23, welcher zum Raum 24 im Arbeitszylinder Wegeventil zur Steuerung des Ein- und Ausschaltens oberhalb des Kolbens 17 und einen Kanal 25, der im Fuß der Tragsäule angeordnet ist. Vom Ventil 15 zum feststehenden Teil 14 des Wegeventils 13 führt, verlaufen zwei Druckleitungen durch die Tragsäule Der Zwischenspeicher 20 steht über einen Kanal 26, zu den Hauptunterbrechungsstellen, eine zur Ein- den Raum 27 im Übergangsstück 4 und die Bohrung schaltseite, die andere zur Ausschaltseite der Arbeits- 28 mit dem Innenraum der Tragsäule in Verbindung, zylinder. Die druckführende Verbindung ist lang und Dieser Innenraum bildet einen Teil des Rücklaufs die Gefahr des Auftretens von Undichtigkeiten ent- 20 des hydraulischen Systems und ist über die Bohrung sprechend groß. Weiter treten in einer langen Leitung 29 und die Leitung 30 hiermit verbunden,
leicht Schwingungen der Flüssigkeitssäule auf, welche Für die Drehbewegung des Druckrohres ist ein die erschütterungsfreie Bewegung des beweglichen Steuerzylinder 31 vorgesehen, der auf der Kolben-Kontaktes beeinträchtigen können. seite 32 dauernd mit dem Druckspeicher 10 verbun-

Die vorgenannten Mangel lassen sich vermeiden, 25 den ist. Zum Einschalten des Schalters wird durch wenn erfindungsgemäß ein Teilraum des Arbeits- einen Steuermechanismus der Hochdruckkreis eines zylinders unter Zwischenschaltung eines am oberen hydraulischen Systems mit der Leitung 34 und daher Ende der Tragsäule angeordneten Wegeventils und mit der Kolbenseite 35 des Steuerzylinders 31 vereines im Innern der Tragsäule befindlichen Druck- bunden. Der Kolben wird durch die der Differenzrohres bei bestimmter Stellung des Wegeventils mit 30 fläche entsprechende Kraft nach links bewegt. Daeinem Druckspeicher verbunden ist, während der an- durch drehen sich das Druckrohr 6 und der drehbare dere Teilraum des Arbeitszylinders unmittelbar mit Teil 12 des Wegeventils 13 im Uhrzeigersinne, dem Druckrohr in Verbindung steht, welches um Fig. 2a stellt den Endstand des Ventils beim Einseine Längsachse drehbar ist und als Betätigungs- schaltvorgang dar. Wie ersichtlich, sind die Teilelement für das Wegeventil dient. 35 räume 16 und 24 miteinander verbunden, und der

Ferner ist es zweckmäßig, zwei Hauptunter- Kolben 17 wird durch die der Differenzfläche ent-

brechungsstellen einen separaten Druckspeicher zu- sprechenden Kraft in die Einschaltstellung gebracht,

zuordnen. Bisher war es üblich, für eine Gruppe von Die Geschwindigkeit der Schaltbewegung kann durch

Schaltern einen gemeinsamen Druckspeicher vorzu- eine nicht gezeichnete Blende eingestellt werden,

sehen. Dies hat jedoch den Nachteil, daß Unter- 40 Um den Schalter auszuschalten, wird die Leitung

schiede in der Länge der hydraulischen Leitungen 34 durch den Steuermechanismus mit dem Rücklauf

zwischen Speicher und Arbeitszylinder unvermeid- verbunden. Dadurch wird der Steuerzylinder auf der

lieh sind. Es werden daher besondere Maßnahmen Kolbenseite 35 drucklos, und er bewegt sich durch

nötig, um die Bewegungen der verschiedenen Schalter die sich aus der Druckdifferenz auf den Kolben er-

zu synchronisieren. 45 gebenden Kraft in seine Endstellung. Dabei werden

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der das Druckrohr und der bewegliche Teil des Wege-Erfindung vereinfacht dargestellt. Für übereinstim- ventils im Gegenuhrzeigersinne gedreht. Wie aus mende Teile sind in den Figuren gleiche Bezugs- Fig. 2b ersichtlich, trennt das Ventil 13 jetzt das zeichen verwendet. Es zeigt Druckrohr 6 von der Unterseite des Kolbens 17 ab

F i g. 1 einen Längsschnitt eines Teiles des erfin- 50 und verbindet diese Seite mit dem Kanal 19. Die der

dungsgemäßen Schalters, Kolbenbewegung entsprechende Ölmenge wird über

Fig. 2a und 2b schematisch ein Wegeventil des den Kanal 15, den beweglichen Teil 12 des Ventils

Schalters in verschiedenen Betriebslagen. und den Kanal 19 ohne wesentliche Druckerhöhung

Die Tragsäulei ist auf dem Fuß 2 aufgestellt, durch den Zwischenspeicher 20 aufgenommen. An-

welcher sich auf dem Schalterwagen 3 befindet. Am 55 schließend entleert sich der Zwischenspeicher in das

oberen Ende der Tragsäule ist ein Übergangsstück 4 Rücklaufsystem über den Kanal 26, den Raum 27,

vorgesehen, dem sich ein Teil 5 anschließt, welcher die Bohrung 28 und den Innenraum der Tragsäule, zwei Hauptunterbrechungsstellen (nicht gezeichnet)

trägt, die in sogenannte V-Form angeordnet sind. Ein Patentansprüche:
Druckrohr 6 aus Isoliermaterial durchläuft den Innen- 60

raum der hohlen Tragsäule 1 und ist einerseits im 1. Hydraulischer Antrieb für eine Hauptunter-Fuß 2, anderseits im Übergangsstück 4 drehbar ge- brechungsstelle eines Leistungsschalters mit einer lagert. Das Druckrohr steht über eine Öffnung 7, Hohlisolator-Tragsäule, welche als Durchführung einen Kanal 8 und eine Leitung 9 in Verbindung mit für hydraulische Druckleitungen zwischen einem einem Druckspeicher 10. Es ist pro Schalter ein 65 Druckspeicher und dem Arbeitszylinder dient, Druckspeicher auf dem Schalterwagen angeordnet. dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil-Der Betriebsdruck wird durch eine Pumpe über eine raum (16) des Arbeitszylinders (18) unter Zwi-Leitung 11 aufrechterhalten. Der Kanal 8 und die schenschaltung eines am oberen Ende der Trag-

säule (1) angeordneten Wegeventils (13) und eines im Inneren der Tragsäule befindlichen Druckrohres (6) bei bestimmter Stellung des Wegeventils (13) mit dem Druckspeicher (10) verbunden ist, während der andere Teilraum (24) des Arbeitszylinders (18) unmittelbar mit dem Druckrohr (6) in Verbindung steht, das um seine Längsachse drehbar ist und als Betätigungselement für das Wegeventil (13) dient.

2. Leistungsschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Hauptunterbrechungsstellen ein separater Druckspeicher (10) zugeordnet ist.

3. Leistungsschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Teilraum (16) des Arbeitszylinders (18) bei bestimmter Stellung des Wegeventils (13) mit einem Zwischenspeicher (20) verbunden ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen