DE130672C - - Google Patents

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DE130672C
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/042Hand tools for crimping
    • H01R43/0427Hand tools for crimping fluid actuated hand crimping tools

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine tragbare hydraulische Presse, welche dazu bestimmt ist, metallene Muffen, die zur Verbindung zweier Enden eines elektrischen Kabels dienen sollen, auf diese Kabelenden mit grofser Kraft aufzupressen^ und dadurch die Muffe mit den Kabelenden vollkommen fest und gut leitend zu vereinigen. Für diesen Zweck ist im Allgemeinen eine hydraulische Presse erforderlich, insbesondere für Kabel von gröfserem Durchmesser; indessen sind die bisher üblichen tragbaren hydraulischen Pressen zur Ausführung dieser Arbeit praktisch ungeeignet.
Für den vorliegenden Zweck mufs die hydraulische Presse so eingerichtet sein, dafs sie nach Ausführung der Arbeit sich leicht seitwärts von dem Kabel abnehmen läfst, bezw. dafs das Kabel sich leicht aus der Presse her-' ausnehmen läfst. Die bisher üblichen hydraulischen Pressen, bei denen das Widerlager des Prefsstempels mit dem Prefscylinder an der einen Seite durch einen massiven Jochbügel verbunden ist, sind für die vorliegenden Zwecke zu schwer und auch sonst ungeeignet, da sie sich in den üblichen Arbeitsgruben in den Strafsen, in denen die Verbindungsarbeit ausgeführt werden mufs, deren Raum meist schon durch eine Anzahl von Kabeln theilweise ausgefüllt ist, nicht benutzen lassen.
Vorliegende hydraulische Presse ist den oben angegebenen Zweckeji angepafst; sie kann zur Hervorbringung sehr grofser Druckkräfte benutzt werden, ist verhältnifsmäfsig leicht, kann bequem in die Arbeitsgruben und zwischen die bereits verlegten Kabel eingesetzt werden, und läfst sich nach der Ausführung der Verbindungsarbeit leicht zerlegen und von dem Kabel abnehmen. Das Wesentliche der Einrichtung besteht darin, dafs das Widerlager der Presse von dem Prefscylinder leicht abgenommen und nach Zwischenlegen bezw. Herausnehmen des Kabels leicht wieder äufserst fest mit diesem Cylihderkörper vereinigt werden kann, wobei die Verbindung des Widerlagers .mit' dem Cylinderkörper so beschaffen ist, dafs sie durch den Prefsdruck noch schärfer angezogen wird, so dafs sie es ermöglicht, die Presse leichter und mit geringerem Raumbedarf auszuführen.
Auf der beiliegenden Zeichnung sind mehrere Formen der nach vorliegender Erfindung ausgebildeten Presse dargestellt, während die in Verbindung mit derselben zu benutzende hydraulische Druckpumpe fortgelassen ist. Diese Pumpe wird durch den am oberen Ende des Prefscylinders angedeuteten Druckschlauch mit der Pumpe verbunden. Der Druckcylinder a trägt oben eine Kappe b, mittels deren die obere Oeffnung dieses Cylinders verschraubt ist. Innerhalb des letzteren ist der Prefskolben c angeordnet, dessen den Prefsstempel bildende dicke Kolbenstange d sich in der unteren Oeffnung des Prefscylinders führt. Der Kolben c sowie die Kappe b sind mit hydraulischen Stulpdichtungen e der üblichen Art versehen. Die Kolbenstange d wird von einer kräftigen Schraubenfeder/ umschlossen, die
den Prefskolben aufwärts zu drücken strebt und die Matrizen nach Aufhören des hydraulischen Druckes von dem Werkstück löst.
Das untere Ende des Cylinders trägt beiderseits hakenförmige Knaggen g, mit deren Schrägflächen ähnliche hakenförmige Vorsprünge h (Fig. i) zum Eingriff kommen, die an dem oberen Ende eines bügelartigen Querhauptes i vorgesehen sind, welches das Widerlager der Presse bildet. Dieses Querhaupt wird, wenn die Presse benutzt werden soll, dadurch mit dem Prefscylinder verbunden, dafs man dasselbe mit seinen Hakenknaggen seitlich über die entsprechenden Knaggen des Cylinders schiebt. Die zweckmäfsig aus Kupfer bestehende Kabelverbindungsmuffe wird nun zwischen die Matrizen / der Presse gebracht und die benachbarten Enden des Kabels in diese Muffe eingeführt. Nun wird die Druckpumpe in Thätigkeit gesetzt, wodurch dann die obere Matrize mit grofser Kraft auf die Verbindungsmuffe niedergedrückt wird, so dafs diese zusammengestaucht und mit dem Kabel praktisch zu einer dichten Masse vereinigt wird, wodurch eine dauerhafte und sehr gut leitende Verbindung ohne Erhitzung oder Löthung erreicht wird.
Nach Lösung des hydraulischen Druckes wird die obere Matrize durch das Zurückziehen des Prefskolbens gelockert, so dafs diese obere Matrize und das die untere Matrize tragende Querhaupt i leicht seitwärts in der Richtung der Achse des Kabels verschoben werden können, bis dieses Querhaupt von den Knaggen g des1 Prefscylinders freikommt, worauf die ganze Vorrichtung vom Kabel fortgenommen werden kann. Der Prefsdruck wird durch das Querhaupt i beiderseits der Druckmittellinie aufgenommen, so dafs dieses Querhaupt bei verhältnifsmäfsig geringen Abmessungen einen sehr hohen Druck auszuhalten vermag, wodurch die Presse sehr kräftig und zugleich leicht und compact wird.
In Fig. 2 und 3 ist in Vorder- bezw. Seitenansicht eine etwas abweichende Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Bei dieser Ausführungsform der hydraulischen Presse ist das Widerlager der Presse mit dem Cylinder ebenfalls durch Hakenknaggen g verbunden. Diese letzteren sitzen aber an zwei beiderseits abwärtsragenden Armen und sind nach innen gekehrt, so dafs sie zwischen sich einen Spalt einschliefsen, der zum Durchlassen des Kabels ausreicht. Das Widerlager besteht in diesem Falle lediglich in der unteren Matrize /, weiche entsprechend stärker ausgebildet und unten beiderseits mit Schrägfiächen versehen ist, die auf die entsprechenden Schrägflächen der Hakenknaggen passen. Bei dieser Ausführungsform wird nach der Ausführung der Verbindungsarbeit und Lösung des Prefsdruckes die untere Matrize durch Verschiebung in der Längsrichtung beseitigt, so dafs nun das Kabel durch den Spalt zwischen den beiden Widerlagerknaggen g herausgezogen werden kann. Fig. 4 zeigt eine Ansicht der mittels der Presse festgezogenen Verbindungsmuffe, während in Fig. 5 eine Endansicht der unteren Matrize dargestellt ist.
Statt der dargestellten Arten der lösbaren Verbindung des Widerlagers der Presse mit deren Cylinderkörper kann man auch noch andere Formen solcher lösbaren Verbindungen anwenden.

Claims (3)

Patent-Ansprüche:
1. Hydraulische Presse zum Aufpressen von metallenen Verbindungsmuffen auf elektrische Kabel, dadurch gekennzeichnet, dafs das Widerlager, welches der Gegenmatrize der vom Pressstempel angedrückten Stauchmatrize als Stütze dient, mit dem Prefscylinder lösbar verbunden ist, zum Zwecke, nach Lösung dieser Verbindung die Presse vom Kabel abnehmen zu können.
2. Hydraulische Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs das abnehmbare Widerlager der Presse aus einem bügeiförmigen Querhaupte (i) besteht, welches mittels hakenförmiger Klauen (h) hinter entsprechend unterschnittene, am Cylinder^ beiderseits vorgesehene Knaggen (g) greift, derart, dafs dieses Querhaupt vom Cylinder (α) durch eine senkrecht zu dessen Achse gerichtete seitliche Bewegung gelöst werden kann.
3. Hydraulische Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs die das Widerlager bildende Gegenmatrize (I) durch zwei am Cylinder vorgesehene Arme beiderseits mittels hakenförmiger Knaggen (g) gestützt wird, derart, dafs nach seitlichem Herausziehen der Gegenmatrize (I) das Kabel aus den Matrizen herausgenommen bezw. in dieselben eingelegt werden kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT130672D Active DE130672C (de)

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DE (1) DE130672C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2320181A1 (fr) * 1975-08-04 1977-03-04 Ccl Systems Ltd Presse pour sertir un manchon metallique sur une barre ou un cable metallique d'armature de beton
US5069058A (en) * 1988-12-27 1991-12-03 Deutsch Metal Components Swaging tool

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2320181A1 (fr) * 1975-08-04 1977-03-04 Ccl Systems Ltd Presse pour sertir un manchon metallique sur une barre ou un cable metallique d'armature de beton
US5069058A (en) * 1988-12-27 1991-12-03 Deutsch Metal Components Swaging tool

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