DE130672C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE130672C DE130672C DENDAT130672D DE130672DA DE130672C DE 130672 C DE130672 C DE 130672C DE NDAT130672 D DENDAT130672 D DE NDAT130672D DE 130672D A DE130672D A DE 130672DA DE 130672 C DE130672 C DE 130672C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- cable
- cylinder
- abutment
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
- H01R43/042—Hand tools for crimping
- H01R43/0427—Hand tools for crimping fluid actuated hand crimping tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine tragbare hydraulische Presse, welche
dazu bestimmt ist, metallene Muffen, die zur Verbindung zweier Enden eines elektrischen
Kabels dienen sollen, auf diese Kabelenden mit grofser Kraft aufzupressen^ und dadurch die
Muffe mit den Kabelenden vollkommen fest und gut leitend zu vereinigen. Für diesen
Zweck ist im Allgemeinen eine hydraulische Presse erforderlich, insbesondere für Kabel von
gröfserem Durchmesser; indessen sind die bisher üblichen tragbaren hydraulischen Pressen
zur Ausführung dieser Arbeit praktisch ungeeignet.
Für den vorliegenden Zweck mufs die hydraulische Presse so eingerichtet sein, dafs sie
nach Ausführung der Arbeit sich leicht seitwärts von dem Kabel abnehmen läfst, bezw.
dafs das Kabel sich leicht aus der Presse her-' ausnehmen läfst. Die bisher üblichen hydraulischen
Pressen, bei denen das Widerlager des Prefsstempels mit dem Prefscylinder an der
einen Seite durch einen massiven Jochbügel verbunden ist, sind für die vorliegenden Zwecke
zu schwer und auch sonst ungeeignet, da sie sich in den üblichen Arbeitsgruben in den
Strafsen, in denen die Verbindungsarbeit ausgeführt werden mufs, deren Raum meist schon
durch eine Anzahl von Kabeln theilweise ausgefüllt ist, nicht benutzen lassen.
Vorliegende hydraulische Presse ist den oben angegebenen Zweckeji angepafst; sie kann zur
Hervorbringung sehr grofser Druckkräfte benutzt werden, ist verhältnifsmäfsig leicht, kann
bequem in die Arbeitsgruben und zwischen die bereits verlegten Kabel eingesetzt werden,
und läfst sich nach der Ausführung der Verbindungsarbeit leicht zerlegen und von dem
Kabel abnehmen. Das Wesentliche der Einrichtung besteht darin, dafs das Widerlager
der Presse von dem Prefscylinder leicht abgenommen und nach Zwischenlegen bezw. Herausnehmen
des Kabels leicht wieder äufserst fest mit diesem Cylihderkörper vereinigt werden
kann, wobei die Verbindung des Widerlagers .mit' dem Cylinderkörper so beschaffen
ist, dafs sie durch den Prefsdruck noch schärfer angezogen wird, so dafs sie es ermöglicht, die
Presse leichter und mit geringerem Raumbedarf auszuführen.
Auf der beiliegenden Zeichnung sind mehrere Formen der nach vorliegender Erfindung ausgebildeten
Presse dargestellt, während die in Verbindung mit derselben zu benutzende hydraulische
Druckpumpe fortgelassen ist. Diese Pumpe wird durch den am oberen Ende des
Prefscylinders angedeuteten Druckschlauch mit der Pumpe verbunden. Der Druckcylinder a
trägt oben eine Kappe b, mittels deren die obere Oeffnung dieses Cylinders verschraubt
ist. Innerhalb des letzteren ist der Prefskolben c angeordnet, dessen den Prefsstempel
bildende dicke Kolbenstange d sich in der unteren Oeffnung des Prefscylinders führt.
Der Kolben c sowie die Kappe b sind mit hydraulischen Stulpdichtungen e der üblichen Art
versehen. Die Kolbenstange d wird von einer kräftigen Schraubenfeder/ umschlossen, die
den Prefskolben aufwärts zu drücken strebt und die Matrizen nach Aufhören des hydraulischen
Druckes von dem Werkstück löst.
Das untere Ende des Cylinders trägt beiderseits hakenförmige Knaggen g, mit deren Schrägflächen
ähnliche hakenförmige Vorsprünge h (Fig. i) zum Eingriff kommen, die an dem
oberen Ende eines bügelartigen Querhauptes i vorgesehen sind, welches das Widerlager der
Presse bildet. Dieses Querhaupt wird, wenn die Presse benutzt werden soll, dadurch mit
dem Prefscylinder verbunden, dafs man dasselbe mit seinen Hakenknaggen seitlich über
die entsprechenden Knaggen des Cylinders schiebt. Die zweckmäfsig aus Kupfer bestehende
Kabelverbindungsmuffe wird nun zwischen die Matrizen / der Presse gebracht und die benachbarten Enden des Kabels in diese
Muffe eingeführt. Nun wird die Druckpumpe in Thätigkeit gesetzt, wodurch dann die obere
Matrize mit grofser Kraft auf die Verbindungsmuffe niedergedrückt wird, so dafs diese zusammengestaucht
und mit dem Kabel praktisch zu einer dichten Masse vereinigt wird, wodurch eine dauerhafte und sehr gut leitende
Verbindung ohne Erhitzung oder Löthung erreicht wird.
Nach Lösung des hydraulischen Druckes wird die obere Matrize durch das Zurückziehen
des Prefskolbens gelockert, so dafs diese obere Matrize und das die untere Matrize
tragende Querhaupt i leicht seitwärts in der Richtung der Achse des Kabels verschoben
werden können, bis dieses Querhaupt von den Knaggen g des1 Prefscylinders freikommt,
worauf die ganze Vorrichtung vom Kabel fortgenommen werden kann. Der Prefsdruck wird
durch das Querhaupt i beiderseits der Druckmittellinie aufgenommen, so dafs dieses Querhaupt
bei verhältnifsmäfsig geringen Abmessungen einen sehr hohen Druck auszuhalten vermag,
wodurch die Presse sehr kräftig und zugleich leicht und compact wird.
In Fig. 2 und 3 ist in Vorder- bezw. Seitenansicht eine etwas abweichende Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Bei dieser
Ausführungsform der hydraulischen Presse ist das Widerlager der Presse mit dem Cylinder
ebenfalls durch Hakenknaggen g verbunden. Diese letzteren sitzen aber an zwei beiderseits
abwärtsragenden Armen und sind nach innen gekehrt, so dafs sie zwischen sich einen Spalt
einschliefsen, der zum Durchlassen des Kabels ausreicht. Das Widerlager besteht in diesem
Falle lediglich in der unteren Matrize /, weiche entsprechend stärker ausgebildet und unten
beiderseits mit Schrägfiächen versehen ist, die auf die entsprechenden Schrägflächen der Hakenknaggen
passen. Bei dieser Ausführungsform wird nach der Ausführung der Verbindungsarbeit und Lösung des Prefsdruckes die untere
Matrize durch Verschiebung in der Längsrichtung beseitigt, so dafs nun das Kabel durch
den Spalt zwischen den beiden Widerlagerknaggen g herausgezogen werden kann. Fig. 4
zeigt eine Ansicht der mittels der Presse festgezogenen Verbindungsmuffe, während in Fig. 5
eine Endansicht der unteren Matrize dargestellt ist.
Statt der dargestellten Arten der lösbaren Verbindung des Widerlagers der Presse mit
deren Cylinderkörper kann man auch noch andere Formen solcher lösbaren Verbindungen
anwenden.
Claims (3)
1. Hydraulische Presse zum Aufpressen von metallenen Verbindungsmuffen auf elektrische
Kabel, dadurch gekennzeichnet, dafs das Widerlager, welches der Gegenmatrize der vom Pressstempel angedrückten Stauchmatrize
als Stütze dient, mit dem Prefscylinder lösbar verbunden ist, zum Zwecke, nach Lösung dieser Verbindung die Presse
vom Kabel abnehmen zu können.
2. Hydraulische Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs das abnehmbare
Widerlager der Presse aus einem bügeiförmigen Querhaupte (i) besteht, welches
mittels hakenförmiger Klauen (h) hinter entsprechend unterschnittene, am Cylinder^
beiderseits vorgesehene Knaggen (g) greift, derart, dafs dieses Querhaupt vom Cylinder
(α) durch eine senkrecht zu dessen Achse gerichtete seitliche Bewegung gelöst
werden kann.
3. Hydraulische Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs die das Widerlager
bildende Gegenmatrize (I) durch zwei am Cylinder vorgesehene Arme beiderseits
mittels hakenförmiger Knaggen (g) gestützt wird, derart, dafs nach seitlichem Herausziehen
der Gegenmatrize (I) das Kabel aus den Matrizen herausgenommen bezw. in
dieselben eingelegt werden kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE130672C true DE130672C (de) |
Family
ID=399058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT130672D Active DE130672C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE130672C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2320181A1 (fr) * | 1975-08-04 | 1977-03-04 | Ccl Systems Ltd | Presse pour sertir un manchon metallique sur une barre ou un cable metallique d'armature de beton |
| US5069058A (en) * | 1988-12-27 | 1991-12-03 | Deutsch Metal Components | Swaging tool |
-
0
- DE DENDAT130672D patent/DE130672C/de active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2320181A1 (fr) * | 1975-08-04 | 1977-03-04 | Ccl Systems Ltd | Presse pour sertir un manchon metallique sur une barre ou un cable metallique d'armature de beton |
| US5069058A (en) * | 1988-12-27 | 1991-12-03 | Deutsch Metal Components | Swaging tool |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3423283C2 (de) | ||
| DE1922524A1 (de) | Den Zwecken der Abisolierung dienende Zusatzanordnung fuer eine Presse | |
| DE1113019B (de) | Elektrischer Verbinder zur Vereinigung zweier paralleler elektrischer Leitungen und Vorrichtung zu dessen Anbringung | |
| DE2742125A1 (de) | Gesenkschmiedevorrichtung | |
| DE130672C (de) | ||
| DE1173561B (de) | Werkzeug zum Andruecken elektrischer Verbindungsklemmen | |
| DE3925504C2 (de) | Vorrichtung zum Herausziehen eines in Festmaterial eingebetteten Rohres | |
| DE1452314A1 (de) | Metallrohrpresse mit innenliegender Lochvorrichtung | |
| EP1170071A2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Rohrpressverbindung | |
| DE575059C (de) | Stauchpresse | |
| DE143070C (de) | ||
| DE433091C (de) | Hydraulische Strangpresse zur Herstellung von Rohren | |
| DE2045501A1 (de) | Seilzugvorrichtung | |
| DE9210406U1 (de) | Handwerkzeug mit Hydraulikantrieb | |
| DE835587C (de) | Vorrichtung zum Vortreiben eines Rohres in Lockergestein | |
| DE271428C (de) | ||
| DE4423049A1 (de) | Eine zentralbolzenförmige (und konzentrisch doppelkolbenförmige) gleichzeitig zieh- und druckfähige Mehrleistungs- und Mehrzweckhydraulik als Handwerkzeug | |
| DE3025763A1 (de) | Vorrichtung zum gesenkdruecken langgestreckter metallkoerper | |
| DE2614577B1 (de) | Crimp-Werkzeug zum Herstellen von loetfreien permanenten elektrischen Verbindungen | |
| DE3304075A1 (de) | Mantelring-baugruppe fuer das gratfreie praezisions-schmieden | |
| DE866461C (de) | Kniehebelpresse | |
| DE1690252A1 (de) | Vorrichtung zum Einstecken von Steckerteilen | |
| DE2929658C2 (de) | Zug- und Stoßvorrichtung für Schienenfahrzeuge | |
| AT389719B (de) | Drahtseilbearbeitungsgeraet | |
| DE139386C (de) |