DE133251C - - Google Patents
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- DE133251C DE133251C DENDAT133251D DE133251DA DE133251C DE 133251 C DE133251 C DE 133251C DE NDAT133251 D DENDAT133251 D DE NDAT133251D DE 133251D A DE133251D A DE 133251DA DE 133251 C DE133251 C DE 133251C
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
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-
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die bisher bekannten Verfahren zur Herstellung von Cement aus basischer, nicht granulirter
Hochofenschlacke könnte man nach folgenden Gesichtspunkten beschreiben.
ι. Das Verfahren, welches von der Thatsache
ausgeht, dafs die Hochofenschlacke die gleichen Stoffe enthält, welche sich im Portlandcement
vorfinden, jedoch in einer anderen procentualen Zusammensetzung insofern nämlich,
als der Kalkgehalt in der Hochofenschlacke im Verhä'ltnifs zu der Kieselsäure zu gering ist.
Es lag nun nahe, die Hochofenschlacke zur Herstellung von Portlandcement zu benutzen,
indem man den mangelnden Kalkgehalt derselben durch Zusatz von Kalkstein oder Kalkhydrat
vergröfsert. Zur Durchführung dieses Gedankens hat man vorgeschlagen, der aus dem Hochofen abgestochenen, noch flüssigen
Schlacke direct pulverisirten Kalk zuzusetzen, darauf das Gemisch sorgfältig zu mengen und
erstarren zu lassen. Es hat sich jedoch gezeigt, dafs auf diesem Wege ein guter Portlandcement
nicht zu erreichen ist, weil es einmal nicht immer möglich ist, das richtige Verhältnifs
für den Kalkzusatz zu treffen, da man die chemische Zusammensetzung der aus den Hochöfen abgestochenen flüssigen Schlacke
nicht immer im voraus kennt. Ferner hängt bekanntlich die Güte des Portlandcementes
hauptsächlich von den Verbindungen der CaI-ciumsilicate
und Calciumaluminate ab, welche dem Portlandcement entsprechen, und die Temperatur der abgestochenen Schlacke ist
meist zu gering, um diese Verbindungen zu erzeugen. Zur Herstellung von richtigem
Cement aus Hochofenschlacke, der dem Portland entsprechen soll, war es daher nothwendig,
nach der procentualen Mischung der Schlacke mit Kalk dieses Gemisch bei einer hohen Temperatur, die eine Sinterung der
Masse bewirkt, noch zu brennen.
2. Das zweite bekannte Verfahren, das die nicht granulirte Hochofenschlacke benutzt, läfst
sich wie folgt kennzeichnen: die Schlacke wird gemahlen, mit Kalk gemischt, aus dieser
Mischung werden Ziegel geformt, letztere getrocknet,
bei hoher Temperatur gebrannt und gemahlen.
Das vorliegende Verfahren schliefst sich an das letztgenannte an, beseitigt aber die Nothwendigkeit
des Mahlens der Schlacke, wodurch die Herstellungskosten im Vergleich zu den bisher bekannten Verfahren sich wesentlich
niedriger stellen.
Bekanntlich giebt es hochbasische Gattungen von Hochofenschlacke, welche bei der Abkühlung
an der Luft in feines Pulver zerfallen. Diese hochbasischen Hochofenschlacken werden nach der vorliegenden Erfindung als
Ausgangspunkt für die Herstellung des Portlandcementes benutzt und man erreicht dadurch
eine wesentliche Vereinfachung des Verfahrens insofern, als das Mahlen der Schlacke fortfällt.
Die hochbasische Hochofenschlacke erhält man, wenn die Menge des in den Hochofen
eingegebenen Kalksteines im Verhältnifs zu der Erzcharge erheblich grofs ist. Die zu
Pulver zerfallene hochbasische Schlacke wird
Claims (1)
- dann mit pulverförmigem Kalkhydrat oder mit gemahlenem Kalkstein gemischt. Das Verhältnifs des zugesetzten Kalksteines zu der Menge der Schlacke läfst sich jedesmal nach der Analyse der Schlacke feststellen, da hier nur kalte Schlacke in Arbeit kommt. Die Mischung wird in rotirenden Oefen bekannter Construction gebrannt und man erhält dann lose, zusammengebackene Klumpen von einer, chemischen Zusammensetzung, die einem guten Portlandcement entspricht.Diese Klumpen, welche sich sehr leicht zerkleinern lassen, werden gemahlen und ergeben den fertigen Portlandcement.Wenn man zur Durchführung des vorliegenden Verfahrens Kalkhydratpulver benutzt, so fällt auch noch das Mahlen des Kalksteines fort' und das Verfahren beschränkt sich lediglich auf das Brennen der Mischung und das nachherige Mahlen der erzeugten Klumpen.Pate nt-A ν SPRU CH :Verfahren zur Herstellung von Portlandcement durch Brennen eines Gemenges aus Hochofenschlacke und Kalkstein oder Kalkhydrat, dadurch gekennzeichnet, dafs hochbasische, zu Pulver zerfallene Hochofenschlacke mit pulverförmigem Kalkhydrat oder mit gemahlenem Kalkstein in rotirenden Oefen bekannter Art gebrannt und das Gemenge darauf zu feinem Pulver gemahlen wird.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE133251C true DE133251C (de) | 1900-01-01 |
Family
ID=401468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT133251D Expired DE133251C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE133251C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2182810A1 (en) * | 1972-01-18 | 1973-12-14 | Nederlandse Cement Ind | Portland cement clinker - by roasting mixt of unground blast furnace slag and finely ground remaining components |
-
0
- DE DENDAT133251D patent/DE133251C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2182810A1 (en) * | 1972-01-18 | 1973-12-14 | Nederlandse Cement Ind | Portland cement clinker - by roasting mixt of unground blast furnace slag and finely ground remaining components |
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