DE144583C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Messereinstellung von Fräsern oder Nutenschneidwerkzeugen zur Bearbeitung von Holz oder anderem verhältnismäßig weichen Material, besonders zum Ausfräsen von Türrahmenhölzern (Türstollen) oder dergl. Werkstücken.

Fig. ι der beiliegenden Zeichnung ist eine

perspektivische Ansicht eines Türstollens, an welcher die Art, wie das Werkzeug die Schulterausfräsung auszubilden hat, veranschaulicht ist.

Fig. 2 zeigt ebenfalls einen Türstollen mit einer auf eine größere Länge sich erstreckenden Schulterausfräsung, so daß diese Länge größer als der Durchmesser des Werkzeugs ist.
Fig. 3 und 4 sind eine Seiten- und Oberansicht eines solchen Fräsers mit einstellbaren Messern.

Fig. 5 ist ein Schnitt nach der Linie 1 -1 von

Fig- 4,

ao Fig. 6 eine Ansicht des Fräserrumpfes ohne Messer,

Fig. 7 eine Oberansicht und

Fig. 8 eine rechtwinklig zu Fig. 6 gesehene Seitenansicht desselben.

Fig. 9 ist eine Einzeldarstellung bezw. Hinteransicht eines der Messer, welches ferner in

Fig. 10 in der Endansicht gezeichnet ist.

Fig. 11 ist eine Hinteransicht der Richtplatte zum Einstellen des Messers und
Fig. 12 eine Endansicht derselben.

Das Werkzeug ist zur Anwendung hauptsächlich bei der Bearbeitung von Türrahmen zur Herstellung von Schulterausfräsungen nach Fig. ι und 2 bestimmt. Fig. 1 zeigt einen Türstollen e, an welchem mit e¹ eine Schulterausfräsung von pyramidenförmiger Ausgestaltung bezeichnet ist. Diese Ausfräsung soll zur Aufnahme der Enden f¹ von Leisten f dienen. Man erzielt solche Schulterausfräsung in der Weise, daß das Holz in die Kantstellung gebracht und in dieser Lage an das umlaufende Werkzeug bezw. vor dessen Stirnfläche vorbeigeführt wird. Der Fräser arbeitet alsdann die mit schrägen Schultern versehene Vertiefung aus dem Holze heraus, wobei die Schneiden die Schräge der Schulterwangen ergeben.

In letzterem Falle ist vorausgesetzt, daß der Durchmesser des Fräserkopfes gleich der Weite der von den Schultern eingegrenzten Ausnehmung e¹ ist, wobei die Fräsarbeit in einmaligem Arbeitsgange des Fräsers vollendet wird. Indessen können die Fräser einen kleineren Durchmesser, als der Ausfräsungsweite entspricht, haben und rechts- und linksgängig ausgeführt sein, damit der Fräser in entgegengesetzter Richtung mit glattem Schnitt durch das Holz zu führen ist.

Wenn der Fräserdurchmesser kleiner als das Maß der gewünschten Schulterausfräsung ist, so verfährt man derart, daß zuerst an den Enden die Ausfräsungen von der Weite des Fräserdurchmessers zur Ausbildung der Endschultern hergestellt werden und daß der dazwischen übrig bleibende V-förmige Holzblock oder Steg e² (Fig. 2) alsdann nachträglich fortgeschnitten wird, zu welchem Zwecke man das

Holz ein oder mehrere Male mit dem Teil e² dem Werkzeugangriff bis zur Beseitigung dieses Zwischenteils darbietet.

Um die Arbeit zu beschleunigen und einen vollkommeneren Fräserschnitt zu erzielen, ist die Stirnseite des Fräsers mit den Schneidkanten ß⁵ versehen, welche in Fortsetzung der Seitenkanten a^B winklig zur Fräserachse verlaufen. Der Rumpf α des Fräserkopfes (Fig. 3 bis 1 2) ist auf dem Endzapfen des Schaftes c mittels einer Mutter c¹, die versenkt in der axialen Bohrung liegt, befestigt und der Schaft c selbst kann gemäß Fig. 3 an der Werkzeugspindel d festgelegt werden.

Der Fräserrumpf α hat eine rautenförmige Grundrißgestalt, obschon andere Formen ebenfalls zweckentsprechend sein können, und besitzt vier eine abgestumpfte Pyramide bildende Flächen. An den in der Drehrichtung (wie durch den Pfeil in Fig. 4 angedeutet) voranliegenden Flächen sind die Hohlkehlen a^l angebracht, die zur Ableitung der Späne dienen. Die rückwärtigen Flächen hingegen sind flach oder eben und werden mit offen endigenden Schwalbenschwanznuten a¹⁰ versehen, die sich von der Grundfläche bis zur Stirnfläche des Rumpfes α erstrecken.

Die Messer a¹ (Fig. 9 und 10) sind mit Schlitzöffnungen a^s zur Aufnahme von Schraubenbolzen a° versehen, weiche mit schwalbenschwanzförmigem Kopf in die Nuten a^w des Rumpfes α passen. Mittels Schraubenmuttern a⁷ wird die Befestigung der Messerplatten auf den zugehörigen Flächen bewerkstelligt, wobei eine Einstellung in der Längsrichtung (mit Bezug auf die Schwalbenschwanznut) im Sinne einer änderbaren Vorrückung der Messer gegen den Scheitelpunkt hin sowie in der Querrichtung zu genannter Schwalbenschwanznut ermöglicht wird. Letztere Einstellung gestattet die auf ein größeres oder geringeres Maß regelbare Vorschiebung der Schneidkanten über den Umfang des Rumpfes hinaus. Nach gehöriger Einstellung werden die Muttern d¹ angezogen und halten das Ganze in seiner Lage.

Um eine genaue seitliche Einrichtung der Messer α^λ zu ermöglichen, wird folgende Hülfsvorrichtung angewendet.

Am Rumpf α des Werkzeugs wird rechtwinklig zur Nut a¹⁰ eine an ihrem Außenende offene Nut b hergestellt. Eine dreieckförmige Richtplatte b^l (Fig. 11 und 12) läßt sich an dieser Nut verschieben, indem sie mit einem entsprechenden Steg b⁵ an der Unterseite versehen ist. Der Knopf oder Stift &² dient als Handhabe zum Verstellen der Richtplatte, deren vordere Richtkante durch Anlegung an die rückwärtige Kante der Messerplatte für diese die gehörige Lage zu bestimmen gestattet.

Um die Richtplatte b¹ in gewünschter Stellung festzustellen, ist eine Schraubverbindung vorgesehen, bei welcher die Richtplatte eine Schlitzöffnung b³ zur Aufnahme des Schraubenbolzens b* besitzt, der an dem Rumpf des Werkzeugs im Grunde der Nut b festsitzt. Durch eine Klemmschraube b⁶ wird die Platte in ihrer Lage hinter dem Messer festgestellt.

Die Oberenden der Messer a¹, welche über den Rumpf α hinausragen, werden unter einem Winkel geschliffen, und ihre äußersten Spitzen erhalten zweckmäßig eine dreieckförmige Schleiffacette mit freier Schneidkante. Die Messeroberenden können andernfalls auch spitz auslaufen und bis zum Treffpunkt in der Achse des Werkzeugs verlängert werden.

Die beschriebene Messeranordnung hat den Vorteil, daß die Messer nach Maßgabe der Abnutzung leicht nachgestellt werden können, die sie beim Schärfen erleiden; ebenso ist eine bequeme Zerlegung des Werkzeugs für Aus-Besserungen möglich. Durch die senkrechte und seitliche Einstellung kann der Durchmesser des Werkzeugs in gewissen Grenzen behufs Anpassung an die Arbeitserfordernisse geändert werden.

Für die vorliegende Neuerung ist es unerheblich, ob statt zweier Messer deren mehrere an einem Messerkopf angeordnet werden, obschon sich in allen Fällen die Anbringung zweier gegenüberstehenden Messer zum Zweck der Massenausgleichung empfiehlt.

Claims (2)

1. Patent-Ansprüche:

   i. Ein pyramidenförmig gestalteter, konische bezw. schrägwangige Ausschnitte erzeugender Fräserkopf für Holzbearbeitung, mit einem oder mehreren abnehmbar befestigten Messern, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsflächen des Fräserkörpers für die Messer mit längsgehenden Schwalbenschwanznuten (a^w) versehen sind, in welchen die durch Querschlitze (a^B) der Messerplatten hindurchgehenden Befestigungsschrauben verschiebbar sind, um die Längsund Quereinstellung der Messerplatten zu ermöglichen.
2. 2. Ausführungsform eines Fräserkopfes nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Richtplatte (b¹), welche in prismatischer Führung (b) derart hinter jeder Messerplatte einstellbar ist, daß letztere hierdurch ihre genaue Lage erhält.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.