DE14509C

DE14509C - Verfahren und Einrichtung zum seitlichen Anschleifen der Spitzen an den Drahthäkchen von Kratzeribescßlagen

Info

Publication number: DE14509C
Application number: DE188014509D
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Decker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1880-12-25
Filing date: 1880-12-25
Publication date: 1881-07-11

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

KLASSE

Kratzeribeschlagen.

Die bisher zur Bearbeitung von Wolle, Baumwolle und anderen Faserstoffen verwendeten feinen Drahtkratzen sind an ihrer Oberfläche derart abgeschliffen, dafs jeder Draht an seinem Ende eine Fläche mit scharfen Rändern bildet, wie dies die vergröfserte Ansicht eines Drahtes Fig. ι in Seitenansicht, Fig. 2 im Grundrifs bei α zeigt.

Es sind bisher bereits Bestrebungen zu Tage getreten, dem stumpfen Ende dieser feinen Drähte eine zugespitztere Form zu geben, dadurch z. B., wie D. R. P. No. 6841 zeigt, dafs man in dem zusammenhängenden Draht in Intervallen dünne Stellen einschliff, nachher den so fagonnirten Draht in der Mitte dieser dünnen Stellen theilte und dadurch einen Draht erzeugte, der, wie Fig. 3 zeigt, in der Kratze verjüngte Drahtenden für die Faserbearbeitung darbot. ■

Entgegengesetzt diesem angeführten Verfahren, bei welchem also der Draht der Fagonnirung vor dem Einsetzen in den Kratzenrücken unterliegt, wird nach dem vorliegenden Verfahren der Kratzenrücken in der bisherigen Weise mit feinem Draht besetzt und nachher der Kratzenbeschlag der Wirkung einer Maschine ausgesetzt, wodurch jeder Draht seitwärts zugeschärft wird, also aus der Form Fig. 1 in die Form Fig. 4 verwandelt wird.

Es wird hierbei die Seite α des Drahtes von der abschleifenden Wirkung der Maschine nicht betroffen, also auch nicht verändert; diese Wirkung findet vielmehr nur gegen die Seite b statt, so dafs die Querschnitte des spitz zulaufenden Theiles des Drahtes in vergröfsertem Mafsstabe sich, wie Fig. 5 zeigt, gestalten. Der Apparat zum seitlichen Anschleifen der Spitzen ist in Fig. 6 in Ansicht und Fig. 7 im Grundrifs dargestellt.

Das nach bisheriger Weise fertig gestellte Kratzenband wird in der Pfeilrichtung über die Walzen abc zwischen Seitenführungen h h¹ in entsprechender Bewegungsgeschwindigkeit und mit solcher Kraft hinweggezogen, dafs der die Bewegung hemmende Widerstand des Schildes oder der Zunge d und der Schmirgelscheibe e überwunden wird.

Die Schmirgelscheibe kommt dabei in solcher Breite zur Verwendung, dafs dieselbe mit einer Bewegung in der Richtung ihrer Axe von ca. 2 ο mm zwei Kratzenbänder auf einmal zu schleifen im Stande ist. Die Schmirgelscheibe mufs ca. 3000 Touren pro Minute machen und wird vorzugsweise eine solche Scheibe zur Anwendung gebracht, welche auf ihrem Umfang mit feinen Cannelirungen versehen ist, die in der Richtung des Umfanges laufen. Die Scheibe e ist in vertical verstellbaren Lagern montirt.

Die Bewegung der Scheibe in der Axenrichtung kann durch die bekannten mechanischen Anordnungen, durch Daumenscheibe, durch Gabelhebel, Krummzapfen oder sonstwie erfolgen (s. i, Fig. 7, in punktirten Linien). Da, wo die Wirkung der Scheibe gegen die Drähte stattfindet, tritt die zugespitzte Kante des Schildes oder der Zunge d gegen die Drähte. Diese Zunge d kann durch die Stellschrauben ff¹ um ein Geringes gehoben oder gesenkt, also genau eingestellt werden, so dafs die gegen

dieselbe sich anbewegenden Drähte in dem Augenblick der Schleifwirkung durch Scheibe e eine solche Neigung erlangen, welche zum Anschleifen der Spitze erforderlich ist. Die Zunge d wird in dieser genauen Einstellung durch die Schrauben gg^l festgestellt.

Der Gang des Schleifverfahrens ist also der, dafs die Drähte des in einem stumpfen Winkel über Walze b hinweggezogenen Kratzenbandes auf dem höchsten Punkt seines Laufes durch die Zunge d eine Neigung erhalten, welche dazu dient, dafs die Schmirgelscheibe e mit grofser Rotationsgeschwindigkeit und einer geringen seitlichen Axenbewegung die Drahthäkchen seitwärts anschleift.

Die Form dieser Drahthäkchen bietet wesentliche Vortheile:

i. Bei der Bearbeitung der Faserstoffe, indem diese Drahthäkchen besser und intensiver die einzelnen Partien der Wollfasern öffnen und, ohne sie zu zerreifsen, vortheilhafter bei der Vorbereitung des Fadens parallel legen.

2. Die Kratze mit seitwärts angeschliffenem Drahthäkchen ist für die Spinnerei ein weiterer Vortheil, indem sich die Form dieser Drahthäkchen durch die Arbeit selbst erhält und Nachschleifen ganz überflüssig macht.

Claims

P ATENT-Ansprüche:

1. Der aus den Walzen abc, den Seitenführungen h h¹, der regulirbaren Zunge d, der hin- und herbewegten, rotirenden und vertical verstellbaren Schmirgelscheibe e bestehende Apparat zum Schleifen der feinen Stahldrahtkratzen in Kratzenbändern.

2. Das Verfahren, die feinen Stahldrähte eines fertigen Kratzenbandes seitwärts anzuschleifen.

3. Feine Stahldrahtkratzenbänder mit seitwärts angeschliffenen Drähten.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.