DE1483473A1 - Seelendraht fuer die elektrische Lichtbogenschweissung - Google Patents
Seelendraht fuer die elektrische LichtbogenschweissungInfo
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Description
Patentanwalt % 13 D 3'
liünonen 12 - Ridlerstraße 87 _—-—--*
IPHN 244"
^ **>
Hi *U ίψΙ U I3NDHOVEN / HOLLAND \ TW V4X-W **VJ
~^ "Seelendraht für die elektrische Licftfioogenschweissung11.
■<f Die Erfindung bezieht sich auf !'ine Elektrode für die
elektrische ijichtbogenschweisfmng in einer Schutzgasatmosphäre und
auf ein Verfahren für die elektrische Lichtbogenschweissung unter
Verwendung einer solchen Elektrode.
Es ist ein Verfahren zum Lichtbogenschweissen von ■Werkstücken
auf der ürundlage von a'iaen in einer Schutzgasatmosphäre bekannt,
ueiMem die Schweisselektrode aus einer rohrförmigen Ununantelting
auf der Grundlage von Eisen und einer Seele aus einem nicht-hygroskopiochen
praktisch wasserstoffreien Material, das sich zur Schlackenbildun(;
eignet, und einem desoxydierenden Material, da3 gegebenenfalls
auch Ei.senpulver und/oder Le^ierun^ebeatandteile enthalten kann, besteht,
äs ist angegeben, dass als zum Bilden von Schlacken geeignetes
Material u.a. i'it andioxyd Verwendung finden kann.
Es i3t auch eine derartige Seelenelektrode beschrieben
.vorden, dessen Seele im wesentlichen aus vorgeschmolzenem Tit andioxyd,
Siliziumdioxyd und Man^anoxyd als schlackenbildenden Bestandteilen
in derartigen Mengen besteht-, dass diese Boatandteile mehr als etwa
14 iew.,' der Elektrode betragen.
Die Verwendung solch grosser Mengen an schlackenbildenden
Bestandt ile hat Nachteile, u.a. dadurch, daas der Wirkungsgrad beim
Schweisnen beeinträchtigt wird. Bei Verwendung bekannter Seelenelektroden
ergeben sich meistens Schweissverbindungen ungenügender uüte; ferner
3ind diese bekannten Elektroden weniger oder sogar nicht geeignet zum
waagerechten ^ehlnahtschweisaen? das gleiche gilt insbesondere für
daf: ι eberkopfBchweisnen, z.:J.einer i-ehlnaht.
Es ist jetzt eine neue Seelenelektrode auf der Basis von
Eiaen in Form einea Se^lendrahtes mit einer Seele für die elektrisch·
909811/088 9 BÄ0 original - :
Lichtbogenschweissung, unter Verwendung eines Schutzgases, von Werkstücken
auf ier Grundlage von Eisen gefunden worden, bei der die erwähnten
Nachteile nicht auftreten.
Bei der neuen Schweisrelektrode enthält die Seele einen
Bestandteil, der aus Stoffen besteht, die sich zum Bilden von Schlacke eignen, die als eine zusammenhängende Schicht das eingetragene Schweissgut
bedeckt und sich nach Abkühlen leicht beseitigen lässt. Dieser Beatandteil wird im nachstehenden als mineralischer Bestandteil
der Seele, bezeichnet, ur besteht mindestens aus Titandioxyd und
Siliziumdioxyd und kann überdies aus Alkalimetalloxyd und/oder
Aluminiumoxyd oder aus Verbindungen, die aus zwei oder mehreren der erwähnten Oxyde zusammengesetzt sind, bestehen.
Die iSrf indun-j bezieht sich auf eine Schweisselektrode
auf der lirundlage von Sisen in Form eines Seelendrahtes mit einem
Kern zur elektrischen Lichtbogenr.chweissung, unter Anwendung eines
Schutzgases, von Werkstücken auf der Grundlage von Eisen, die Mangan
und mindestens ein anderes stark reduzierendes iietall und/oder Silizium
enthält und deren Seele einen l'itandioxyd und Siliziumdid%yd enthaltenden
mineralischen Bestandteil enthält, und die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis zwischen den ^ewichtsmengen
an im mineralischen Bestandteil der Seele vorhandenem l'itandioxyd und
Siliziumdioxyd gleich 10 : 1 oder i : 1,5 ist oder zwischen diesen
Werten liegt, dass die Gewichtsmengen an fitandioxyd und an Siliziumdioxyd
zusammen mindestens 3,5 *»ew./* der Schweisselektrode betragen,
und dass der mineralische Bestandteil der Seele höchstens 9 Gew.yo der
Schweiaselektrode beträgt, und auf ein Verfahren zur elektrischen
Lichtbogenechweissung unter Anwendung einer -solchen Elektrode.
Der Mantel der Schweisselektrode ist auf der Grundlage
9098 11/0889 BAD original
von Eisen und kann z.B. aus weichem Stahl oder einem legierten Stahl,
z.B. 18 -8 - Chromnickelstahl, bestehen.
Die Gestalt des Mantels kann verschiedenartig sein, z.B. zylindrisch oder mit rechteckigem tiuerschnitt. Der Mantel kann z.B.
auf eine an sich bekannte rfeise durch halten eines Streifens hergestellt
werden; beim Faltvorgang kann die Seelenmasse in den Faltdraht auf genommen
werden.
Die Schweisselektrode gemäss der Erfindung ist besonders
geeignet zur Verwendung in Form eines endlosen Drahtes (Seelendrahtes), namentlich zum automatischen oder halbautomatischen Schweissen.
Die in die Schweisselektrode aufzunehmenden reduzierenden
Elemente, Mangan oder Silizium, wobei das Silizium durch andere Kiemente,
wie Titan oder Zirkonium, ersetzt werden kann, können entweder in dem Mantel oder in der Seele vorhanden sein, oder aber auf beide verteilt
sein. Letzteres wird meistens der Fall sein; auf diese «/eise lässt
sich die erforderliche Menge an reduzierenden Elementen leicht der zum
Schweissen eines bestimmten «'«erkstückes erf order Liehe '"enge anpassen.
Das'gleiche gilt für Legierttngsbestandteile, die in die Elektrode '
aufgenommen werden müssen, um deren Zusammensetzung der des Werkstüefciss
anzupassen.
Zum Schweissen von «Verkstücken auf der ürundlape von
Eisen, die z.-". aus nicht völlig desoxydiertem Stahl bestehen, muse die
Sehweisceletctrode mindestens (',3 $ und höchstens 2,5 üew.# Mangan
und mindestens 0,3 Uew./i und höchstens 1,5 ■'ew./o Silizium enthalten.
Silizium k.'inn g'inz o'ler teilweise durch Titan ersetzt werden. Z.B.
werden 1,6 Ue··/./' iiangtm und 1,8 view./ Silizium verwendot. Diese
Ulemente la:?oen sich zvieckr.äoiiif' in Form Von Ferrolegierungen oder
aiii Si licnmant'joi verwenden. , BAD ORlGiNAt,
909811/0889
1 A 8 3 k 7 3 PHN
4 -
Die Seele der Schweisselektrode nach der Erfindung kann
ausser dem mineralischen Bestandteil Eisenpulver (oder ein Pulver
eines anderen Metalles oder eines üetalLgemisches.) bis zu etwa 95
Ciew.;ö der Seele und/oder erforderlichenfalls Legierungsbestandteile,
z.B. Nickel oder Chrom, oder 7.B. ein Pulver eines legierten Stahles,
wie 18 - 8 - Chromnickelstahles, enthalten»
Das Verhältnis zwischen den fassen des Mantels und
der 5eele>.kann verhältnismässig beliebig gewählt werden. Für die
Praxis wird die V/anddicke des Mantels stets so gewählt, dass sich
ein Draht genügender Festigkeit ergibt.
Beim Verfahren geroäss der Erfindung wird als Schutzgas
vorzugsweise Kohlendioxyd angewandt. Ks können auch kohlendioxydhaltige
Gemische, z.B, ein Gemisch aus 95 Vol./a Kohlendioxyd uhd
5 VoI./ό Säuerstoff, ein Gemisch aus 85 Vol./* Argon und 15 Vol.'/o
Kohlendioxyd oder ein Gemisch aus 80 Vol./» Argon, 15 Vol.'/o Kohlendioxyd
und 5 VoI.^ Sauerstoff Verwendung finden.
Die Schweisselektrode nach der Erfindung eignet sich
insbesondere zum Schweissen. von Werkstücken aus nioht völlig· desoxydiertem
Metall unter Anwendung eines kohlendioxydhaltigen Schutzgases und insbesondere eines praktisch völlig aus Kohlendioxyd bestehenden
Schutzgases·
uute Ergebniese werden namentlich mit Elektroden
erreicht, bei denen das Verhältnis zwischen den Gewichtsmengen an Titandioxyd und Siliziumdioxyd praktisch 5 * 1 oder 1 j 1,5 let oder
zwischen diesen Werten liegt, und insbesondere mit Elektroden, bei denen dieses-Verhältnis praktisch gleich 2 ι 1 oder 1 s 1 ist oder
zwischen diesen Werten liegt» dies gilt besondere für Elektroden, bei denen der mineralische Bestandteil der Seele mindesten« 5 bis 8
' '; Q η Q ß ι ι / η ß β Q BAD
"•fc
insbesondere etwa 5 ^ew,,o, der ganzen Elektrode bildet. Mit solchen
Elektroden, die z.B. 1,6 uev/./ό Mangan und 1J,θ Gew./ο Silizium enthalten,
können z.3. ohne Verwendung von Kohlendioxyd als Schutzgas an
Werkstücken aus z.B. nicht- oder niedriglegiertem Stahl besonders gute Schweissverbindungen mit glattem ebenem Ausserem erhalten werden,·
auch beim ..«.ufwärtsschweissen; mit solchen Elektroden sind auch
sehr gute waagerechte r-ehlnähte, auch beim Ueberkopfschweissen, herstellbar.
Die Schlacke länst sich sehr leicht entfernen; meistens
löst sich die Schlacke beim «-bkühlen bereits ohne weiteres ab.
Der anschluss der Schweissnaht an das »Werkstück verläuft fliessend.
Ks wurde gefunden, dass was im vorstehenden Absatz bemerkt
worden ist insbesondere für Kiektrod^n nach der Erfindung gilt, bei
denen der mineralische Bestandteil des fernes aus Kaliumoxyd oder
u.a. aus Kaliumoxyd und Alurainiumoxyd besteht, und insbesondere, wenn dabei die zuletzterwähnten vxyde und ein l'eil des Siliziumoxyds
in i'orm des x-alifeldspates (K O.Al ü .6Siu .,>
angewandt werden. Dabei werden vorzugsweise die Jewichtsmengen der Oxyde so gewählt,
dass da3 Verhältnis der '.iewichtsmenge an oiliziumdioxyd zu der an
oder zur f>esaramten ...en(;e an diesem uxyd und Äluminiumoxyd
als 2,3 ist.
Statt Kaliumoxyd kann auch ein anderes Alkalioxyd, z.B.
Natriumoxyd, Verwendung finden.
obgleich die Erfindung darauf nicht beschränkt ist, werden
die zu verwendenden xyde, und dies gilt insbesondere für die
Alkalioxyfio, vorzugsweise in i-orm nicht hygroskopischer Verbindungen
angewandt. Dies ist einer der Gründe, weshalb Kalifeldspat zu bevorzügen
ist.
Sollen Alkalioxyde in Form mehr odor weniger hygrosko-
909811/0889 8AD
pischer Verbindungen verwendet werden, so müssen bei der Herstellung "
der ochweisselektroden nach der Erfindung passende Massnahmen ergriffen
werden, um zu verhüten, dass feuchtigkeit in den Kern gelangt·
Alkalioxyde können z.B. in gebundener Form als Karbonate, Silikate, Titanate oder Aluminate von Kalium, Natrium oder Cäsium Verwendung
finden. Bei Verwendung eines Titanates wird dabei ein Teil des Titandioxydes in gebundener Form verabreicht. Das gleiche gilt für
oiliziumdioxyd und Aluminiumoxyd bei Verwendung von Silikaten bzw·
Aluminaten. Dies muss bei der Dosierung der freien Oxyde berücksichtigt werden.
Die Erfindung wird an Hand der nachstehenden Beispiele
näher erläutert. ■
In der Tabelle ist die Zusammensetzung des mineralischen Bestandteiles des Kernes für mehrere geprüfte Elektroden nach der '
Erfindung dargestellt. Dabei sind die Mengen der verschiedenen Uxyde in Gewichtsprozenten der betreffenden Schweisselektrode ausgedrückt.
Das gleiche gilt für das im Material der Seele vorhandene Eisen (als Pulver), Mangan^ oder Silizium. Inangan wird als Silicomangan,
Silizium als Ferrosilizium zugesetzt.
Bei den Versuchen 1 bis 5 fanden als schlackenbildende
Bestandteile nur Titandioxyd und Siliziumdioxyd Anwendung I
bei den Versuchen 6 bis 18 und 20 bis 22 wurden Kaliumoxyd, Aluminiumoxyd
und ein Teil des Siliziumdioxydes als ^.alifeldspat
zugesetzt. Beim Versuch 19 wurden Natriumoxyd, Alüminiumoxyd, und
ein Teil des Siliaiumdioxydes als Natriumfeldspat (0f5 öeweji) zugesetzt.
Beirä Versuch 22 enthielt der Kern 0,35 Sew.i* Titan· Bein
Versuch 24 enthielt der Kern statt Eisenpulver pulvrigen 18 - 8 Chromnickelstahl
(26 üew.,« der Elektrode). Bei diesem letzten Yersuoh
90981 1/0889 BADORiGINAL
wurde der Gebalt an. Mangan.und Silizium dem zu verschweissenden
18 - 8 - Chromnickelstahl angepasst. Der Mantel der Schweissdrähte bestand aus einem weichen Stahl, der 0,23 Gew.;* .Mn, weniger als
0,1 £ew.$ Si und weniger als 0,1 Gew.yo C enthält· Bei den Versuchen
1 bie 25 wurde an *us hal"bdesoxydiertem Martinstahl (Stahl <v&g
0,5 Gew.# Mn, 0,05 ^e.·;£ Si und 0,10 Gew.£ G) bestehenden vferkstücken
gesehweisst.'Bei den Versuchen 13t 20 und 21 wurde auch
an aus völlig desoxydiertem Lartinstahl (Stahl Wme 52» 1,4 Gen?.$
Mn, 0,5. Gew.$ Si, 0,2 Gew.?« C) bestehenden Werkstücken geschweisst.
Bei den Versuchen 20 und 21 wurde ausserdem an aus einem anderen
desoxydiertem liartinstahl (Stahl *ime 4"·» 1»2 Gew„/£ Mn, 0,07 Gev/./fc
Si, 0,12 Gew.?fa C) bestehenden Werkstücken geschweisst. Bei Versuch
wurde an aus Chromnickelstahl (18 "fo Cr, 8 ~f« Ni) bestehenden Werkstücken
geschweisst·
Die Versuche wurden mit Schweisselektroden mit Durchmessern
von 1,2 und 1,8 mm durchgeführt. Jiei den Versuchen 1 bis 24 wurde bei
Elektrodendurchmesser 1,8 ram mit 56O Ampere Gleichstrom geschweisst
(Elektrode Pluspol)? bei Versuch 11 wurde auch mit der Elektrode als fäinuspol geschweisst. Jei den Versuchen 11, I4» 16 und 17
(JElektrodendurchmesser 1,8 aaj wurde auch mit 36O Ampere Wechselstrom
gesehweisst. Bei Versuch 5 (Elektrodendurchmesser 1,8 mmj wurde
auch mit 260 A Gleichstrom geschweisst, (Elektrode Pluspol)I bei
den Versuchen 9 und 18 (Elektrodendurehmesser 1,2 mm) wurde auch mit
'200 A Gieichstroa geechweisst, (Elektrode Pluspol). Es wurden im
wesentlichen waagerechte f>-ehlnäht· und Aufwärtsnähte geschweisst.
Bei den Versuchen 1 bis 24 wurde als Schutzgas i^ohlendioxyd verwendet
(die Gasmenge schwankte affischen 10 und 20 Liter pro «iinutej · Bei
den Elektroden des Versuches 11 wurden auch Gasgemische anderer
909811/08 89 ' BA0
Zusammensetzung verwendet, nämlich (A) feo VoI ,/ό Argon +15 VoI ·$
Kohlendioxyd + 5 Vol.7» Sauerstoff, (B) 95 Vol.,* Kohlendioxyd +
5 Vol.o Sauerstoff und (C) 90 Vol./J Kohlendioxyd + 10 Vol.#
Sauerstoff. Hierbei betrug die Gasmenge etwa 20 Liter pro Minute.
Mit einer ochweisselektrode remäss der Erfindung hergestellte
Schweissnähte sind in allgemeinen durch ein einwandfreies
glattes ebenes Äusseres gekennzeichnet; das Schweis-metall ist sehr
gut an das iietall des -Verkstückes herangeflossen. Mit Schweisselektroden
gemäsn der Erfindung ergeben sich ausgezeichnete waagerechte
Kehlnähte. Die ächweisselektroden eignen sich insbesondere zum
ueberkopfschweissen. Beim Schweissen tritt wenig bis nahezu kein
Verspritzen auf.
Besonders gute Ergebnisse wurden in dieser Hinsicht mit
den Schweisselektroden der Versuche 7, 11, 1Θ und 21, und insbesondere
mit denen des Versuchs 1G erreicht.
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Versuch L
Bestandteile d>->j Kornes
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| 0,8 | 2»5 | 2 | ,34 |
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| υ, 8 | 3,0 | 1 | ,82 |
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0,17
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0,28 0,36
0,29 0,10 0,18 0,09 0,18 0,39 0,28
90981 1/0889
BAD ORIGINAL
Claims (11)
1. ) Schweisselektrode auf der Grundlage von iSisen in i?*orm eines
Seelendrahtes mit r.ern zum elektrischen Lichtbogenschweissen, mit
Anwendung eines Schutzgases, von Werkstücken auf der Grundlage von
£isen, weiche Elektrode -iangan und mindestens ein anderes stark
reduzierenden ϊ.-etall und/oder Silizium enthält und deren Seele einen
i'itandioxyd und öiliziumdiÖTsyd enthaltenden mineralischen Bestandteil
enthält, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis zwischen den im
mineralischen Bestandteil der Seele vorhandenen Gewichtsmenj-n an Titan
dioxyd und Sili:;iumdirj^yd gleich 10 : 1 oder 1 s 1,5 ist oder zwischen
diesen Werten lie. t, dass die Gesamtgewichtsmenge an 'i'itanoxyd oder
Siliziumdioxyd mindestens ',5 Gew./ und der mineralische Bestandteil
der Seele höchstens 9 Gew./ö der Schweisselektrode beträgt·
2. Schweisselektrode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis zwischen den im mineralischen Bestandteil der
Seele vorhandenen Gewichtemengen an Titandioxyd und Siliziumdioxyd
gleich 5 i 1 oder 1 t 1f5 ist, oder zwischen diesen Werten liegt.
3» Schweisselektrode nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis zwischen den im mineralischen Bestandteil der
Seele vorhandenen Gewichtsmengen an Titandioxyd und Siliziumdioxyd
praktisch gleich 2 t 1 oder 1 s 1 ist, oder zwischen diesen Werten
liegt·
4· Schweisselektrode nach den Ansprüchen 1 bis 3» dadurch '
gekennzeichnet, dass der mineralische Bestandteil der Seele 5 bis
8 Gew.jt und vorzugsweise etwa 5 Gew.$ der Schweisselektrode beträgt.
5. Schweißelektrode nach den Ansprüchen 1 bis 4t dadurch
gekennzeichnet, dass der mineralische Bestandteil der Seele freies oder gebundenes Alkalidioxyd enthält, und dass das Yayhfltnia zwischen
909811/0889 Bad original
H83473
den Gewichtsmengen an Siliziumdioxyd oder Alkalioxyd grosser als 2,5 iet·
6. Schweisselektrode nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet,
dass als Alkalioxyd Aaliumoxyd Verwendung findet·
7· Schweieselektrode nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch
gekennzeichnet, dass der mineralische Bestandteil der Seele u.a. aus
Aluminiumoxyd besteht, und dass das Verhältnis zwischen der Gewichtemenge an Siliziumdioxyd und der üesaratgewichtsraenge an Alkali- und
Aluminiumoxyd grosser ale 2,3 ist.
θ. Schweisselektrode nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet»
dass das Alkali- und Aluminiumoxyd und ein Teil des im mineralischen
Bestandteil der Seele verwendeten Siliziumdioxydes in Form eines
Alkalifeldspates, vorzugsweise als Kalifeldspat, zugesetzt ist·
9· Verfahren zum elektrischen Lichtbogenschweissen von1 Werkstücken auf der Urundlage von Eisen in einer SchutzgasatmosphSre mit
Verwendung einer Elektrode nach einem oder mehreren der vorstehenden.
Ansprüche·
10. Verfahren nach Anspruch 9 unter Verwendung einee Kohlendioxyd enthaltenden Gases als Schutzgas.
11. Verfahren nach Anspruch 10 unter Verwendung von Kohlendioxyd als Schutzgas.
BAD
90'981 1/nflAfl
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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