DE1486110C

DE1486110C - Device for wrapping objects were with a Hullfohe

Info

Publication number: DE1486110C
Authority: DE
Inventors: Erhardt 8550 Forchheim Walther
Original assignee: Maschinenfabrik Loesch Gmbh, 8550 Forchheim
Publication date: 1971-08-12

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umhüllen von Gegenständen mit einer Hüllfolie mit einer ersten Falteinrichtung, in der die Folie zunächst U-förmig um den Gegenstand herumgelegt wird, mit einer Vorschubeinrichtung, durch die der Gegenstand anschließend in Richtung der dem U-Steg gegenüberliegenden Ränder der freien, über den Gegenstand überstehenden Folienenden weiterbewegt wird, mit einer zweiten Falteinrichtung, die die freien Folienenden übereinanderfaltet und an die noch freie Seite des Gegenstandes anlegt, und mit einer Einrichtung zum dauerhaften Verbinden der Folienenden miteinander.The invention relates to a device for wrapping of objects with a wrapping film with a first folding device in which the film is initially Is placed around the object in a U-shape, with a feed device through which the object then in the direction of the opposite edges of the U-web of the free, over the Object protruding film ends is moved with a second folding device, which the free Foil ends folded over each other and applied to the still free side of the object, and with one Device for the permanent connection of the film ends with one another.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der USA.-Patentschrift 2 994 168 bekannt. Hierbei bestehen die Falteinrichtungen aus starren Faltschächten oder Faltkanälen, und die Vorschubeinrichtungen zum Bewegen des Gegenstands beim U-förmigen Einschlagen und für die anschließende quer dazu gerichtete Bewegung sind durch Schieber gebildet. Mit dieser bekannten Vorrichtung werden quaderförmige Gegenstände vollständig, also allseitig eingewickelt. Zu diesem Zweck stehen die Folienzuschnitte vor ■ dem U-förmigen Einschlagen an allen Kanten der vorauslaufenden Seite des Gegenstandes über. An den zwei einander gegenüberliegenden schmalen Seiten des Gegenstands werden die den Gegenstand seitlich überragenden Folienenden etwa gleichzeitig mit dem U-förmigen Umhüllen der breiten Seiten durch feststehende Faltschlitze angelegt. An die letzte noch freie Seite des Gegenstands werden die überstehenden freien Folienenden dann bei der anschließenden Querbewegung durch Faltbleche angelegt.Such a device is known from the United States patent 2,994,168 known. The folding devices consist of rigid folding shafts or Folding channels, and the feed devices for moving the object during the U-shaped wrapping and for the subsequent transversely directed movement are formed by slides. With this known device cuboid objects are completely, so wrapped on all sides. For this purpose, the foil blanks are in front of ■ the U-shaped wrapping on all edges of the leading side of the item. On the two opposite narrow sides of the object, the laterally protruding film ends are about the same time with the U-shaped wrapping of the broad sides created by fixed folding slots. The last one The protruding free film ends then become the free side of the object during the subsequent Cross movement created by folding sheets.

Bei der Erfindung sollen demgegenüber Gegen-■ stände nicht allseitig eingewickelt werden, sondern es soll lediglich eine schlauchförmige Umhüllung erzielt werden, die aber sehr straff an den Gegenständen anliegt und die nicht von Hand nach den offenen Seiten hin abgestreift werden kann. Die Folie soll also nur in einer Umfangsrichtung um den Gegenstand herumgelegt werden. Quer zu dieser Umfangsrichtung wird dabei der Gegenstand an seinen Enden, nicht mit eingehüllt. Dabei kann die Umhüllung auch schmaler als der Gegenstand sein (Streifband).In the invention, on the other hand, objects should not be wrapped on all sides, but rather all that is to be achieved is a tubular covering which, however, is very tight on the objects and which cannot be wiped off by hand to the open sides. The foil should therefore only be placed around the object in one circumferential direction. Across from this In the circumferential direction, the object is not wrapped at its ends. The envelope also be narrower than the object (wrapper).

Das Umhüllungsmaterial kann aus allen geeigneten folienartigen Stoffen bestehen, die eine ausreichende Festigkeit zur Verarbeitung haben und die sich beim Umhüllen gut falten lassen und an den Gegenstand anschmiegen. Hierzu werden insbesondere Kunststoff- oder Metallfolien, Papier oder Zellglas verwendet. Geeignet sind z. B. auch bekannte mikrowachskaschierte Folienmaterialien aus Papier oder Aluminium.The wrapping material can consist of any suitable film-like substances that have a sufficient Have strength for processing and which can be easily folded when wrapping and attached to the Cuddle up to the object. In particular, plastic or metal foils, paper or cell glass are used for this purpose used. Suitable are e.g. B. also known microwax-laminated film materials made of paper or aluminum.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zum Spannen der schlauchförmig um den Gegenstand herumzulegenden Hüllfolie hinter der zweiten Falteinrichtung im Bereich der Verbindungseinrichtung für die Folienenden Spannorgane" vorgesehen sind, die mit den freien Folienenden in Reibschluß bringbar und schräg zur Förderrichtung^bewegbar sind, und zwar mit einer Geschwindigkeitskomponente von Richtung und Größe der Fördergeschwindigkeit und mit einer Geschwindigkeitskomponente, die quer zur Förderrichtung gegen das gegenüberliegende Spannorgan gerichtet ist.The object on which the invention is based is achieved in a device of the type mentioned at the beginning solved according to the invention in that for tensioning the tubular to be laid around the object Wrapping film behind the second folding device in the area of the connecting device for the Foil ends clamping elements "are provided which can be brought into frictional engagement with the free foil ends and are movable obliquely to the conveying direction ^, with a speed component of direction and the size of the conveying speed and with a speed component that is transverse to the conveying direction is directed against the opposite tensioning element.

Es werden also besonders ausgebildete bewegbare Spannorgane verwendet, die nach dem Herumlegen der Folie um den Gegenstand, aber vor dem Verbinden der Folienenden miteinander, diese aufeinander 5 zu stramm ziehen oder spannen. Durch die Bewegung der Spannorgane mit einer Geschwindigkeitskomponente von Richtung und Größe der Fördergeschwindigkeit der Gegenstände wird erreicht, daß sich die um den Gegenstand herumgelegte Folie beim Transport nicht zusammenschiebt, zerknittert oder zerreißt. Durch die quer zur Förderrichtung gerichtete Geschwindigkeitskomponente . der Spannorgane wird die Folie um den Gegenstand herum festgezogen. Da die Spannorgane im Bereich der Verbindungseinrichtung für die Folienenden angeordnet sind, wirken ¹ diese Organe so lange auf die freien Folienenden ein, bis diese durch die Verbindungseinrichtung fest miteinander verbunden sind, so daß auch nach dem Verbinden die durch die Spannorgane erzeugte Spannung aufrechterhalten bleibt und die gebildete schlauchförmige Umhüllung nicht vom Gegenstand abrutschen kann.Specially designed movable tensioning members are therefore used which, after the film has been laid around the object, but before the film ends are connected to one another, pull or tension them towards one another. The movement of the tensioning members with a speed component of the direction and magnitude of the conveying speed of the objects ensures that the film around the object does not collapse, crumple or tear during transport. Due to the speed component directed transversely to the conveying direction. the tensioning elements tighten the film around the object. Since the clamping elements in the region of the connecting means are arranged for the film ends, ¹ these organs act for so long a the free sheet ends, until they are connected by the connecting means fixed to each other, so that even after the connection is maintained, the voltage generated by the clamping members and the tubular casing formed cannot slip off the object.

Ein solches straffes," schlauchförmiges Umhüllen von Gegenständen läßt sich mit der oben beschriebenen bekannten Vorrichtung nicht durchführen. Wenn man bei dieser Vorrichtung "eine Einwickelfolie verwenden würde, die nicht breiter ist als der einzuwickelnde Gegenstand, würde sich zwar eine schlauchförmige Umhüllung ergeben. Diese würde aber nicht straff an dem Gegenstand anliegen, sondern sie würde bereits bei dessen Querverschiebung, spätestens aber nach dem Entnehmen aus der Vorrichtung von dem Gegenstand abrutschen.Such a tight "tubular wrapping of objects" can be achieved with the one described above do not perform known device. When you use this device "a wrapping film that is not wider than the object to be wrapped would turn out to be a result in tubular casing. However, this would not lie tightly against the object, but it would already be when it was moved transversely, but at the latest after it was removed from the device slide off the object.

Aus der USA.-Patentschrift 2 641 095 ist ferner eine Umhüllungsvorrichtung bekannt, die geneigt zur Vorschubrichtung angeordnete Rollen zum Anlegen des Folienmaterials an die Gegenstände aufweist. Diese Rollen sind aber nicht zum Spannen des Folienmaterials bestimmt. Sie können das Folienmaterial auch deswegen nicht spannen, weil die Gegenstände runden Querschnitt haben und die geneigten Rollen die Folie nur punktförmig berühren.From US Pat. No. 2,641,095, a wrapping device is also known which is inclined to Has arranged feed direction rollers for applying the film material to the objects. However, these roles are not intended for tensioning the film material. You can use the slide material Also do not tension because the objects have a round cross-section and the inclined rollers only touch the foil at points.

Schließlich zeigt die deutsche Auslegeschrift 1 107 144 schräggestellte Rollen, die auf die Hüllfolie einer bereits fertig verschlossenen Umhüllung einwirken. Hierbei ist die Hüllfolie auch an den Enden der einzelnen umhüllten Gegenstände verschlossen. Die Rollen dienen hierbei nur zum Verhindern eines Zerknüllens oder Zerknitterns der Folie und divergieren in Förderrichtung. Sie können also das Folienmaterial nicht in Richtung auf einander überlappende, noch nicht miteinander verbundene freie Folienränder spannen.Finally, the German Auslegeschrift 1 107 144 shows inclined rollers that are on the wrapping film act on an already closed envelope. Here, the wrapping film is also on the Sealed ends of the individual wrapped objects. The roles are only used to prevent this crumpling or crumpling of the film and diverging in the conveying direction. So you can the film material is not in the direction of overlapping, not yet interconnected stretch free edges of the film.

Bei der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn die 55. Spannorgane mit Andruckteilen aus rutschfestem Material versehen sind. Auf diese Weise tritt zwischen den Ändruckteilen und dem Folienmaterial kein oder praktisch kein Schlupf auf, so daß ein gutes Spannen möglich ist.In the invention, it is advantageous if the 55th clamping members with pressure parts made of non-slip Material are provided. In this way occurs between the print parts and the film material no or practically no slip, so that good clamping is possible.

Die Andruckteile der Spannorgane könnten beispielsweise durch Gummiklötze auf einer Kette gebildet sein. Vorteilhafter ist es jedoch, wenn die Spannorgane durch endlose Riemen gebildet sind. Die Andruckteile liegen dann ohne Unterbrechung über eine große Fläche an dem Folienmaterial an und bewirken ein einwandfreies Spannen. Durch die aufeinander zu konvergierenden endlosen Riemen läßt sich auf einfachste Weise die Forderung verwirklichen, daßThe pressure parts of the clamping elements could for example be formed by rubber blocks on a chain being. However, it is more advantageous if the tensioning elements are formed by endless belts. The pressure parts then rest on the film material over a large area without interruption and have an effect perfect clamping. The endless belts converge on each other and can be opened simplest way to realize the requirement that

die Andruckteile der Spannorgane eine Geschwindigkeitskomponente in Förderrichtung und eine Geschwindigkeitskomponente quer zur Förderrichtung gegen das gegenüberliegende Spannorgan haben.the pressure parts of the clamping elements have a speed component in the conveying direction and a speed component transversely to the conveying direction against the opposite tensioning element.

In Weiterbildung der Erfindung kann die Vorschubeinrichtung zum Transport der Gegenstände von der ersten Falteinrichtung zur zweiten Falteinrichtung, zu den Spannorganen und zur Verbindungseinrichtung aus zwei an den Schenkeln des U-förmigen Einschlags federnd angreifenden Förderbändem bestehen. Hierdurch wird die beim U-förmigen Umlegen der Hüllfolie anfänglich bereits erzeugte Spannung während des Vorschubs aufrechterhalten, so daß die Arbeit der im Bereich der Vorschubeinrichtung angeordneten Spannorgane erleichtert wird.In a further development of the invention, the feed device can be used to transport the objects from the first folding device to the second folding device, to the clamping elements and to the connecting device from two on the legs of the U-shaped Impact resiliently acting conveyor belts exist. This makes the U-shaped Tilt the wrapping film and maintain the tension that was initially generated during the advance, so that the work of the clamping elements arranged in the area of the feed device is facilitated.

Schließlich können die an den Gegenständen angreifenden Flächen der Förderbänder waagerecht liegen. Bei dieser Lage der Förderbänder wirkt das Gewicht der Gegenstände nur auf das untenliegende Förderband und kann sich nicht zu dem von den so Spannorganen auf die Gegenstände ausgeübten Druck addieren. Eine unerwünschte Veränderung der Lage der Gegenstände zwischen den Förderbändern durch den auf die Gegenstände wirkenden Druck der Spannorgane ist dadurch leichter' zu vermeiden. Finally, the surfaces of the conveyor belts engaging the objects can be horizontal lie. In this position of the conveyor belts, the weight of the objects only acts on what is below Conveyor belt and can not become that exerted on the objects by the tensioning devices Add pressure. An undesirable change in the position of the objects between the conveyor belts Because of the pressure exerted by the clamping elements on the objects, this is easier to avoid.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können praktisch alle Arten von Gegenständen umhüllt werden, die eine ausreichende Festigkeit zum Einklemmen in der Vorschubeinrichtung haben. Vorzugsweise werden quaderförmige oder quaderähnliche Gegenstände umhüllt, z. B. Verpackungsschachteln oder -kartons. Grundsätzlich können aber alle Gegenstände umhüllt werden, die an den Angriffsflächen 'der Vorschubeinrichtung bzw. den Förderbändern mit Flächen oder Linien anliegen, die sich mindestens teilweise in Förderrichtung erstrecken, also z. B. runde Stangen sowie auch Gegenstände, die die Vorschubeinrichtung oder die Förderbänder nur punktweise berühren. Bei nur einem Berührungspunkt an jedem Förderband sollten diese Punkte in Förderrichtung vor dem Schwerpunkt des Gegenstands liegen, um-'beim Transport ein Kippen des Gegenstands um eine quer zur Förderrichtung senkrecht zu den Förderbandflächen liegende Achse zu verhindem. Bei linienförmiger oder punktförmiger Berührung zwischen den Gegenständen und der Vorschubeinrichtung bzw. den Förderbändern sollten einander entsprechende Linien oder Punkte auf beiden Seiten der Gegenstände in einer Ebene oder auf einer Geraden senkrechten zu den Förderbandflächen liegen, damit eine sichere Halterung der Gegenstände gewährleistet und ein Kippen der Gegenstände um eine sich in Förderrichtung oder quer dazu erstrekkende Achse verhindert ist.With the device according to the invention, practically all types of objects can be enveloped, which have sufficient strength to be clamped in the feed device. Preferably cuboid or cuboid-like objects are enveloped, e.g. B. Packaging boxes or boxes. In principle, however, all objects can be enveloped that are on the attack surfaces 'the feed device or the conveyor belts rest with surfaces or lines that are at least partially extend in the conveying direction, so z. B. round bars as well as objects that the feed device or only touch the conveyor belts at points. If there is only one point of contact on each conveyor belt, these points should be in the direction of conveyance lie in front of the center of gravity of the object in order to prevent the object from tipping during transport in order to prevent an axis lying perpendicular to the conveyor belt surfaces transversely to the conveying direction. In the case of linear or punctiform contact between the objects and the feed device or the conveyor belts should have corresponding lines or points on either side the objects lie in a plane or on a straight line perpendicular to the conveyor belt surfaces, This ensures that the objects are held securely and that the objects cannot tip over an axis extending in the conveying direction or transversely thereto is prevented.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung beschrieben.An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing.

F i g. 1 zeigt in Seitenansicht die Vorrichtung zum Umhüllen von Gegenständen mit einer Folie;F i g. 1 shows a side view of the device for wrapping objects with a film;

Fig. 2 ist ein Schnitt jjach der Linie A-A durch F i g. 1 im Augenblick vor dem Einschieben eines zu umhüllenden Gegenstands jn die Vorrichtung, wobei außerdem eine Vorratsrolle, eine Klemm- und eine Trennvorrichtung für eine Folienbahn dargestellt sind;Fig. 2 is a section jjjach the line AA through F i g. 1 at the moment before an object to be wrapped is pushed into the device, a supply roll, a clamping device and a separating device for a film web being also shown;

F i g. 3 ist ein Schnitt entsprechend F i g. 2 nach dem Einschieben des Gegenstands in die Vorrichtung; F i g. 3 is a section corresponding to FIG. 2 after the object has been pushed into the device;

Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie D-B durch Fig.l;Fig. 4 is a section along the line DB through Fig.l;

Fig.5 ist ein Schnitt nach der Linie C-C durch Flg. 1.5 is a section along the line CC through Flg. 1.

Die Vorrichtung weist als Vorschubeinrichtung zwei endlose Bänder 1 und 3 auf, die über Umlenkrollen 2 geführt sind und deren einander zugekehrte Abschnitte oder Trume la und 3a waagerecht und parallel zueinander verlaufen. Diese Trume bilden die obere und die untere Wand eines nach der Seite offenen »Kanals«. Der »Boden« des Kanals ist durch eine lotrecht stehende Rückwand 5 (F i g. 2 bis 5) gebildet, die in F i g. 1 nicht dargestellt ist. Die offene Seite des Kanals liegt der Rückwand 5 gegenüber.The device has two endless belts 1 and 3 as a feed device, which are guided over deflection rollers 2 and whose facing sections or strands la and 3a run horizontally and parallel to one another. These dreams form the upper and lower walls of a "canal" open to the side. The "bottom" of the channel is formed by a vertical rear wall 5 (FIGS. 2 to 5), which is shown in FIG. 1 is not shown. The open side of the channel is opposite the rear wall 5.

Der Kanal ist zur Aufnahme von im wesentlichen quaderförmigen Gegenständen 7 ausgebildet, die bereits beim Einschieben teilweise von einem Folienmaterialstück 9 umgeben werden. Die einander zugekehrten Trume 1 α und 3 α der Förderbänder 1 und 3 haben einen gegenseitigen Abstand, der im wesentlichen gleich der Höhe des Gegenstands 7 ist, so daß der von dem Folienstück 9 teilweise umgebene Gegenstand zwischen den Trumen 1 α und 3 α eingeklemmt werden kann (F i g. 3).The channel is designed to receive essentially cuboid objects 7 which are already partially surrounded by a piece of sheet material 9 when they are inserted. The facing strands 1 α and 3 α of the conveyor belts 1 and 3 have a mutual distance which is substantially equal to the height of the object 7, so that the object partially surrounded by the piece of film 9 between the strands 1 α and 3 α are wedged can (Fig. 3).

An der offenen Seite des Kanals sind vor diesem zwei Führungsbleche 11 vorgesehenere sich parallel zu den Trumen la und 3a erstrecken.On the open side of the channel, two guide plates 11 are provided in front of this and extend parallel to the strands la and 3a.

Die Führungsbleche 11 sind durch Druckfedern 12 abgestützt, so daß sie beim Einschieben eines Gegenstandes 7 nach oben und unten ausweichen können. An der dem Kanal abgekehrten Seite weisen die Führungsbleche 11 Auflaufkanten 13 auf, die nach außen umgebogen sind und dadurch das Einführen des Gegenstands 7 mit dem Folienstück 9 zwischen die Führungsbleche 11 und in den Kanal erleichtern. Die Förderbänder 1 und 3 sind an ihren, den Gegenständen 7 zugekehrten Vorderkanten abgerundet, um das Einschieben der Gegenstände zwischen die Förderbänder zu erleichtem.The guide plates 11 are supported by compression springs 12 so that they are when an object is inserted 7 can move up and down. On the side facing away from the channel, the guide plates 11 have run-up edges 13 which face outwards are bent and thereby the introduction of the object 7 with the piece of film 9 between the Guide plates 11 and facilitate in the channel. The conveyor belts 1 and 3 are on their, the objects 7 facing front edges rounded to allow the objects to be pushed between the conveyor belts to facilitate.

Vor der offenen Seite des Kanals und vor den Auflaufkanten 13 der Führungsbleche 11 wird das zum Umhüllen eines Gegenstands benötigte Folienstück 9 zugeführt, was im einzelnen unten beschrieben ist und nicht zum Gegenstand der Erfindung gehört. Auf der dem Kanal abgekehrten Seite der Folienbahn befindet sich ein Auflagetisch 15, dessen Oberfläche mit den Oberflächen des unteren Führungsblechs 11 und des Trums 3 α fluchtet.In front of the open side of the channel and in front of the run-up edges 13 of the guide plates 11 is the Wrapping of an object required pieces of film 9 supplied, which is described in detail below and does not belong to the subject matter of the invention. On the side of the film web facing away from the channel there is a support table 15, the surface of which with the surfaces of the lower guide plate 11 and the strand 3 α is aligned.

Die Trume la und 3a der Förderbänder 1 und 3 sind auf ihrer Rückseite jeweils durch eine Schiene 17 geführt, die über Druckfedern 16 an einem Sehenkel einer Winkelschiene 18 abgestützt ist, die mit ihrem zweiten Schenkel an der Kanalrückwand befestigt, beispielsweise angeschraubt ist. Wenn die an der Rückwand 5 anliegenden Schenkel der Winkelschienen 18 oder die Rückwand 5 selbst lotrecht verlaufende Langlöcher aufweisen, kann nach Lösen der Befestigungsschrauben der gegenseitige Abstand der Schienen 18 und damit der Abstand der Trume la und 3 a voneinander verändert werden. Außerdem können die Umlenkrollen 2 höhenverstellbar gelagert sein. Damit kann die Vorrichtung auf verschiedene Gegenstandsgrößen eingestellt werden.The strands la and 3a of the conveyor belts 1 and 3 are each guided on their rear side by a rail 17 which is supported by compression springs 16 on a leg of an angle rail 18, which is attached with its second leg to the channel rear wall, for example screwed. If the legs of the angle rails 18 resting against the rear wall 5 or the rear wall 5 itself have perpendicular slots, the mutual distance between the rails 18 and thus the distance between the strands la and 3a can be changed after loosening the fastening screws. In addition, the pulleys 2 can be mounted adjustable in height. The device can thus be adjusted to different object sizes.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Breite der Förderbänder 1 und 3 kleiner als die Breite des Gegenstands 7 in Einschubrichtung. Die schmalen Förderbänder reichen zum Erfassen des Gegenstandes 7 aus. Durch das Vorstehen der Vor-In the illustrated embodiment, the width of the conveyor belts 1 and 3 is smaller than that Width of the object 7 in the direction of insertion. The narrow conveyor belts are sufficient to collect the Item 7. By protruding the fore

deiseite des Gegenstandes 7 aus dem Kanal werden die nachfolgenden, unten beschriebenen Arbeitsschntte erleichtert. Der Gegenstand? kann in Einschubrichtung auch schmaler sein als die Bänder 1 und 3. Hr wird dann vorteilhaflerweise nicht bis an die Rückwand 5 in den Kanal hineingeschoben, sondern nur so weit, daß seine Vorderseite noch aus dem Kanal herausragt. Ils können also Gegenstände verschiedener Breite mit den gleichen Bändern umhüllt werden.the side of the item 7 will be out of the channel facilitates the subsequent work steps described below. The object? can be inserted in the direction of insertion also be narrower than the bands 1 and 3. Hr will then advantageously not up to the rear wall 5 pushed into the channel, but only so far that its front is still out of the Canal sticks out. So objects of different widths can be wrapped with the same tapes will.

Die Kanalrückwand 5 weist in ihrem der Einschubstelle für die Gegenstände 7 gegenüberliegenden Bereich eine Ausnehmung 19 (F i g. 2) auf, durch die eine Stange 21 hindurchgreift, an deren vorderem linde- sich eine Platte 23 befindet. Zwischen der Rückseite der Platte 23 und einer hinter der Kanalrückwand 5 liegenden Fläche 25 ist eine DruckfederThe channel rear wall 5 has in its area opposite the insertion point for the objects 7 a recess 19 (FIG. 2) through which a rod 21 extends, at the front of which There is a plate 23. Between the back of the plate 23 and one behind the rear wall of the duct 5 lying surface 25 is a compression spring

27 angeordnet, die die Platte 23 von der Kanalrückwand 5 in den Kanal hinein vorschiebt. Gegen die Kraft der Feder 27 ist die parallel zur Kanalrückwand 5 angeordnete Platte 23 quer zur Förderrichtung der Trume la und 3« und parallel zu diesen beweglich. Die Bewegungsmöglichkeit wird durch einen einstellbaren Anschlag 26 begrenzt, durch dessen Einstellung die Tiefe des Einschubs der Gegenstände 7 in den Kanal bestimmt wird.27 arranged, the plate 23 from the channel rear wall 5 advances into the channel. Against the force of the spring 27 is parallel to the channel rear wall 5 arranged plate 23 transversely to the conveying direction of the strands la and 3 ″ and parallel to these movable. The possibility of movement is limited by an adjustable stop 26, through which Setting the depth of the insertion of the objects 7 in the channel is determined.

Wie die F i g. 2 und 3 zeigen, ist oberhalb des Kanals eine Vorratsrolle 29 für das Folienmaterial angeordnet. Von dieser Rolle wird die Folienbahn 28 durch Abzugswalzen 30 abgezogen und in lotrechter Richtung vor die seitliche Öffnung des Kanals geführt. Zwischen den Walzen 30 und dem Kanal ist eine Klemmplatte 31 vorgesehen, an der die Folienbahn entlangläuft. Auf der der Klemmplatte 31 abgekehrten Seite der Folienbahn 28 befindet sich ein Klemmstempel 33, der in waagerechter Richtung cjuer zur Folienbahn beweglich ist. Unterhalb der Klemmvorrichtung 31, 33 ist ein Trennmesser 35 angeordnet, das zum Abtrennen der einzelnen, zum Umhüllen jeweils eines Gegenstands 7 benötigten Folienstücks 9 von der Folienbahn 28 dient.As the F i g. 2 and 3 show, above the channel is a supply roll 29 for the film material arranged. The film web 28 is drawn off from this roll by take-off rollers 30 and in a perpendicular manner Direction in front of the side opening of the channel. Between the rollers 30 and the channel is a clamping plate 31 is provided, along which the film web runs. On the facing away from the clamping plate 31 On the side of the film web 28 there is a clamping ram 33 which extends in the horizontal direction cjuer is movable to the film web. A cutting knife 35 is arranged below the clamping device 31, 33, that is required for separating the individual objects 7 for wrapping in each case Film piece 9 from the film web 28 is used.

Die Bewegungen des Klemmstempels 33 und des Trennmessers 35 sind durch eine nicht dargestellte Steuervorrichtung steuerbar, die jeweils nach dem Ablaufen eines Teilstücks der Folienbahn 28, dessen Länge der Länge eines zum Umhüllen eines Gegenstands 7 benötigten Folienjstücks 9 entspricht, den Klemmstempel 33 und das Trennmesser 35 wirksam werden läßt.The movements of the clamping ram 33 and the cutting knife 35 are not shown by a Control device controllable, each after the running of a portion of the film web 28, its Length corresponds to the length of a film piece 9 required for wrapping an object 7, the The clamping ram 33 and the separating knife 35 can be effective.

Die bisher beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device described so far works as follows:

Die Abzugswalzen 30 für die Folienbahn 28 werden kontinuierlich angetrieben. Das freie Ende der Folienbahn läuft zwischen der Klemmplatte 31 und dem Klemmstempel 33 sowie zwischen der in der Stellung gemäß F i g. 2 befindlichen Platte 23 und dem Auflagetisch 15 hindurch nach unten, bis das nach unten hängende freie Ende die für ein Folienstück 9 erforderliche Länge erreicht.The take-off rollers 30 for the film web 28 are driven continuously. The free end of the Film web runs between the clamping plate 31 and the clamping ram 33 and between the in the Position according to FIG. 2 located plate 23 and the support table 15 down through until the the free end hanging downwards reaches the length required for a piece of film 9.

In diesem Augenblick betätigt die Steuervorrichtung die Klemmvorrichtung derart, daß der Stempel 33 nach rechts geschoben wird und die FolienbahnAt this moment, the control device actuates the clamping device in such a way that the stamp 33 is pushed to the right and the film web

28 gegen die Klemmplatte 31 festklemmt. Danach wird, ebenfalls durch dicTiicht dargestellte Steuervorrichtung, das Trennmesser 35 betätigt, wodurch ein Folienstück 9 von der Folienbahn 28 abgetrennt wird. Danach kehrt das Trennmesser 35 in seine Ausgangslage zurück.28 clamped against the clamping plate 31. Thereafter, also by the control device shown not, the separating knife 35 is actuated, as a result of which a piece of film 9 is separated from the film web 28 will. The cutting knife 35 then returns to its original position.

Im Augenblick des Stillstands des unteren Teils der Folienbahn 28 infolge der Klemmung wird noch vor dem Abtrennen des Folienstücks 9 ein auf den Auflagetisch 15 aufgesetzter zu umhüllender Gegenstand 7 gegen das durch den Klemmstempel 33 noch festgeklemmte untere Ende der Folienbahn 28, das später das Folienstück 9 bildet, und gegen die Platte 23 vorgeschoben. Sobald der Gegenstand 7 mit dem Folienstück 9 an die Platte 23 angedrückt wird, wirdAt the moment of the standstill of the lower part of the film web 28 as a result of the clamping is still Before separating the piece of film 9, an object to be wrapped is placed on the support table 15 7 against the lower end of the film web 28 still clamped by the clamping ram 33, the later forms the film piece 9, and advanced against the plate 23. As soon as the item 7 with the Foil piece 9 is pressed against the plate 23, is

ίο dieses von der Bahn 28 getrennt und zwischen Gegenstand 7 und Platte 23 gehalten. Nach dem Abtrennen des Folienstücks 9 wird der Klemmstempel 33 von der Klemmplatte 31 zurückgezogen und kehrt in die in F i g. 3 dargestellte Ausgangsstellung zurück.ίο this separated from the web 28 and between the object 7 and plate 23 held. After the piece of film 9 has been separated, the clamping ram 33 is removed from the clamping plate 31 is withdrawn and returns to the position shown in FIG. 3 starting position shown back.

Wenn nun die Bewegung des Gegenstands 7 und der Platte 23 in den Kanal hinein beginnt, wird das Folienstück 9 mit dem Gegenstand 7 zwischen die Trume la und 3a der Förderbänder 1 und 3 eingeschoben. Dabei wird der Gegenstand 7 an seiner in Einschubrichtung vorn liegenden Seite sowie an seiner den Trumen la und 3a benachbarten Ober- und Unterseite von dem Folienstück 9 umhüllt.If now the movement of the object 7 and the plate 23 begins into the channel, that will Piece of film 9 with the object 7 inserted between the strands la and 3a of the conveyor belts 1 and 3. In this case, the object 7 is on its front side in the insertion direction as well as on its the strands la and 3a adjacent upper and The underside is encased by the piece of film 9.

Die Klemmvorrichtung befindet sich kurze Zeit vor und nach dem Abtrennen des Folienstücks 9 in der Klemmstellung und hält währenddessen das neue freie Ende der Folienbahn 28 fest. Die von den kontinuierlich angetriebenen Walzen 30 weiter abgezogene Folienbahn bildet daher oberhalb der Klemmstempels 33 eine Schleife.The clamping device is located a short time before and after the separation of the film piece 9 in the Clamping position and holds the new free end of the film web 28 firmly in the meantime. Those of the continuously Driven rollers 30 further withdrawn film web therefore forms above the clamping ram 33 a loop.

Ist zu befürchten, daß diese Schleife zu groß wird, so daß sie sich umlegt und dann nach Aufheben der Klemmung verhindert, daß die Folienbahn von seihst nach unten weiter durchfällt, so kann man wie folgt vorgehen: Kurz nach dem Abschneiden hebt man die Klemmung wieder auf und läßt die Folie durch die wieder geöffneten Messer nach unten, durchlaufen, so daß das untere Folienende bis kurz oberhalb des oberen Führungsbleches 11 gelangt. Erst dann wird die Folienbahn wieder festgeklemmt, bis der Gegenstand 7 mit seinem Folienstück 39 gemeinsam von den Förderbändern 1 und 3 genügend weit fortbewegt ist, um die Folienbahn nicht mehr zu behindern.It is to be feared that this loop becomes too big, so that it folds over and then after lifting the Clamping prevents the film web from falling further down from itself, so you can do the following procedure: Shortly after cutting, the clamping is released again and the film is let through reopened knife down, run through so that the lower end of the film to just above the upper guide plate 11 arrives. Only then is the film web clamped again until the object 7 with its piece of film 39 moved along sufficiently far by the conveyor belts 1 and 3 is to no longer obstruct the film web.

Das Einschieben des Gegenstands 7 in den Kanal kann von Hand erfolgen. Es kann aber auch eine besondere Einschiebevorrichtung vorgesehen sein, deren Bewegungsablauf mit den Bewegungen des Klemmstempels 33 und des Trennmessers 35 derart gekuppelt ist, daß vor dem Abschneiden des Folien-. 50 Stücks 9 von der Folienbahn 28 der Gegenstand 7 gegen die Platte 23 geschoben wird und dadurch das abzutrennende Folienstück 9 festhält.The article 7 can be pushed into the channel by hand. But it can also be a Special insertion device can be provided, the sequence of movements with the movements of the Clamping die 33 and the cutting knife 35 is coupled so that before cutting off the film. 50 pieces 9 of the film web 28 the object 7 is pushed against the plate 23 and thereby the to be separated film piece 9 holds.

Beim Einschieben des Gegenstands 7 in den Kanal wird die Platte 23 gegen die Kraft der Feder 27 so weit zurückgeschoben, bis sie an den Anschlag 26 anstößt. Die Stirnfläche des Gegenstands 7 und die freien Enden 39 des Folienstücks 9 ragen dann aus dem Kanal hervor, wie es in F i g. 3 dargestellt ist, wobei das obere freie Folienende 39 über die obere, außerhalb des Kanals befindliche Kante des Gegenstands 7 herabhängt und das untere freie Folienendc 39 über das untere Führungsblech 11 und dessen Auflaufkante 13 herabhängt. In diesem Zustand wird der Gegenstand 7 mit dem ihn teilweise umhüllenden Folienstück 9 zwischen den Trumen la und 3a der Förderbänder 1 und 3 eingeklemmt. Die Förderbänder 1 und 3 werden in gleicher Richtung und mit gleicher Geschwindigkeit angetrieben, wodurch derWhen the object 7 is pushed into the channel, the plate 23 is against the force of the spring 27 pushed back until it hits the stop 26. The end face of the object 7 and the Free ends 39 of the piece of film 9 then protrude from the channel, as shown in FIG. 3 is shown, the upper free film end 39 over the upper edge of the article located outside the channel 7 hangs down and the lower free film endc 39 over the lower guide plate 11 and its Run-up edge 13 hangs down. In this state, the object 7 is partially enveloping it with the Film piece 9 clamped between the strands la and 3a of the conveyor belts 1 and 3. The conveyor belts 1 and 3 are driven in the same direction and at the same speed, whereby the

Claims

Item 7 together with the piece of film 9 in Channel lengthwise is taken. Even when tapes 1 and 3 are running, they can be pushed in properly of the objects 7 in the channel possible, so that the belts are continuously driven be able.

In front of the enveloping channel are in a conveying direction on the insertion point for the objects 7 following area two folding plates 41 and

Such damage to the piece of film would occur at unequal speeds in the longitudinal direction of the channel the conveyor belts 1 and 3 on the one hand and the belt drives 49 and 51 on the other hand.

In addition to the speed component V ₁ , the strands 49 a and 51a have a speed component v ₂ , which is transverse to the direction of the speed V ₁ towards the opposite belts 49 and 51, upwards or downwards

43 provided. These folding sheets are used to which is directed from io. Since the strands 49a and 51a nestle against the free film ends 39 protruding from the channel, they take them to the

pinch it and press it against the objects 7. The folding plates 41 and 43 partially cover the front open side of the channel. You are in

transversely to the conveying direction, as a result of which the piece of film 9 is tightened on the front side of the object 7. So that the piece of film 9 is tight

then with each other

essentially triangular, and their 15 and smooth all around on the object 7, and the free height increases in the conveying direction of one
Canal edge towards the opposite canal edge
to. The sloping edges of the folding sheets41 and 43
are in reality less inclined than in the

the folding plates 41 and 43 curved slightly outwards from the channel, so that the relatively stiff free ends 39 of the piece of film 9, especially that

Foil ends 39 can
get connected.

In the embodiment of the device shown in the drawings, it is provided that Drawing shown. At the channel edges 20 for wrapping the objects 7, a film material adjacent areas of lesser height are used, of which at least one surface

consists of weldable material. Plastic foils or those coated with plastic are used for this or microwax-laminated film materials in the lower film end 39, gently from the question asked by the counterpart. To connect the from such a stand 7 outstanding position according to FIG. 3 to the existing material, yourself. overlapping free Object 7 approach in the position according to FIG. 4 Foh'enenden 39 - a welding device is pre-bent or can be folded without seeing the welding wheel 53 that attaches to the The lower end of the film 39 (FIG. 5) lying on the outside is glued over sharp edges of the folding plates 41 and 43, whereby the film ends 39 are torn 30 is pressed. For heating the welding wheel 53

this is largely surrounded by a hood-shaped radiator 55 at a small distance, the z. B. is electrically heated and through which the welding wheel 53 can be heated indirectly. By pressing of the hot welding wheel 53, the overlapping free film ends 39 on the The front of the object 7 protruding from the channel is welded to one another. Through this holds the one pulled taut around the object 7

could.

Since the upper free end 39 of the piece of film 9 is already in the position according to FIG. 3 largely by itself in front of the object 7, while the lower free film end 39 after away from the object 'hangs down is, the upper folding plate 41 in the conveying direction arranged in front of the lower folding plate 43. In this way, the upper end of the film 39 is first in the promotion of the item 7 in the channel

according to FIG. 4 pressed against the object, while wrapping firmly on the object, even after rcnd the lower film end 39 only gradually out of this from the area of the belt drives 49 and 51 its drooping position has emerged through the lower FaIt- in which the welding device plate 43 is raised and then, the upper foil is arranged.

end of 39 overlapping, to the subject? Instead of a welding device, when used will. 45 production of non-weldable film materials

Gluing device can be provided through which a • strip of glue between the overlapping free film ends 39 is introduced and then pressed together by these film ends and glued together.

If the piece of film 9 does not protrude beyond the object 7 in the longitudinal direction of the channel, this is the case the object is completely wrapped. But if that

Like F i g. 4 shows, is located between the folding plates 41 and 43 and the. Front of the item 7 a gap so that the piece of foil 9 is not pulled back by the folding plates against the conveying direction can be.

To tighten the free ends 39 of the film piece 9 on the front of the object 7 are in the following area of the conveyor channel on its open side two V-belt drives 49 and 51

Foil piece 9 in the longitudinal channel is longer than that

arranged whose strands adjacent to the channel 55 object ?, can apply to the overlapping film ends after the sleeve 49a and 51a to form an end turn from the 39 on the front of the object 7
and to run converging on each other. The dreams

49a and 51a of the belt drives 49 and 51 each have

in the longitudinal direction of the channel over the object 7 protruding film edges a known, not shown folding shaft be provided, which

because a speed component V ₁ extends in the longitudinal 60 transversely to the longitudinal channel. So it is in the direction of the canal, which is equal to the speed possible, an object on all sides with foils v, the dreams la uricl 3a of the conveyor belts! material to be wrapped, and 3 is. Since in the area of the belt drives 49 and 51

the objects 7 with the claims surrounding them:

Foil piece 9 between the bands 1 and 3 still

are conveyed at the speed V ₁ , 1. Device for wrapping objects

in this way a pushing together, crumpling with a wrapping film with a first fold or Tearing of the film piece 9 is prevented. A direction in which the film is initially U-shaped

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the object is laid around, with a feed device through which the object is then moved further in the direction of the opposite edges of the U-shaped web of the free film ends protruding from the object is, with a second folding device that folds the free film ends over each other and applied to the still free side of the object, and with a device for permanent connection of the ends of the film with one another, characterized in that the ends of the film are to be laid around the object (7) in the form of a hose for tensioning Wrapping film (9) behind the second folding device (41, 43) in the area of the connecting device (53) for the film ends (39) tensioning organs (49, 51) are provided which can be brought into frictional engagement with the free film ends and can be moved obliquely to the conveying direction, although with a speed component (v,) of the direction and magnitude of the conveying speed and with a speed component (v "), which is directed transversely to the conveying direction against the opposing clamping element.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping elements (49, 51) with Pressure parts (49 a, 51a) made of non-slip material are provided.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the clamping elements are endless Straps (49, 51) are.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the feed device for Transport of the objects from the first folding device to the second folding device, to the Clamping organs and the connecting device of two on the legs of the U-shaped impact resiliently engaging conveyor belts (1, 3).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the on the objects attacking conveyor belt surfaces lie horizontally.

1 sheet of drawings