DE1553027C2 - Innen-Zahnradpumpe - Google Patents

Innen-Zahnradpumpe

Info

Publication number
DE1553027C2
DE1553027C2 DE1553027A DE1553027A DE1553027C2 DE 1553027 C2 DE1553027 C2 DE 1553027C2 DE 1553027 A DE1553027 A DE 1553027A DE 1553027 A DE1553027 A DE 1553027A DE 1553027 C2 DE1553027 C2 DE 1553027C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filler piece
filler
internal gear
gear pump
ring gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1553027A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1553027A1 (de
Inventor
Otto Eckerle
Robert 7502 Malsch Jung
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1553027A1 publication Critical patent/DE1553027A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1553027C2 publication Critical patent/DE1553027C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/101—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with a crescent-shaped filler element, located between the inner and outer intermeshing members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Innenzahnradpumpe mit einem angetriebenen außenverzahnten Ritzel, einem mitlaufenden innenverzahnten Hohlrad, einem dazwischen angeordneten drehbar gelagerten, etwa halbsichelförmigen Füllstück, zwei beiderseits der Zahnräder angeordneten Axialplatten, sowie mit einem »Steuerkolben« genannten Einsatzteil, der gegen das Hohlrad andrückbar ist.
Um bei derartigen Pumpen (BE-PS 6 46 372) Verschleißerscheinungen zu verringern hat man bereits den Vorschlag gemacht, das Hohlrad schwimmend zu lagern und das Füllstück in Richtung des radialen Anpreßdrukkes verschiebbar, sowie verschwenkbar und in seiner Längsachse drehbar aufzuhängen. Da bei diesen Pumpen die Füllstückaufhängung sehr beweglich, also im gewissen Maße unstabil ist, läßt sich ein Kippen des Füllstückes und ein damit verbundenes stärkeres Anpressen der Füllstückspitze an das Ritzel bzw. das Hohlrad nicht vermeiden, was wiederum den Verschleiß erhöht.
Bei einer weiterhin bekannten Pumpe (US-PS 31 36 261) ist das Füllstück ebenfalls in Richtung des an ihn wirksamen Anpreßdruck verschiebbar gelagert. Zu diesem Zweck ist das Füllstück unverrückbar auf einer Scheibe befestigt, welche die Zahnräder nach einer Seite stirnseitig abschließt und ferner langlochähnliche Nuten aufweist, in welche in einem benachbarten Gehäusedeckel eingesetzte Zylinderstifte eingreifen, wodurch eine Geradführung des Füllstückes in der gewünschten Radialrichtung gegeben ist.
Wenn bei dieser Pumpe die Gefahr des Kippens des Füllstückes auch nicht in so großem Maße gegeben ist, so fehlt ihr doch die wesentliche Voraussetzung, die eine verschleißausgleichende Innen-Zahnradpumpe erfüllen muß, daß nämlich das Füllstück allseitig beweglich sein
soll, um sich auftretenden Verschleißauswirkungen anpassen zu können.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Zahnradpumpe dahingehend zu verbessern, daß die hydraulischen Kräfte, die auf das Füllstück einwirken so beeinflußt werden, daß ihre Resultierende R durch die geometrische Achse des Füllstückbolzens verläuft.
Um diese Bedingung zu erfüllen wird bzw. werden bei einer Pumpe der eingangs erwähnten Gattung das Füllstück erfindungsgemäß in den Axialplatten verschiebbar abgestützt, am Füllstück Ausschnitte vorgesehen und am Füllstück ferner durch die Zähne und die Axialplatten dichtende Querschnitte gebildet, deren Mittelsenkrechte durch die geometrische Achse des Füllstückbolzens verläuft.
Unter der Bezeichnung »dichtende Querschnittsfläche« ist hierbei die Querschnittsfläche des Füllstückes zu verstehen, die jeweils zwischen zwei sich gegenüberliegenden Zähnen des Ritzels bzw. des Hohlrades liegt. Die aus diesem Querschnitt resultierende Kraft wirkt in Richtung der Mittelsenkrechten dieser Querschnittsfläche.
Um eine besonders günstige Abstützung des Füllstükkes unter Wahrung der Verschiebbarkeit zu erzielen, weist jede Axialplatte in einem Schlitz einen den Füllstückbolzen tragenden Gleitstein auf.
Da die auf das Füllstück wirkende Kraft, die zur Vermeidung von Momenten durch die geometrische Achse des Füllstückbolzens führen soll, in Richtung der Mittelsenkrechten der dichtenden Querschnittsfläche des Füllstückes wirkt, ist es notwendig, die Druckbeaufschlagung auf der hohlradseitigen Kreisbogenfläche gegenüber der ritzelseitigen Kreisbogenfläche auszugleichen. Hierzu werden erfindungsgemäß in Richtung der dichtenden Querschnittsfläche das Füllstück durchquerende Ausnehmungen vorgesehen, die die beiden an den Zahnrädern dichtend anliegenden kreisbogenförmigen Flächen miteinander verbinden.
Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.
F i g. 1 zeigt einen Schnitt durch einen Innen-Zahnradpumpe längs der Linie I-I in F i g. 2.
F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie H-II in F i g. 1,
Fig.3 eine Seitenansicht des Füllstücks in Pfeilrichtung V nach F i g. 1 und
F i g. 4 eine der Axialscheiben in der Draufsicht.
Die dargestellte Pumpe besteht aus der Antriebswelle 1 mit dem Ritzel 2, dem mit dem Ritzel kämmenden Hohlrad 3, das in dem Gehäuse 4 schwimmend gelagert ist und dem an einem balligen Bolzen 5 drehbar und pendelnd aufgehängten Füllstück 6. Der Bolzen ist beidseitig in je einem Gleitstein 7 bzw. 7a befestigt, von denen jeder in einem Schlitz 8 einer Axialplatte 9 bzw. 9a geführt ist. Wie die F i g. 2 zeigt, sind die Axialplatten 9, 9a an Stiften 10, 11 bzw. 10a, 11a aufgehängt, die in Bohrungen im Gehäuse 4 bzw. im Gehäusedeckel 12 befestigt sind. In jeder Axialplatte ist eine der Flächenform der axialen Belastung entsprechende Vertiefung vorgesehen, in die ein ebenso geformter, mit einer Dichtung 13 bzw. 13a versehener Druckkolben 14, 14a eingesetzt ist, der einen Flansch 15,15a zum axialen Abdichten der Pumpendruckkammer aufweist.
Durch eine den Druckkolben 14 und den Flansch 15 durchdringende Bohrung 16 gelangt die Druckflüssigkeit aus der Pumpendruckkammer hinter den Druckkolben, wodurch dieser mit seinem Flansch 15 gegen das Ritzel, das Hohlrad und das Füllstück gedrückt wird
(Fig.4). In analoger Weise ist auch der andere Druckkolben 14a mit seinem Flansch 15a mit einer durchgehenden Bohrung versehen.
Das Hohlrad 3 wird durch einen mit einem Entlastungsfeld 17 versehenen Steuerkolben 18 gegen das Ritzel 2 angedrückt. Der Steuerkolben ist an einem Stift 19 aufgehängt, der in eine nicht dargestellte Ausnehmung des Gehäuses 4 eingelegt ist. Zwei im druckseitigen Anschlußflansch 22 angeordnete Kompensationskolben 23, 23a, die mit Druckfedern 24, 24a und Dichtungsringen 25, 25a versehen sind, wirken auf die beiden Hälften des Steuerkolbens 18. Das aus der Druckkammer fließende Druckmedium wird über radiale Bohrungen 26 im Hohlrad 3 zum Entlastungsfeld 17 geleitet und von hier aus über zwei Kanäle 27, 28 über die beiden Kompensationskolben zum Druckanschluß 29 geführt.
Die Druckfedern haben die Aufgabe die Kompensationskolben beim Anfahren der Pumpe gegen den Steuerkolben und diesen gegen das Hohlrad und dieses gegen das Ritzel zu drücken. Ist die Pumpe in Betrieb, so übt die Druckflüssigkeit eine Kraft auf die Kompensationskolben aus, so daß diese gegen den Steuerkolben gedruckt werden, der wiederum das Hohlrad gegen das Ritzel drückt.
Das Entlastungsfeld 17, das ebenfalls über die Bohrung 26 im Hohlrad 3 mit dem Pumpendruckraum in Verbindung steht, ist so dimensioniert, daß der Anpreßdruck des Steuerkolbens bis auf einen geringen Anteil reduziert wird. Der Steuerkolben übt somit nur eine kleine Kraft auf das Hohlrad aus.
In der in der F i g. 1 dargestellten Position der Zahnräder wird die Druckkammer der Pumpe am Füllstück durch die beiden Zähne 30, 31 abgedichtet, so daß die auf der dadurch entstehenden dichtenden Querschnittsfläche Q des Füllstückes senkrecht stehende resultierende Kraft R durch die geometrische Achse
ίο des Füllstückbolzens 5 führt. Eine Ausnehmung 32 verbindet die beiden Zahnlücken 33,34, so daß in diesen Lücken während des Weiterlaufens zur Druckkammer ein genau gleicher Druck herrscht.
Zwischen den beiden Zähnen 35, 36 würde ebenfalls eine dichtende Querschnittsfläche entstehen. Da deren resultierende Kraft jedoch nicht durch die geometrische Achse des Füllstückbolzens 5 geht, ist die Füllstückspitze beidseitig mit einer schrägen Ausnehmung 37 versehen, wodurch diese dichtende Querschnittsfläche schräg gelegt wird, d. h., sie liegt nun zwischen den Zähnen 35, 38 und ihre resultierende Kraft geht wiederum durch die geometrische Achse des Füllstückbolzens 5.
Wie die F i g. 3 zeigt, ist das Füllstück 6 auf der Saugseite beidseitig mit je einer Ausnehmung 39 versehen, damit sich hier keine unkontrollierbaren Druckfelder aufbauen können.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Innenzahnradpumpe mit einem angetriebenen außenverzahnten Ritzel, einem mitlaufenden innenverzahnten Hohlrad, einem dazwischen angeordneten dreh- und verschiebbar gelagerten, etwa halbsichelförmigen Füllstück, zwei beiderseits der Zahnräder angeordneten Axialplatten, sowie mit einem »Steuerkolben« genannten Einsatzteil, der gegen das Hohlrad andrückbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllstück (6) in den Axialplatten (9, 9a) verschiebbar abgestützt ist, am Füllstück (6) Ausnehmungen (32,37,39) vorgesehen sind und am Füllstück (6) ferner durch die Zähne (30, 31, 35, 36) und die Axialplatten (9, 9a) dichtende Querschnitte fQ) gebildet werden, deren Mittelsenkrechte durch die geometrische Achse des Füllstückbolzens (5) verläuft.
2. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Axialplatte (9,9a) in einem Schlitz (8) einen den Füllstückbolzen (5) tragenden Gleitstein (7,7a) aufweist.
3. Innenzahnradpumpe nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (32) eine oder mehrere in Richtung des dichtenden Querschnitts (Q) verlaufende Nuten (32) oder Bohrungen sind, die die beiden an den Zahnrädern dichtend anliegenden kreisförmigen Flächen des Füllstückes miteinander verbinden.
DE1553027A 1965-08-23 1965-08-23 Innen-Zahnradpumpe Expired DE1553027C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE0029948 1965-08-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1553027A1 DE1553027A1 (de) 1970-03-19
DE1553027C2 true DE1553027C2 (de) 1983-02-24

Family

ID=7074207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1553027A Expired DE1553027C2 (de) 1965-08-23 1965-08-23 Innen-Zahnradpumpe

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3315608A (de)
DE (1) DE1553027C2 (de)
GB (1) GB1148600A (de)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1191472A (en) * 1967-08-11 1970-05-13 Otto Eckerle Improvements in or relating to High Pressure Internally Meshing Gear Pumps or Motors
GB1243025A (en) * 1967-09-01 1971-08-18 Otto Eckerle Improvements in and relating to hydraulic gear pumps
DE2035575A1 (de) * 1970-07-17 1972-01-27 Eckerle, Otto, 7502 Maisch Hochdruck-Kleinzahnradpumpe
US3932302A (en) * 1970-12-08 1976-01-13 Eron Robert E Foam generator
US4132515A (en) * 1975-10-27 1979-01-02 Kruger Heinz W Crescent gear pump or motor having bearing means for supporting the ring gear
DE2942417A1 (de) * 1979-10-19 1981-05-14 Otto Eckerle GmbH & Co KG, 7502 Malsch Innenzahnradmaschine
US7413424B2 (en) * 2003-06-03 2008-08-19 Brueninghaus Hydromatik Gmbh Gear pump and holding element therefor
DE10325025B4 (de) * 2003-06-03 2005-11-17 Brueninghaus Hydromatik Gmbh Zahnradpumpe und Halteglied hierfür
US7556762B2 (en) * 2003-09-17 2009-07-07 Nitto Denko Corporation Method of inflation extrusion molding, extrusion molding apparatus therefor, and process for producing pressure-sensitive adhesive sheet
EP2246566A2 (de) 2009-04-20 2010-11-03 Innas B.V. Axiallager zur Verwendung in einer hydraulischen Vorrichtung, hydraulischer Umwandler und Fahrzeug mit einem hydraulischen Antriebssystem
CN112814895A (zh) * 2021-02-07 2021-05-18 上海涌憬液压机械有限公司 一种带双金属轴承的内啮合齿轮泵

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE551485C (de) * 1932-06-01 Ludwig Geb Zahnradspinnpumpe mit zwei ineinanderliegenden Zahnraedern
US1646615A (en) * 1924-10-02 1927-10-25 Cellocilk Company Pump
US1604802A (en) * 1925-12-11 1926-10-26 Max Ams Chemical Engineering C Pump
US2482713A (en) * 1944-06-27 1949-09-20 Bergen Engineering And Sales C Rotary internal gear pump
US2544144A (en) * 1947-05-07 1951-03-06 Gen Motors Corp Oil burner pump
US2915982A (en) * 1955-02-14 1959-12-08 Crandall Loid Rotary pump
US2875700A (en) * 1955-05-04 1959-03-03 Gen Motors Corp Automatic transmission pump
US3136261A (en) * 1961-10-06 1964-06-09 Eckerle Gear wheel pump
DE1553015B2 (de) * 1963-04-11 1977-04-21 Eckerle, Otto, 7502 Maisch Verschleissausgleichende, innenachsige zahnradpumpe
FR1399932A (fr) * 1964-06-26 1965-05-21 Bosch Gmbh Robert Machine telle que pompe ou moteur à engrenages
US3270679A (en) * 1964-08-13 1966-09-06 Gen Motors Corp Pump assembly
US3265005A (en) * 1965-04-15 1966-08-09 Howell V Ringgenberg Oil pump

Also Published As

Publication number Publication date
DE1553027A1 (de) 1970-03-19
GB1148600A (en) 1969-04-16
US3315608A (en) 1967-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2242269C3 (de) Zahnradpumpe oder -motor
DE8915859U1 (de) Vorrichtung zum Einleiten einer Hubbewegung in einer Hubmechanik
DE2001672C3 (de) Gleisrolle
DE2029087C3 (de) Hydrostatisches Längs-Gleitlager für den Triebflansch einer Druckflüsslgkeits-Schwenktrommel-Axialkolbenmaschine
DE2035575C2 (de)
DE2300484A1 (de) Hochdruck-zahnradpumpe
DE2138918B2 (de) Druckmittelbetriebener Schwenkantrieb
DE2237991A1 (de) Axialdrucklager in tandemanordnung
DE3420810C1 (de) Schiebeverschluss fuer den Ausguss an Metallschmelze enthaltenden Behaeltern
DE2647385A1 (de) Druckmittelbetaetigte drehantriebs- oder stellvorrichtung
DE1653810B2 (de) Zahnradpumpe
DE1553035C3 (de) Innenläuferzahnradpumpe mit radial beweglichem Füllstück
DE2547994A1 (de) Zahnradpumpe oder -motor
DE3030637C2 (de) Verstelleinrichtung für die Schrägwinkeleinstellung der Zylindertrommel einer Schwenktrommel-Axialkolbenmaschine
DE1905146A1 (de) Verschleissausgleichende Hochdruck-Zahnradpumpe
EP0302190B1 (de) Innenzahnradmaschine
DE2456387C2 (de) Dosiervorrichtung
DE1176954B (de) Stufenlos regelbare hydrostatische Kraft-uebertragung
DE2061643A1 (de) Betätigungsorgan
DE1921082A1 (de) Zahnradpumpe
DE2254751C3 (de)
DE2157725C3 (de) Zahnradpumpe
EP0151798A1 (de) Zahnradmaschine (Pumpe oder Motor)
DE2604969C2 (de)
DE1653871B2 (de) Zahnradpumpe oder -motor

Legal Events

Date Code Title Description
8181 Inventor (new situation)

Free format text: ECKERLE, OTTO JUNG, ROBERT, 7502 MALSCH, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition