DE1558023B2

DE1558023B2 - Induktionstiegelofen mit gestampftem Tiegel

Info

Publication number: DE1558023B2
Application number: DE19671558023
Authority: DE
Inventors: Werner Wittingen; Hitz Eugen Nussbaumen; Brügger (Schweiz)
Original assignee: Brown Boveri und Cie AG Switzerland
Current assignee: BBC Brown Boveri AG Switzerland
Priority date: 1966-12-02
Filing date: 1967-01-21
Publication date: 1969-09-11
Also published as: US3457356A; SE316574B; GB1136529A; DE1558023A1; CH440563A; FR1549628A

Description

Induktionstiegelöfen mit einem aus einer keramischen Masse gestampften Tiegel gibt es grundsätz- ■■.■ lieh in zwei verschiedenen Bauarten. Bei der einen Konstruktion wird die Induktionsspule, die den Tiegel umgibt, nach innen durch einen Zylinder aus mechanischen festem und wasserdichtem Material gegen das aus der Tiegelstampfmasse austretende Wasser abgeschirmt. Dadurch wird aber die Abfuhr dieses Wassers sehr erschwert und verlangsamt, wodurch die Tiegelhaltbarkeit beeinträchtigt wird. Bei der anderen bekannten Ofenbauart wird der Abfluß des Wassers zwisthen den Spuleirwindungehlbewußt-; , , begünstigt. Dies hat-dön Vorteil, daß der zugestellte-^J Tiegel rasch trocknen kann, was sich auf seine Haltbarkeit günstig auswirkt, aber andererseits den Nachteil hat, daß die Spüleriisolatiori vorübergehend feucHt wird und entsprechend stärker bemessen werden muß. Γ·;ν· v-f,Vi^;';--Ä.n -rv·;:-,:..-.--

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist somit, dem bei der Sinterung der Tiegelmasse eines Induktionsofens austretenden Wasser einen freien Abfluß zu ermöglichen, ohne daß dabei das abfließende Wasser mit der Induktionsspule in Berührung kommt.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß zwischen der Tiegelstampfmasse und der Induktionsspule ein Zylinder aus keramischem Material angeordnet ist, der mit Längslöchern versehen ist, die mindestens auf einem Teil ihrer Länge mittels Durch-.,

brüchen mit der Innenfläche des Zylinders in Ve'r-

bindung stehen, und daß ferner zwischen Zylinder und Induktionsspule eine Zwischenlage aus mechanisch festem und wasserdichtem Material und zwischen Zylinder und Stampfmasse eine Zwischenlage aus festem, wärmeisolierendem;-.wasserdtirchlässigem'M:;·: Material vorgesehen ist.

An Hand der Zeichnung sei die Erfindung näher erläutert, und zwar zeigen die F i g. 1 und 2 als Ausführungsbeispiel einen Induktionstiegelofen im Längsbzw. Querschnitt.

Mit 1 ist der aus Stampfmasse gebildete Ofentiegel bezeichnet, der von einer Induktionsspule 2 umgeben wird. Innerhalb φ^ Jndu^tionsspule~2 ,befindet-sich;._:;. ein Zylinder 3,'der'vorzugsweise aus' zusammengesetzten segmentförmigen keramischen Platten 4 besteht. Wie aus der. F.ig, 2 ersichtlich ist, weist der .4,5 Zylinder 3 eine* Anzahl· gleichmäßig¹ verteilter'Längs- "" löcher 5 auf, die mindestens entlang einem Teil ihrer Länge mit der Innenfläche des Zylinders in Verbindung stehen. Zwischen dem Keramikzylinder 3 und der·.: ,Induktionsspule 2" .istv-eine^'wasserdichte "und^Λ5°· mechanisch feste Zwischenlage 6, beispielsweise aus Micanit oder einem ähnlichen Stoff, vorgesehen. Auf der Innenseite des Zylinders 3 befindet sich noch eine weitere Zwischenschicht 7 aus wärrrieisblierendem, wasserdurchlässigem.Material, z..B^Asbest; die.^y. in erster Linie clazü dient, die Längslöcher 5 abzudecken und somit zu verhindern, daß sie mit Tiegelstampfmasse gefüllt bzw. verstopft werden und dadurch der Wasserabfluß unterbunden wird.

Die Fig. 3 und 4 veranschaulichen in Ansicht zwei verschiedene Ausführungsformen der keramischen Segmentplatten 4, die für die Herstellung des Zylinders 3 verwendet werden können. Bei der Ausführung nach Fig. 3 stehen die Längslöcher5 durchgehend, d. h. über ihre ganze Länge, mit der Stampfmasse des Ofentiegels in Verbindung, während bei der Ausführung gemäß Fig. 4 die Längslöcher über gleichmäßig entlang ihrer Länge verteilte Schlitze 9 mit der Innenfläche des Zylinders 3 bzw. mit der Stampfmasse des Ofentiegels 1 in ,,.Verbindung stehen. -··■ ; ;ί\ , .
'Wenn der Tiegel· gesintert wird, erfolgt eine Verdrängung des in der Tiegelstampfmasse 1 vorhandenen Wassers nach außen. Es durchsetzt die Zwischenlage? und findet schließlich bei den senkrechten Längslöchern 5 in den keramischen Platten 4 einen freien Abflußweg nach unten, ohne die Induktionsspule 2 zu berühren. Es ist somit ohne weiteres möglich, gegebenenfalls einen Ofen mit neuem Tiegel von Anfang an mit voller Spannung zu betreiben. Die Lebensdauer des beschriebenen Tiegels ist wesentlich länger, als;;,dies_;;_rbei.;(iön_:.herkömmlichen Tiegelöfen der Fall ist.

Claims

Patentansprüche:

(ST?;

' 1. Induktionstiegelofen'mit gestampftem Tiegel, der von einer. Induktionsspule umgeben ist, dadurch gekennzeichη e t, daß zwischen der Stampfmasse (1) und der Induktionsspule (2) i ein Zylinder (3) aus !.keramischem Material angeordnet ist, der mit Längslöchern (5) versehen ist, die mindestens auf einem Teil ihrer Länge mittels Durchbrüchen mit der Innenfläche des Zylinders in Verbindung stehen,, und daß ferner zwischen Zylinder (3) und Induktionsspule (2) eine Zwischenlage (6). aus jnechanisch festem und; wasserdichtem Material und zwischen Zylinder^) und ;Stampfmasse (1) eine.„Zwischenlage (7) aus "festem, wärmeisolieferidem, wasserdurchlässigem Material vorgesehen ist.
2. Induktionstiegeloijeiv ,nach Anspruch 1, da-"durch gekennzeichnet; daß'der Zylinder (3) aus zusammengesetzten, segmentförmigen Keramikplatten (4) besteht.
3. Induktionstiegelofen nach Anspruch 1, da- -,durch gekennzeichnet, daß die Längslöcher" (5) im Zylinder (3) entlang ihrer ganzen Länge durch Schlitze mit der Innenfläche des Zylinders in Verbindung stehen.

4/Induktionstiegeiofen nach Anspruch 1, da- ; durch; gekennzeichnet,;, daß die Längslöcher (5) im Zylinder (3) durch gleichmäßig entlang ihrer Länge verteilte einzelne Schlitze (9) mit der Innenfläche des Zylinders (3) in Verbindung stehen.