DE1596231C - Verfahren zum Anbringen von stellenweise auf Elektroden galvanischer Elemente befestigten vorstehenden Abstandshaltern und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zum Anbringen von stellenweise auf Elektroden galvanischer Elemente befestigten vorstehenden Abstandshaltern und Vorrichtung zum Durchführen des VerfahrensInfo
- Publication number
- DE1596231C DE1596231C DE1596231C DE 1596231 C DE1596231 C DE 1596231C DE 1596231 C DE1596231 C DE 1596231C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plate
- electrode
- spacers
- plates
- elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 title claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 14
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 12
- 229910021607 Silver chloride Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 10
- HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M silver monochloride Chemical compound [Cl-].[Ag+] HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 9
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- GAHHLFYMSISNJD-UHFFFAOYSA-L [Mg].[Cl-].[Cl-].[Cu++] Chemical compound [Mg].[Cl-].[Cl-].[Cu++] GAHHLFYMSISNJD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K calcium;sodium;phosphate Chemical compound [Na+].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims description 2
- IQZSIMIBEUQIQB-UHFFFAOYSA-M chlorosilver;magnesium Chemical compound [Mg].[Ag]Cl IQZSIMIBEUQIQB-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 241000212342 Sium Species 0.000 claims 1
- 241001174051 Thesium arvense Species 0.000 claims 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000004822 Hot adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000009432 framing Methods 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Description
Ladevorgang des galvanischen Elementes abgestimmt werden. Andererseits ist der Abstand der Elektrodenplatten voneinander nicht von den Ladevorschriften
abhängig, sondern vom Erfordernis des Abtransportes des entstehenden Magnesiumhydroxids. Ein galvanisches
Element mit kurzer Betriebsdauer, bei dem sehr dünne Silberchloridelektroden Verwendung finden
können, die beispielsweise eine Dicke von etwa 1Ao mm
haben, erfordern dennoch einen Abstand der Elektrodenplatten, der, wie im Fall von Elementen, mit
längerer Betriebsdauer etwa 1ViO mm betragen muß.
Einen solchen Abstand der Elektrodenplatten sicherstellenden Kugel können aber wegen ihres Durchmessers
in den dünnen Silberchloridelektroden nicht mehr ausreichend verankert werden.
Werden an Stelle von Silberchlorid-Magnesium-Elementen nun Kupferchlorid-Magnesium-Elemente
verwendet, so verschärfen sich diese Schwierigkeiten noch, weil das Kupferchlorid für die Verankerung
der Glaskugel erheblich schlechtere mechanische Eigenschaften als das Silberchlorid hat. Das Verankern
von Abstandshaltern in Form von Glaskugeln ist hier häufig völlig unmöglich.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, mit deren Hilfe die
Elektroden galvanischer Elemente und insbesondere von Meerwasser aktivierbaren Silberchlorid-Magnesium-
oder Kupferchlorid-Magnesium-Elementen wirkungsvoll mit Abstandshaltern versehen werden
können, die den geschilderten Erfordernissen entsprechen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß gegenüber einer Elektrodenplatte zumindest
auf einer Seite eine Folie oder Platte aus dem für die Abstandshalter vorgesehenen Material angeordnet
wird, daß mit Hilfe eines Schneidwerkzeuges, beispielsweise durch eine Stanzplatte mit Stempeln aus
der Folie bzw. der Platte Abstandshalter ausgestanzt und fest mit der Elektrode verbunden werden. Dabei
kann das feste Verbinden der Abstandshalter mit den Elektrodenplatten durch Verleimen, Verschweißen
oder Adhäsion erfolgen. Auch ist es möglich, die Abstandshalter durch gewaltsames Eindrücken oder Tiefziehen
in Durchbrechungen der Elektrodenplatte fest mit dieser zu verbinden. Dabei kann es zweckmäßig
sein, die Abstandshalter nach dem in Berührung bringen mit den Elektrodenplatten auf diese aufzukalandern
oder heiß aufzudrücken. Dieses Verfahren ist einfach durchzuführen und ergibt mühelos reproduzierbare
Werte für den Abstand der Elektrodenplatten voneinander. Dieser Abstand ist außerdem
der Höhe des Abstandshalters und mithin der Stärke der Folie, aus dem dieser ausgestanzt wird, direkt
proportional. Vor allem ist der so erzielbare Abstand der Elektrodenplatten voneinander von der Dicke der
Elektrodenplatten völlig unabhängig wählbar. Schließlich ist es auch möglich, die Abstandshalter auf der
beispielsweise aus Magnesium bestehenden negativen Elektrodenplatte zu befestigen. In diese könnten zwar
Glaskugeln wegen der Härte dieser Elektrodenplatte gar nicht eingebracht werden. Die erfindungsgemäß
aufgebrachten Abstandshalter lassen sich aber durch Kleben, Heißaufformung od. dgl. besonders gut auf
der harten Magnesiumoberfläche befestigen.
Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens weist auf an sich bekannte
Weise eine Reihe Stempel oder Stanzdorne auf, die von einer Trägerplatte gehalten sind und mit einer
Stanzplatte mit Öffnungen zusammenwirken, deren Form und Verteilung derjenigen der Stempel entspricht,
wobei die Stanzplatte aus zwei parallelen, von den Öffnungen durchbrochenen Platten besteht,
die durch die Stanzstücke voneinander abgerückt sind und zwischen sich eine Kammer bilden, in die eine
Folie oder Platte aus dem Material für die Abstandshalter einschiebbar ist. Die Elektrodenplatte wird dabei
auf der den Stempeln gegenüberliegenden Seite der Stanzplatte angeordnet. Sie kann dabei mittels
eines Schiebers auf einer Basisplatte der Vorrichtung aufliegen. Der Schieber wird gegebenenfalls beheizbar
ausgebildet, die Stanzplatte kühlbar. Zweckmäßig weist die Basisplatte eine Stoßdämpfung auf. Gegebenenfalls
ist auf jeder Seite der Elektrodenplatte eine Stempel- und Stanzvorrichtung vorgesehen. Es ist
dann insbesondere gut möglich, Elektrodenplatten für Brennstoffzellen herzustellen.
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise erläutert, und zwar zeigt
F i g. 1 in vergrößertem Maßstab einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Befestigung der als Abstandshalter
dienenden Scheider auf einer Elektrodenplatte,
F i g. 2 in kleinerem Maßstab einen Schnitt durch einen erfindungsgemäß erhaltenen Elektrodenplattenstapel,
F i g. 3 eine F i g. 2 entsprechende Ansicht einer abgewandelten Ausführungsform,
F i g. 4 einen schematischen Teilschnitt durch eine Maschine zum Durchführen des erfindungsgemäßen
Verfahrens mit in Hochstellung befindlicher Stempeltragplatte und von der Maschine abgerücktem Schieber
für die Aufnahme der Elektrodenplatte,
F i g. 5 einen Schnitt entsprechend F i g. 4, mit in Hochstellung befindlicher Stempeltragplatte, in der
Stanzplatte angeordneter Trennmaterialfolie und unter die Stanze gerücktem Elektrodenplattenschieber,
F i g. 6 einen Schnitt nach F i g. 4, mit etwas abgesenkter Stempeltragplatte und ausgeschnittener Trennmaterialfolie,
F i g. 7 einen Schnitt nach F i g. 4, mit auf die darunterliegende Elektrodenplatte übertragenen, aus
der Trennmaterialfolie ausgeschnittenen Teilen,
F i g. 8 eine Draufsicht auf eine mit den erfindungsgemäßen
Scheidern versehene Elektrodenplatte,
F i g. 9 im vergrößerten Maßstab, eine perspektivische Ansicht eines Teils der in Fig. 8 dargestellten
Platte,
F i g. 10 einen Schnitt durch ein erfindungsgemäß gefertigtes Brennstoffzellenelement,
Fig. 11 einen Schnitt durch eine Brennstoffzellenbatterie
mit erfindungsgemäßen Scheidern und Zwischenelementen und
Fig. 12 einen Schnitt nach Fig. 8 durch eine abgewandelte
Ausführungsform einer Elementanordnung einer Brennstoffzellenbatterie.
Gemäß der Durchführungsform nach den Fig. 1 und 2 bestehen die Scheideria (in Fig. 2 die Scheider
la, Ib, Ic) aus nahezu zylindrischen Teilen aus
einem Isoliermaterial. Die Scheider la sind in entsprechende öffnungen in den Elektrodenplatten la
einer gegebenen Polarität eingesetzt, z.B. Magnesiumelektroden einer Batterie mit meerwasseraktivierbaren
Zellen. In Fig. 2 sind drei negative Elektroden la,
2 b, 2 c dargestellt. Die öffnungen 3 a, in die die bolzenförmigen Scheideria eingesetzt sind, können
vorher durch geeignetes Tiefziehen der Platte 2 a ge-
5 6
bildet werden. Die Platte 2a kann beispielsweise die Gemäß der in Fig. 3 dargestellten abgewandelten
Magnesiumplatte sein und eine Dicke von einigen Durchführungsform sind Elektrodenplatten 6 a, 6 b
zehntel Millimetern, z.B. 4Aomm, haben, und der (z.B. aus Magnesium) und Elektrodenplatten 76,Ic
Durchmesser der Öffnung 3a beträgt etwa lmm. (z.B. aus Silberchlorid) auf geeignete Weise jeweils
Beim Tiefziehen der Platte la wird diese in der Höhe 5 paarweise in jedem Zellenelement, wie 6b, 7b, durch
jeder Öffnung 3a verformt (Fig. 1). Scheider 8a, 86, 8c usw. getrennt, deren Aufbau
Gemäß einer abgewandelten Durchführungsform demjenigen der Scheideria der Fig. 1 und 2 sehr
werden die Öffnungen 3 a, in die die bolzenförmigen ähnlich ist. Zwei aneinander angrenzende Platten
Scheider 1 eingesetzt sind, durch die Scheider selbst entgegengesetzter Polarität, die zwei angrenzenden
beim Einsetzen in die Platte la gebildet. io Elementen, wie 6a, Ib oder 6b, Ic, zugehören, sind
Dies erleichtert das Anordnen der Scheideria. durch eine dünne Metallfolie 10a, 106 voneinander
Diese können nämlich durch Ausstanzen aus einer getrennt, die den Folien 9 a, 96 der Fi g."2 entspricht,
(nicht dargestellten) Platte aus einem geeigneten Iso- Im Gegensatz zur Durchführungform nach F i g. 1
liermaterial erhalten werden, die auf die Elektroden- und 2 sind die Scheider 8a, 86 ... auf den Platten
platte 2 a aufgebracht und durch eine (nicht darge- 15 6 a, 66 durch Kleben, Verschweißen, Adhäsion oder
stellte) Stanzplatte zerschnitten wird. Diese ist auf der ein ähnliches Verfahren befestigt. Beispielsweise kann
Elektrodenplatte derart angeordnet, daß ihre Öff- die FoHe5 aus der die Trennplättchen ausgeschnitten
nungen mit den Öffnungen 3 α der darunterliegenden sind, aus einem Kunststoff bestehen und durch ErElektrode
zusammenfallen. Das Werkzeug zum wärmen und Teilverschmelzen an der Elektrode anStanzen
der Isolierplatte drückt auf diese Weise in 20 haften oder auf einer Seite oder beidseitig mit einer
jede Öffnung3α der bolzenförmigen Scheideria ein Beschichtung versehen sein, die bei Kälte oder Hitze
und verdrängt das den Scheider Ια bildende Material an die Oberfläche der Elektroden anhaftet. Diese Folie
in das Innere des kleinen Kraters 4 a, der beim Tief- kann ebensogut aus einem inerten und elektrisch isoziehen
der Elektrode 2 a um jede Öffnung 3 a herum lierenden Material sein (z.B. Glasfasern, Zellulose,
gebildet wird. Auf diese Weise ragt jeder Scheider la 25 Papier, Karton usw.), das mit einem Material, wie
nur auf einer Plattenseite über die Außenseite der z. B. einem wärmehärtbaren oder durch Wirkung
Platte 2a hinaus, und folglich (Fig. 2) stehen zwei eines Verfestigers bei Umgebungstemperatur oder
aneinander angrenzende Platten, wie 2a, 56 oder unter der Wirkung der Wärme polymerisierenden
2 b, 5 c, entgegengesetzter Polarität, die zwei anein- Harz imprägniert ist.
ander angrenzenden Elementen angehören, mitein- 30 Die Folie aus dem geeigneten Material wird auf
ander in Berührung, und zwar unmittelbar oder vor- ein Schneidzeug und dieses wiederum auf die fragzugsweise
über eine zwischengelagerte, dünne, z. B. liehe Elektrode aufgebracht. Das Plättchen wird ausaus
Silber bestehende Metallfolie, wie 9a, 96; diese gestanzt und auf die Elektrodenoberseite aufgebracht,
Folie verhindert, daß der Elektrolyt eines Elementes auf der sie durch Polymerisation der Beschichtung
in Berührung mit Elektroden von Nachbarelementen 35 oder des Imprägnierungsmaterials anhaftet, nachdem
gelangt, indem er durch eine der mehr oder weniger sie gegebenenfalls durch das Zurechtschneiden beporösen
Elektroden hindurchtritt. Die Elemente sind wirkende Stempel auf die gewünschte Höhe komprialso
in Serie geschaltet, und dabei ist dennoch die miert wurde. Der restliche Teil der Isolierfolie wird
Trennung der beiden Platten entgegengesetzter Polari- anschließend entfernt.
tat jedes Elementes, wie 56, 26 oder 5c, 2c, durch- 40 Gegebenenfalls können die Plättchen 8α, 86 ...
geführt. Wichtig ist, daß die Folien 9a, 96 auch als mit den beiden Elektroden 6a, 66 und 76,7c entSammler
für den von der Zelle erzeugten elektrischen gegengesetzter Polarität derart verbunden werden,
Strom dienen. daß untrennbar miteinander vereinigte Elementar-
In der Praxis ist eine sehr große Zahl von Öff- zellen entstehen.
nungen vorgesehen, z. B. je eine Öffnung pro 5 bis 45 In der Ausführungsform gemäß den F i g. 4 bis 7
10 mm, beispielsweise in einem quadratischen oder hat die Maschine zum Durchführen des erfindungsdreieckigen
Netzverband. gemäßen Verfahrens eine Trägerplatte 1 für Stempel Die Dicke des Scheiders la, d.h. die des Aus- oder Locher2. Die Platte 1 ist vorzugsweise auf begangsisoliermaterials,
ist in Abhängigkeit von der kannte Art in eine Übertragungsplatte 3 und eine Summe aus Dicke der Elektrode 2 a und gewünsch- 50 Platte 4 unterteilt, in der die Stempel 2 gelagert sind,
tem Elektrodenabstand bestimmt. In der Hochstellung der Platte 1 (F i g. 4 und 5)
Das Isoliermaterial muß geeignete mechanische dringt der untere Teil der Stempel 2 in eine obere
Eigenschaften haben, und zwar insbesondere, was die Platte 5 der Führung einer Stanzplatte 6 ein, die aus
Bruchfestigkeit bei der Komprimierung, den Zug- der Führungsplatte 5 und einer Schneidplatte 7 beelastizitätsmodul
und die Temperaturbeständigkeit 55 steht, die durch Keile oder Verstrebungen 8 unter
betrifft. Es können mehrere Materialien in Frage Abstand voneinander gehalten sind. In den Platten 5
kommen, insbesondere thermoplastische Harze, wie und 7 vorgesehene Öffnungen 9 und 10 liegen den
Polystyrol, oder wärmehärtbare Harze, mit denen die Stempeln 2 gegenüber. Unterhalb der Stanzplatte 6
Träger, wie Papier, Karton, Asbest usw., imprägniert ist eine Basisplatte 11 vorgesehen, die beispielsweise
sind. Die Polykondensation der wärmehärtbaren 60 auf Stoßdämpfern 12 befestigt ist, die wiederum fest
Harze kann jederzeit, also vor oder nach Einsetzen mit einer starren Platine 13 verbunden sind,
der Scheider, durchgeführt werden. Vorteilhafterweise Auf der Basisplatte ist ein beweglicher Schieber 14 wird die mit ihren Scheidern versehene Elektrode mit Backen 15 zum Abstützen und Festhalten einer kalandert. Das hat den Vorteil, daß die Länge der Elektrodenplatte 16 verschiebbar (F i g. 5 bis 7). Auf überstehenden Scheider abgeglichen und der Scheider 65 der Basisplatte ist ein Anschlag 17 zum Abstoppen erhärtet wird, falls dieser aus einem wärmehärtbaren des Schiebers 14 vorgesehen. Im Schieber 14 können Harz oder einem mit einem solchen Harz imprägnier- Heizmittel, wie z. B. ein Widerstand 18, vorgesehen ten, porösen Träger besteht. sein. Der Widerstand 18 kann übrigens durch jedes
der Scheider, durchgeführt werden. Vorteilhafterweise Auf der Basisplatte ist ein beweglicher Schieber 14 wird die mit ihren Scheidern versehene Elektrode mit Backen 15 zum Abstützen und Festhalten einer kalandert. Das hat den Vorteil, daß die Länge der Elektrodenplatte 16 verschiebbar (F i g. 5 bis 7). Auf überstehenden Scheider abgeglichen und der Scheider 65 der Basisplatte ist ein Anschlag 17 zum Abstoppen erhärtet wird, falls dieser aus einem wärmehärtbaren des Schiebers 14 vorgesehen. Im Schieber 14 können Harz oder einem mit einem solchen Harz imprägnier- Heizmittel, wie z. B. ein Widerstand 18, vorgesehen ten, porösen Träger besteht. sein. Der Widerstand 18 kann übrigens durch jedes
7 8
geeignete Heizmittel, ζ. B. ein mit Dampf arbeitendes merisierbar ist. Werden der Schieber 14 leicht er-
Heizmittel, ersetzt sein. Eine Kühlung, z.B. eine wärmt und die Stempel genügend lange in der Stellung
Wasserzirkulation mit einer Zuleitung 19 und einer gemäß F i g. 7 gehalten, erhält man eine einwandfreie
Ableitung 20 sind gegebenenfalls zur Kühlung der Haftung der Scheider 23 auf der Platte 16.
Stanzplatte 6 vorgesehen. 5 Die adhäsiv gemachte Seite der Folie 22 ist in
Zwischen der Führungsplatte 5 und der Schneid- diesem Fall vor ihrer Verwendung durch eine Schutzplatte
7 ist durch die Verstrebungen 8 ein Zwischen- verkleidung, wie Papier, geschützt, das erst bei der
raum oder eine Kammer 21 gebildet. In diesen Zwi- Verwendung entfernt wird.
schenraum 21 kann eine Folie aus dem vorgesehenen Im nachstehenden Beispiel liegen folgende tech-
Scheider- oder Zwischenelementmaterial eingebracht io nische Daten vor:
sein. Die Dicke der Folie 22 ist entsprechend der
sein. Die Dicke der Folie 22 ist entsprechend der
Höhe gewählt, die die auf der Elektrodenplatte be- Schneider:
festigten Zwischenteile oder Scheider, wie 23, erhalten Form zylindrisch
sollen (F i g. 7). Durchmesser 1,1 mm
Im folgenden ist an Hand der Fig.4 bis 7 die 15 Höhe lmm
Arbeitsweise der Vorrichtung erläutert. Anzahl 4 pro cm2'
Wenn sich die Vorrichtung in der in F i g. 4 dar- Material Polypropylen
gestellten Ausgangsstellung befindet, werden eine Klebemittel:
Elektrodenplatte 16 auf den Schieber 14 aufgebracht, ^6565 hat ώβ Form dnes Band dessen eine
die die Platte 16 festhaltenden Backen la angehoben so Sdte auf der eineQ Seite der PolvprOpyienfolie
und der bewegliche Schieber 14 bis zum Anschlag 17 bei einer Temperatur aufgeklebt wird, die unterin
seine Stellung unterhalb der Stanze 6 geschoben. halb der Polymerisationstemperatur Hegt und
Nun wird in den Raum 21 die Folie 22 aus dem ge- deren andere Seitej ^6 vorstehend beschrieben,
wählten Scheidermatenal eingeführt. Die Platte 1 durch Papier geschützt ist.
wird abgesenkt, und die Stempel 2 schneiden in die 25
wird abgesenkt, und die Stempel 2 schneiden in die 25
Folie 22 ein (F i g. 6) und schneiden aus der Folie Die mit Klebemittel versehenen Polypropylen-Scheiderteile
23 aus, die in die öffnungen 10 der zylinder werden auf die Elektrode unter Bedingungen
Schneidplatte 7 geführt werden. Die Stempel 2 wer- aufgebracht, die die Polymerisation des Klebemittels
den in ihrer Absenkbewegung zuerst von der Füh- ermöglichen. Auf diese Weise ist eine sehr gute
rungsplatte 5 und anschließend von der Schneid- 30 Adhäsion zwischen der Elektrode und den Zylindern
platte 7 geführt. Alle ausgeschnittenen Teile 23 wer- sowie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber
den, wie in F i g. 7 dargestellt, auf die Elektroden- den chemischen Mitteln, wie Meerwasser und selbst
platte 16 übertragen, und die Federn 12 sind derart den heißen konzentrierten alkalischen Lösungen,
eingestellt, daß ein ausreichender Druck zum Anord- erzielt.
nen der Abstandshalter 23 auf der Elektrodenplatte 35 Selbstverständlich kann mit der Vorrichtung der
16 erzielbar ist. Fig. 4 bis 7 jede geeignete Befestigung zwischen der
Die Verteilung, die Form sowie die Abmessungen Elektrodenplatte und den aus der Folie 22 ausge-
der Scheiderteile 23 sind in Abhängigkeit von den für schnittenen Scheidern erhalten werden. Dies ist ins-
die Batterie in Frage kommenden Abström-, Diffu- besondere durch Verkleben oder Adhäsion unter
sions-, elektrischen Leitfähigkeits- oder mechanischen 4° Wärme, Verschweißen oder gewaltsames Einsetzen
Festigkeitsbedingungen usw. gewählt. in vorher in die Elektrodenplatte 16 eingebrachte
In F i g. 8 ist eine Anordnung dargestellt, in der die und von den Scheidern ausgefüllte öffnungen mög-
Scheiderteile 23 aus zylindrischen Teilen bestimmter Hch oder auch durch Einsetzen der Elektrode 16
Höhe bestehen und gleichförmig über die gesamte durch die Scheider 23. Dabei wird lediglich ein für
Oberfläche der Elektrodenplatte 16 verteilt sind. In 45 die Platte 1 ausreichender Einsetzdruck verwendet
dieser Figur ist der Fall einer negativen Elektrode für.- und ein geeigneter Aufbau des Scheidermaterials der
eine meerwasseraktivierbare Zelle angenommen, und Folie 22 vorgesehen. Werden die Scheider 23 in in
Anordnung und Form der Scheider sind einander der Elektrodenplatte 16 vorgesehene öffnungen ein-
derart zugeordnet, daß die Zirkulation des Elektro- gesetzt, werden diese vorteilhafterweise gewisser-
lyten in Pfeilrichtung unterstützt, also eine einwand- 50 maßen in der Platte 16 verklemmt, was eine gute
freie Bespülung der gesamten aktiven Oberfläche der Abdichtung gewährleistet.
Platten gewährleistet ist. Zusätzlich zu den Scheidern In F i g. 9 ist eine dünne Silberfolie 25 unterhalb
23 sind in Fig. 8 Scheider 24 vorgesehen; diese der die Elektrode 16 bildenden Magnesiumfolie vorbilden
Leitflächen und unterstützen die Zirkulation gesehen; sie soll eine gute elektrische Leitung zwides
Elektrolyten in Pfeilrichtung. Die Scheiderteile 55 sehen zwei nebeneinanderliegenden Elementen der
24 werden gleichzeitig mit den Teilen 23 in die Platte Zellenbatterie gewährleisten.
22 eingeschnitten, und zwar mittels besonders ge- Im Vorstehenden ist eine Befestigungsart für
formter Stempel, die den entsprechenden öffnungen Scheider auf der Oberfläche einer Elektrodenplatte
der Schneidplatte 7 zugeordnet sind. beschrieben. Selbstverständlich kann die Befestigung
In F i g. 8 sind die Scheider 23 und 24 Vorzugs- 60 der gleichen Scheider auf den beiden einander gegenweise
aus einer Kunststoffolie 22 gefertigt, die ur- überliegenden Seiten zweier benachbarter Elektroden
sprünglich auf zumindest ihrer mit der Elektrode 16 durchgeführt sein; es genügt dann, die zweite Elekin
Berührung kommenden Seite mit einer Schicht trode, die gegenüber der Platte 16 vorgesehen sein
Heißadhäsionsmittel versehen ist, die bei den Be- soll, an den Scheidern 23 anzuordnen und die Betriebsbedingungen
des elektrochemischen Generators, 65 festigung beispielsweise durch Verschweißen oder
wie bei der auftretenden Temperatur, der chemischen Adhäsion zu bewirken. Dies ist insbesondere dann
Wirkung des Elektrolyten usw. beständig ist und zu leicht durchführbar, wenn die Kunststoffolie 22 beiddiesem
Zweck vorzugsweise durch Erhitzen poly- seitig adhäsiv gemacht ist.
In Fig. 10 ist die Verwendung von erfindungsgemäßen Scheidern zum Trennen von Platten entgegengesetzter
Polaritäten eines Brennstoffzellenelementes 26 beschrieben. Der Sauerstoffträger fließt
in Pfeilrichtung Ct und der Brennstoff in Pfeilrichtung Ce zu. Die Scheider 27 sind auf sehr ähnliche
Weise erhalten wie die Scheider 23. Der Aufbau der Scheider 27 ist derart gewählt, daß er den Betriebsbedingungen
der Brennstoffzelle standhält. Die Verteilung, die Abmessungen und die Form der Scheider
27 sind insbesondere derart gewählt, daß eine gute Zirkulation des Elektrolyten 28 im Zwischenraum
zwischen den beiden Elektrodenplatten 29 und 30 gewährleistet ist. Diese Platten können porös sein und
geeignete katalytische Eigenschaften haben.
Auch in den Fig. 11 und 12 ist die Verwendung von erfindungsgemäßen Isolierscheidern und leitenden
Zwischenteilen dargestellt. Diese dienen entweder zum elektrischen Trennen zweier einander gegenüberliegender
Platten ein und desselben Zellenelementes oder zum mechanischen Trennen sowie
zur elektrisch leitenden Verbindung zweier nebeneinanderliegender Platten benachbarter Batterieelemente.
Folglich bestehen die Scheider 31 bzw. 32 aus elektrischem Isoliermaterial, die Zwischenteile 33 bzw. 34
jedoch aus elektrisch leitendem Material. Die Scheider 31 und 32 sind vom Elektrolyten 35 bzw. 36 umspült,
während die Zwischenteile 33 bzw. 34, je nach der betrachteten Stelle, vom Sauerstoffträger Ct oder
dem Brennstoff Ce umgeben sind.
In Fig. 11 sind die verschiedenen Elemente der
Brennstoffzellenbatterie parallel geschaltet, in Fig. 12 jedoch in Serie. In F i g. 12 bestehen die Isolierungen
36 aus stromleitenden Metallplatten und stellen Sammler dar.
Die Verteilung der Abmessungen der Scheider oder der Zwischenteile 31 bis 34 sind derart, daß insbesondere
der elektrochemische Austausch, die Diffusion der Sauerstoff träger- und der Brennstoffgase, das
Abfließen der Elektrolyten, die mechanische Festigkeit der Einheit usw. unterstützt sind. So sind in
Fig. 12 die Scheider 32 und die Zwischenteile 34 versetzt angeordnet.
Die Scheider- und Zwischenelemente der F i g. 8 bis 12 können, z. B. mittels einer in den Fig. 4 bis 7
schematisch dargestellten Vorrichtung, auf gleiche Weise angeordnet werden. Selbstverständlich muß
jedoch die Art der den Scheider und das Zwischenelement bildenden Folie 22 stets dem gewählten Verwendungszweck
angepaßt und je nachdem isolierender oder leitender Natur sein.
Die beschriebenen Ausführungsformen können auf
Die beschriebenen Ausführungsformen können auf
ίο viele Arten abgewandelt sein. So kann insbesondere
ein gleichzeitiges Anordnen der Scheider 31 und Zwischenelemente 33 auf ein und derselben Platte 37
oder 38 oder das gleichzeitige Anordnen der Scheider 32 und Zwischenelemente 34 auf einer Elektrodenplatte
39 oder 40 vorgesehen sein. Dafür genügt es, zwei gleichzeitig und entgegengesetzt wirkende Stempel-
und Stanzeinheiten vorzusehen, die die gewünschten Scheiderelemente auf die beiden Seiten ein und
derselben Elektrodenplatte aufbringen.
ao Zum Bearbeiten von großflächigen Platten kann
das Verfahren auch halbkontinuierlich vorgenommen werden. Die Stempel 2 schneiden und lagern eine
erste Reihe Scheider ab, fahren dann zurück, um den gemeinsamen Vorschub von Elektrode 16 und Kunststoffband
22 zu ermöglichen, die Stempel schneiden und lagern eine zweite Reihe ab, und der Betrieb
beginnt von neuem. Dieses Verfahren eignet sich also sehr gut für einen automatisierten Betrieb zum Bearbeiten
von Elektroden in Form sehr langer Bänder.
Außerdem müssen alle Scheider gleich hoch sein. So können z. B. längs einer Elektrodenplatte, insbesondere
einer Magnesiumplatte einer meerwasseraktivierbaren Zelle, Scheider wie die Scheider 23 angeordnet
werden, die jedoch höher sind als die im Mittelteil der Elektrode vorgesehenen Elemente 23.
Dies ermöglicht ein leichtes Anordnen der die positive Elektrode bildenden Folien, die im allgemeinen
kleiner sind als die negative Elektrode. Auf diese Weise erhält man eine Art »Umrahmung« der positiven
Elektrode. Diese »Umrahmung« kann auch die Abdichtung sicherstellen, die am Umfang der Magnesiumfolien
mittels eines härtbaren Harzes gewährleistet wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Verfahren zum Anbringen von stellenweise 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6
auf Elektroden galvanischer Elemente befestigten bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzvorstehenden
Abstandshaltern, insbesondere der 5 platte (6) zum Kühlen mit einer in sie eingearbeimeerwasseraktivierbaren
Silberchlorid-Magne- teten Kaltwasserleitung versehen ist.
sium- oder Kupferchlorid-Magnesium-Elemente, 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6
dadurch gekennzeichnet, daß gegenüber bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß für die Elekeiner
Elektrodenplatte (16) zumindest auf einer trodenplatte (16) bzw. für die sie tragende Basis-Seite
eine Folie (22) oder Platte aus dem für die io platte (11) eine Stoßdämpfung (12) vorgesehen ist.
Abstandshalter (23) vorgesehenen Material ange- 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6
ordnet wird, daß mit Hilfe eines Schneidzeuges, bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß insbesondere
beispielsweise durch eine Stanzplatte (6) mit bei der Herstellung von Elektrodenplatten für
Stempeln (2) aus der Folie (22) bzw. der Platte Brennstoffzellen auf jeder Seite der Elektroden-Abstandshalter
(23) ausgestanzt und fest mit der 15 platte (16) eine Stempel- und Stanzvorrichtung
Elektrode (16) verbunden werden. (1, 6) vorgesehen ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge-
kennzeichnet, daß die Abstandshalter (23; 8, 27,
31 bis 34) durch Verleimen, Verschweißen oder Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum AnAdhäsion
fest mit der Elektrodenplatte (16; 6, 7, 20 bringen von stellenweise auf Elektroden galvanischer
29, 30, 37 bis 40) verbunden werden. Elemente befestigten vorstehenden Abstandshaltern,
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- insbesondere der meerwasseraktivierbaren Silberkennzeichnet,
daß die Abstandshalter (la) durch chlorid-Magnesium- oder Kupferchlorid-Magnesiumgewaltsames Eindrücken oder Tiefziehen in Durch- Elemente. Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichbrechungen
(3 a) der Platte fest mit der Elektroden- 35 rung zum Durchführen des Verfahrens.
platte (2 a) verbunden werden und über diejenige Stellenweise mit Abstandshaltern versehene Elek-Seite
der Elektrodenplatte vorstehen, die der- troden galvanischer Elemente sind bekannt (deutsche
jenigen gegenüberliegt, von der her die Abstands- Patentanmeldung A 15042/21 b, französische Patenthalterila)
eingesetzt werden. Schriften 1312935, 1042487 und USA.-Patentschrift
4. Verfahren nach einem der bisherigen An- 30 2 975 822). Derartige Abstandshalter dienen bei mit
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nach In- Meerwasser füllbaren galvanischen Elementen, wie
berührungbringen der die Abstandshalter (8, 23, Silberchlorid-Magnesium-oder Kupferchlorid-Magne-27,
31 bis 34) darstellenden Folienteile mit den sium-Elementen als nebeneinanderliegende Elektro-Elektroden
und nach Entfernen der restlichen denplatten entgegengesetzter Polarität trennende
Folie die Abstandshalter auf die Elektrodenplatten 35 Scheider. Sie müssen zugleich eine ausreichende Zirku-(6,
7, 16, 29, 30, 37 bis 40) aufkalandert oder lation des Elektrolyten, also beispielsweise des Meerheiß
aufgedrückt werden. wassers ermöglichen, damit die elektrochemischen
5. Verfahren nach einem der bisherigen An- Reaktionsprodukte, wie beispielsweise das unlösliche
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ab- Magnesiumhydroxid abtransportiert werden können.
Standshalter (1, 8, 23, 27, 31 bis 34) auf der bei- 40 Diese Bedingungen lassen sich beispielsweise durch
spielsweise aus Magnesium bestehenden negativen die Verwendung der bekannten (französische Patent-Elektrodenplatte
(2, 6, 16, 30, 37, 39) befestigt schrift 1312935) Abstandshalter in Form von kleinen
werden. Glaskugeln erfüllen, die an der positiven Elektroden- ,
6. Vorrichtung zum Durchführen des Verfah- platte durch Eindrücken in diese befestigt sind. Diese
rens nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch 45 Befestigungsart ist möglich, weil die positiven Elekgekennzeichnet,
daß sie auf an sich bekannte trodenplatten, die beispielsweise aus Silberchlorid
Weise eine Reihe Stempel (2) Stanzdorne auf- bestehen, relativ weich sind.
weist, die von einer Trägerplatte (1) gehalten sind Die Verwendung von Glaskugeln als Abstandsund
mit einer Stanzplatte (6) mit öffnungen halter führt jedoch auch zu Nachteilen. So eignen sich
(9.10) zusammenwirken, deren Form und Ver- 5° die Werkzeuge zum Einsetzen der Glaskugeln in die
teilung derjenigen der Stempel entspricht; daß die Silberchloridplatten jeweils nur für Kugeln einer be-Stanzplatte
aus zwei parallelen, von den öff- stimmten Größe. Kugeln anderer Größe erfordern
nungen durchbrochenen Platten (5,7) besteht, die besondere Werkzeuge, so daß eine Ausrüstung für
durch Distanzstücke (8) od. dgl. voneinander ab- alle dem praktischen Bedarf angepaßte Kugelgrößen
gerückt sind und zwischen sich eine Kammer (21) 55 recht kostspielig wird. Weiter wird der durch den
bilden, in die eine Folie (22) oder Platte aus dem Abstandshalter erzielte Abstand der Elektrodenplatten
Material für die Abstandshalter (23) einschiebbar voneinander durch den Kugeldurchmesser bestimmt,
ist, und daß die Elektrodenplatte (16) auf der den Dieser ist aber andererseits auch abhängig vom ErStempeln
gegenüberliegenden Seite der Stanz- forderais, die Kugel durch genug tiefes Eindrücken
platte angeordnet ist. 60 fest in der Silberchlorid-Elektrodenplatte zu veran-
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch ge- kern. Wegen dieser doppelten Abhängigkeit ist es
kennzeichnet, daß die Elektrodenplatte (16) z. B. schwierig und nur empirisch möglich, für einen ge- mittels
eines beweglichen, Mittel (15) zum Halten wünschten Abstand der Elektrodenplatten den rich-
oder Abstützen der Elektrodenplatte aufweisen- tigen Glaskugeldurchmesser zu ermitteln. Überdies
den Schiebers (14) auf einer Basisplatte (11) der 65 wird durch die Dicke der Silberchloridplatten die
Vorrichtung aufliegt. Auswahl zwischen möglichen Glaskugeldurchmessern
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch ge- weiter beschränkt.
kennzeichnet, daß der Schieber (14) durch einen So muß die Dicke der Silberchloridplatte auf den
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0154970B1 (de) | Kaschiervorrichtung zur Herstellung von Identifikationskarten | |
| DE102015010440B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Membran-Elektroden-Anordnung für eine Brennstoffzelle | |
| DE2635636A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer elektrochemischen zelle oder batterie, z.b. einer brennstoffzelle oder brennstoffzellenbatterie, sowie eine nach diesem verfahren hergestellte zelle oder batterie | |
| DE60126773T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum prägen von folienmaterial aus expandiertem graphit unter vermindertem druck | |
| DE3834067C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines mehrfächerigen Behälters | |
| DE1596231B2 (de) | Verfahren zum anbringen von stellenweise auf elektroden gal vanischer elemente befestigten vorstehenden abstandshaltern und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens | |
| DE1596231C (de) | Verfahren zum Anbringen von stellenweise auf Elektroden galvanischer Elemente befestigten vorstehenden Abstandshaltern und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
| DE2555482A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum hochfrequenz-verschweissen eines ueberzug-werkstoffs mit einem grundwerkstoff | |
| EP1839528B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verschmelzen der axialen Enden von gebündelten Fasern aus thermoplastischem Kunststoff | |
| DE1596064A1 (de) | Trennwand fuer einen Akkumulator und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE102018211187A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Bipolarplattenhälfte für eine Brennstoffzelle | |
| DE69101723T2 (de) | nerfahren zur Durchführung von elektrochemischem Ionenaustausch. | |
| DE112017006198T5 (de) | Bipolare Platten-Elektroden-Anordnung unter Verwendung von thermoplastischem Harz und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE3435188C2 (de) | Heizeinrichtung zum Erwärmen einer Folie vor deren Warmverformen | |
| DE102012012749B4 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Bipolarplatte einer Brennstoffzelle und Bipolarplatte | |
| DE102012213111B4 (de) | Verfahren und Anordnung zur effizienten Herstellung von Folienstapeln zur Bildung einer Lithium-Ionen-Batteriezelle | |
| DE2358975A1 (de) | Verfahren zum abdichten bzw. verbinden einer zusammenfassung von batterieschichten | |
| DE19920399C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Leiterdrähten auf oder in einer elektrisch isolierenden Schicht | |
| DE1771185A1 (de) | Verfahren zur Anbringung von Trennorganen zwischen Elektroden verschiedener Polaritaet in einer galvanischen Primaer- oder Sekundaerzelle sowie mit solchen Trennorganen versehene Elektroden fuer galvanische Zelle | |
| DE1771227A1 (de) | Verfahren zum Trennen der Elektroden von Zellenbatterien oder Akkumulatoren und nach diesem Verfahren hergestellte Scheider | |
| DE102019220599A1 (de) | Folie für ein Foliensystem, Folien-MEA System mit Foliensystem, Brennstoffzellenstapel mit Folien-MEA System sowie Verfahren zum Herstellen eines Folien-MEA Systems | |
| DE2049163A1 (de) | Verfahren zum Schweißen eines Schalt elements oder von Schaltelementen auf eine Unterlage | |
| DE1690542A1 (de) | Verfahren zur mechanischen Separierung reproduzierbarer,diskreter Leiterbahnen auf mit leitender Schicht bedecktem Isoliermaterial | |
| DE102008025928A1 (de) | Laminierpresse | |
| EP3852186A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verbinden von metallverbundfolien für pouchzellen mit einem vorsiegelband |