DE1610399B2 - Vorrichtung zum Schneiden von Gliedlücken in Reißverschlußbahnen - Google Patents

Vorrichtung zum Schneiden von Gliedlücken in Reißverschlußbahnen

Info

Publication number
DE1610399B2
DE1610399B2 DE1610399A DE1610399A DE1610399B2 DE 1610399 B2 DE1610399 B2 DE 1610399B2 DE 1610399 A DE1610399 A DE 1610399A DE 1610399 A DE1610399 A DE 1610399A DE 1610399 B2 DE1610399 B2 DE 1610399B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
die
side surfaces
zipper
punch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1610399A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1610399A1 (de
DE1610399C3 (de
Inventor
Morris Brooklyn N.Y. Perlman (V.St.A.)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carbide Form Grinding Inc Brooklyn Ny (vsta)
Original Assignee
Carbide Form Grinding Inc Brooklyn Ny (vsta)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carbide Form Grinding Inc Brooklyn Ny (vsta) filed Critical Carbide Form Grinding Inc Brooklyn Ny (vsta)
Publication of DE1610399A1 publication Critical patent/DE1610399A1/de
Publication of DE1610399B2 publication Critical patent/DE1610399B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1610399C3 publication Critical patent/DE1610399C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/42Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • A44B19/58Removing interlocking members to produce gaps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5101Slide fastener or slide fastener element

Landscapes

  • Slide Fasteners (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Gliedlücken in fortlaufende Reißverschlußbahnen, bei denen die beiden ineinandergreifenden, aus ringförmigen Drahtkrampen bestehenden Verschlußgliederreihen je an einer Stoffbahn befestigt sind, mit einem auf die in einer senkrecht zur Arbeitsrichtung liegende und festgehaltene Reißverschlußbahn zu und von dieser wieder zurückbewegbaren Trennstempel, der ein Paar zueinander parallel verlaufende Seitenflächen aufweist, und mit einer Matrize.
Beim Herstellen einzelner Reißverschlußlängen aus einer fortlaufenden Reißverschlußbahn wird ein Paar wechselseitig ineinandergreifender ringförmiger Drahtkrampen getrennt und aus der durchlaufenden Reißverschlußbahn herausgeschnitten, wodurch sich ein drahtfreier Zwischenraum und damit ein drahtfreies Kopfende der abgeschnittenen Länge und zugleich ein drahtfreies Ende der folgenden Reißverschlußlänge bildet.
Eine Trennvorrichtung der eingangs genannten Art geht beispielsweise aus der US-PS 31 28 543 hervor. Diese weist einen Trennstempel mit Randschneiden auf, weiche mit einem Matrizengegenstück derart zusammenwirken, daß der Trennstempel eine Anzahl nebeneinanderliegender Glieder der Reißverschlußbahn durchschneidet, wenn er sich gegen das Matrizengegenstück bewegt.
Die Erfindung bezweckt, diese Abtrennvorrichtung so auszubilden, daß sie schnell und leistungsfähig arbeitet, einfach in der Konstruktion und leicht, zu bedienen ist.
Das bedingt als zu lösende Aufgabe, die zerschnittenen Krampen aus der Vorrichtung herauszubringen in einer die Kanten nicht verletzenden Arbeitsweise und in einer festen Anordnung der Matrize.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß der Trennstempel eine konvex gebogen verlaufende Bodenfläche aufweist, daß die Matrize mit einem Längsschlitz versehen ist, der zwischen zwei Seitenflanken gebildet ist, die am oberen Ende Schneidkanten aufweisen, wobei die Entfernung zwischen den zwei Seitenflanken kleiner ist als die Entfernung der Seitenflächen des Trennstempels, vermehrt um das doppelte Durchmessermaß des die Verschlußglieder bildenden Drahtes, und daß die Seitenflächen des Trennstempels mit Einkerbungen versehen sind.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung, in der
ίο ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist, näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Ansicht der wesentlichen Teile der Vorrichtung nach der Erfindung in schematischer Darstellung,
F i g. 2 einen Teillängsschnitt zu Beginn des Trennablaufs,
F i g. 3 eine Darstellung ähnlich F i g. 2 mit der Anfangsphase des Trennvorgangs,
F i g. 4 in gleicher Darstellung wie F i g. 2 und 3 ein weiteres Stadium des Trennvorgangs,
"F i g. 5 in gleicher Darstellung den Zustand nach Beendigung des Trennvorgangs,
F i g. 6 in vergrößerter Darstellung ein Paar der ringförmigen Krampen des dargestellten Reißverschlusses nach dem Trennvorgang,
F i g. 7 der Trennstempel herausgezeichnet und
F i g. 8 eine abgewandelte Ausbildung, bei welcher eine anders ausgebildete Reißverschlußbahn abgetrennt wird.
Die in F i g. 1 dargestellte Trenneinrichtung ist mit 10 bezeichnet. Sie umfaßt eine untenliegende gabelartige Matrize 21, die mit einem Trennstempel 14 zusammenarbeitet, der in F i g. 7 herausgezeichnet dargestellt ist. Ausgerichtet zur Matrize 12 und in Abstand darüber ist ein in Vertikalrichtung verschiebbarer gabelartiger Block 16 zum Halten und Führen der zum Abtrennen bestimmten Reißverschlußbahn 18 vorgesehen. Die Matrize 12 ist fest auf einem nicht dargestellten Rahmen der Trennmaschine angeordnet. Oberhalb des obenliegenden Blockes 16 befindet sich eine in Vertikalrichtung verschiebliche Platte 20, welche an Bolzen 22, 22a geführt ist, die ihrerseits an dem beweglichen, obenliegenden Block 16 befestigt sind und im Normalzustand mit Hilfe zwischengeschalteter Spiralfedern 24, 24a in der oberen Lage parallel zur Oberfläche des Blockes 16 gehalten ist. An der Platte 20 ist starr eine Stange 26 befestigt, die mit Hilfe geeigneter Mittel eine Vertikalbewegung der Platte bewirkt, wodurch eine Bewegung des Trennstempels 14, der starr mit der Platte 20 verbunden ist, sowie relativ zum Block 16 erfolgt. Dabei ist der Trennstempel in einem Schlitz 28 im Block 16 geführt. Der Trennstempel 14 besitzt eine konvex gebogen verlaufende Bodenfläche 29. Die Stärke des Trennstempels ist so gewählt, daß die Entfernung zwischen jeder der beiden Seitenflächen 30, 30«i und den zugeordneten Seitenflanken 32,32a des Schlitzes der gabelartigen Matrize 12 schmaler als die Stärke der Ringe 34,34a der Spiralverschlußbahn 366 ist. Der Trennstempel 14 ist mit Einkerbungen versehen, die entlang seiner Seitenflächen liegen. Diese Einkerbungen sind in F i g. 7 herausgezeichnet und mit 44, 44a bezeichnet.
Die Seitenflächen 32, 32a der Matrize 12 enden als scharfe Schneidkanten 36, 36a und bestehen genauso wie der Trennstempel 14 aus Hartstahl oder einem anderen, gegen Verschleiß widerstandsfähigen Werkstoff. Die Matrize 12 und der Block 16 sind mit Führungsnuten 40 und 40a sowie 38,38a zur Führung der ineinan-
dergreifenden Ringe 34, 34a des Reißverschlußbandes 36 versehen.
In den F i g. 1,2,3,4 und 5 überlappen die Ränder 42, 42a des Reißverschlußbandes 18 zum Teil die Ringe 34, 34a. Bei dieser Ausbildung des Reißverschlußbandes werden die Verschlußringe in den Nuten 40 und 40a geführt.
Die dargestellte Vorrichtung arbeitet wie folgt:
Sobald das Reißverschlußband 18 in die für den Trennvorgang vorgesehene Lage gekommen ist, wird die Platte 20 nach abwärts bewegt. Dabei setzt sich zunächst der Block 16 auf das Band 18 und hält dieses in der vorgesehenen Lage fest. Mit weiterem Niederführen der Platte 20 spannen sich die Federn 24 und 24a und der Trennstempel 14 wird aus der Ausgangslage der F i g. 2 nach unten geführt. Dabei befindet sich die konvex gebogen verlaufende Bodenfläche 29 des Trennstempels 14 in einer Lage mittig zu den Ringen 34,34a und zwischen den Rändern 42 und 42a des Bandes 18. Mit fortschreitendem Niederführen des Trennstempeis 14 preßt die konvex gebogen verlaufende Bodenfläche 29 die Ringe 34, 34a zusammen und deformiert dieselben, wobei zufolge des vom Trennstempel ausgeübten Preßdruckes die scharfen Randkanten 36 und 36a den Draht der Ringe abtrennen, wie F i g. 3 zeigt.
Bei der weiteren Abwärtsbewegung erfaßt der Trennstempel mit seinen Einkerbungen 44 und 44a die abgetrennten Ringteile und stößt diese in die Spalten zwischen seinen Seitenflächen 30, 30a und den Seitenflanken 32, 32a des Schlitzes der Matrize 12. Da diese Spalten enger als die Ringstärken sind, werden die abgetrennten Ringteile durch Reibungsschluß mitgenommen, wie in den F i g. 4 und 5 dargestellt ist.
Beim Rückfahren des Trennstempels in die Ausgangslage (F i g. 1,2) fallen die abgetrennten Drahtteile 33, 33a (F i g. 5, 6) in eine nicht dargestellte Aufnahme nieder. Da sich der Block 16 zum Führen und Festhalten des Bandes 18 in der in F i g. 1 gezeigten abgehobenen Lage befindet, läßt sich das Band 18 in die Lage für den nächsten Trennschnitt verschieben.
Wie F i g. 8 zeigt, können auch solche Reißverschlußbahnen getrennt werden, wo die einzelnen zusammenwirkenden Ringe 46, 46a nicht vom Stoff überdeckt sind. Die Vorrichtung kann zum Abtrennen aller zur Zeit bekannten Reißverschlußtypen benutzt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Vorrichtung zum Schneiden von Gliedlücken in fortlaufende Reißverschlußbahnen, bei denen die beiden ineinandergreifenden, aus ringförmigen Drahtkrampen bestehenden Verschlußgliederreihen je an einer Stoffbahn befestigt sind, mit einem auf die in einer senkrecht zur Arbeitsrichtung liegende und festgehaltene Reißverschlußbahn zu und von dieser wieder zurückbewegbaren Trennstempel, der ein Paar zueinander parallel verlaufende Seitenflächen aufweist, und mit einer Matrize, dadurch gekennzeichnet, daß der Trennstempel (14) eine konvex gebogen verlaufende Bodenfläche (29) aufweist, daß die Matrize (12) mit einem Längsschlitz versehen ist, der zwischen zwei Seitenflanken (32, 32a) gebildet ist, die am oberen Ende Schneidkanten (36, 36a) aufweisen, wobei die Entfernung zwischen den zwei Seitenflanken (32, 32a) kleiner ist als die Entfernung der Seitenflächen (30, 30a) des Trennstempels (14), vermehrt um das doppelte Durchmessermaß des die Verschlußglieder (34, 34a) bildenden Drahtes, und daß die Seitenflächen des Trennstempels (14) mit Einkerbungen (44, 44a) versehen sind.
DE19661610399 1965-12-02 1966-02-02 Vorrichtung zum Schneiden von Gliedlücken in Reißverschlußbahnen Expired DE1610399C3 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US51111665 1965-12-02
US511116A US3368269A (en) 1965-12-02 1965-12-02 Device for gapping slide fasteners
DEP0038680 1966-02-02

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1610399A1 DE1610399A1 (de) 1971-04-15
DE1610399B2 true DE1610399B2 (de) 1975-08-07
DE1610399C3 DE1610399C3 (de) 1976-03-18

Family

ID=

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3528774A1 (de) * 1985-08-10 1987-02-19 Opti Patent Forschung Fab Vorrichtung fuer die herstellung eines verschlussgliederfreien "gaps" in einem kontinuierlichen reissverschluss
EP0212675A3 (en) * 1985-08-30 1987-09-16 Yoshida Kogyo K.K. Apparatus for removing fastener members from a garment fabric

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3528774A1 (de) * 1985-08-10 1987-02-19 Opti Patent Forschung Fab Vorrichtung fuer die herstellung eines verschlussgliederfreien "gaps" in einem kontinuierlichen reissverschluss
EP0212675A3 (en) * 1985-08-30 1987-09-16 Yoshida Kogyo K.K. Apparatus for removing fastener members from a garment fabric

Also Published As

Publication number Publication date
US3368269A (en) 1968-02-13
FR1502558A (fr) 1967-11-18
GB1132247A (en) 1968-10-30
DE1610399A1 (de) 1971-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2260510B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Kuppelgliedern aus einem eine Reißverschlußkette bildenden Tragbandpaar
DE2503662C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen von kuppelgliederfreien Lücken in einer durchgehenden ReißverschluOkette
DE1477011B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Gliedluecken bei Reissverschluessen mit fortlaufender Gliederreihe
DE1610452C2 (de) Vorrichtung zum Ausbilden von Gliederreihenlücken bei einem Reißverschluß mit mäanderartig geformten Gliederreihen
DE2248966A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer von verschlusselementen freien bandzone in einer kette von reissverschluessen
DE1610399C3 (de) Vorrichtung zum Schneiden von Gliedlücken in Reißverschlußbahnen
DE602004007548T2 (de) Verfahren zur phasenweisen trennung eines wurststrangs, trennelement und anordnung zum trennen von elementen
DE1610399B2 (de) Vorrichtung zum Schneiden von Gliedlücken in Reißverschlußbahnen
DE1263637B (de) Rohrfoermiges Element, Verfahren zu seinem Zusammenfuegen sowie Auseinandernehmen und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
DE3431210C2 (de) Spannleiste für Textilbahn-Ausrichtvorrichtungen, insbesondere für eine Querschneidevorrichtung
CH633429A5 (de) Verfahren und apparat zum streckenweisen entfernen von aus ungefaehr schraubenlinienfoermig gewundenen kunststoffilamenten gebildeten kupplungsgliedern einer reissverschlusskette.
DE2908067C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beseitigen der Kuppelglieder von einer Reißverschlußkette
DE2502866C2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Schneiden eines noch plastischen Porenbetonblockes
DE2142703C3 (de) Vorrichtung zum Erzeugen keilförmiger Enden an zum Herstellen von Kettengliedern dienenden Stababschnitten
DE592179C (de) Verfahren zur Herstellung von Reissverschluessen
DE864532C (de) Vorrichtung zum Aufbringen von Endgliedern auf Reissverschlussketten
DE3131041A1 (de) Faltfuehrung eines arbeitsstuecks fuer schneid- und naehmaschinen
DE855084C (de) Maschine zur Herstellung von Reissverschluessen
DE362061C (de) Maschine zur ununterbrochenen Herstellung von Splinten und anderen, vornehmlich rund gebogenen oder ringfoermigen Gegenstaenden, wie Ringen, Kauschen usw. aus einem fortlaufenden Draht, Bandmetall u. dgl.
DE562251C (de) Nietmaschine
DE960450C (de) Maschine zur Herstellung von Schuppenbaendern
DE537096C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Reissverschluessen
DE424946C (de) Maschine zur Herstellung von eindraehtigem Stacheldraht
AT154189B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Keilriemengliedern aus plattenförmigem Material.
DE1582553C (de) Vorrichtung zum Zerschneiden von Kirschen und zum Trennen des Kerns vom Fruchtfleisch

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee