DE170218C - - Google Patents

Info

Publication number
DE170218C
DE170218C DENDAT170218D DE170218DA DE170218C DE 170218 C DE170218 C DE 170218C DE NDAT170218 D DENDAT170218 D DE NDAT170218D DE 170218D A DE170218D A DE 170218DA DE 170218 C DE170218 C DE 170218C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
pressed
cone
flange
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT170218D
Other languages
English (en)
Publication of DE170218C publication Critical patent/DE170218C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/20Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using rotary pressing members, other than worms or screws, e.g. rollers, rings, discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die Ölpresse ist bestimmt für das Auspressen von Baumwoll-Leinsamen u. dgl. und hat den Zweck, das Preßgut bei stetiger und ununterbrochener Bewegung einer kegelförmigen Preßwalze auszupressen und das Öl und ausgepreßte Preßgut abgesondert abzuführen.
Fig. ι ist ein senkrechter Mittelschnitt der Presse, Fig. 2 ein Querschnitt nach Linie 2-2
ίο in Fig. ι, Fig. 3 eine Draufsicht der Getriebe und Fig. 4 ein Querschnitt nach Linie 4-4 in Fig. i.
Das kegelförmige hat an seinem unteren verjüngten Ende einen Flansch, an welchem der Flansch eines Bodenstückes B befestigt ist, das ein Fußlager e für den. unteren Drehzapfen d des im Innern des Gehäuses befindlichen Druckkegels D hat. Der obere Drehzapfen d1 geht durch die exzentrische Boh-
rung einer Büchse f, die sich in einem Lager α dreht, das von Armen b des Kopfstückes C getragen wird. Der Flansch c dieses Kopfstückes ist mit einem entsprechenden Flansch des Gehäuses A durch Schraubenbolzen verbunden.
Der Druckkegel erhält in bekannter Weise eine drehende und schwingende Bewegung von einer Triebwelle G aus mittels Kegelgetriebes F, E und eines auf dem Zapfen d1 sitzenden Stirnrades H, welches mit einer inneren Verzahnung des Kegelrades E in Eingriff steht.
Der größere obere Teil des Kegels D ist auf seinem halben Umfang mit Schraubengewinde versehen, das sich am unteren Teil des Kegels über den ganzen Umfang desselben fortsetzt.
Die äußeren Preßflächen der Preßkammer^.1, gegen welche das Material durch den Kegel D angedrückt wird, werden durch die Kanten von Metallstäben J gebildet, die-radial und mit geringem Spielraum zwischeneinander in innere Längsnuten des Gehäuses eingesetzt sind und oben an dem Ring c sowie unten an einem kegelförmigen Fortsatz g des Anschlußflansches des Bodenstückes B anstehen. Dieser Flansch bildet mit dem unteren Flansche des Gehäuses einen Ringkanal h, der mit einer Bohrung j versehen ist, durch welche das zwischen den Stäben J in den Ringkanal ablaufende Öl in einen Ausflußkanal K des Bodenstückes gelangt. Der ausgepreßte Rückstand geht durch den ringförmigen Spielraum zwischen dem schraubenförmigen Ende des Kegels D und der inneren Kante der Flansche g in eine in dem Bodenstück befindliche Auslaßöffnung L.
Das Preßgut wird von oben zwischen den Armen b des Kopfstückes C auf die kegelförmig abfallende Fläche des Druckkegels eingefüllt und gelangt in die Preßkammer A1, in der dasselbe durch die glatte Fläche des drehenden und schwingenden Kegels abwechselnd gegen die Kanten der Stäbe J gedrückt wird, während die Schraubengänge des Kegels das mehr und mehr angepreßte Gut allmählich nach unten schaffen" und in die Öffnung L entleeren. Zugleich wird das aus-
gepreßte Öl in die Zwischenräume zwischen den Stäben J gedrückt und läuft durch diese in den Ringkanal h ab.

Claims (2)

  1. Patent-An Sprüche:
    I. ölpresse mit schwingender und drehender Preßwalze, dadurch gekennzeichnet, daß die kegelförmige Preßwalze (D) mit einerseits glatter und andererseits schraubenförmiger Oberfläche versehen ist, um das Preßgut abwechselnd .gegen' eine Druckfläche zu pressen, von derselben abzulösen und nach dem Auslaß zu befördern.
  2. 2. ölpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Preß walze (D) an dem Auslaßende der Preßkammer (A1) mit vollen Schraubengängen versehen ist.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT170218D Active DE170218C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE170218C true DE170218C (de)

Family

ID=435284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT170218D Active DE170218C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE170218C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69617929T2 (de) Schraubenverdichter und auslassteil für schraubenverdichter
DE69619336T2 (de) Entwässerungsschneckenpresse für faserartige Materialien
DE2810945B1 (de) Synchronisierring
DE170218C (de)
DE2810273A1 (de) Vorrichtung zur regelung der geschwindigkeit des dorns in einem kontinuierlichen mit gehaltenem dorn arbeitenden walzwerk
DE10246325A1 (de) Vorrichtung zur Lagerung des Maschinenkopfes einer Windenergieanlage auf dem Trägerturm
DE1627957C3 (de) Kegelscheiben-Filterpresse
DE2806404A1 (de) Scheibenpresse zum entwaessern von pulpe
DE1294912B (de) Walzeinrichtung zum Verzahnen von zylindrischen Werkstuecken
DE2127670B2 (de) Futter für Werkzeuge
DE2116182B1 (de) Zahnärztliches Hand- oder Winkelstück. Antn: Kaltenbach & Voigt, 7950 Biberach
DE615345C (de) Bohrkopf
EP0268703A1 (de) Siebmantelpresse zum Abpressen von Flüssigkeit enthaltendem faserigem Pressgut
DE2846546A1 (de) Stufenlos einstellbares kegelscheibengetriebe
DE660649C (de) Fruchtpresse mit einem Fuellgehaeuse mit Zubringerschnecke und einem anschliessendenSiebkorb mit Pressschnecke
DE1627938A1 (de) Schneckenpresse fuer faserhaltiges oder holzartiges Gut
DE577517C (de) Walzenbrikettpresse mit in einem besonderen Pressring von geringerem Durchmesser als der Laufring exzentrisch angeordneter Presswalze
AT17259B (de) Schneckenpresse.
DE151774C (de)
EP0293409B1 (de) Spindelpresse
DE8601050U1 (de) Druckmittelbetätigter Schwenkmotor
DE280016C (de)
DE581033C (de) Fruchtpresse mit Presskolben und mittlerem, siebartig gelochtem Ablaufrohr
DE342017C (de) Ununterbrochen wirkende Vorrichtung zum Trennen von festen und fluessigen Bestandteilen einer Masse
DE61322C (de) Bewegliche Reibungskupplung mit Kegel- und Ringwulstflächen für freistehende belastete Wellen