DE17113C - Maschine zur Herstellung von Knöpfen - Google Patents
Maschine zur Herstellung von KnöpfenInfo
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- DE17113C DE17113C DENDAT17113D DE17113DA DE17113C DE 17113 C DE17113 C DE 17113C DE NDAT17113 D DENDAT17113 D DE NDAT17113D DE 17113D A DE17113D A DE 17113DA DE 17113 C DE17113 C DE 17113C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/46—Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples
- B21D53/48—Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples buttons, e.g. press-buttons, snap fasteners
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die vorliegende Maschine ist besonders dazu bestimmt, die für Stoffknöpfe etc. nöthigen
Butzen, bestehend aus Metallkapsel, Leinwandplättchen und Pappdeckelfüllung, herzustellen,
kann jedoch auch zur Fertigstellung ganzer Knöpfe dienen.
Auf beiliegender Zeichnung ist eine zur Herstellung der Butzen bestimmte Maschine dargestellt.
In dieser Maschine wird aus einer Blechtafel die Metallkapsel ausgestanzt, in die
richtige Form gebracht, mit dem Leinenplättchen versehen, und es wird die Pappdeckelfüllung
eingeprefst.
Fig. ι veranschaulicht die Maschine im Längsschnitt,
Fig. 2 im Horizontalschnitt nach E-F. Fig. 3 ist ein Schnitt nach A-B, Fig. 4 ein
Schnitt nach C-D; Fig. 5 bis 9 stellen die Form der Stempel im Detail dar.
Zum Transportiren der Butzentheile während der Arbeit dient die aus mehreren Theilen bestehende
Zahnstange a, welche in einer Führung des Tisches b in der Längsrichtung der
Maschine ruckweise verschoben wird. Diese Zahnstange enthält auf ihrer oberen Fläche eine
Anzahl Vertiefungen a1, welche zur Aufnahme
der Metallplättchen dienen, und erhält durch Räder a2 und· Schaltwerk as ihre Verschiebung
in der Richtung des Pfeiles, Fig. 1. Normal zur Bewegungsrichtung dieser Zahnstange α ist
eine zweite Zahnstange d angeordnet, welche in analoger Weise durch Räder d"* und Schaltwerk
d% in der Richtung des Pfeiles, Fig. 3,
bewegt wird und eine Aufspannvorrichtung dl für das Blech ο trägt, aus welchem die Metallplättchen
herausgestanzt werden sollen. Diese Metallplättchen erhalten bekanntlich in der Mitte ein Loch, und sind demgemäfs zur Herstellung
der Metallkapseln drei Stempelgruppen s s1 und i2, Fig. 5, 6 und 7, nöthig, welche in
der auf- und abbewegbaren Traverse / befestigt sind und mit ihrem unteren Theil in dem auf
dem Tisch b mittelst Brücke g befestigten Führungsstück h Führung finden. Die Stempel s
dienen zum Lochen des Metallplätchens; mittelst Stempel ί' werden die vorgelochten Metallplättchen
aus dem Blech 0 ausgeschnitten und in die Vertiefungen a' der Zahnstange gedrückt,
und mittelst der Stempel s1 wird den Metallplättchen
ihre hohle Form gegeben, wobei die Vertiefungen in der Zahnstange a die Matrizen
für die Metallplättchen bilden.
Die Traverse f wird durch Zugstangen f1
von den Armen / der Welle /' bewegt, welche
ihrerseits durch den Fufstritt P ihre Bewegung erhält. Durch Abwärtsbewegung des Fufstritts /2
erfolgt die Abwärtsbewegung der Traverse / mit den Stempeln s sl und j2, während die
letzteren durch Federn /2 oder Gegengewichte wieder gehoben werden. Während des Aufgangs
der Traverse erfolgt die Verschiebung der Zahnstangen α und d mittelst der von
der Welle /' bewegten Schaltwerke α2 und d2.
Um ein vorzeitiges Bewegen der Zahnstangen zu verhindern, passen Arretirstifte a* und ^* in
die Löcher der betreffenden Zahnstangen. Diese Stifte sitzen an Hebel a^.d5,, welche durch
Federn angedrückt und von der Traverse f ausgelöst werden, wenn die Zahnstangen a
und d zu verschieben sind. Nach erfolgter Verschiebung der Zahnstangen α und d springen
die Stifte. al und di in die folgenden Löcher
der Zahnstangen α und d ein. Durch ab-
wechselndes Treten und Loslassen des Fufs- - trittes werden somit aus dem Blech ο Metallplättchen
in die Vertiefungen der Zahnstange a gedrückt und zu Kapseln umgeformt; die auf
diese Weise mit fertig geformten Kapseln angefüllte Zahnstange α wird in der Richtung des
Pfeiles, Fig. i, verschoben. Auf dem weiteren Wege nach der zweiten, am rechten Ende der
Maschine liegenden Stempelgruppe werden Leinenplättchen in die Kapseln gelegt. Durch
die Stempel ss, Fig. i, 4 und 8, werden diese
Leinenplättchen in die Kapseln geprefst und durch die Stempel s*, Fig. 1, 4 und 9, wird
die Pappdeckelfüllung in die Butze gebracht, und die Butzen sind nun fertig. Die Pappdeckelplättchen
werden der Arbeitsstelle durch eine Zahnstange m zugeführt, welche durch
Zahnräder m2 und Schaltwerk mz von der
Welle /' bewegt wird und auch mit Arretirstift mi versehen ist. Die Zahnstange m ist
mit Durchbohrungen zur Aufnahme der Pappdeckelscheiben versehen und wird, nachdem sie
leer geworden ist, durch eine andere mit Pappscheiben gefüllte Stange ersetzt. Die Stempel s3
und si sind in einer Traverse / befestigt, welche
durch Zugstange p' von dem auf der Welle ll
sitzenden Arm P bewegt werden.
Die Matrizenstange α ist, wie schon erwähnt,
aus einzelnen Theilen zusammengesetzt, welche mit einander durch Kuppelstifte oder in anderer
Weise leicht lösbar verbunden sind. Diese einzelnen Theile werden von links in die Maschine
geschoben und verlassen dieselbe, mit Butzen gefüllt, am rechten Ende der Maschine. Nach
Entleerung der Matrizen stan gen werden dieselben wieder von links in die Maschine eingeschoben.
In der Zeichnung ist vorausgesetzt, dafs bei jeder Auf- und Abwärtsbewegung des Tritts /2
zwei Butzen fertiggestellt werden; es ist jedoch klar, dafs anstatt zwei auch drei oder mehrere
Butzen bei jeder entsprechenden Bewegung des Tritts P fertiggestellt werden können, zu welchem
Zweck nur die Anzahl der einzelnen Stempel und die Form der Matrizenstangen etc.
entsprechend zu ändern ist.
In gleicher Weise, wie mittelst dieser Maschine Butzen hergestellt werden, kann man
auch mittelst derselben fertige Knöpfe fabriciren, wobei nur entsprechend geformte Stempel und
Matrizen nothwendig werden.
Man verfahrt alsdann wie folgt: Sollen die Knöpfe mit Stoff überzogen werden, so werden
dieselben zunächst in die Vertiefungen al der
Matrizenstange α gelegt, alsdann wird das Metallplättchen,
wie vorher beschrieben, eingestanzt, mit dem Unterschied, dafs dasselbe nicht gelocht
zu werden braucht, der Stempel j- also fortfallen kann. Auf dem Wege nach der zweiten
Stempelgruppe legt man die fertigen Butzen ein, welche nun durch Stempel s3 in die mit
Stoff überzogene Metallkapsel eingeprefst wird. Der Stempel s* kann dann nebst der Zahnstange
m etc. fortfallen. Auf diese Weise können somit mehrere Knöpfe fertiggestellt, d. h. die
Butze mit dem Obertheil des Knopfes verbunden werden. Die Maschine kann sowohl durch
Fufstritt als auch mittelst Elementarkraft in Bewegung gesetzt werden.
Claims (4)
1. Die Combination der durch ein Schaltwerk bewegten gezahnten Matrizenstange a mit
Vertiefungen a1 mit den Stempeln s sl s2,
oder auch i' und s2 allein, zur Herstellung
der Metallkapseln, welche letztere durch die Stempel s s's2 fertiggestellt und in die Vertiefungen
a1 der Matrizenstangen geprefst werden.
2. Die Combination der durch ein Schaltwerk bewegten gezahnten Matrizenstange a mit
Vertiefungen a' mit den Stempeln ss und s*
oder eventuell Stempel s3 allein zur Einpressung
der Leinenplättchen in die Butze oder Verbindung der Butze mit dem Knopfobertheil,
und bei Herstellung der Butze zum Einpressen der Pappscheiben in die
Butze.
3. In Verbindung mit der Matrizenstange a die Anwendung der Zahnstange d zur Bewegung
des Blechs und der Zahnstange m behufs Transportirung der Pappscheiben.
4. Die Transportvorrichtung für das Blech, aus welchem die Metallkapseln gestanzt werden,
die Transportvorrichtung für die Pappscheiben in Verbindung mit den Stempeln s s1
S2S3S* oder S1S2S3S*, welche wie beschrieben
functioniren.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
BERLIN. GEDRUCKT IN DER REICIISDRÜCKEREI.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE17113C true DE17113C (de) |
Family
ID=294071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT17113D Active DE17113C (de) | Maschine zur Herstellung von Knöpfen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE17113C (de) |
-
0
- DE DENDAT17113D patent/DE17113C/de active Active
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