DE17509C - Neuerung an Trockenapparaten - Google Patents

Neuerung an Trockenapparaten

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Publication number
DE17509C
DE17509C DE188117509D DE17509DD DE17509C DE 17509 C DE17509 C DE 17509C DE 188117509 D DE188117509 D DE 188117509D DE 17509D D DE17509D D DE 17509DD DE 17509 C DE17509 C DE 17509C
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Germany
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blades
dryers
innovation
wave
corrugated
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Expired
Application number
DE188117509D
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English (en)
Original Assignee
ed. theisen in Leipzig
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Publication date
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Publication of DE17509C publication Critical patent/DE17509C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/18Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
    • F26B17/20Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Der Apparat hat den Zweck, gröfsere Mengen nassen oder feuchten Materials zu trocknen.
Fig. ι und 12 zeigen denselben theilweise in Längenschnitt und Längenansicht,
Fig. 3 und 14 den Horizontalschnitt,
Fig. 2, 4 bis 11, 13 und 16 Querschnitte durch die Heizflächen desselben in verschiedenen Ausführungsweisen.
Fig. 13 und 16 stellen Längen- und Querschnitt eines Etagentrockenapparates, und
Fig. 17 eine zu Fig. 12 und 15 gehörige Ausrückvorrichtung dar.
Das zu trocknende Material wird durch die Trommel α oder eine andere passende Zuführung gleichmäfsig aufgeschüttet und fällt auf die Heizfläche e, aufweicher es von den Schaufeln b c fortbewegt und getrocknet zum Apparat hinausgetrieben wird. In Fig. 1 und 3 sitzen diese Schaufeln b c in festen Lagern, auf den durch Vorgelege und Zahnräder getriebenen Wellen, sie laufen in entgegengesetzter Richtung und werden von d, Fig. 2, aus getrieben; ferner sind sie wellenförmig und den gewellten Heizflächen e entsprechend ausgeschnitten, auf welchen sie je nach Bedarf das Material durch langsamere oder schnellere Umdrehung bewegen. Bei Fig. 12 und 14 dagegen sitzen die Lager fest auf verschiebbaren Wellen, so dafs die Wellen selbst mit Lagern, Schaufeln und Rädern von dem Getriebe ζ aus durch die Zahnstange z1 hin- und hergeschoben werden' können. Die Drehung der Schaufeln wird durch Schnecken η und Schneckenräder m hervorgebracht. Um die Zwischenräume zwischen den neben einander befindlichen Schaufeln auszugleichen, ist die Verschiebbarkeit der Achse ο eingerichtet.
Die Achse ο schiebt sich in den Lagern p vorwärts, rückt aus und geht zurück, während die Schaufeln immer dieselbe Drehrichtung behalten.
Bei dem Trockenapparat Fig. 15 und 16 geschieht die Bewegung der Schaufeln durch Ketten K1 und K^ und Kettenräder rx und r.
Die Heizfläche e, auf der das zu trocknende Material bewegt wird, besteht aus wellenförmigen Blechen, welche unterhalb durch eine Kesselplatte und den Theil Tverschlossen sind; je nach Bedarf kann entsprechend Fig. 2, 4 bis 11, 13 und 16 durch diese Wellbleche und T ein Dampf- oder Heifsluftraum hergestellt werden.
Fig. 4 giebt eine Anordnung mit flachen, gebogenen Wellblechen e an; diese hat den A7Ortheil, dafs zwischen den Schaufeln kein Material liegen bleibt.
Fig· 'S· *3 und 16 zeigen Wellbleche e, auf Trägern f liegend, und die Platte f als Dampfoder Heifsluftfläche nach oben bezw. nach unten.
Bei Fig. 6 ist Platte f oben, anstatt der Wellbleche sind dicht'zusammengesetzte Heizrohre e angebracht; gleiche Einrichtung zeigt Fig. 7, jedoch mit weiter von einander entfernten Rohren.
Bei Fig. 8, 9 und 10 sind Doppelheizwellbleche über, einander und in einander geschoben angebracht, welche die Heizfläche besonders nach unten bedeutend vergröfsern.
Fig. 11 zeigt eine Modification der Wellbleche in Form von Strahlrippen.
g, Fig. ι und 12, ist der Dampfeinlafs, h der Condensationswasserablafs.
Die beim Trocknen des Materials entstehenden Dämpfe ziehen durch den Schlot ii ab.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Die in den Fig. 1 bis 17 gezeichnete Vorrichtung zum gleichmäfsigen Wenden und Fortschieben des Trockengutes, bestehend in den Schaufeln b und c, welche in entgegengesetztem Drehsinn mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit getrieben werden, in Verbindung mit dem wellenförmigen oder ebenen Trockenboden e und der dieser Form entsprechenden Wellenoder geraden Form der Schaufeln.
    Hierzu I Blatt Zeichnungen.
DE188117509D 1881-08-13 1881-08-13 Neuerung an Trockenapparaten Expired DE17509C (de)

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DE17509T 1881-08-13

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DE17509C true DE17509C (de) 1882-04-04

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DE188117509D Expired DE17509C (de) 1881-08-13 1881-08-13 Neuerung an Trockenapparaten

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DE (1) DE17509C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1171225B (de) * 1957-12-23 1964-05-27 Gassner Johann Schaltwerkgetriebe
DE1195568B (de) * 1963-03-08 1965-06-24 John Deere Lanz Ag Klinkenschaltwerk zum schrittweisen Heben oder Senken einer Last

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1171225B (de) * 1957-12-23 1964-05-27 Gassner Johann Schaltwerkgetriebe
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