DE17509C - Neuerung an Trockenapparaten - Google Patents
Neuerung an TrockenapparatenInfo
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
- F26B17/20—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Der Apparat hat den Zweck, gröfsere Mengen nassen oder feuchten Materials zu trocknen.
Fig. ι und 12 zeigen denselben theilweise in
Längenschnitt und Längenansicht,
Fig. 3 und 14 den Horizontalschnitt,
Fig. 2, 4 bis 11, 13 und 16 Querschnitte
durch die Heizflächen desselben in verschiedenen Ausführungsweisen.
Fig. 13 und 16 stellen Längen- und Querschnitt
eines Etagentrockenapparates, und
Fig. 17 eine zu Fig. 12 und 15 gehörige
Ausrückvorrichtung dar.
Das zu trocknende Material wird durch die Trommel α oder eine andere passende Zuführung
gleichmäfsig aufgeschüttet und fällt auf die Heizfläche e, aufweicher es von den Schaufeln b c
fortbewegt und getrocknet zum Apparat hinausgetrieben wird. In Fig. 1 und 3 sitzen diese
Schaufeln b c in festen Lagern, auf den durch Vorgelege und Zahnräder getriebenen Wellen,
sie laufen in entgegengesetzter Richtung und werden von d, Fig. 2, aus getrieben; ferner
sind sie wellenförmig und den gewellten Heizflächen e entsprechend ausgeschnitten, auf welchen
sie je nach Bedarf das Material durch langsamere oder schnellere Umdrehung bewegen.
Bei Fig. 12 und 14 dagegen sitzen die Lager fest auf verschiebbaren Wellen, so dafs
die Wellen selbst mit Lagern, Schaufeln und Rädern von dem Getriebe ζ aus durch die
Zahnstange z1 hin- und hergeschoben werden' können. Die Drehung der Schaufeln wird
durch Schnecken η und Schneckenräder m hervorgebracht.
Um die Zwischenräume zwischen den neben einander befindlichen Schaufeln auszugleichen,
ist die Verschiebbarkeit der Achse ο eingerichtet.
Die Achse ο schiebt sich in den Lagern p vorwärts, rückt aus und geht zurück, während
die Schaufeln immer dieselbe Drehrichtung behalten.
Bei dem Trockenapparat Fig. 15 und 16 geschieht die Bewegung der Schaufeln durch
Ketten K1 und K^ und Kettenräder rx und r.
Die Heizfläche e, auf der das zu trocknende Material bewegt wird, besteht aus wellenförmigen
Blechen, welche unterhalb durch eine Kesselplatte und den Theil Tverschlossen sind;
je nach Bedarf kann entsprechend Fig. 2, 4 bis 11, 13 und 16 durch diese Wellbleche
und T ein Dampf- oder Heifsluftraum hergestellt werden.
Fig. 4 giebt eine Anordnung mit flachen, gebogenen Wellblechen e an; diese hat den A7Ortheil,
dafs zwischen den Schaufeln kein Material liegen bleibt.
Fig· 'S· *3 und 16 zeigen Wellbleche e, auf
Trägern f liegend, und die Platte f als Dampfoder Heifsluftfläche nach oben bezw. nach
unten.
Bei Fig. 6 ist Platte f oben, anstatt der Wellbleche sind dicht'zusammengesetzte Heizrohre e angebracht; gleiche Einrichtung zeigt
Fig. 7, jedoch mit weiter von einander entfernten Rohren.
Bei Fig. 8, 9 und 10 sind Doppelheizwellbleche über, einander und in einander geschoben
angebracht, welche die Heizfläche besonders nach unten bedeutend vergröfsern.
Fig. 11 zeigt eine Modification der Wellbleche in Form von Strahlrippen.
g, Fig. ι und 12, ist der Dampfeinlafs, h der
Condensationswasserablafs.
Die beim Trocknen des Materials entstehenden Dämpfe ziehen durch den Schlot ii ab.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:
Die in den Fig. 1 bis 17 gezeichnete Vorrichtung zum gleichmäfsigen Wenden und Fortschieben des Trockengutes, bestehend in den Schaufeln b und c, welche in entgegengesetztem Drehsinn mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit getrieben werden, in Verbindung mit dem wellenförmigen oder ebenen Trockenboden e und der dieser Form entsprechenden Wellenoder geraden Form der Schaufeln.Hierzu I Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE17509T | 1881-08-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE17509C true DE17509C (de) | 1882-04-04 |
Family
ID=33426349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE188117509D Expired DE17509C (de) | 1881-08-13 | 1881-08-13 | Neuerung an Trockenapparaten |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE17509C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1171225B (de) * | 1957-12-23 | 1964-05-27 | Gassner Johann | Schaltwerkgetriebe |
| DE1195568B (de) * | 1963-03-08 | 1965-06-24 | John Deere Lanz Ag | Klinkenschaltwerk zum schrittweisen Heben oder Senken einer Last |
-
1881
- 1881-08-13 DE DE188117509D patent/DE17509C/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1171225B (de) * | 1957-12-23 | 1964-05-27 | Gassner Johann | Schaltwerkgetriebe |
| DE1195568B (de) * | 1963-03-08 | 1965-06-24 | John Deere Lanz Ag | Klinkenschaltwerk zum schrittweisen Heben oder Senken einer Last |
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