DE179664C - - Google Patents
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- DE179664C DE179664C DENDAT179664D DE179664DA DE179664C DE 179664 C DE179664 C DE 179664C DE NDAT179664 D DENDAT179664 D DE NDAT179664D DE 179664D A DE179664D A DE 179664DA DE 179664 C DE179664 C DE 179664C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
- B27J1/00—Mechanical working of cane or the like
- B27J1/003—Joining the cane side by side
- B27J1/006—Joining the cane side by side by strand or wire twisting
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Putzrohrgewebe,
mit der ein Arbeiter sowohl doppeltes als einfaches Gewebe herstellen kann. In den
Zeichnungen ist Fig. ι eine Seitenansicht, Fig. 2 eine Vorderansicht der Maschine.
Fig. 3 und 4 sind Querschnitte durch die Maschine in zwei verschiedenen Stellungen.
Fig. 5 ist eine ,Rückansicht der Schaltvorrichtung. Fig. 6 ist eine teilweise Vorderansicht
der die Kettendrähte führenden Rahmen. In den Fig. 7, 8 und 9 ist ein Schiffchen in Vorderansicht,
Querschnitt und Oberansicht dargestellt. Fig. 10 zeigt eine sektorenförmige
Nutenrolle, welche das Hin- und Hergehen1
der Schiffchen bewirkt. Fig. 11 zeigt das fertige Putzrohrgewebe im Querschnitt und
Fig. 12 in Ansicht.
Am Gestell 1 ist die Hauptwelle 2 gelagert, die von zwei Fußtritten 3, 31 aus hin- und hergedreht
werden kann. An beiden Enden der Hauptwelle 2 ist je eine Kurbel 6 befestigt,
die mit Kurbelstangen 7 verbunden sind, anderen Enden sich Zapfen 9 befinden, die
beim Hin- und Herdrehen der Welle 2 einerseits in festen Nutenführungen 8 und andererseits
in Schlitzführungen 10 geleitet werden, die an einem beweglichen Rahmen 5 beg
sind.
Die Rahmen 4 und 5 sind um eine im Gestell gelagerte gemeinsame Welle 16 unabhängig
voneinander oder gemeinsam schwingbar, beide können durch eine Schaltvorrichtung
miteinander gekuppelt werden.
Der Rahmen 5 wird von der Hauptwelle aus durch die Teile 6, 7, 8, 9, 10 zwangläufig
bewegt, und zwar schwingt derselbe zwischen
festigt
den in Fig. 3 und 4 dargestellten senkrechten und schrägen Lagen hin und her.
Durch eine Kupplung 53, 54, 55 kann der Rahmen 4 gezwungen werden, die Bewegungen
des Rahmens 5 mitzumachen, wenn dieselbe nicht durch eine Schaltvorrichtung ausgeschaltet
ist, was bei jedem dritten Hub der Fall ist. Die Kupplung der beiden Rahmen besteht in einem an dem äußeren Rahmen 4
beweglich angebrachten doppelten Sperrhaken
53 (Fig1· 6), dessen vorderes Ende 30 in der
Ruhestellung über eine an dem .Rahmen 5 befindliche Nase 55 greift und durch eine Feder
54 festgehalten wird (Fig. 1, 3 und 6). Das
Entkuppeln der beiden Rahmen erfolgt durch die in Fig. 3, 4 und 5 dargestellte Schaltvorrichtung.
Diese Schaltvorrichtung besteht im wesentlichen aus einer am Gestell gelagerten
Klinke 28 und einem mit zwei Zapfen 26 versehenen sechsteiligen Sperrad 23, welches bei
jedem Hub der Maschine um einen Zahn weiter gedreht wird. Die Zapfen 26 heben dann bei jedem dritten Hub die Klinke 28,
indem der eine Zapfen gegen eine Nase 27 der Klinke 28 steht (Fig. 4). Die Klinke 28
hebt hierbei den Sperrhaken 53, indem sie gegen die hintere Nase 29 dieses Sperrhakens
53 stößt, wodurch der Rahmen 5 vom Rahmen 4 entkuppelt und letzterer gleichzeitig in
der senkrechten Stellung festgehalten wird.
Die Rahmen 4 und 5 sind ferner mit Vorrichtungen zum Zuführen und Abwickeln der
Kettendrähte 56, 57 versehen, und zwar wer-. den die Kettendrähte 56, von den Spulen 43
kommend, am Rahmen 4 durch nahe der Welle 16 angebrachte ösen 60 hindttrchgeführt
und laufen dann an der hinteren Seite
65
des Rahmens 4 über Rollen 59 nach der Leitwalze 45 und von da nach dem Warenbaum
46, während die Kettendrähte 57, von den Spulen 44 kommend, von hier aus durch eine
einerseits an dem Rahmen 5 und andererseits an der Welle 16 befestigte Hohlrinne 42 über
Rollen 421 und nun gemeinsam mit den Kettendrähten 56 über die Leitwalze 45 nach
dem Warenbaum 46 laufen.
Die Hohlrinnen 42 mit Rollen 421 sind in dem Rahmen 5 in der Breitrichtung des Webstuhls
in denselben Entfernungen wie die Rollen 59 im Rahmen 4 angeordnet, damit beide Kettendrähte 56, 57 für die Einbindung
der Rohre tunlichst nahe zusammen liegen. Die Spulen 43 für die Kettendrähte 56 sind
zweckmäßigerweise an den Seitenwänden des Webstuhls, die Spulen 44 unterhalb des Webstuhls
in Richtung des Abzugs für die Kettendrähte 57 gelagert. Hinter jeder Stelle, wo
die Kettendrähte 56 und 57 nach unten zur Leitwalze 45 führen, befindet sich ein Schiffchen
40 mit einer Spule 33 für den Bindedraht 58, und zwar sind diese Schiffchen in einem am oberen Gestell befestigten Gehäuse
32 um Bolzen 41 schwingbar angeordnet.
Dieses Schwingen der Schiffchen 40 erfolgt durch die Zinken 37 und 38 (Fig. 9)
einer Gabel 36, die um einen in dem Gehäuse 32 befestigten Zapfen 41 drehbar ist und
durch einen T-förmigen Schlitten 35 am Gehäuse 32 imi Kreisbogen geführt wird. Zur
Schwingbewegung der Gabel 36 mit dem Schiffchen 40 ist eine Zugstange 22 angeordnet,
die am Zapfen 31, welcher durch einen Führungsschlitz 34 des Gehäuses nach der
Gabel 36 führt und mit letzterer fest verbunden ist, angreift und ihre hin- und hergehende
Bewegung durch die Zugstange 21 erhält.
Zwischen den Zinken 37, 38 der Gabel 36 und dem Schiffchen 40 ist etwas Spielraum, so daß
das Schiffchen nicht sofort den Bewegungen der Gabel 36 folgt.
Zur Durchführung der Kettendrähte 56 und 57 ist in der Oberwand des Schiffchengehäuses
32 ein Schlitz 62 vorhanden, der bis hinter den Schlitten 35 bezw. das Schiffchen
40 reicht. Bei jedem Hub der Maschine wird die Zugstange 21 einmal hin- und herbewegt;
die Bewegung erhält sie von der· Hauptwelle 2 aus mittels einer sektorförmig
gestalteten Nutenrolle 13, deren Nut so ausgebildet ist, daß der darin gleitende Zapfen 14
eines Hebelarmes 12 nur am Anfang und Schluß der Drehbewegungen der Welle 2
seitlich verschoben wird, und zwar ist die Verschiebung durch die besondere Gestaltung
der Nut am Schluß jeder Drehbewegung größer wie am Anfang derselben (Fig. 2 und 10).
Der Hebelarm 12 ist auf einer Welle 11 befestigt,
die wiederum einen nach oben gerichteten Hebelarm 15 trägt; letzterer ist mit
einer Zugstange 21 gelenkig verbunden (Fig. I, 2, 3, 4 und 5). Die Zugstange 21
dreht erstens das Sperrad 23 der bereits beschriebenen Schaltvorrichtung (Fig. 5) durch
die Sperrklinke 25 bei jedem Hub um einen Zahn, zweitens ist sie durch Zapfen 61 mit
der Zugstange 22 verbunden, wodurch die Gabel 36 mit den Schiffchen bei jedem Hub
hin- und herbewegt werden.
Die Anordnung der Schiffchen 40 ist derartig getroffen, daß sie sich mit ihren Bindedrahtspulen
33 bei der geschlossenen senkrechten Stellung der Rahmen 4 und 5 (Fig. 1
und 3) stets auf der linken Seite der Schlitze 62 und somit auch links von den Kettendrähten
56 und 57 befinden (Fig. 2), während sie sich bei der offenen schrägen Stellung des
Rahmens 5 (Fig. 4) oder der Rahmen 4 und 5 stets rechts der Schlitze 62 bezw. der Kettendrähte
56 und 57 befinden.
Zwischen jedem senkrecht gehenden Kettendrahtpaar 56, 57 sind auf einer am Gestell
gelagerten Welle 17 Greifer 18 befestigt,
welche das in die Kettendrähte durch die Bindedrähte eingebundene Rohr zusammendrücken.
Diese Greifer bewegen sich ebenfalls bei jedem Hub hin und her, und zwar erfolgt die Bewegung durch eine an jedem
Ende der Welle 17 befindliche Kurbel 19, die wiederum durch Kurbelstangen 20 mit dem
Rahmen 5 verbunden sind und dessen Bewegungen mitmachen.
Das fertige Gewebe wird über eine Leitwalze 45 geleitet und dann an der hinteren
Seite der Maschine auf dem \¥arenbaum 46 aufgerollt, indem die Welle 46 des Warenbaumes
bei jedem Hub der Maschine etwas weiter gedreht wird. Die Drehung des Warenbaumes erfolgt unmittelbar von der
Hauptwelle 2 aus mittels Kurbel 47, Kurbelstange 48 und Kurbel 50, die mit einer Sperrklinke
51 versehen ist, welche ein auf der Welle 46 befestigtes Sperrad 52 bei jedem
Hub um die nötigen Zähne weiterdreht (Fig. 1 und 2).
Die. Wirkungsweise der Maschine (Webstuhl) ist folgende: Stehen beide Rahmen 4
und 5 beispielsweise in der geschlossenen senkrechten Stellung, wie in Fig. 1 und 3
angegeben, und wird die Maschine durch Niedertreten des oben befindlichen Trittes 3
in Bewegung gesetzt, so wird hierdurch die Welle 2 gedreht. Die an derselben befindlichen
Kurbeln 6 ziehen dann den Rahmen 5 durch die Kurbelstange 7 nach der offenen schrägen Lage, und da beide Rahmen durch
die Kupplung 53, 54, 55 miteinander verbunden sind, so wird auch der äußere Rahmen 4
mitgenommen. Die Kettendrähte 56, 57 laufen jetzt von den Rahmen 4 und 5 schräg nach
unten zur Bindungsstelle und bilden Fach,
während die Bindedrähte 58 von den Spulen 33 der Schiffchen 40 ziemlich senkrecht nach
der Bindestelle laufen. An dieser Bindestelle werden dann von Hand zwei Rohre in das
durch die Kettendrähte 56 und 57 gebildete Fach gelegt. Die Schiffchen 40 befinden sich
jetzt rechts der Schlitze 62 (Fig. 2); wird nun der andere Fußtritt 31 niedergetreten, so
bewegen sich die Rahmen 4 und 5 wieder nach der senkrechten Stellung zurück. Am Anfang dieser Bewegung werden die Schlitze
62, die von den Zinken 38 der Gabeln 36 versperrt waren, für den Austritt der Kettendrähte
freigegeben, indem der Zapfen 14 des Hebels 12 durch die untere kürzere Führung
der Kurvennut 13 um ein Oeringes nach rechts verschoben wird, wodurch der obere
Hebelarm 15 die Zugstangen 21, 22 nach
. links verschiebt. Die seitliche Verschiebung ist so bemessen, daß der zweite Zinken 37 der
Gabel 36 gerade das Schiffchen 40 berührt, ohne es jedoch zu verschieben. Bei der
Weiterbewegung der Rahmen 4 und 5 nach oben bezw. bei der Weiterdrehung der Welle 2
in diesem Sinne gleitet der Zapfen 14 dann in. dem senkrechten Teile der Kurvennut 13, die
Gabeln und die Schiffchen stehen daher still. Sind die Zapfen 9 der Kurbelstange 7 in den
oberen senkrechten Teil der Nutenführungen 8 angekommen, so befinden sich die Rahmen
4 und 5 in ■ der Endstellung, dieselben stehen daher trotz der Weiterdrehung" der
Welle 2 still. Während die Zapfen 9 nun bis an das Ende der Nutenführungen 8 gleiten,
werden die Schiffchen 40 vor den Kettendrähten 56, 57 vorbei nach links verschoben;
gleichzeitig dreht die Sperrklinke 25 das Sperrad 23 um einen Zahn weiter, die Greifer
18 drücken die inzwischen von Hand eingelegten Rohre fest aufeinander. Die beiden
eingelegten Rohre sind nun durch die Bindedrähte 58 an den Kettendrähten 56, 57 festgebunden.
Wird jetzt der zuerst . niedergetretene Fußtritt 3 wieder nach unten gedrückt, so wiederholt sich der Vorgang in
genau derselben Weise; es werden dann wieder zwei Rohre festgewebt.
Beim Hochgehen der beiden Rahmen wird nun jedoch die Kupplung ausgelöst, indem
der eine Zapfen 26 des Sperrades 23 die Klinke 28 hoch hebt. Der äußere Rahmen 4
wird somit in der senkrechten Stellung festgehalten ; der Rahmen 5 geht nun allein nach
unten. Ist der Rahmen 5 in der offenen Stellung angekommen, so wird wieder Rohr eingelegt,
jedoch jetzt nur ein dickes Rohr;
dasselbe komnit dann zwischen die Kettendrähte 56, 57 zu liegen und wird, nachdem der
Rahmen 5 wieder hochgegangen ist, an dessen Kettendrähten 57 von den Bindedrähten 58
in derselben Weise festgewebt wie vorher die beiden dünnen. Rohre. Das Sperrad 23 hat
sich bei dem letzten Hub der Maschine so weit gedreht, daß die Klinke 28 wieder nach
unten fällt; der Sperrhaken 53 wird durch die Feder 54 wieder nach unten gedrückt und
kuppelt nunmehr wieder beide . Rahmen, so daß der zuerst beschriebene Vorgang sich
wiederholt.
Es kann mit der Maschine verschiedenartiges Putzrohrgewebe hergestellt werden;
beispielsweise kann das Sperrad 23 durch irgend eine beliebige Abstellvorrichtung in
der Lage festgestellt werden, wo die Klinke den. Sperrhaken 53 freigibt; beide Rahmen
sind dann fortwährend miteinander gekuppelt, es entsteht daher ein Putzrohrgewebe, bei dem
das Rohr durch die von den Spulen 33 kommenden Bindedrähte 58 an nur einer Seite der
von den Rahmen 4 und 5 kommenden Kettendrahte 56, 57 festgewebt ist.
Claims (3)
1. Maschine zur Herstellung von Putzrohrgewebe, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kettendfähte über zwei schwingende Rahmen (4,5) geführt sind, die zur Bildung
eines Faches für die einzulegenden Rohrstengel unabhängig voneinander oder gemeinsam um eine in der Schußrichtung
angeordnete Welle (16) derart schwingen, daß die Kettendrähte (56, 57) der Bindung
gemäß abwechselnd vor und hinter die den Dreher- oder Bindedraht führenden Spulen (33) gebracht werden können.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung
der Schiffchen· (40) mit den Bindedrahtspulen (33) von einer auf der von Tritten
(3> 31) bewegten Hauptwelle (2) befestigten, sektorenförmig gestalteten Nutenrolle
(13) aus unter Vermittlung von Hebeln und Stangen (12,15,21,22) durch die
Spulengabel (36, 37, 38) erfolgt, welche am Schiffchengehäuse (32) schwingbar befestigt ist.,
3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausschwingen
des Rahmens (5) um die Welle (16) von der Hauptwelle (2) aus mittels Kurbei
(6) und Kurbelstange (7) zwangsläufig erfolgt, indem ein Zapfen (9) der
letzteren einerseits in einer am Rahmen (5) angeordneten Schlitzführung (10)
und andererseits in seitlichen festen Nuten führungen (8) geleitet wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE179664C true DE179664C (de) |
Family
ID=443979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT179664D Active DE179664C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE179664C (de) |
-
0
- DE DENDAT179664D patent/DE179664C/de active Active
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