DE1864355U - Erdungsfraesklemme. - Google Patents

Description

Die Neuerung bezieht sich auf Erdungsfräskleinmen, die zum Verbinden von Gerüsten, Masten und sonstigen metallischen Bauteilen in Schaltanlagen mit der Erde dienen. Ferner haben sie den Zweck, abgeschaltete Leitungen, an denen gearbeitet wird, gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten zu siehern, indem die auf die Leitungen gesetzten Erdungs- oder Fhasenklemmen metallisch untereinander und/oder mit der Erde verbunden werden. Die Namen der Klemmen besagen schon, daß Srdungsklemmen zum Verbinden von stromführenden Leitern (Phasen) mit der Erde und Phasenklemmen zum Verbinden der stromführenden Leiter untereinander dienen.

Derartige Klemmen sind bekannt. Sie bestehen im allgemeinen aus einem U-förmigen Körper, dessen einer Schenkel mit einer Gewindebohrung versehen ist, in der ein Gewindebolzen läuft, der an den Enden des Bolzens innerhalb des U-förinigen Körpers eine meist drehbar gelagerte Druckplatte trägt und auf der anderen Seite entweder ösenföriaig ausgebildet ist oder eine Flügelmutter oder einen Knebel besitzt. Der andere Schenkel bildet ein Gegenlager, zwischen dem und dem Bolzen bzw. seiner Druckplatte die zu erdende oder kurzzuschließende Leitung aufgenommen wird»

Der Körper selbst ist mit einer achsengleichen Bohrung versehen, in der das eine Ende des Erdungsseiles befestigt, z.B. verpreßt oder eingelötet, ist. Der Körper kann auch massiv ausgebildet sein. Dann besitzt er meist eine Bohrung zur Aufnahme eines Schraubbolzens, der zum Anschließen des Erdungsseiles (z.B. mittels eines Kabelschuhes) dient.

Die Erdungs- und Phasenklemmen haben sich im allgemeinen gut bewährt. Aber es haften ihnen noch einige Mangel an, die sich auf den elektrischen und/oder mechanischen Eontakt zwischen Elenune und anzuklemmendem Teil, wie z.B. einem Mast, beziehen. Zunächst muß ein etwa am Gerüst oiler am Mast oder am Phasenleiter vorhandener Anstrich an der KlemmstelIe sorgfältig entfernt werden. Das gleiche gilt für Korrosionsprodukte, wie Host oder andere Metalloxyde. Ferner ist die Lötung im längsgebohrten Elemmenkörper nicht immer ganz einwandfrei, zumindest kann sie nur schlecht kontrolliert werden, selbst wenn ein Lötschlitz vorgesehen ist.

Einen gewissen Fortschritt kann man darin sehen, daß man die Druckplatte gegen Drehen sicherte und mit einer Riffelung versah. Ebenso wurde auch das Gegenlager geriffelt. Zieht man nun den Bolzen an, bis der anzuschließende Teil zwischen Druckplatte und Gegenlager festliegt, kann man durch Schwenken der ganzen Klemme gegen den anzuschließen den Teil eine Beinigung der Eontaktstellen von Farbe und Eorrosionsprodükten erreichen, wobei der Knebel der Druckschraube und z.B. ein seitlich am Eörper angebrachter Anschlußstab oder die Löthülse als Handgriff dienen. Diese Behandlung sichert aber noch nicht immer davor, daß die Elemme bei starken Stromstößen locker werden kann. Hierbei können bekanntlich große mechanische Eräfte auftreten, die die Elemme von der Anschlußstelle zu lösen versuchen. Dies ist umso mehr möglich, da der Körper bzw. die Schenkel nur eine geringe Federung besitzen.

Der Neuerung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die Mangel der vorstehend geschilderten Ausführung zu vermeiden« Dazu dient der folgende Aufbau:

Der Eörper der Klemme ist wie üblich U-förmig ausgebildet. Der obere Schenkel hat eine Bohrung mit Gewinde, in der ein Gewindebolzen läuft, der einen Knebel oder dergl. Zur Betätigung der Schraube besitzt. Am anderen Ende befindet sich eine geriffelte Druckplatte, die am Bolzen z.B. durch einen Stift befestigt ist, so daß sie sich nur mit dem Bolzen drehen kann.

Der andere Schenkel des U-förmigen Körpers besitzt eine Bohrung ohne Gewinde, in der ein Bolzen - ebenfalls ohne Gewinde - mit geringem Spiel läuft. Im Innern des U-förmigen Körpers hat dieser Bolzen eine durch einen Stift gesicherte Druckplatte mit Eiffelung und zwischen der Platte und dem Schenkel elastische Glieder» z.B. eine oder mehrere Federn. An seinem unteren Ende außerhalb des U-förmigen Körpers hat der Bolzen ebenfalls eine Bohrung mit einem Knebel.

Die Betätigung und Wirkungsweise der Neuerung ist nun folgender Durch Anziehen des Gewindebolzens mittels des Knebels wird der anzuschließende Teil von beiden Druckplatten erfaßt» Durch zweckmäßig gegenläufiges Hin- und Herdrehen der Knebel werden die mit den Druckplatten in Berührung stehenden Flächen gereinigt, so daß ein guter Stromübergang gewährleistet ist* Durch weiteres Anziehen des Schraubbolzens werden die Federn stark zusammengepreßt und haben einen so langen Federweg, daß sie bei starken Stromstößen ausgleichend wirken und das Abstoßen der Klemme verhindern können. Zu erwähnen ist noch, daß der Körper nicht mitgeschwenkt wird, wodurch die Gefahr einer Lockerung der Schraube für das Srdungsseil verringert wird.

Ein Ausführungsbeispiel für die Neuerung ist in der beigefügten Zeichnung dargestellt und soll nun näher beschrieben werden:

Fig. 1 zeigt die Neuerung in seitlicher Ansicht, Fig. 2 einen Schnitt entlang der Achse A.. .A und Ansicht in Pfeilrichtung

1 ist der U-förmige Körper mit den Schenkeln 2 und 3· 4 ist der Gewindebolzen in der Bohrung 16 und dem Knebel 5. 6 und 7 sind die Druckplatten mit den Schneiden vorzugsweise mit !Riffelung 19 und 9 und 10 sind die Stifte zur Befestigung der Druckplatten. Das elastische Glied, bzw. das Federpaket, ist mit 11 bezeichnet, der zugehörige Bolzen mit 12 und sein Knebel mit 13. Die Gewindebohrung mit dem Bolzen 15 bildet die Anschlußstelle für das hier nicht gezeigte Erdungsseil.

Claims (4)

RA 708 255*-7. It. 6 Aus vorstehenden Ausführungen ergeben sieh folgende Schutzansprüche:

1. Erdungsfräsklemme, bestehend aus einem U-förmigen Körper 1, der auf dem Schenkel 2 eine Gewindebohrung 16 mit Bolzen 4 besitzt, der zur Betätigung einen außerhalb des U-förmigen Körpers liegenden Knebel 5 und an dem anderen Bolzenende innerhalb des Körpers 1 eine Druckplatte 6 besitzt, die durch Stifte 9 gesichert ist, dadurch gekennzeichnet, daß der andere Schenkel 3 ebenfalls eine Bohrung 17, aber ohne Gewinde, hat, in der der Bolzen 12, ebenfalls ohne Gewinde, mit dem Knebel 13 mit geringem Spiel läuft und auf dem in den Körper 1 hineinragenden Ende des Bolzens eine auf diesen mittels dem Stift 10 befestigte und mit mindestens 1 Eingschneide versehene» Druckplatte 7 besitzt, zwischen der und dem Schenkel 3 ein elastisches Glied 11 eingefügt ist,

2. Erdungsfräsklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte 6 auf der der Druckplatte 7 zugewandten Seite ebenfalls mit Bingschneiden 19 versehen ist.

3. Erdungsfräsklemme nach Ansprüchen 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Glieder aus Tellerfedern 11 bestehen.

4. Erdungsfräsklemme nach Ansprüchen 1 - 3> dadurch gekennzeichnet, daß die Schneiden 18 und 19 zusätzlich gezahnt sind.