DE1900563U - Flaschenkasten aus kunststoff. - Google Patents
Flaschenkasten aus kunststoff.Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
- B65D1/24—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents with moulded compartments or partitions
- B65D1/243—Crates for bottles or like containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/24—Boxes or like containers with moulded compartments or partitions
- B65D2501/24006—Details relating to bottle crates
- B65D2501/24012—Materials
- B65D2501/24019—Mainly plastics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
FARBWERKE HOECHST AG. vormals Meister Lucius & Brüning
ANLAGE I
Frankfurt(M)-Hoechst,
15. Juni 1964 Dr.Ge/br
zur Gebrauchsmusteranmeldung Gm 640
Flaschenkasten aus Kunststoff
In der Getränkeindustrie werden heute zum Transport von Flaschen nach dem Spritzgußverfahren hergestellte
Kunststoffkästen, insbesondere solche aus linearem Polyäthylen,
verwendet. Um die Flaschen hinreichend zu schützen, sind die Seitenwände der Flaschenkasten so. hoch, daß sie
die Höhe der Flaschen übersteigen. Solche Kunststoff-Flaschenkästen
werden nach ihrer Befüllung zur rationellen Ausnutzung von Lagerraum zu meterhohen Stapeln aufeinandergesetzt.
Sie müssen daher eine hohe Druckstabilität besitzen.
Üblicherweise sind die Seitenwände der Flaschenkasten mit
Öffnungen versehen, die als Fenster bzw. Grifföffnungen dienen. Beim Aufeinanderstapeln kommen daher die Seitenwände
nur im begrenzten Umfange als last tragende Elemente zur Wirkung, so daß die ganze Stapellast von den Eckpartien
getragen werden muß. Es ist daher üblich, die abgerundeten Ecken am Auslauf der Eckradien mit Vertikalrippen zu versehen.
Derartig konstruierte Kästen aus linearem Polyäthylen sind in der Lage, Dauerbelastungen bis zu 600 kg zu tragen.
- 2 - Gm 640
Bereits bei den heute üblichen Stapelhöhen von ca. 8 m
können aber, insbesondere bei der Verwendung von Einbodenpaletten und bei ungenügender Achtsamkeit bei der Stapelung,
bei den untersten Kästen Punktbelastungen auftreten, die die Tragfähigkeit der derzeitigen Kastenkonstruktionen überschreiten.
Außerdem geht im Zuge der Modernisierung von Flaschenabfüllbetrieben die Entwicklung zu höheren Flaschenkellern
bzw. Lagerräumen, d.h. also zu noch höheren Stapeln.
Gegenstand der Neuerung ist ein Flaschenkasten aus Kunststoff, vorzugsweise aus linearem Polyäthylen hoher Dichte, der dadurch
gekennzeichnet ist, daß die Eckpartien als durchgehende, senkrecht stehende Hohlprofile, vorzugsweise als Rohre ausgebildet
sind.
Vorzugsweise werden die rohrförmigen Tragelemente noch durch
horizontale und vertikale Rippen zur Versteifung des Kastens ergänzt.
Der neuerungsgemäße Kasten hält wesentlich höhere Dauerbelastungen
aus als die bekannten Kästen und besitzt folgende Vorteile:
1. Durch die hohlprofilartigen, vorzugsweise rohrförmigen
Verstärkungselemente in den Ecken, die beim Stapeln der Kästen aufeinander zu liegen kommen, ergibt sich eine erhöhte
Druckfestigkeit des Kastens selbst sowie eine bessere Stabilität der Stapel. Dadurch entsteht eine höhere Sicherheit
bei der Stapelung, auch wenn die bisher üblichen Stapelhöhen überschritten werden.
2. Durch die hohlprofilartigen, vorzugsweise rohrförmigen
Verstärkungselemente in den Ecken, die vorzugsweise genau so weit über die Kastenwand herausragen wie das Ü-Profil
- 3 - Gm 640
am oberen Rand und die untere Stapelrippe, wird auch die
Widerstandsfähigkeit der Kastenwände gegen seitlichen Druck, wie er bei PalettiermascMenen beim Aufnehmen mehrerer
nebeneinanderstehender Kästen durch Greifer auftritt, erhöht. Ein AbJLeiten der gegeneinandergedrückten Kästen oder ein
Zusammendrücken tritt nicht mehr auf.
Der Kasten entsprechend der Neuerung wird nach dem Spritzgußverfahren
aus thermoplastischen Kunststoffen, vorzugsweise aus linearem Polyäthylen hoher Dichte, wie es beispielsweise
nach dem Ziegler-Niederdruck-Verfahren erhalten wird, hergestellt.
Die Abbildungen 1 und 2 zeigen den neuerungsgemäßen Kasten im Schnitt, in der Ansicht und in der Draufsicht» Die eingeformten
rohrförmigen Tragelemente (1) befinden sich in den Eckpartien, und zwar an den Aussenseiten des Kastens. Sie
reichen vom oberen Schenkel des ü-Profils (2) bis zur unteren Stapelrippe (3) des Kastens. Der Durchmesser dieser
Tragelemente ist so bemessen, daß die äußeren Konturen des Kastens ein Rechteck bilden. Die Schenkel des Ü-Profils
(2, 2a) sowie die untere Stapelrippe (3) des Kastens laufen tangential in die rohrförmige Verstärkung über. Dadurch
wird eine gute Diagonalsteifigkeit des Kastens erreicht.
Ebenso laufen eine oder mehrere Horizontalrippen (4) zwischen U-Profil und unterer Stapelrippe in die rohrförmigen Tragelemente
ein. Diese Horizontalrippen dienen sowohl der Verbesserung der Steifigkeit des Kastens gegen seitliche. Druckbelastung
als auch als Abweisrippen gegen seitliche Stoßbelastung. Die üblichen Vertikalrippen (5) am Auslauf
der Eckradien dienen ebenfalls zur Verbesserung der Belastbarkeit.
Claims (4)
1. Flaschenkasten aus Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckpartien als durchgehende, senkrecht stehende Hohlprofile
ausgebildet sind.
2. Flaschenkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Eckpartien rohrförmig ausgebildet sind.
3. Piaschenkasten nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß er aus linearem Polyäthylen hoher Dichte besteht.
4. Flaschenkasten nach Anspruch 1 bis 3> dadurch gekennzeichnet,
daß er zusätzlich durch horizontale und vertikale Rippen versteift ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1964F0026207 DE1900563U (de) | 1964-06-18 | 1964-06-18 | Flaschenkasten aus kunststoff. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1964F0026207 DE1900563U (de) | 1964-06-18 | 1964-06-18 | Flaschenkasten aus kunststoff. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1900563U true DE1900563U (de) | 1964-09-10 |
Family
ID=33169618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1964F0026207 Expired DE1900563U (de) | 1964-06-18 | 1964-06-18 | Flaschenkasten aus kunststoff. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1900563U (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT521362B1 (de) * | 2018-09-19 | 2020-01-15 | Fries Planungs Und Marketinggesellschaft M B H | Stapelbare Kiste |
-
1964
- 1964-06-18 DE DE1964F0026207 patent/DE1900563U/de not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT521362B1 (de) * | 2018-09-19 | 2020-01-15 | Fries Planungs Und Marketinggesellschaft M B H | Stapelbare Kiste |
| AT521362A4 (de) * | 2018-09-19 | 2020-01-15 | Fries Planungs Und Marketinggesellschaft M B H | Stapelbare Kiste |
| US11530075B2 (en) | 2018-09-19 | 2022-12-20 | FRIES Planungs—und Marketinggesellschaft m.b.H. | Stackable box |
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