DE1908632A1 - Vorrichtung zum Kraeuseln von Textilfasergut durch Stauchen - Google Patents

Vorrichtung zum Kraeuseln von Textilfasergut durch Stauchen

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DE1908632A1 DE19691908632 DE1908632A DE1908632A1 DE 1908632 A1 DE1908632 A1 DE 1908632A1 DE 19691908632 DE19691908632 DE 19691908632 DE 1908632 A DE1908632 A DE 1908632A DE 1908632 A1 DE1908632 A1 DE 1908632A1
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upsetting
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Miloslav Cech
Zdenek Zapletal
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/12Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Dip), phys. Dr. Walther 3unlus
Hannover, Abb«tr. 20 18. Februar 1969
Dr.J/Ha. Meine Akte: 1 616
EIITM - Zavody textilniho strojirenstvi, generalni reditelstvi, Liberec - !E schechoslowakei
Vorrichtung zum Kräuseln von Textilfasergut durch Stauche»
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kräuseln von lextilfasergut durch Stauchen, insbesondere unendlicher synthetischer Fasern, welche aus zwei Walzen und einer Stauchkammer besteht, die durch ein senkrecht zu den Walzenachsen bestehendes Wandpaar und durch ein weiteres parallel zu den Walzenachsen verlaufendes 7/andpaar gebildet ist.
Bekannte Vorrichtungen zum Kräuseln, insbesondere unendlicher parallel vereinigter synthetischer Fasern, stauchen diese mit Hilfe zweier aneinander gepresster Walzen in eine durch vier Wände gebildete Stauchkammer, wobei zwei dieser Wände senkrecht zu den Achsen der !falzen und zwei weitere Wände parallel zu den Achsen der Walzen verlaufen. Die Wände sind also so angeordnet, daß der Querschnitt der Stauchkammer eine rechteckige oder quadratische Form besitzt. Beide zu den Achsen der Walzen
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parallel verlaufenden Wände weisen Schneiden auf, welche dicht, jedoch ohne Berührung dem Walzenpaar zugeordnet sind und gegenüber diesem eine ortsfeste Stellung einnehmen.
Manche lösungen verwenden Einstellschrauben für die Einstellung des Spieles zwischen den Schneiden und den beiden Walzen.
Machteil dieser bekannten Vorrichtungen ist es, daß "bei ihnen im lalle der Verarbeitung verschieden feiner lextilfasern und auch bei verschiedener Feinheit des ganzen 3?aserbündels der Winkel nicht geändert werden kann, welchen die beiden erwähnten Wände der Stauchkammer einschließen. Ein weiterer ISachteil besteht in der schwierigen Störungsbehebung bei einem zufälligen Eindringen der Textilfaser oder TextUfaserη zwischen die Schneiden der Stauchkammerwände und der Walzenoberfläche. Bei der Hehrheit der bekannten Vorrichtungen ist es notwendig, eine der Stauchkammerwände zu demontieren.
Die vorliegende Erfindung beseitigt diese Mangel. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, welche die Verarbeitung von Textilfasergut verschiedener Feinheit und gleichzeitig auch die leichte Störungsbehebung beim zufälligen Eindringen der lextilfasern zwischen die Schneide der Stauchkamme~rwand und der Walzenoberfläche ermöglicht·
Die Erfindung besteht darin, daß die parallel zu den
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Walzenachsen verlaufenden Stauchkammerwände auf schwenkte baren Elementen verschiebbar angeordnet sind, deren ■ Drehachsen gegenüber den Walzenachsen verschoben und mit \ ihnen parallel sind.
Eine besonders vorteilhafte lösung der Erfindung besteht darin, daß den schwenkbaren Elementen Einstellorgane zugeordnet sind, welche deren jeweilige lage bestimmen.
Das Wesen der vorliegenden Erfindung sowie weitere Vorteile und Merkmale sind in der nachstehenden Beschreibung anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
Pig. 1 einen Aufriß eines teilweisen Schnittes durch die Torrichtung;
Fig. 2 einen Grundriß zu Pig. 1 im teilweisen Schnitt.
Die ganze Vorrichtung ist auf einem Rahmen 1 angeordnet, welcher Hülsen 2 aufweist, in denen auf Kugellagern 3 Walzen 4,5 gelagert sind. Auf Deckeln 6,7 der Hülsen 2 ist eine exzentrische Zylinderfläche 8 vorgesehen. Auf diesen Deckeln 6,7 sind Schwenkelemente, z.B. Tragarme 9,10 drehbar gelagert, deren Drehachse gegenüber den Achsen der Walzen 4,5 verschoben und mit ihnen parallel ist. Auf den Tragarmen 9,10 sind In der längsrichtung mittels Passfedern 11,12 und Bolzen,. z.B. .Schraub«^ 13, Wände 14,15 einer Stauchicammer befestigt.
Die eine Wand 14 der Stauchkammer ist mit einer Klappe
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16 versehen, welche durch Einwirkung eines elastischen Elementes, z.B. einer Druckfeder 17, den Auetritt aus der Stauchkammer verschließt. Die Druckfeder 17 wirkt durch Vermittlung eines in einer Büchse 19 des Tragarmes 9 geführten Zapfens 18 auf die Klappe 16 ein» Die jeweilige Größe der Federkraft kann mittels eines Einste11elementes, z.B. einer Stellschraube 20, geregelt werden. Die Entfernungen zwischen einer Schneide 21 der Wand 14 und der Oberfläche der Walze 4 sowie zwischen einer Schneide 22 der Wand 15 und der Oberfläche der Walze 5 sind durch Einstellelemente, z.B. Einstellschrauben 23,24, bestimmt, deren Stellungen durch Schraubenmuttern 25,26 fixiert werden. Auf geteilten Aufhängeösen 27,28 der !Tragarme 9,10 sind Schnekkensegmente 29,30 angeordnet, welche gemeinsam mit im Rahmen 1 gelagerten Steuerschnecken 31,32 ein Verstellorgan bilden, das beispielsweise auch ein nicht dargestelltes Zahnradgetriebe oder eine nicht dargestellte^ Einstellschraube sein kann. -
Das nicht dargestellte Textilfasergut wird zwecks Verarbeitung in einen im Rahmen 1 angeordneten Eingangstrichter 33 zugeführt. Die beiden Wände 14,15 der Stauchkammer schließen miteinander einen Winkel A ein.
Die Arbeitsweise der dargestellten Vorrichtung ist folgende:
Das nicht dargestellte zu verarbeitende !Eextilfasergut durchläuft den Eingangstrichter 33, um zwischen die Walzen 4,5 zu gelangen, welche mit Hilfe nicht
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dargestellter. Elemente elastisch aneinanclergepresst werden. Die Walzen 4,5 drücken das lextilfasergut in die Stauchkammer hinein, wo es zur Kräuselung kommt. Den. gleichförmigen Druck in der Stauchkammer erhält die Klappe 16 aufrecht, welche auf der einen Wand 14 der Stauchkammer schwenkbar gelagert ist und die Stauchkammer durch Einwirkung der Druckfeder 17 verschließt. Bei Verwendung verschiedener Materialien, eventuell Material von verschiedener Faserfeinheit oder verschiedener Größe des ganzen Faserbündels, wird zwecks Verkleinerung oder Vergrößerung der Paserreibung an den Wänden der Stauchkammer der Winkel A geändert, welchen die beiden Wände 14,15 der Stauchkammer miteinander einschließen. Der Winkel A wird durch Verdrehen der Steuerschnecken 31,32 von Hand aus geändert, welche durch Vermittlung der nchneckensegmente 29,30 die geteilten Aufhängeösen 27,28 verdrehen und somit die Tragarme 9,10 und Wände 14,15 der Stauchkammer verschwenken. Die G-röße des öffnungswinkels wird mit Hilfe einer nicht dargestellten Skala eingestellt.
Die gegenseitige Stellung der Achsen beider Walzen 4,5 sowie der exzentrischen Zylinderflächen 8 ist derart angeordnet, daß sich das zwischen der Schneide-21 der Wand 14 und der Oberfläche der Walze 4 vorhandene Spiel bei kleinem Öffnungswinkel, z.B. bis zu ungefähr 40°, sehr wenig ändert. Erst bei zunehmendem Öffnungswinkel vergrößert sich das Spiel rascher und ermöglicht so die Beseitigung von Störungen, welche insbesondere durch festhalten der Fasern auf den Schneiden 21,22 und zwischen den Schneiden und Oberflächen der Walzen 4,5 entstehen. Auf einer nicht dargestellten Skala ist
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BAD ORIGINAL·
jene Zone kenntlich gemacht, in welcher das Spiel zwischen Schneiden und Walzen für die richtige Arbeitsweise der Vorrichtung ausreicht und weiter jene Zone, in welcher die Beseitigung der Störungen erfolgt, wodurch gleichfalls die rasche Kontrolle d'er Stellung beider Stauchkanimerwände" 14,15 gesichert wird. Nach Beseitigung der Störung wird der Winkel A so eingestellt, daß ein nicht dargestellter Skalenanzeiger wieder seine ursprüngliche Stellung einnimmt·
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Claims (1)

  1. Patentansprüche :
    Vorrichtung zum Kräuseln von Textilfasergut durch Stauchen, insbesondere unendlicher synthetischer Fasern, welche: aus zwei Walzen und einer Stauchkaromer besteht, die durch ein senkrecht zu den WaI-zenacheen stehendes Wandpaar und durch ein weiteres parallel zu den Walzenachsen verlaufendes Wandpaar gebildet ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die parallel zu den Achsen der Walzen (4,5) verlaufenden Wände (14,15) einer Stauchkammer auf schwenkbaren Elementen (9»10) verschiebbar angeordnet sind, deren Drehachsen gegenüber den Achsen der Walzen (4,5) verschoben und mit ihnen parallel verlaufen.
    Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß den schwenkbaren Elementen (9,10) Einstellorgane (29»3Ot31,32) zugeordnet sind, welche deren jeweilige Lage bestimmen.
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    BAD ORIGINAL
    Leerseite
DE19691908632 1968-02-22 1969-02-21 Vorrichtung zum Kräuseln von Textilfasergut Expired DE1908632C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS133968A CS152048B1 (de) 1968-02-22 1968-02-22
CS133968 1968-02-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1908632A1 true DE1908632A1 (de) 1969-09-18
DE1908632B2 DE1908632B2 (de) 1976-04-15
DE1908632C3 DE1908632C3 (de) 1976-11-25

Family

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2039621A1 (de) * 1970-08-10 1972-02-17 Vepa Ag Vorrichtung zum Kraeuseln synthetischer Fadenscharen
DE2039623A1 (de) * 1968-12-20 1972-02-17 Vepa Ag Vorrichtung zum Kraeuseln von synthetischen Fadenscharen
DE2053269A1 (en) * 1970-10-30 1972-05-04 Vepa Ag, Basel (Schweiz) Crimp apparatus - with pressure control system
DE2062877A1 (en) * 1970-10-30 1972-06-29 Vepa Ag, Basel (Schweiz) Crimp apparatus - with pressure control system
DE2119002A1 (en) * 1970-10-30 1972-11-09 Vepa Ag, Riehen (Schweiz) Crimp apparatus - with pressure control system
US4597142A (en) * 1983-09-08 1986-07-01 Neumuenstersche Maschinen- Und Apparatebau Gmbh Apparatus for crimping synthetic plastic cables

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Also Published As

Publication number Publication date
DE1908632B2 (de) 1976-04-15
NL6902673A (de) 1969-08-26
CS152048B1 (de) 1973-12-19
GB1212141A (en) 1970-11-11
FR2002425A1 (de) 1969-10-17

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