DE1924971C2 - Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung und Anbringung einer Umkleidung auf einer fortlaufenden Rohrleitung - Google Patents

Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung und Anbringung einer Umkleidung auf einer fortlaufenden Rohrleitung

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DE1924971C2
DE1924971C2 DE1924971A DE1924971A DE1924971C2 DE 1924971 C2 DE1924971 C2 DE 1924971C2 DE 1924971 A DE1924971 A DE 1924971A DE 1924971 A DE1924971 A DE 1924971A DE 1924971 C2 DE1924971 C2 DE 1924971C2
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tight
welding
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Saint Gobain Industries SA
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Description

klebenden Metallbandes unter der Umkleidungsfolle (3) in der Nähe der zu verschweißenden Ränder.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (20) mit einer Vorratsrolle (38) für ein Klebband (37), das zum Aufbringen auf die Ränder der von der Umkleidungsfolle (3) gebildeten Röhre vorgesehen 1st, und mit einer mit Federdruck arbeitenden Andruckrolle (39) ausgerüstet ist.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bekannt 1st durch die FR 14 95 614 eine Vorrichtung, die eine vollständige Isolierung herzustellen gestattet, die konzentrisch zur Rohrleitung 1st und vom Umfang dieser Leitung ausgehend eine Innere Isolierschicht aufweist sowie eine mittlere dlchts Schicht und eine äußere Schicht zur Isolierung und zum Schutz. Bei dieser Vorrichtung bewegt sich ein Schlitten entlang der Rohrleitung. Ein Ring ist fest am Schlitten, auf welchem Zerstäubungspistolen vorgesehen sind für das Material, das die dichte Schicht bilden soll. Ferner sind zwei Karusselsupporte vorgesehen, die die Spulen mit dem Isoliermaterial tragen, derart, daß beim Fortschreiten des Schlittens zwei schraubenförmige Bandwicklungen entstehen mit Schlitten,
Flg. 5 eine Darstellung von der Zone der Überdekkung der Umkleidung,
F1 g. 6 eine Darstellung von der Schweißeinrichtung. Die Fig. 1 zeigt bei 1 die zu umkleidende Rohrleitung. Diese Rohrleitung ist mit einer Wärmeisolierung 2 aus einer Bewicklung in Windungen aus Bändern, Streifen o. dgl. aus Isoliermaterial versehen. Diese Bänder aus
so Isoliermaterial können beispielsweise aus harzgebundenen Glasfasern bestehen, wobei diese Bänder verstärkt sind durch Längsnähte aus textlien Fäden, wie es In der französischen Patentschrift 14 95 614 beschrieben ist. Man kann auch Bänder aus Matten aus mineralische^
Fasern, Insbesondere Glasfasern, benutzen, bei denen dec. Zusammenhalt bewirkt 1st durch organische oder mineralische Fasern, die die Matten In Ihrer Dicke durchsetzen. Die Folie 3, die die Umkleidung der wärmeisolierten Rohrleitung bilden soll, wird In Vorrat gehalten auf einer
eo Rolle 4, deren Achse senkrecht zur Achse der Rohrleitung 11st; die Folie 4 wickelt sich In flachem Zustand ab, bis sie sich bei 5 dann auf die Rohrleitung zu richtet, die sie dann fortschreitend umgibt unter Durchlauf durch ein Führungsorgan 6 In Form einer Einlaufrinne, welche die Folie um sich selbst umschlägt, wobei das Umhüllen der Wärmeisolierung 2 bewirkt wird. Die beiden Kanten der Folie, die bei 7 zusammenkommen, werden durch Schweißung aufeinander befestigt. Der Arbeltsgang voll-.
zieht sich kontinuierlich, wobei die Anordnung aus der Rolle 4 und der Einlaufrinne 6 sich in bezug auf die Rohrleitung weiterbewegt.
Man kann ein Band 8 zur Bedeckung der Kanten in der Folie vorsehen, wobei dieses Band seineiseits geklebt oder geschweißt werden kann.
Zur Prüfung der Dichtheit der auf der Rohrleitung gebildeten Umkleidung kann man auf der Umkleldungsfolie auf der der Rohrleitung zugewendeten Seite einen dünnen selbstklebenden Metallstreifen vorsehen. Die Prüfung kann mittels einer Vorrichtung für elektrische Glimmentladungen erfolgen, wobei der Gleitkontakt dieser Vorrichtung entlang der Verbindung der Bedekkung gleitet und wobei das anhaftende Metallband mit der Erde verbunden ist. la
Die Fig. 2 zeigt eine Vorrichtung, mit der man auf der Rohrleitung eine Wärmeisolierung bildet durch Expandieren eines thermoplastischen Harzes, das man in einer Form 9 schäumen läßt, die auf der Rohrleitung gleitet zugleich mit der Anordnung der Rolle 4 und der Einlaufrinne 6.
Das flüssige Harz wird bei 10 und 11 mit der Rohrleitung In Berührung gebracht. In der Zone 12 beginnt es zu expandieren; seine Expansion ist vollständig beendet bei 13, und es ist schon halb hart. Bei 14 ist das expandierte Harz genügend starr, um mit der Umkleidungsfolie bedeckt werden zu können.
Bei der in Fig. 3 dargestellten Variante findet die Expansion der Harzes unmittelbar an der Stelle statt, wo die Umkleidung gebildet wird. Das flüssige Harz wird zugeführt bei 15, bei 16 ist es im kremigen Zustand, lind bei 17 beginnt es zu expandieren. Das Harz 1st vollständig expandiert bei 18 und füllt den Zwischenraum zwischen der Rohrleitung 1 und der gebildeten Röhre 19 aus. In diesem Falle dient die Einlaufrinne 6 einerseits zur BiI-dung der Bekleidungsröhre 19 und andererseits zur Herstellung des notwendigen mechanischen Widerstandes zur Aufnahme des Druckes von der Expansion des Schaumes.
Die In Fig. 4 dargestellte Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung der Wärmeisolierung 2 und der äußeren Umkleidung umfaßt einen Schlitten 20, der mit Laufrollen 21 bis 22 versehen 1st, die in Berührung mit der Rohrleitung 1 sind. Dieser Schlitten ist selbstfahrend und hat einen Motor 23, der unter Zwischenschaltung eines Vorgeleges 24 eine der Rollen 21 antreibt. Das Chassis 25 des Motors 1st auf dem Schlitten montiert unter Zwischenschaltung von Schraubenhalterungen 26, die die Regelung seiner Stellung in der Höhe entsprechend dem Durchmesser der Rohrleitung 1 gestatten. Zu demselben Zweck sind die unteren Rollen 22 ihrerseits auf regelbaren Halterungen 27 montiert, die eine Veränderung ihrer Stellung zulassen.
Auf dem Schlitten 20 ist eine rotierende Scheibe 28 montiert, die Rollen 29 mit isolierendem Band 30 tragen. Diese Scheibe wird angetrieben durch den Motor 23 unter Zwischenschaltung einer Transmission 31, die an ihrem Ausgang ein Ritzel aufweist, das in Eingriff 1st mit einem innen verzahnten Kranz an der Scheibe.
Die Rolle 4 mit der Folie 3, die die Bekleidung der wärmeisolierten Rohrleitung bilden soll, ist auf dem Schlitten 20 montiert. Die Folie 3 läuft zwischen Führungsrollen 32 bis 33 durch und wird in die der Führung dienende Einlaufrinne 6 eingeleitet, die an dem Schlitten mittels angelenkter Stangen 34, 35, 36 befestigt ist. Durch kontinuierliche Weiterbewegung auf der Rohrleitung 1 bewirkt der Schlitten 20 zugleich die Bildung der Wärmeisolierung 2 und die Bildung der äußeren Umkleidung 19. Ein von einer Rolle 38 kommendes KJebband 37 wird auf die Ränder der Umkleidung aufgebracht mittels einer Rolle 39, wobei der Support 40 für die Rolle 38 und die Andruckrolle 39 an der Einlaufrinne 6 befestigt sind. Es ist eine Feder 41 0. dgl. vorgesehen, um die Rolle 39 gegen die Röhre zu drücken.
In F i g. 5 1st die Zone der Bedeckung durch das Kiebband 37 auf der Bekleidung 3 dargestellt.
Bei der In Flg. 6 dargestellten Ausführung werden die beiden Kanten der Folie 3 durch Verschmelzung verschweißt. Diese Verschmelzung wird bewirkt mittels einer Vorrichtung, die an der Einlaufrinne 6 befestigt ist und sich mit dem Schlitten 20 (in dieser Figur nicht dargestellt) fortbewegt und die eine Luftzuführung 42, durch eine Leitung 44 gespeiste Heizwiderstände 43 und ein Heizelement 45 umfaßt, wobei die Verschmelzung der beiden Kanten der Umkleidung durch heiße Luft erfolgt, die dem Heizelement durch die Einrichtung 43 zugeführt wird. Die Verschweißung wird vervollständigt durch den Andruck einer Rolle 46.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung und Anbringung einer wärmeisolierenden, dichten und mechanisch reslstenten, in Bandform auf Rollen gespeicherten Umkleidung auf einer fortlaufenden Rohrleitung, wie z. B. einer Ölleitung, mit einem Schlitten, der die Rollen trägt, entlang der zu umkleidenden Rohrleitung bewegbar 1st und Mittel zur Ablage eines wärmeisolierenden Materials entlang der Rohrleitung und einer Schutzumkleldungsfolte aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ablage der Schutzumkleldungsfolle der Schlitten (20) eine Rolle (4) mit Im wesentlichen senkrecht zur Bewegungsrichtung des Schlittens (20) stehender Achse trägt, daß ein am Schlitten befestigtes Führungsorgan (32, 33, 6) die Folie (3) nach Ihrer Abrollung zu einer das wärmeisolierende Material (2) umgebenden kontinuierlichen Röhre mit zur Achse der Rohrleitung parallelen Rändern formt und daß der Schlitten (20) eine Schweißeinrichtung (45) zum Verbinden der Ränder der zur Röhre geformten Schutzumkleldungsfolie (3) trägt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsorgane für die Folie (3) im wesentlichen eine Einlaufrinne (6) bilden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlaufrinne (6) gleichzeitig zur BlI- Zwlschenschaltung einer Schicht, die eine dichte Barriere bildet.
Diese bekannte Vorrichtung ermöglicht nicht eine dichte kontinuierliche Umkleidung, die volle Garantie gibt im Hinblick auf die Dichtheit und mechanische Widerstandsfähigkeit.
Durch die US 32 59 533 ist eine Vorrichtung bekanntgeworden zur Aufbringung einer bandförmigen Umkleldungsfolie an Vorratsrollen. Diese Vorrichtung ermöglicht jedoch nicht die Anbringung einer Umkleidung einer fortlaufenden Rohrleitung, wie einer Ölleitung, wobei die Umkleidung an Ort und Stelle der Rohrleitung vorgenommen wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der man kontinuierlich eine wärmeisolierende Umkleidung an einer fortlaufenden Rohrleitung herstellen und anbringen kann, die völlig dicht und mechanisch resistent ist. Dabei soll das Aufbringen in einem Arbeitsgang möglich sein, und zwar mit einer Geschwindigkeit, die den sonstigen Verlegungsarbeiten entspricht.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Maßnahmen.
Durch die Kombination dieser Merkmale wird die Erfindungsaufgabe vollständig gelöst. Die röhrenförmige Schutzumkleldung wird durch die Schweißung Ihrer Naht völlig dicht. Außerdem kann die Arbeltsgeschwindigkeit der Vorrichtung gut In Übereinstimmung gebracht werden mit der Geschwindigkeit bei den allge-
dung der Wärmeisolierung durch Schäumung eines jo meinen Verlegungsarbeiten.
expandierbaren Harzes verwendet ist. In der Zeichnung sind Beispiele der Erfindung darge
stellt. Die nachfolgende Beschreibung bezieht sich auf die Zeichnung bzw. auf die Beispiele. In der Zeichnung zeigen:
Flg. 1 eine perspektivische Ansicht zur Darstellung des Erfindungsprinzips,
Flg. 2 eine Seltenansicht mit Darstellung der Bildung der Wärmeisolierung durch Schäumung eines Harzes,
FI g. 3 eine Abart der Darstellung der Bildung der Iso-5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet *o llerung durch Schäumung eines Harzes, durch eine Einrichtung zum Aufbringen eines selbst· Flg. 4 eine Seltenansicht vom erfindungsgemäßen
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißeinrichtung an der Einlaufrinne (6) befestigt ist, und daß sie eine Luftzuführung (42), einen über eine Leitung (44) gespeisten Helzwlderstand zur Erwärmung der zugeführten Luft, ein durch die erwärmte Luft beheiztes Schweißelement (45) für die Schweißerwärmung der Ränder und eine Anpreßrolle (46) aufweist.
DE1924971A 1968-05-20 1969-05-16 Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung und Anbringung einer Umkleidung auf einer fortlaufenden Rohrleitung Expired DE1924971C2 (de)

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