DE1925888U

DE1925888U - Kollektorschweissmaschine.

Info

Publication number: DE1925888U
Application number: DESCH37461U
Authority: DE
Original assignee: HA Schlatter AG
Current assignee: HA Schlatter AG
Priority date: 1964-05-22
Filing date: 1965-01-12
Publication date: 1965-10-28
Also published as: NL6500804A; CH424019A; AT248533B; SE218097C1; ES309906A1; GB1081861A; US3368054A

Description

RA.473 993*-g. 9.65

Patentanwalt Dipl.-Ing. WiIh. Langewiesche

(13a) REGENSBURG · ZOLLERSTRASSE 13 · TELEFON 75 22

Aktenzeichen: g_ov -.j AgI/Pin G Dill Regensburg, den j-g, SEP. 1365

Name d.Anm.: H...a. Sehlattcr IG·., Fabrik
alaktr. Schweißmaschine:!!,

ZOlLHCCjI-SGHLlIiEäiJ, Betrieb
Schlieren ZH

Mein Zeichen: a_Qh ^₃ J^_ßo

ίί oll θ kt or s chyve i Baias cliine

-Jie vorliegende Neuerung bsiüicäht slcii auf eine luascLine, welche die Viicklun^senden dar Spulen sines Eotors mit άϋΐϊ L^iLeller: seines Kollektors Yereelivveißt. Solche Maschinen sin„ -weitgeiienä Gekannt, Die Aufgabe wurde bisweilen tvuf i'olgeride Art seiest:

Bas döia Kollektor zu^ewiaüdte Wallaiieiicia wurde in eine 2nnge gespannt. !Di3 Zan^:8 selbst konnte in einem lager um ilire kein

Hinweis: Diese Unterlage (Seschrelbung und §dh«fzampr.) tsfr die sniletrf dngerefchfs; sie wetcW von int Wert*

faserig ihr <■■: prüngiioJi diri-j^-si λ-τι Unterlrjijen ob. Db rvAfiteha EsAuiung dar Abweichung Ist nlaht gepröft. D:. Lu . '-;¹« feifigan^crifwi U·.· r -..'in :>&ϋ.".-Λ-π -,;.__:;_: ii dt-n A.-iifö«^i<*i. Sie kötäiMr! Jcdw/fst c'-f»o Hüiihwsis elf.-..·. . .^.--,.icioii Interestss gjb^;.iö..i.vl eir.^sdhan weithin. Auf Aniiag warden hlsiven öüöh Fotökeplen öi& PIIm= zu ä«n Qbiichen Pteisan geliefert. Oeutttta PatetHömf,

gedreht werden und in die der Kollektörteilung entsprechend gerasteten Stellungen gebracht werden. Bei jedem Hastpunkt senkten sicii zwei Elektroden auf den Kollektor, wobei die dem "i^ellsnende aufgewandte Seite der Lamelle von einer Kontaktelektrode gepresst wurde, während die der Wicklung zugewandte Seite mit mindestens einem Wicklungsende durch eine Schweißelektrode verschweißt wurde. Der Botor mußte zur Verhütung einer «ellendeforiaation unterstützt werden, da eins solche, durch die einseitig wirkende Schweißkraft, besonders bei dünnen viellen, hätte auftreten können.

Feuerung
Bei der vorliegenden SrfxHäMHg ist diese älaßnahiue nicht nötig, Außerdem weist diese Ikaschine eine doppelte !Produktionsleistung auf, da gleichzeitig eine Schweißung der obersten und der untersten Lamelle ausgeführt wird. Das eingespannte irellenende iat weitgehend entlastet,Weil die Schweißkraft Gleichseitig mittels der oberen und der unteren Elektroden auf den Lollefctor wirkt. Sei .Kollektoren mit ungerader Xaaiellenzahl kann die Kollektorachse nicht in der geometrischen Ebene liegen, die aus den vier Auflagepunkten der Elektroden bestimmt ist. Indem nun die Elektrodenkrsfte nicht in einer Symmetrie-Ebene wirken, in der auch die Kollektorachse liegt, sondern in einer parallelen Ebene, die um etwa einen Viertel der lamellehbreite von der S^asmetrie-Zbene distanziert ist, entsteht eine kleine Kraftkomponente, eile senkrecht zu dieser Bbene steht und die

von der Sir;spannvorrichtung abgestützt wird. Beim Schweißen ergibt sich der kleine lachteil, daß mit dem letzten

Lamellenpunkt zugleich der erste Punkt noch einmal geschweißt 7vird, oder daß die unteren Elektroden "bei der letzten Sehweissung kurzgeschlossen werden.

An Hand der Zeichnungen wird nun ein Ausführungsbeispiel "be schrieb en.

Fi^· 1 zeigt einen Längsschnitt durch die Spannvorrichtung.

Jig* 2 zeigt eine schematisch, perspektivische Ansicht der I;Ias chine.

In fig. 2 ist der komplette Rotor 1, bestehend aus dem gewickelten Ankerbleehpaket, der Welle und dem Kollektor 1 ', ersichtlich.. Das dem Kollektor zugewandte Wellenende ist in der Eevolverzange 2 gespannt und diese in Pig. 1 "b θ zeichnet. Das Entspannen und Spannen der Revolver a ange 2 erfolgt mittels des Hebels 3. Durch Drehen des Hebels 3 in Pfeilrichtung, wird der Exzenter 4 gegen die Büchse 5 gedruckt und diese - verschiebt damit die Konusbüchse 8 gegen die Feder 9. Dadurch wird die letztere gespannt. Die Eevolverzange 2 öffnet sich, so daß ihr ein eingespanntes Werkstück entnommen "bzw. ein neues Werkstück eingespannt werden kann. Die liefe des in die Eevolverzange 2 eintauchenden Wellenerides kann mittels der Ansehlagstange 10 und der lutter 11 begrenzt werden.

Der Vorschub τοπ Lamelle zu Lamelle, sowie aas Zustellen "bzw. das Abheben der Blektroden und das Steuern des Sch^eißprograEUus wird τοη der zentralen Welle 12 aus betätigt. Die Welle 12 wird über den Riemen 13 durch den Setriebemotor H angetrieben. Me Welle 12 rotiert in den Lagern 15 und 16.

Zwei Kurvenscheibe!! 17 und 18 heben bzw. senken die -üektroaenarme 19 und 20 jeweils während einer halben w ellenar ellung. Jiine der Kurven scheibe η 21 steuert den Schalter 22. Dieser seinerseits steuert das Einschalten des Sehweiß Stroms. Der kurvenscheiben-gesteuerte Schalter 23 steuert ein Zählwerk, welches die Sehweißung zählt. Der iiurvenscheifcen-gesteuerte Schalter 24 unterbricht den automatischen Ablauf nach vorgewählter SchTveißz aiii. Me an rechten Zeilenende auf ge flanschte Kurbelscheibe 25 ermöglicht eine Schubstange 26 in verstellbarer !Exzentrizität au lagern. Diese Schubstange 26 ist andererseits an einem exzentrischen Punkt der Mitnehmerscheibe gelagert. Bei jeder Vorschubbewegung der Schubstange 26 wird die Mitnehmerscheibe 27 um den_:lamellenteilungswinkel gedreht, damit wird auch der auf der gleichen Achse eingespannte Sotor 1, 1 ' um diese Seilung gedreht. Bei ieder Hückzugbewegimg läuft Me Eitnehmerscheibe 27 auf ihrer «eile leer. Durch das Verstellen der Exzentrizität des Schub stangerLagers 28 auf der Kurbelscheibe 25 kann der Vorschubwinkel der Laraellenteilung angepaßt werden. Die mit der Mitnehmerscheibe 27 in der Vorschubbewegung

gekoppelte leerlaufscheibe 29 ist außerdem am Umfang mit einer !Rasterung versehen, die für Binstellzweoke ausgerückt werden kann. Die Hastening bezweckt die genaue Sehweißpunktlage auf der Lamelle, Tut jede Kollektorteilung ist das Aufmontieren einer entsprechenden Rasterung erforderlich.

Die doppelte Elektrodenzange 6 ist auf der Sxzentei-Yielle 30 gelagert, kitteis des Handrades 36 kann die Exzenterwelle 30 und mit ihr die Blektrodenzange 6 in axialer JSichtung der Zange verschoben werden. Damit können die iilektroden längs der zu schweißenden Lamelle auf den zu bildenden Sehweißpunkt gerichtet werden. Mittels des Hebels 31 kann die Exzenterwelle 30 im Bereich von 90 gedreht werden, vorerst muß jeweils der Klemmhebel 32 gelöst werden. Damit kann die Elektrodenzange 6 um den Betrag der Exzentrizität nach vorn, bzw. hinten verschoben werden und für das Schweißen von Kollektoren mit gerader oder ungerader Lamellenzah.1 verwendet werden. Me Zangenarme 19 "und 20 bestehen je au.s zwei Gelenkarmen, die durch Pedern 33» 35 zusammengedrückt- werden, wobei die oberen und die unteren Gelenkarmpaare mittels mit Spiel behafteten Kitnehiaerelementen verbunden, sind, die in der Zeichnung nicht ersichtlich sind."Die Druckfeder 33 des Elektrodenarrns 19 kann durch Drehen der liutter 34 mehr oder weniger gespannt werden." Entsprechendes gilt für Feder 35 des Armes 20. Damit resultiert eine getrennt

β -

regelbare vermehrte oder verminderte SchweiBkraft und Andriiekkraft der "beiden jElektrodenariae 19 und 20.

Der Schweißstrom wird gleichzeitig doppelt geführt, Der eine Sclrweißstrom fließt über das obere Blektrodenpaar, ■während der andere Sehviaißstrom das untere jälektrodenpaar speist. Die beiden Sclivieißströnie können selbstverständlich im G-egensatz au Pig. 2 auch aus einem einzigen Transformator bezogen werden. Die Elektroden 36 und 37 sind für das eigentliche 'Verschweißen der Wicklungsenden mit den Lamellen "bestisinit, während die Elektroden 38 und 39 als Kontaktelektroden auf die Lamellen gepreßt werden. Alle Elektroden könnan mit nicht dargestellten Spannmittelη auf das dem Kollektordurchiaesser angepaßte !,laß in ihrer Einspannhöhe arretiert werden.

Claims

S c h u t ζ a η s ρ - r ti ο Ii e

1. KollektorsciiweißmascMne zum Schweißen von Hotorwiokiungsdrahtenden auf die Kollektorlasiellen eines Kollektors 12.it gerader Xaraellenzalil, dadurch gekennzeichnet, daß je eine SchT/veißstromelektrode "gegenüber einer von sv-ei um etwa 180° gegeneinander versetzten, vorzugsweise üli er einander angeordneten Lamellen angeordnet ist, so daß sicii die Scliweißkräfte gegeneinander auf dem Kollektor al·stützen*

2. Eollektorschweißmaschine zum acliweißen von Eotorspulei:clrc;lj.tenden auf die KOllektorlamellen eines Kollektors mit ungerader" üamelleiizaiilj dadurch ge~ kennzeichnet, daiB je eine Schweißstromelektrode gegentibsr einer von 2?.^;ei um einen Winkel, der auf den Achs-Mittelpunkt "bezogen^ bis zu 5° größer oder kleiner als 180° ist, versetzten, vorzugsweise übereinander angeordneten !stellen angeordnet ist,.- so daß sich die Schweißkräfte gegeneinander zum größten 2eil auf dem Kollektor abstützen und eine kleine restlich resultierende Kraftkoiap oii ente durch die Kollektor spannmittel aufgeiiominen ist.

3. Eolleirfcor schweißmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die "beiden Blektrodenpaare Ober- und Unterteil einer doppelten 2ange bilden, deren Dr e lip unkt in einer exzentrischen ¥elle gelagert ist, wobei durch Prellen der η eile die Zange vor- und zurückverschob er: werden kann, so daß durch diese Anordnung lie Schweißungen nach den Ansprüchen 1 oder 2 erfol gen i.-:onnei'i.

4. kollektorschweißiaaschlne nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet 5 daß das Heben und Senken der Elektroden durch rotierende Hockenscheiben betätigt wird, welche zwischen den Zangenschenkeln auf einer Steuerwelle angebracht sind.

5. £olleirtorsanreißmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Steuerwelle ein weiterer Eockeii angebracht ist, welcher die Einschaltung des Schweißstromes steuert nachdem die Elektroden unter Schweißdruck be-w. Kontaktdruck auf den lamellen aufliegen.

6. Kollaktorschvieißiaasohine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein weiterer Bocken auf der Steuerwelle angebracht ist, welcher die Unterbrechung des automatischen Arbsitsablaufes nach vorgewählter Lamellenschweißzalil steuert.

7. Kollektorschv/eißmas chine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Steuerwelle^ine Jäxzenterscheibe angebracht ist, welche eine Schubstange betätigt, die bei jedem Steuerwellenumlauf die Kollektorspanxivorricl'itung um eine lame Il ent eilung dreht..

6. ICollelctorschweißinaschine nach JLnsijruch. 7? dadurch gekermzelehnet, daß die Zxzenterwells mit der Schweißzunge für --iiistellsvjeclte axial zur Zange verschoben werden kann.