DE19528986A1 - Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von wasserhaltigen Güter, insbesondere Lebensmitteln - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von wasserhaltigen Güter, insbesondere LebensmittelnInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur thermischen Behandlung von wasserhaltigen
Gütern, insbesondere Lebensmitteln, wobei die Güter während der Behandlung in ei
nem Behandlungsraum von einem Gas- und/oder Dampfpolster abgedeckt werden,
sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Bei der thermischen Behandlung von Gütern ist es manchmal vorteilhaft, die Güter wäh
rend der Behandlung mit einem Dampfpolster oder einem Gaspolster gegenüber der
Atmosphäre abzudecken, um eine Oxidation der Güter durch den Luftsauerstoff zu un
terbinden.
Beispielsweise ist aus Chemical Abstracts 88: 188481 bekannt, bei Verfahren
zum Fritieren von Lebensmitteln das Fritierfett in der Friteuse mit CO₂ abzudecken, um
eine Oxidation des Fettes und damit ein vorzeitig es Altern des Fettes zu verhindern.
Während der thermischen Behandlung der wasserhaltigen Güter entweicht Wasser
dampf aus den Gütern, der an kühleren Wänden und/oder Einbauten des Behandlungs
raums und evtl. an einem in dem Behandlungsraum eingesogenen Luft- und/oder Gas
strom kondensiert. Dies hat zur Folge, daß flüssiges Wasser auf die Güter zurücktropft,
was insbesondere bei der Behandlung von Lebensmitteln zu Produktverderb führen
kann. Die aus der Kondensation resultierende Volumenverringerung kann außerdem zu
einem Unterdruck im Behandlungsraum führen, wodurch unkontrolliert Umgebungsluft
in den Behandlungsraum eingezogen werden kann.
Bei Verfahren, die ohne Abdeckung der Güter mit einem Gas- und/oder Dampfpolster
Arbeiten, werden relativ große Luftmengen mit hohen Strömungsgeschwindigkeiten und
starken Verwirbelungen eingesetzt, um aus den Gütern entweichendes Wasser auf
nehmen zu können. Diese Methode eignet sich jedoch nicht bei solchen Verfahren, die
mit einem Gas- und/oder Dampfpolster arbeiten. Bei diesen Verfahren sind nämlich re
lativ ruhige Strömungsbedingungen erforderlich, um die Gas- und/oder Dampfpolster
nicht zu zerstören. Ein Absaugen des Wasserdampfes mit Überschußluft oder Über
schußgas ist ebenfalls nicht möglich, da auch dadurch die Gas- und/oder Dampfpolster
aufgerissen werden können. Dies hätte z. B. beim Fritieren von Lebensmitteln zur
Folge, daß die Lebensmittel und das Fritierfett durch Luftsauerstoff geschädigt würden.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der ein
gangs genannten Art sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Ver
fügung zu stellen, mit dem die schädlichen Auswirkungen der Wasserdampfbildung
vermieden werden.
Diese Aufgabe wird verfahrensseitig erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Heißgas
derart in den Behandlungsraum eingeleitet wird, daß das Gas- und/oder Dampfpolster
nicht zerstört wird.
Durch den Eintrag des Heißgases wird ein Auskondensieren des Wasserdampfes ge
zielt verhindert. Das zugeführte Heißgas und der aus den wasserhaltigen Gütern ent
stehende Wasserdampf können sich beliebig mischen, ohne daß punktuell Wasser aus
kondensiert.
Zweckmäßigerweise wird das Heißgas derart im Behandlungsraum gleichmäßig verteilt,
daß das Heißgas im Behandlungsraum mit während der Behandlung entstehendem
Wasserdampf vollständig vermischt wird. Eine derartige gleichmäßige Verteilung des
Heißgases kann z. B. dadurch erreicht werden, daß das Heißgas an mehreren Stellen
in den Behandlungsraum eingeleitet wird oder in dem Behandlungsraum eine gleich
mäßige Strömung aufrecht erhalten wird, die das Heißgas im Behandlungsraum verteilt.
Vorzugsweise wird das Heißgas vor dem Einleiten in den Behandlungsraum auf eine
solche Temperatur aufgeheizt, daß das nach dem Vermischen mit dem Wasserdampf
entstehende Gasgemisch eine über dem Siedepunkt von Wasser liegende Temperatur
aufweist.
Von Vorteil ist es ferner, die Wände des Behandlungsraums zu beheizen, um ein Aus
kondensieren des Wasserdampfes an den Wänden zusätzlich zu verhindern.
Gemäß einer Weiterbildung des Erfindungsgedankens wird außerdem das Innere des
Behandlungsraums vor Beginn der Behandlung der Güter vorgewärmt.
Um einen negativen Einfluß des Heißgases auf die zu behandelnden Güter auf jeden
Fall auszuschließen, ist es außerdem zweckmäßig, als Heißgas ein erhitztes Inertgas,
z. B. erhitzten Stickstoff oder erhitztes Kohlendioxid zu verwenden.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann prinzipiell zur thermischen Behandlung aller
denkbaren wasserhaltigen Güter eingesetzt werden. Insbesondere eignet sich das Ver
fahren zum thermischen Garen von Lebensmitteln, z. B. zum Fritieren.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird zuverlässig erreicht, daß kein Wasser in
nerhalb des Behandlungsraums auskondensiert und das Gas- und/oder Dampfpolster
erhalten bleibt. Daraus resultiert eine Verbesserung der Produktqualität und bei Verfah
ren zum Fritieren von Lebensmitteln eine Verlängerung der Haltbarkeit des Fritierfetts.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht aus einem Behandlungs
raum zur Aufnahme der wasserhaltigen Güter, der eine Heizeinrichtung zur thermischen
Behandlung der Güter aufweist.
Vorrichtungsseitig wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß an dem Behandlungs
raum eine Heißgaszuleitung angeschlossen ist, die von einer Gasversorgungseinrich
tung kommt und mit einem Gaserhitzer versehen ist.
Die Heißgaszuleitung mündet vorzugsweise im Inneren des Behandlungsraums in eine
Heißgasverteileinrichtung.
Zweckmäßigerweise sind die Wände des Behandlungsraums mit einer Heizung verse
hen. Zusätzlich oder alternativ können die Wände auch wärmeisoliert ausgebildet sein.
Im Inneren des Behandlungsraums sind vorzugsweise Kühlfallen angeordnet.
Der Behandlungsraum selbst kann z. B. als konventionelle Friteuse zum Fritieren von
Lebensmitteln ausgebildet sein.
Im folgenden soll die Erfindung an Hand eines in der Figur schematisch dargestellten
Ausführungsbeispiels näher erläutert werden:
Das vorliegende Ausführungsbeispiel betrifft eine kommerzielle Fritieranlage zum Fritie ren von Lebensmitteln. Die Fritieranlage besteht aus einem Behandlungsraum 1, in dem sich die zu fritierenden Lebensmittel und das Fritierfett befinden. Die Lebensmittel und das Fritierfett werden von einem Gaspolster aus Stickstoffgas abgedeckt. Dadurch wird eine Oxidation des Fritierfetts durch Luftsauerstoff verhindert. Überschußgas wird über Abgasleitungen 2 aus dem Behandlungsraum 1 abgeführt. Bei der thermischen Behand lung der Lebensmittel im Behandlungsraum 1 entsteht Wasserdampf, der an den Wän den des Behandlungsraums 1 und/oder an Einbauten innerhalb des Behandlungsraums 1 auskondensieren könnte. Dies hätte zur Folge, daß Wasser auf die Lebensmittel zu rück tropfen und die Lebensmittel und/oder das Fritierfett verderben würde. Um dies zu verhindern, ist vorgesehen, über eine Gasleitung 3 Heißgas in den Behandlungsraum 1 einzuleiten. Das eingeleitete Heißgas vermischt sich mit dem entstehenden Wasser dampf, wodurch ein Auskondensieren gezielt verhindert wird. Um eine negative Beein flussung der Lebensmittel und/oder des Fritierfetts zu vermeiden wird als Heißgas ein erhitztes Inertgas, im vorliegenden Fall erhitzter Stickstoff, verwendet. Der Stickstoff wird einem Flüssiggastank 7 entnommen, über eine Meß- und Regeltafel 6, wo auch ei ne Verdampfung des flüssigen Stickstoffs erfolgt, geleitet und einem Gaserhitzer 4 zu geführt. Der Gaserhitzer 4 wird von einer Meß- und Regeleinheit 5 gesteuert. Im Gas erhitzer 4 wird das Stickstoffgas auf eine Temperatur aufgeheizt, die gewährleistet, daß nach dem Vermischen des Stickstoffgases mit dem Wasserdampf im Behandlungsraum 1 ein Gasgemisch mit einer Temperatur oberhalb des Siedepunktes von Wasser ent steht. Mit dem Verfahren wird insgesamt erreicht, daß ein Auskondensieren von Was serdampf im Behandlungsraum 1 zuverlässig verhindert wird und andererseits das Schutzgaspolster, das das Fritierfett gegenüber Luftsauerstoff abdeckt, erhalten bleibt. Daraus resultieren eine bessere Produktqualität und ein geringerer Fettverderb.
Das vorliegende Ausführungsbeispiel betrifft eine kommerzielle Fritieranlage zum Fritie ren von Lebensmitteln. Die Fritieranlage besteht aus einem Behandlungsraum 1, in dem sich die zu fritierenden Lebensmittel und das Fritierfett befinden. Die Lebensmittel und das Fritierfett werden von einem Gaspolster aus Stickstoffgas abgedeckt. Dadurch wird eine Oxidation des Fritierfetts durch Luftsauerstoff verhindert. Überschußgas wird über Abgasleitungen 2 aus dem Behandlungsraum 1 abgeführt. Bei der thermischen Behand lung der Lebensmittel im Behandlungsraum 1 entsteht Wasserdampf, der an den Wän den des Behandlungsraums 1 und/oder an Einbauten innerhalb des Behandlungsraums 1 auskondensieren könnte. Dies hätte zur Folge, daß Wasser auf die Lebensmittel zu rück tropfen und die Lebensmittel und/oder das Fritierfett verderben würde. Um dies zu verhindern, ist vorgesehen, über eine Gasleitung 3 Heißgas in den Behandlungsraum 1 einzuleiten. Das eingeleitete Heißgas vermischt sich mit dem entstehenden Wasser dampf, wodurch ein Auskondensieren gezielt verhindert wird. Um eine negative Beein flussung der Lebensmittel und/oder des Fritierfetts zu vermeiden wird als Heißgas ein erhitztes Inertgas, im vorliegenden Fall erhitzter Stickstoff, verwendet. Der Stickstoff wird einem Flüssiggastank 7 entnommen, über eine Meß- und Regeltafel 6, wo auch ei ne Verdampfung des flüssigen Stickstoffs erfolgt, geleitet und einem Gaserhitzer 4 zu geführt. Der Gaserhitzer 4 wird von einer Meß- und Regeleinheit 5 gesteuert. Im Gas erhitzer 4 wird das Stickstoffgas auf eine Temperatur aufgeheizt, die gewährleistet, daß nach dem Vermischen des Stickstoffgases mit dem Wasserdampf im Behandlungsraum 1 ein Gasgemisch mit einer Temperatur oberhalb des Siedepunktes von Wasser ent steht. Mit dem Verfahren wird insgesamt erreicht, daß ein Auskondensieren von Was serdampf im Behandlungsraum 1 zuverlässig verhindert wird und andererseits das Schutzgaspolster, das das Fritierfett gegenüber Luftsauerstoff abdeckt, erhalten bleibt. Daraus resultieren eine bessere Produktqualität und ein geringerer Fettverderb.
Claims (13)
1. Verfahren zur thermischen Behandlung von wasserhaltigen Gütern, insbesondere
Lebensmitteln, wobei die Güter während der Behandlung in einem Behandlungs
raum von einem Gas- und/oder Dampfpolster abgedeckt werden, dadurch ge
kennzeichnet, daß Heißgas derart in den Behandlungsraum eingeleitet wird, daß
das Gas- und/oder Dampfpolster nicht zerstört wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Heißgas derart im
Behandlungsraum gleichmäßig verteilt wird, daß das Heißgas mit während der Be
handlung entstehendem Wasserdampf vollständig vermischt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Heißgas vor dem
Einleiten in den Behandlungsraum auf eine solche Temperatur aufgeheizt wird, daß
das nach dem Vermischen mit dem Wasserdampf entstehende Gasgemisch eine
über dem Siedepunkt von Wasser liegende Temperatur aufweist.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wände des Behandlungsraums beheizt werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das
Innere des Behandlungsraums vor Beginn der Behandlung der Güter vorgewärmt
wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als
Heißgas ein erhitztes Inertgas verwendet wird.
7. Anwendung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6 zum thermischen
Garen, insbesondere Fritieren, von Lebensmitteln.
8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6
mit einem Behandlungsraum zur Aufnahme der Güter, der eine Heizeinrichtung zur
thermischen Behandlung der Güter aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem
Behandlungsraum eine Heißgaszuleitung angeschlossen ist, die von einer Gasver
sorgungseinrichtung kommt und mit einem Gaserhitzer versehen ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Heißgaszuleitung
im Inneren des Behandlungsraums in eine Heißgasverteileinrichtung mündet.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände des
Behandlungsraums mit einer Heizung versehen sind.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wände des Behandlungsraums isoliert sind.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß im
Inneren des Behandlungsraums Kühlfallen angeordnet sind.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der
Behandlungsraum als Friteuse ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995128986 DE19528986A1 (de) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von wasserhaltigen Güter, insbesondere Lebensmitteln |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995128986 DE19528986A1 (de) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von wasserhaltigen Güter, insbesondere Lebensmitteln |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19528986A1 true DE19528986A1 (de) | 1997-02-13 |
Family
ID=7768892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1995128986 Withdrawn DE19528986A1 (de) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von wasserhaltigen Güter, insbesondere Lebensmitteln |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19528986A1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001091582A3 (en) * | 2000-05-27 | 2002-03-21 | Procter & Gamble | Process for making tortilla chips with controlled surface bubbling |
| US6830767B2 (en) | 2000-05-27 | 2004-12-14 | The Procter & Gamble Co. | Method for constrain-frying snack pieces having intact surface features |
| DE102009014737A1 (de) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Mars, Incorporated | Verfahren und Vorichtung zum Frittieren von Nahrungsmitteln |
| US10006714B2 (en) | 2007-08-07 | 2018-06-26 | Mars, Incorporated | Apparatus for drying a material |
-
1995
- 1995-08-07 DE DE1995128986 patent/DE19528986A1/de not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001091582A3 (en) * | 2000-05-27 | 2002-03-21 | Procter & Gamble | Process for making tortilla chips with controlled surface bubbling |
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| US10113794B2 (en) | 2007-08-07 | 2018-10-30 | Mars, Incorporated | Method for drying a material |
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| US8741368B2 (en) | 2009-03-25 | 2014-06-03 | Mars, Inc. | Method and apparatus for deep-frying foods |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: A23L 1/01 |
|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: LINDE GAS AG, 82049 HOELLRIEGELSKREUTH, DE |
|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |