DE19600511C2 - Verfahren zur Herstellung eines Formteils aus elastomerem Material - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Formteils aus elastomerem MaterialInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines
Spritzgießformteils aus elastomerem Material mit hochgenauen
Abmessungen für eine elastische Klauenkupplung zur schwin
gungsdämpfenden, spielfreien Kraftübertragung zwischen An-
und Abtriebswellen, bestehend aus zwei kongruenten Kupplungs
naben mit ineinanderfassenden Klauen zur formschlüssigen
Drehmomentübertragung, zwischen welche sich das Formteil er
streckt, gekennzeichnet durch die Arbeitsschritte
- a) Einlegen des Formteils mit Preßsitz in ein kalibriertes Werkzeug,
- b) Erwärmung des Werkzeugs mit dem eingelegten Formteil auf eine Grenztemperatur,
- c) Halten der Grenztemperatur über einen vorbestimmten Zeit abschnitt und
- d) Abkühlung des Formteils.
Elastische Klauenkupplungen zur schwingungsdämpfenden Dreh
momentübertragung sind in der Lage, Radial- und Winkelver
lagerungen zwischen den An- und Abtriebswellen auszugleichen.
Das Formteil, beispielsweise ein Zahnkranz, besteht aus ver
schleißfesten, hochelastischen Werkstoffen, deren hohe innere
Dämpfung den Antrieb vor dynamischer Überbeanspruchung schützt.
Das Formteil wird üblicherweise durch Spritzgießen hergestellt.
Die Herstellungstoleranzen sind spritztechnisch bedingt deut
lich größer als Maschinenbautoleranzen für Metallbauteile,
insbesondere im Bereich von Materialanhäufungen. Es ergeben
sich teilweise große Serienschwankungen. Bei höheren Be
triebstemperaturen stellen sich unter Belastung zusätzlich
unerwünschte Spiele ein, die für Präzisionsantriebe nicht
hinnehmbar sind.
Für verschiedene Anwendungsfälle wird jedoch eine völlig
spielfreie Kraftübertragung gefordert. Hierzu gehören Ein
richtungen der Meß-, Steuerungs- und Regelungstechnik, mit
welchen Drehzahlen, Geschwindigkeiten, Winkel, Längen, Wege,
Vorschübe, Höhen und dergleichen angezeigt, geregelt, gemessen
und erfaßt werden. Es war bisher nicht möglich, mit den be
kannten drehelastischen Kupplungen eine absolut spielfreie
Kraftübertragung zu erreichen.
Um eine weitgehende Spielfreiheit zu ermöglichen, wurde nach
dem deutschen Gebrauchsmuster DE 85 08 805 U1 vorgeschlagen, den
Dämpfungszahnkranz zur Abstützung gegen radiale Kräfte mit
einem Innensteg zu versehen und vorzugsweise zur Verbindung
der Zähne des Zahnkranzes als vollständig verschließende,
mittig angeordnete Scheibe auszubilden. Dieser Zahnkranz wur
de unter elastischer Vorspannung zwischen den Klauen ange
ordnet. Durch die Anordnung des stützenden Steges unterhalb
der Zähne wurden diese gegen radiale Kräfte hinreichend ab
gestützt, so daß sie durch die Vorspannung keine unerwünschten
radial gerichteten Verformungen zeigten. Erst die Vorspann
kräfte konnten eine spielfreie Kraftübertragung im Bereich
der elastischen Federvorspannung gewährleisten. Ohne eine Vor
spannung des elastomeren Materials in der montierten Kupplung
ist eine Spielfreiheit infolge der bei einem Spritzgießver
fahren unvermeidlichen Herstellungsungenauigkeiten nicht
möglich. Durch DE 38 33 976 A1 ist zwar ein Verfahren zur
Oberflächenmodifizierung von Formteilen aus Kunststoff bekannt,
bei welchen unter Einschmelzung und Einebnung der mikrosko
pischen Oberflächen eine Glättung erreicht werden soll, um
die Nacharbeitungs- und Nachlackierungsquote bei der Serien
fertigung auf ein Minimum zu reduzieren, dieses Verfahren
ist aber für das Bearbeiten von elastischen Maschinenbauteilen zur
spielfreien Kraftübertragung weder vorgesehen noch geeignet.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein geeignetes Verfahren zur
Herstellung eines mit hochgenauen Abmessungen versehenen
Spritzformteils aus elastomerem Material für eine eingangs ge
nannte Kupplung zu schaffen, wodurch es möglich ist, die her
stellungsbedingten, Ungenauigkeiten zu beseitigen und eine
Spielfreiheit des Formteils ohne Materialvorspannung zu er
zielen. Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe zeichnet
sich durch folgende Arbeitsschritte aus:
- a) Einlegen des Formteils mit Preßsitz in ein kalibriertes Werkzeug,
- b) Erwärmung des Werkzeugs mit dem eingelegten Formteil auf eine Grenztemperatur,
- c) Halten der Grenztemperatur über einen vorbestimmten Zeit abschnitt und
- d) Abkühlung des Formteils.
Spritztechnisch bedingte Herstellungsungenauigkeiten können
durch die erfindungsgemäße Nachbehandlung beseitigt werden.
Bei höheren Betriebstemperaturen unter Belastungen zeigt die
Kupplungskennlinie infolge präziser dauerhafter Anpassungen
des Formteils an die Kupplungsteile aus Metall Spielfreiheit.
Der Traganteil des zahnkranzförmigen Formteils wird ver
bessert. Es werden somit Herstellergebnisse erzielt, deren
dauerhafte Präzision mit der von Maschinenbauteilen aus Metall
vergleichbar ist. Ein Kupplungszahnkranz, der erfindungsgemäß
kalibriert wurde, eignet sich besonders für den Einsatz bei
Servomotoren, in Werkzeugmaschinen, Robotern und Automatisie
rungseinrichtungen, ohne daß es notwendig ist, für eine
ständige Vorspannung zu sorgen.
Besonders hohe Maßgenauigkeiten für ein elastomeres Formteil
werden dann erzielt, wenn die Nachbehandlung in den für einen
Einsatz vorgesehenen Kupplungsteilen durchgeführt wird und
das Formteil mit diesen Kupplungsteilen zum Einsatz gelangt.
Es ist dann individuell an die Kupplungsteile aus Metall an
gepaßt und eliminiert die Herstellungstoleranzen der Kupp
lungsteile aus Metall.
In weiterer vorteilhafter Ausbildung der Erfindung können die
Erwärmungs- und Abkühlungsvorgänge für ein Formteil mehrmals
wiederholt werden, und zwar auch mit unterschiedlichen Werten
für die Grenztemperatur und/oder für die Haltezeiten. Dadurch
werden die Behandlungsergebnisse für unterschiedliche Form
teilmaterialien optimierbar.
Weitere den Erfindungsgegenstand vorteilhaft gestaltende
Merkmale sind in den Ansprüchen angegeben.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer dreh
elastischen Kupplung mit einem eingelegten Formteil aus
elastomerem Material dargestellt und nachstehend erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 die Seitenansicht der Kupplung, z. T. im radialen
Längsschnitt,
Fig. 2 einen Querschnitt durch die Kupplung nach Fig. 1
und
Fig. 3 eine vergrößerte Einzelheit der Fig. 2.
Die Kupplung besteht aus den beiden Kupplungsnaben 1 und 2
mit sich jeweils axial erstreckenden Kupplungsklauen 1a und
2a. Die Kupplungsklauen berühren sich nicht unmittelbar. In
die Zwischenräume greifen die Zähne 3a eines zahnkranzähn
lichen Formteils 3 aus elastomerem Material. Das Formteil hat
einen Preßsitz, wie die mit 4 gekennzeichneten, radial ge
richteten Kraftpfeile (Fig. 3) andeuten. Alle drei zusammen
gefügten Teile können der erfindungsgemäßen Wärmebehandlung
unterworfen werden. Durch die sich bei der Grenztemperatur
einstellende plastische Verformung des elastomeren Materials,
die sich vor allem in dem mit 5 bezeichneten oberflächen
nahen Bereich in ausreichendem Maß erzielen läßt, wird eine
genaue Kalibrierung der Formteilabmessungen und damit eine
genaueste Anpassung an die Form und Abmessungen einschließlich
geringster Fehler und herstellungsbedingter Toleranzen der
Metallteile erreicht.
Claims (8)
1. Verfahren zur Herstellung eines Spritzgießformteils aus
elastomerem Material mit hochgenauen Abmessungen für eine
elastische Klauenkupplung zur schwingungsdämpfenden spiel
freien Kraftübertragung zwischen An- und Abtriebswellen, be
stehend aus zwei kongruenten Kupplungsnaben mit ineinander
fassenden Klauen zur formschlüssigen Drehmomentübertragung,
zwischen welche sich das Formteil erstreckt, gekennzeichnet
durch die Arbeitsschritte
- a) Einlegen des Formteils mit Preßsitz in ein kalibriertes Werkzeug,
- b) Erwärmung des Werkzeugs mit dem eingelegten Formteil auf eine Grenztemperatur,
- c) Halten der Grenztemperatur über einen vorbestimmten Zeit abschnitt und
- d) Abkühlung des Formteils.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Formteil innerhalb des Werkzeugs abkühlt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Formteil mehreren aufeinanderfolgenden Erwärmungs-
und Abkühlungsprozessen ausgesetzt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Grenztemperaturen der Wärmebehandlungen unterschiedlich
sind.
5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Haltezeiten zwischen den aufeinanderfolgenden Wärmebe
handlungen unterschiedlich sind.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Grenztemperatur dem Kriterium einer
ausreichenden plastischen Verformung des elastomeren Materials
entspricht.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß als Verformungswerkzeug die für den be
stimmungsmäßigen Einsatz vorgesehenen Kupplungsteile einge
setzt sind.
8. Formteil aus elastomerem Material zur schwingungs
dämpfenden Kraftübertragung einer elastischen Klauenkupplung,
hergestellt nach dem Verfahren eines der Ansprüche 1 bis 7,
gekennzeichnet durch eine plastische Verformung des Formteil-
Materials unter Druck und Temperatur.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19600511A DE19600511C2 (de) | 1996-01-09 | 1996-01-09 | Verfahren zur Herstellung eines Formteils aus elastomerem Material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19600511A DE19600511C2 (de) | 1996-01-09 | 1996-01-09 | Verfahren zur Herstellung eines Formteils aus elastomerem Material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19600511A1 DE19600511A1 (de) | 1997-07-10 |
| DE19600511C2 true DE19600511C2 (de) | 1998-06-04 |
Family
ID=7782357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19600511A Expired - Lifetime DE19600511C2 (de) | 1996-01-09 | 1996-01-09 | Verfahren zur Herstellung eines Formteils aus elastomerem Material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19600511C2 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7699708B2 (en) | 2004-05-28 | 2010-04-20 | Oiles Corporation | Shaft coupling mechanism for electric power steering apparatus |
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| DE102005057368B4 (de) * | 2005-12-01 | 2007-12-20 | Deudiam Diamantwerkzeuge Und Maschinen Gmbh | In eine handführbare Bohrmaschine einsetzbare Kupplung |
| DE202013101844U1 (de) | 2013-04-29 | 2013-05-23 | Technische Universität Chemnitz | Spielfreie Hybrid-Elastomerkupplung |
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1996
- 1996-01-09 DE DE19600511A patent/DE19600511C2/de not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19600511A1 (de) | 1997-07-10 |
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