DE19618655A1 - Beschlaganordnung für die Verbindung zweier Bauteile, insbesondere Möbelteile - Google Patents

Beschlaganordnung für die Verbindung zweier Bauteile, insbesondere Möbelteile

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  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Furniture Connections (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Beschlaganord­ nung für die Verbindung zweier Bauteile, insbesondere Möbelteile aus Holz oder Holzwerkstoff, mit mindestens zwei im Abstand voneinander in einer Fluchtlinie an den Bauteilen angebrachten Beschlägen, wobei jeder Beschlag aus zwei zusammenwirkenden Beschlagteilen besteht, wovon ein erster Beschlagteil an der Oberfläche eines ersten Bauteils und ein zweiter Beschlagteil versenkt in einer Nut an einem zweiten Bauteil vorgesehen ist, wobei durch Verschieben der Bauteile parallel zur Fluchtlinie die Beschlagteile miteinander in Eingriff bringbar sind und wobei die Bauteile in ihrem verbundenen Zustand gegenein­ ander fixierbar sind.
Eine Beschlaganordnung der genannten Art ist aus der DE-AS 26 33 972 bekannt. Bei dieser bekannten Anordnung werden zum Verbinden zweier Bauteile mindestens zwei Be­ schläge eingesetzt, die jeweils aus einem mit einem Kopf versehenen Stift am einen Bauteil und aus einem an bei­ den Enden unter Bildung von Befestigungsflanschen abge­ kröpften Bandmetallteil am anderen Bauteil bestehen. Das Bandmetallteil ist mit einem in der Breite im wesentli­ chen den Breitenabmessungen des Schaftes des Stiftes ent­ sprechenden Längsschlitz im Mittelteil und mit einer in den Längsschlitz übergehenden, in einem der das Mittel­ teil mit dem jeweiligen Befestigungsflansch verbindenden Stegen vorgesehenen Einführöffnung für den Kopf des Stif­ tes ausgebildet. Von der Einführöffnung aus ist der Rand des Längsschlitzes in Richtung auf den anderen Steg zu­ nehmend keilförmig aus der Ebene des Mittelteils heraus­ gedrückt. Weiter ist hier vorgesehen, daß die Beschläge in Richtung der Längsschlitze in gleicher Orientierung hintereinander angeordnet sind und daß eines der Be­ schlagteile jeweils in einer in der Breite etwa der Brei­ te des Bandmetallteils entsprechenden Längsausnehmung un­ tergebracht ist. Um die beiden Bauteile durch einfaches parallelverschieben relativ zueinander miteinander ver­ binden zu können, wird vorgeschlagen, daß die vor der Einführöffnung des letzten Bandmetallteils angeordneten Bandmetallteile in beiden Stegen Durchtrittsöffnungen für den Kopf des Stiftes aufweisen, daß die Stifte die in den Längsausnehmungen untergebrachten Beschlagteile sind und daß die Längsausnehmungen als durchgehende Nut ausgebildet sind. In weiterer Ausgestaltung ist vorgese­ hen, daß wenigstens eines der Bandmetallteile eine Siche­ rung für den in den Längsschlitz eingeführten Stift ge­ gen Abziehen aufweist.
Da bei dem Verbindungsvorgang der beiden Bauteile die Stiftköpfe die zwei oder mehr hintereinander angeordne­ ten Bandmetallteile durchlaufen müssen, sind erhebliche Reibungskräfte zu überwinden, die mit zunehmender Zahl der Beschläge ebenfalls zunehmen. Insbesondere bei größe­ ren miteinander zu verbindenden Bauteile, die die Anord­ nung mehrerer Beschläge hintereinander erfordern, um die auftretenden Lasten aufzunehmen, ist somit die Ausübung erheblicher Kräfte auf die miteinander zu verbindenden Bauteile erforderlich, was häufig Hilfsmittel zur Auf­ bringung der Kräfte erfordert und/oder leicht zu Beschä­ digungen der miteinander zu verbindenden Bauteile führen kann.
Weiterhin ist aus der DE-OS 27 27 738 eine Beschlaganord­ nung zur Verbindung zweier Platten miteinander bekannt. Diese Beschlaganordnung ist im wesentlichen dadurch ge­ kennzeichnet, daß in einer Nut in einer der miteinander zu verbindenden Platten eine Metallschiene mit einer hin­ terschnittenen Nut und an der anderen Platte eine in die genutete Schiene stramm einschiebbare Schiene mit ent­ sprechendem Profil befestigt ist. Die an der anderen Platte befestigte Schiene kann alternativ auch durch mehrere hintereinander angeordnete Schienenabschnitte er­ setzt sein.
Da die an der anderen Platte befestigte Schiene stramm in die hinterschnittene Nut in der Metallschiene an der einen Platte eingeschoben werden soll, sind auch hier erhebliche Schubkräfte bei der Herstellung der Verbin­ dung und entsprechend große Zugkräfte bei der Trennung der Platten erforderlich, so daß auch hier insbesondere bei größeren miteinander zu verbindenden Platten mit ent­ sprechend langen Schienen Hilfsmittel zur Ausübung der Kräfte erforderlich werden und/oder Schäden an den mit­ einander zu verbindenden Platten durch die daran ausge­ übten Kräfte entstehen können.
Für die vorliegende Erfindung stellt sich deshalb die Aufgabe, eine Beschlaganordnung der oben genannten Art zu schaffen, die bei der Verbindung und auch bei der bedarfsweisen Trennung der Bauteile nur geringe Kräfte erfordert, wobei gleichzeitig die Beschlaganordnung un­ sichtbar bleiben soll und hohe Kräfte aufnehmen kann.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß durch eine Beschlaganordnung der eingangs genannten Art, die dadurch gekennzeichnet ist,
  • - daß jeweils der erste Beschlagteil mit einem Hohlpro­ filabschnitt ausgebildet ist,
  • - daß jeweils der zweite Beschlagteil mit einem Profil­ abschnitt ausgebildet ist,
  • - daß die Außenkontur des Profilabschnitts und die Innen­ kontur des Hohlprofilabschnitts so aufeinander abge­ stimmt sind, daß jeweils ein Profilabschnitt und ein Hohlprofilabschnitt in Richtung der Fluchtlinie unter gegenseitiger Zentrierung ineinandersteckbar sind, und
  • - daß an mindestens einem der Beschläge ein Gewindebol­ zen vorgesehen ist, durch dessen Verdrehung die Be­ schlagteile in Verbindungsrichtung zieh- oder drückbar sind.
Mit der erfindungsgemäßen Beschlaganordnung wird vorteil­ haft einerseits eine exakte Positionierung der beiden miteinander zu verbindenden Bauteile erreicht und ande­ rerseits dabei nur eine geringe Kraft benötigt, nämlich das Ausüben eines Drehmomentes an dem Gewindebolzen. Die­ ses kann problemlos mit einem Schraubendreher oder -schlüssel manuell erzeugt werden oder auch durch einen Elektroschrauber ausgeübt werden. Da alle Teile der Be­ schlaganordnung im zusammengebauten Zustand der beiden Bauteile innerhalb der Nut liegen und nicht mehr sicht­ bar sind, wird außerdem ein optisch ansprechendes Ergeb­ nis erreicht. Lediglich von der Rückseite der Bauteile, die bei deren normaler Benutzungsstellung nicht mehr sichtbar sind, da sie in der Regel zu einer Wand weisen, ist die Beschlaganordnung noch sichtbar und der Gewinde­ bolzen zugänglich. Bei materialgerechter Verbindung der einzelnen Beschläge mit den Bauteilen kann die Beschlag­ anordnung trotz der geringen bei der Verbindung der Bau­ teile aufzuwendenden Kräfte hohe Kräfte aufnehmen und sogar leichte Formabweichungen, wie sie z. B. bei Massiv­ holzteilen auftreten, wieder ausgleichen.
Bevorzugt ist vorgesehen, daß der Hohlprofilabschnitt ein Rechteck- oder Quadratrohrabschnitt ist. Auf diese Weise wird eine kostengünstige Fertigung des ersten Be­ schlagteils erreicht, da entsprechende Hohlprofilab­ schnitte auf einfache Weise aus größeren Profillängen durch Zuschneiden erzeugbar sind.
Weiter ist vorgesehen, daß der erste Beschlagteil zumin­ dest an seinem einen Stirnende von seiner Unterseite zur Oberseite keilförmig abgeschrägt ist und daß sich an das obere Ende der Abschrägung eine halbkreisförmige Ausneh­ mung in der Beschlagteiloberseite anschließt. Die Ab­ schrägung sorgt dafür, daß eine relativ lange Basisflä­ che geschaffen wird, mit der der erste Beschlagteil an dem zugehörigen Bauteil anliegt. Außerdem wird durch die Abschrägung die untere Wand des ersten Beschlagteils di­ rekt zugänglich, so daß hier ohne weiteres Befestigungs­ schrauben durch eine entsprechend angeordnete Bohrung führbar sind, ohne daß zuvor durch die obere Wand des Beschlagteils eine zusätzliche Bohrung erzeugt werden muß. Die halbkreisförmige Ausnehmung dient insbesondere der gegenseitigen Zentrierung von erstem und zweitem Be­ schlagteil bei deren Zusammenfügen während des Verbin­ dens der beiden Bauteile.
Hinsichtlich des Profilabschnitts am zweiten Beschlag­ teil ist bevorzugt vorgesehen, daß dieser ein Rechteck- oder Quadratprofilabschnitt aus Stahl oder Leichtmetall ist. Die Form- und Materialauswahl sorgt für eine gute gegenseitige Zentrierung der Beschlagteile und für eine hohe Stabilität, was eine hohe Lastaufnahmefähigkeit er­ gibt.
Eine weitere Ausgestaltung schlägt vor, daß der Profilab­ schnitt auf einem flachen Fußteil angeordnet ist, dessen Breite der Breite der Nut entspricht und dessen Länge mindestens so groß ist wie die Länge des Profilabschnit­ tes. Der Fußteil bildet eine Basis, mittels derer der Profilabschnitt sicher und frei von Positionierungsfeh­ lern in der Nut befestigt werden kann.
Um das Zusammenfügen der jeweils miteinander in Eingriff tretenden Beschlagteile zu Beginn des Verbindens der bei­ den Bauteile zu erleichtern, sieht die Erfindung vor, daß der Profilabschnitt an seinem in den Hohlprofilab­ schnitt einführbaren Ende mit einem Einlaufkonus oder einer Einlaufschräge ausgebildet ist.
Hinsichtlich des zweiten Beschlagteils ist bevorzugt vor­ gesehen, daß dieser ein Druckgußteil aus Metall oder ein Spritzgußteil aus Kunststoff ist. Beide Materialien und Herstellungsweisen erlauben eine kostengünstige Massen­ fertigung und ergeben eine ausreichende Stabilität und Haltbarkeit.
Hinsichtlich der Nut in dem zweiten Bauteil ist bevor­ zugt vorgesehen, daß die Nut vor der Sichtseite des zwei­ ten Bauteils in einem Bogen ausläuft und an der Rücksei­ te des Bauteils geradlinig durchläuft. Eine solche Nut kann mit geringem maschinellem Aufwand mit einer Tisch­ fräse hergestellt werden, wie sie üblicherweise bei je­ der Tischlerei vorhanden ist. Hierdurch wird auch mit einfachen Mitteln ein exakter Verlauf der Nut erreicht, was der Genauigkeit der Lage der beiden Bauteile nach deren Verbindung miteinander zugute kommt. Der Fräser einer Tischfräse kann einen relativ großen Durchmesser aufweisen, wodurch der Verschleiß entsprechend gering gehalten wird im Vergleich zu z. B. einem Fingerfräser. Zusätzliche Bohrarbeiten sind für die Anbringung des er­ findungsgemäßen Beschlages an den beiden Bauteilen nicht erforderlich.
Um auch möglichst nahe an der die Sichtseite bildenden Vorderkante des zweiten Bauteils innerhalb der Nut einen zweiten Beschlagteil anbringen zu können, ist ein spe­ ziell hierfür ausgebildeter, zusätzlicher zweiter Be­ schlagteil vorgesehen, dessen Fußteil zur Anbringung im Auslaufbogen der Nut einen entsprechend dem Bogenverlauf gekrümmt ausgeführten Fußteilendbereich aufweist. Hier­ durch kann der zusätzliche zweite Beschlagteil relativ nahe an der Sichtseite des zweiten Bauteils angebracht werden, obwohl dort die Nut schon in ihrer Tiefe ab­ nimmt. Ein übermäßig breiter, nicht unterstützter vorde­ rer Randbereich des zweiten Bauteils wird so vermieden.
Um zu erreichen, daß der oben schon erwähnte Gewindebol­ zen im zusammengebauten Zustand der Bauteile von deren Sichtseite her unsichtbar ist und um den Gewindebolzen mit möglichst geringem Aufwand innerhalb der Beschlag­ anordnung zu haltern und zu führen, wird vorgeschlagen, daß ein weiterer zusätzlicher zweiter Beschlagteil vor­ gesehen ist, dessen Fußteil zur Bauteilrückseite hin ver­ längert ist, wobei auf dem verlängerten Bereich des Fuß­ teils ein Führungskörper mit einer parallel zur Flucht­ linie verlaufenden Gewindebohrung angeordnet ist, in die von der Bauteilrückseite her der Gewindebolzen ein­ schraubbar ist, dessen Spitze im eingeschraubten Zustand auf den mit dem weiteren zusätzlichen zweiten Beschlag­ teil zusammenwirkenden ersten Beschlagteil eine Kraft in Verbindungsrichtung ausübt.
Damit sich die Spitze des Gewindebolzens an dem ihr zu­ gewandten Stirnende des ersten Beschlagteils definiert abstützen kann, wird schließlich noch vorgeschlagen, daß auf das der Spitze des Gewindebolzens zugewandte Stirn­ ende des ersten Beschlagteils eine Kappe mit einer Zen­ triereintiefung aufgesetzt ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeich­ nung zeigen:
Fig. 1 eine Beschlaganordnung, die an zwei miteinander zu verbindenden Bauteilen angebracht ist, vor der Verbindung der Bauteile miteinander, in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 2 das zweite Bauteil in perspektivischer Ansicht auf seine genutete Stirnseite,
Fig. 3a einen ersten Beschlagteil in Draufsicht,
Fig. 3b den ersten Beschlagteil in Ansicht,
Fig. 4a einen zweiten Beschlagteil in Ansicht,
Fig. 4b den zweiten Beschlagteil in Draufsicht,
Fig. 5 einen zusätzlichen zweiten Beschlagteil in An­ sicht,
Fig. 6 einen weiteren zusätzlichen Beschlagteil, eben­ falls in Ansicht und
Fig. 7 einen ersten und einen zweiten Beschlagteil in ihrem ineinandergesteckten Zustand, in Ansicht, wobei die zugehörigen Bauteile weggelassen sind.
Fig. 1 der Zeichnung zeigt zwei Bauteile 11, 12, die mit­ tels einer Beschlaganordnung 1 miteinander verbunden wer­ den sollen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Bauteil 11 eine vertikal angeordnete, plattenförmige Kor­ pusseite und das zweite Bauteil 12 ein horizontal anzu­ ordnender, ebenfalls plattenförmiger Boden. Um die dem ersten Bauteil 11 im verbundenen Zustand zugewandte Stirnseite in der zeichnerischen Darstellung sichtbar zu machen, ist hier das zweite Bauteil 12 noch nicht hori­ zontal ausgerichtet, sondern zunächst noch in einer ver­ tikalen Ausrichtung dargestellt.
An der dem Betrachter zugewandten Flachseite des ersten Bauteils 11 sind im vorliegenden Beispiel insgesamt drei erste Beschlagteile 2 entlang einer Fluchtlinie 10 hin­ tereinander angeordnet, wobei die Fluchtlinie 10 in hori­ zontaler Richtung von der Sichtseite 16 des Bauteils 11 aus nach hinten läuft.
Die dem Betrachter in Fig. 1 sichtbare Stirnseite des zweiten Bauteils 12 ist mit einer Nut 13 versehen, in welcher hier insgesamt drei zweite Beschlagteile 3, 3′, 3′′ angeordnet sind. Die Beschlagteile 2 einerseits und 3, 3′, 3′′ andererseits treten beim Zusammenfügen der Beschlaganordnung 1 miteinander in Eingriff, wozu das zweite Bauteil 12 entsprechend dem Bewegungspfeil 19 zu­ nächst in eine horizontale Lage gebracht wird und dann entlang der Fluchtlinie 10 nach hinten verschoben wird.
Wie aus Fig. 1 schon ersichtlich ist, sind die ersten Beschlagteile 2 jeweils als Hohlprofilabschnitte 20 mit einer vorderseitigen Abschrägung 21 ausgebildet. In je­ dem ersten Beschlagteil 2 sind Bohrungen 23, 23′ ange­ bracht, durch welche hindurch Befestigungsschrauben 24 in das Bauteil 11 geführt sind, wodurch die ersten Be­ schlagteile 2 fest mit dem zugehörigen Bauteil 11 ver­ bunden sind. Die Abschrägung 21 der ersten Beschlagteile 2 wird oberseitig durch eine halbkreisförmige Ausnehmung 22 begrenzt, deren Zusammenwirken mit den zweiten Be­ schlagteilen 3, 3′, 3′′ später noch erläutert wird.
An dem in Fig. 1 hinteren, d. h. rechten ersten Beschlag­ teil 2 ist auf dessen Rückseite eine Zentrierkappe 27 aufgesetzt, die mit einem Gewindebolzen 37 zusammen­ wirkt, der in einem Führungskörper 36 verdrehbar ist, der einen Teil des hinteren zweiten Beschlagteils 3′′ in der Nut 13 bildet. Vor dem Verbinden der beiden Bauteile 11, 12 miteinander wird der Gewindebolzen 37 in einer Gewindebohrung im Führungskörper 36 zunächst so weit ver­ dreht, daß dessen Spitze 37′ beim Zusammenfügen der Be­ schlaganordnung 1 im Sinne des Bewegungspfeiles 19 hin­ ter die Zentrierkappe 27 zu liegen kommt. Durch Verdre­ hen des Gewindebolzens 37 z. B. mittels eines Schrauben­ drehers oder -schlüssels von der Bauteilrückseite 15 her wird die Spitze 37′ des Gewindebolzens 37 nach vorne bzw. nach links verschoben, bis die Spitze 37′ sich auf der Zentrierkappe 27′ abstützt. Ab diesem Zeitpunkt führt ein weiteres Verdrehen des Gewindebolzens 37 dazu, daß sich das zweite Bauteil 12 zusammen mit den daran angebrachten zweiten Beschlagteilen 3, 3′, 3′′ nach hin­ ten bewegt, wodurch die Beschlagteile 2 einerseits und 3, 3′, 3′′ andererseits in einen festen Verbund mitein­ ander gedrückt werden. Hierbei zentrieren sich die Be­ schlagteile 2 einerseits und 3, 3′, 3′′ andererseits ge­ geneinander, was eine feste und exakte Verbindung der Bauteile 11 und 12 ergibt.
Eine bevorzugte Ausführung der Nut 13 im zweiten Bauteil 12 veranschaulicht die Fig. 2. Hier ist deutlich erkenn­ bar, daß die Nut 13 zur Sichtseite 16 des zweiten Bau­ teils 12 hin in einem Bogen 14 ausläuft. Eine solche Nut 13 ist auf einfache Art und Weise mittels einer Tisch­ fräse herstellbar. Zur nach rechts weisenden Bauteilrück­ seite 15 läuft die Nut 13 gerade durch. Von dieser Seite her ist der zuvor erläuterte Gewindebolzen 37, genauer dessen Betätigungsende zugänglich. In Fig. 2 sind die zweiten Beschlagteile 3, 3′, 3′′ noch nicht angebracht.
Aus der in Fig. 3a dargestellten Draufsicht auf den er­ sten Beschlagteil ist besonders dessen Keilform erkenn­ bar, die durch die vorderseitige Abschrägung 21 gebildet ist. Weiterhin ist auch hier deutlich sichtbar, daß der erste Beschlagteil 2 durch einen Rechteck- oder Quadrat­ profilabschnitt 20 gebildet ist. Außerdem sind hier die Lage und der Durchmesser der Bohrungen 23, 23′ erkenn­ bar. Die halbkreisförmige Ausnehmung 22 ist hier ver­ deckt.
Die Ansicht des ersten Beschlagteils 2 gemäß Fig. 3b zeigt wieder die Abschrägung 21 und nun besonders deut­ lich die halbkreisförmige Ausnehmung 22, die die Abschrä­ gung 21 nach oben begrenzt. Auch die Anordnung der Boh­ rungen 23, 23′ ist hier deutlich erkennbar.
Fig. 4a zeigt den zweiten Beschlagteil 3 in Seitenan­ sicht. Der zweite Beschlagteil 3 gliedert sich in einen hier oberen Profilabschnitt 30 und einen unteren Fußteil 35. Der Fußteil 35 ist flach ausgebildet und trägt auf seiner Oberseite den Profilabschnitt 30, der über den größeren Teil seiner axialen Länge mit dem Fußteil 35 verbunden oder einstückig ist. Nach rechts ragt der Pro­ filabschnitt 30 frei vor und besitzt unterseitig eine Einlaufschräge 31. Darunter befindet sich eine halbkreis­ förmige Ausrundung 32, deren Höhe und Rundungsradius der Dicke und dem Rundungsradius der halbkreisförmigen Aus­ nehmung 22 des ersten Beschlagteils 2 entsprechen. Zur Befestigung des zweiten Beschlagteils 3 an seinem zugehö­ rigen Bauteil 12 mittels Schrauben 34 sind Bohrungen 33, 33′ im zweiten Beschlagteil 3 vorgesehen, deren Lage aus der Zeichnungsfigur ebenfalls ersichtlich ist.
Die Ansicht gemäß Fig. 4b zeigt besonders deutlich, daß der Fußteil 35 relativ zum Profilabschnitt 30 des zwei­ ten Beschlagteils 3 eine größere Breite aufweist. Die Breite des Fußteils 35 ist dabei vorzugsweise so ge­ wählt, daß sie der Breite der Nut 13 gemäß Fig. 1 und Fig. 2 entspricht. Unterhalb des Profilabschnitts 30 ist verdeckt die halbkreisförmige Ausrundung 32 in einer ge­ strichelten Linie dargestellt. Die Lage der Bohrungen 33, 33′ ist hier ebenfalls deutlich erkennbar.
Fig. 5 der Zeichnung zeigt einen zusätzlichen zweiten Beschlagteil 3′, der speziell zur Anbringung im vorde­ ren, den Auslaufbogen 14 bildenden Teil der Nut 13 vor­ gesehen ist. In Anpassung an den Auslaufbogen 14 der Nut 13 ist der vordere, d. h. in Fig. 5 linke Bereich 35′ des Fußteils 35 mit einer entsprechenden Krümmung ausge­ führt. Hierdurch kann der zusätzliche zweite Beschlag­ teil 3′ relativ weit vorne in der Nut 13 angebracht wer­ den. Zur Verbindung des zusätzlichen zweiten Beschlag­ teils 3′ mit dem Bauteil 12 sind auch hier Bohrungen 33, 33′ vorgesehen, deren Lage die Zeichnung verdeutlicht. In seinem Profilabschnitt 30 mit der Einlaufschräge 31 und der halbkreisförmigen Ausrundung 32 entspricht der zusätzliche zweite Beschlagteil 3′ dem zuvor anhand von Fig. 4a und 4b beschriebenen zweiten Beschlagteil 3.
In Fig. 6 der Zeichnung ist ein weiterer zusätzlicher zweiter Beschlagteil 3′′ dargestellt, dessen linke Hälfte mit dem anhand von Fig. 3 beschriebenen zweiten Beschlag­ teil übereinstimmt. Im Unterschied dazu ist bei dem Be­ schlagteil 3′′ gemäß Fig. 6 vorgesehen, daß der Fußteil 35 nach rechts hin einen verlängerten Fußteilbereich 35′′ aufweist, an oder auf dem ein Führungskörper 36 ange­ bracht ist. Der Führungskörper 36 besitzt eine Gewinde­ bohrung, durch die der zuvor erwähnte Gewindebolzen 37 geführt ist. An seinem linken Ende gemäß Fig. 6 weist der Gewindebolzen 37 die Spitze 37′ auf; am rechten Ende des Gewindebolzens 37 besitzt dieser einen Schlitz 37′′ zum Ansetzen eines Schraubendrehers. Mit Hilfe dieses Schraubwerkzeuges kann der Gewindebolzen 37 durch Ver­ drehen so weit nach links bewegt werden, daß sich seine Spitze 37′ dem Profilabschnitt 30 annähert.
Im zurückgedrehten Zustand des Gewindebolzens 37, wie er in Fig. 6 dargestellt ist, ist der Abstand zwischen der Spitze 37′ des Gewindebolzens 37 und der nach rechts wei­ senden Stirnfläche des Profilabschnitts 30 des Beschlag­ teils 3′′ so groß, daß der gemäß Fig. 1 von der Oberflä­ che des ersten Bauteils vorragende Bereich des ersten Beschlagteils 2 zwischen den Profilabschnitt 30 und die Spitze 37′ des Gewindebolzens 37 geführt werden kann.
Durch Verdrehen des Gewindebolzens 37 in Einschraubrich­ tung wird dann mittels der Spitze 37′ des Gewindebolzens 37 der in Fig. 1 rechte oder hintere erste Beschlagteil 2 nach links oder vorne verschoben, bis der Profilab­ schnitt 30 so weit wie möglich in den Hohlprofilab­ schnitt 20 des damit zusammenwirkenden ersten Beschlag­ teils 2 eingeschoben ist. In dieser Verbindungsstellung wird die Beschlaganordnung 1 durch den Gewindebolzen 37 fixiert. Durch Zurückdrehen des Gewindebolzens 37 kann die Beschlaganordnung 1 bedarfsweise wieder entriegelt und die Verbindung zwischen den Bauteilen 11 und 12 ge­ löst werden.
Fig. 7 der Zeichnung schließlich zeigt das Zusammenwir­ ken eines ersten Beschlagteils 2 und eines zweiten Be­ schlagteils 3, die gemäß Fig. 1 den mittleren Beschlag der Beschlaganordnung 1 bilden. Im rechten oberen Teil der Fig. 7 ist der erste Beschlagteil 2 erkennbar; im linken und unteren Teil der Fig. 7 ist der zweite Be­ schlagteil 3 sichtbar. Der einen Teil des zweiten Be­ schlagteils 3 bildende Profilabschnitt 30 ragt unsicht­ bar in das Innere des einen Teil des ersten Beschlag­ teils 2 bildenden Hohlprofilabschnitts 20. Ersichtli­ cherweise wird so eine gegenseitige Verschiebung der Be­ schlagteile 2, 3 relativ zueinander in Richtungen senk­ recht zur Richtung des Ineinandersteckens ausgeschlos­ sen. Die Bewegung in Richtung des Ineinandersteckens ist, wie anhand von Fig. 6 schon erläutert, nach Fest­ drehen des Gewindebolzens 37 unterbunden, so daß insge­ samt eine spielfreie und exakte Fixierung der Bauteile 11 und 12 mittels der Beschläge 1 relativ zueinander er­ reicht wird.

Claims (11)

1. Beschlaganordnung für die Verbindung zweier Bauteile (11, 12), insbesondere Möbelteile aus Holz oder Holz­ werkstoff, mit mindestens zwei im Abstand voneinan­ der in einer Fluchtlinie (10) an den Bauteilen (11, 12) angebrachten Beschlägen (1), wobei jeder Be­ schlag (1) aus zwei zusammenwirkenden Beschlagteilen (2; 3, 3′, 3′′) besteht, wovon ein erster Beschlag­ teil (2) an der Oberfläche eines ersten Bauteils (11) und ein zweiter Beschlagteil (3, 3′, 3′′) ver­ senkt in einer Nut (13) an einem zweiten Bauteil (12) vorgesehen ist, wobei durch Verschieben der Bauteile (11, 12) parallel zur Fluchtlinie (10) die Beschlagteile (2; 3, 3′, 3′′) miteinander in Eingriff bringbar sind und wobei die Bauteile (11, 12) in ihrem verbundenen Zustand gegeneinander fixierbar sind, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß jeweils der erste Beschlagteil (2) mit einem Hohlprofilabschnitt (20) ausgebildet ist,
  • - daß jeweils der zweite Beschlagteil (3, 3′, 3′′) mit einem Profilabschnitt (30) ausgebildet ist,
  • - daß die Außenkontur des Profilabschnitts (30) und die Innenkontur des Hohlprofilabschnitts (20) so aufeinander abgestimmt sind, daß jeweils ein Profil­ abschnitt (30) und ein Hohlprofilabschnitt (20) in Richtung der Fluchtlinie (10) unter gegenseitiger Zentrierung ineinandersteckbar sind, und
  • - daß an mindestens einem der Beschläge (1) ein Gewin­ debolzen (37) vorgesehen ist, durch dessen Verdreh­ ung die Beschlagteile (2; 3, 3′, 3′′) in Verbindungs­ richtung zieh- oder drückbar sind.
2. Beschlaganordnung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Hohlprofilabschnitt (20) ein Recht­ eck- oder Quadratrohrabschnitt ist.
3. Beschlaganordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der erste Beschlagteil (20) zumin­ dest an seinem einen Stirnende von seiner Unterseite zur Oberseite keilförmig abgeschrägt ist und daß sich an das obere Ende der Abschrägung (21) eine halbkreisförmige Ausnehmung (22) in der Beschlagteil­ oberseite anschließt.
4. Beschlaganordnung nach einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilab­ schnitt (30) ein Rechteck- oder Quadratprofilab­ schnitt aus Stahl oder Leichtmetall ist.
5. Beschlaganordnung nach einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilab­ schnitt (30) auf einem flachen Fußteil (35) angeord­ net ist, dessen Breite der Breite der Nut (13) ent­ spricht und dessen Länge mindestens so groß ist wie die Länge des Profilabschnitts (30).
6. Beschlaganordnung nach einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilab­ schnitt (30) an seinem in den Hohlprofilabschnitt (20) einführbaren Ende mit einem Einlaufkonus oder einer Einlaufschräge (31) ausgebildet ist.
7. Beschlaganordnung nach einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Be­ schlagteil (3, 3′, 3′′) ein Druckgußteil aus Metall oder ein Spritzgußteil aus Kunststoff ist.
8. Beschlaganordnung nach einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (13) in dem zweiten Bauteil (12) vor dessen Sichtseite (16) in einem Bogen (14) ausläuft und an dessen Rückseite (15) geradlinig durchläuft.
9. Beschlaganordnung nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein zusätzlicher zweiter Beschlagteil (3′) vorgesehen ist, dessen Fußteil (35) zur Anbrin­ gung im Auslaufbogen (14) der Nut (13) einen entspre­ chend dem Bogenverlauf gekrümmt ausgeführten Fußteil­ endbereich (35′) aufweist.
10. Beschlaganordnung nach einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein weiterer zusätzlicher zweiter Beschlagteil (3′′) vorgesehen ist, dessen Fußteil (35) zur Bauteilrückseite (15) hin verlängert ist, wobei auf dem verlängerten Be­ reich (35′′) des Fußteils (35) ein Führungskörper (36) mit einer parallel zur Fluchtlinie (10) verlau­ fenden Gewindebohrung angeordnet ist, in die von der Bauteilrückseite (15) her der Gewindebolzen (37) ein­ schraubbar ist, dessen Spitze (37′) im eingeschraub­ ten Zustand auf den mit dem weiteren zusätzlichen zweiten Beschlagteil (3′′) zusammenwirkenden ersten Beschlagteil (2) eine Kraft in Verbindungsrichtung ausübt.
11. Beschlaganordnung nach Anspruch 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß auf das der Spitze (37′) des Gewinde­ bolzens (37) zugewandte Stirnende des ersten Be­ schlagteils (2) eine Kappe (27) mit einer Zentrier­ eintiefung aufgesetzt ist.
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