DE19618655A1 - Beschlaganordnung für die Verbindung zweier Bauteile, insbesondere Möbelteile - Google Patents
Beschlaganordnung für die Verbindung zweier Bauteile, insbesondere MöbelteileInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Beschlaganord
nung für die Verbindung zweier Bauteile, insbesondere
Möbelteile aus Holz oder Holzwerkstoff, mit mindestens
zwei im Abstand voneinander in einer Fluchtlinie an den
Bauteilen angebrachten Beschlägen, wobei jeder Beschlag
aus zwei zusammenwirkenden Beschlagteilen besteht, wovon
ein erster Beschlagteil an der Oberfläche eines ersten
Bauteils und ein zweiter Beschlagteil versenkt in einer
Nut an einem zweiten Bauteil vorgesehen ist, wobei durch
Verschieben der Bauteile parallel zur Fluchtlinie die
Beschlagteile miteinander in Eingriff bringbar sind und
wobei die Bauteile in ihrem verbundenen Zustand gegenein
ander fixierbar sind.
Eine Beschlaganordnung der genannten Art ist aus der
DE-AS 26 33 972 bekannt. Bei dieser bekannten Anordnung
werden zum Verbinden zweier Bauteile mindestens zwei Be
schläge eingesetzt, die jeweils aus einem mit einem Kopf
versehenen Stift am einen Bauteil und aus einem an bei
den Enden unter Bildung von Befestigungsflanschen abge
kröpften Bandmetallteil am anderen Bauteil bestehen. Das
Bandmetallteil ist mit einem in der Breite im wesentli
chen den Breitenabmessungen des Schaftes des Stiftes ent
sprechenden Längsschlitz im Mittelteil und mit einer in
den Längsschlitz übergehenden, in einem der das Mittel
teil mit dem jeweiligen Befestigungsflansch verbindenden
Stegen vorgesehenen Einführöffnung für den Kopf des Stif
tes ausgebildet. Von der Einführöffnung aus ist der Rand
des Längsschlitzes in Richtung auf den anderen Steg zu
nehmend keilförmig aus der Ebene des Mittelteils heraus
gedrückt. Weiter ist hier vorgesehen, daß die Beschläge
in Richtung der Längsschlitze in gleicher Orientierung
hintereinander angeordnet sind und daß eines der Be
schlagteile jeweils in einer in der Breite etwa der Brei
te des Bandmetallteils entsprechenden Längsausnehmung un
tergebracht ist. Um die beiden Bauteile durch einfaches
parallelverschieben relativ zueinander miteinander ver
binden zu können, wird vorgeschlagen, daß die vor der
Einführöffnung des letzten Bandmetallteils angeordneten
Bandmetallteile in beiden Stegen Durchtrittsöffnungen
für den Kopf des Stiftes aufweisen, daß die Stifte die
in den Längsausnehmungen untergebrachten Beschlagteile
sind und daß die Längsausnehmungen als durchgehende Nut
ausgebildet sind. In weiterer Ausgestaltung ist vorgese
hen, daß wenigstens eines der Bandmetallteile eine Siche
rung für den in den Längsschlitz eingeführten Stift ge
gen Abziehen aufweist.
Da bei dem Verbindungsvorgang der beiden Bauteile die
Stiftköpfe die zwei oder mehr hintereinander angeordne
ten Bandmetallteile durchlaufen müssen, sind erhebliche
Reibungskräfte zu überwinden, die mit zunehmender Zahl
der Beschläge ebenfalls zunehmen. Insbesondere bei größe
ren miteinander zu verbindenden Bauteile, die die Anord
nung mehrerer Beschläge hintereinander erfordern, um die
auftretenden Lasten aufzunehmen, ist somit die Ausübung
erheblicher Kräfte auf die miteinander zu verbindenden
Bauteile erforderlich, was häufig Hilfsmittel zur Auf
bringung der Kräfte erfordert und/oder leicht zu Beschä
digungen der miteinander zu verbindenden Bauteile führen
kann.
Weiterhin ist aus der DE-OS 27 27 738 eine Beschlaganord
nung zur Verbindung zweier Platten miteinander bekannt.
Diese Beschlaganordnung ist im wesentlichen dadurch ge
kennzeichnet, daß in einer Nut in einer der miteinander
zu verbindenden Platten eine Metallschiene mit einer hin
terschnittenen Nut und an der anderen Platte eine in die
genutete Schiene stramm einschiebbare Schiene mit ent
sprechendem Profil befestigt ist. Die an der anderen
Platte befestigte Schiene kann alternativ auch durch
mehrere hintereinander angeordnete Schienenabschnitte er
setzt sein.
Da die an der anderen Platte befestigte Schiene stramm
in die hinterschnittene Nut in der Metallschiene an der
einen Platte eingeschoben werden soll, sind auch hier
erhebliche Schubkräfte bei der Herstellung der Verbin
dung und entsprechend große Zugkräfte bei der Trennung
der Platten erforderlich, so daß auch hier insbesondere
bei größeren miteinander zu verbindenden Platten mit ent
sprechend langen Schienen Hilfsmittel zur Ausübung der
Kräfte erforderlich werden und/oder Schäden an den mit
einander zu verbindenden Platten durch die daran ausge
übten Kräfte entstehen können.
Für die vorliegende Erfindung stellt sich deshalb die
Aufgabe, eine Beschlaganordnung der oben genannten Art
zu schaffen, die bei der Verbindung und auch bei der
bedarfsweisen Trennung der Bauteile nur geringe Kräfte
erfordert, wobei gleichzeitig die Beschlaganordnung un
sichtbar bleiben soll und hohe Kräfte aufnehmen kann.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß durch
eine Beschlaganordnung der eingangs genannten Art, die
dadurch gekennzeichnet ist,
- - daß jeweils der erste Beschlagteil mit einem Hohlpro filabschnitt ausgebildet ist,
- - daß jeweils der zweite Beschlagteil mit einem Profil abschnitt ausgebildet ist,
- - daß die Außenkontur des Profilabschnitts und die Innen kontur des Hohlprofilabschnitts so aufeinander abge stimmt sind, daß jeweils ein Profilabschnitt und ein Hohlprofilabschnitt in Richtung der Fluchtlinie unter gegenseitiger Zentrierung ineinandersteckbar sind, und
- - daß an mindestens einem der Beschläge ein Gewindebol zen vorgesehen ist, durch dessen Verdrehung die Be schlagteile in Verbindungsrichtung zieh- oder drückbar sind.
Mit der erfindungsgemäßen Beschlaganordnung wird vorteil
haft einerseits eine exakte Positionierung der beiden
miteinander zu verbindenden Bauteile erreicht und ande
rerseits dabei nur eine geringe Kraft benötigt, nämlich
das Ausüben eines Drehmomentes an dem Gewindebolzen. Die
ses kann problemlos mit einem Schraubendreher oder
-schlüssel manuell erzeugt werden oder auch durch einen
Elektroschrauber ausgeübt werden. Da alle Teile der Be
schlaganordnung im zusammengebauten Zustand der beiden
Bauteile innerhalb der Nut liegen und nicht mehr sicht
bar sind, wird außerdem ein optisch ansprechendes Ergeb
nis erreicht. Lediglich von der Rückseite der Bauteile,
die bei deren normaler Benutzungsstellung nicht mehr
sichtbar sind, da sie in der Regel zu einer Wand weisen,
ist die Beschlaganordnung noch sichtbar und der Gewinde
bolzen zugänglich. Bei materialgerechter Verbindung der
einzelnen Beschläge mit den Bauteilen kann die Beschlag
anordnung trotz der geringen bei der Verbindung der Bau
teile aufzuwendenden Kräfte hohe Kräfte aufnehmen und
sogar leichte Formabweichungen, wie sie z. B. bei Massiv
holzteilen auftreten, wieder ausgleichen.
Bevorzugt ist vorgesehen, daß der Hohlprofilabschnitt
ein Rechteck- oder Quadratrohrabschnitt ist. Auf diese
Weise wird eine kostengünstige Fertigung des ersten Be
schlagteils erreicht, da entsprechende Hohlprofilab
schnitte auf einfache Weise aus größeren Profillängen
durch Zuschneiden erzeugbar sind.
Weiter ist vorgesehen, daß der erste Beschlagteil zumin
dest an seinem einen Stirnende von seiner Unterseite zur
Oberseite keilförmig abgeschrägt ist und daß sich an das
obere Ende der Abschrägung eine halbkreisförmige Ausneh
mung in der Beschlagteiloberseite anschließt. Die Ab
schrägung sorgt dafür, daß eine relativ lange Basisflä
che geschaffen wird, mit der der erste Beschlagteil an
dem zugehörigen Bauteil anliegt. Außerdem wird durch die
Abschrägung die untere Wand des ersten Beschlagteils di
rekt zugänglich, so daß hier ohne weiteres Befestigungs
schrauben durch eine entsprechend angeordnete Bohrung
führbar sind, ohne daß zuvor durch die obere Wand des
Beschlagteils eine zusätzliche Bohrung erzeugt werden
muß. Die halbkreisförmige Ausnehmung dient insbesondere
der gegenseitigen Zentrierung von erstem und zweitem Be
schlagteil bei deren Zusammenfügen während des Verbin
dens der beiden Bauteile.
Hinsichtlich des Profilabschnitts am zweiten Beschlag
teil ist bevorzugt vorgesehen, daß dieser ein
Rechteck- oder Quadratprofilabschnitt aus Stahl oder Leichtmetall
ist. Die Form- und Materialauswahl sorgt für eine gute
gegenseitige Zentrierung der Beschlagteile und für eine
hohe Stabilität, was eine hohe Lastaufnahmefähigkeit er
gibt.
Eine weitere Ausgestaltung schlägt vor, daß der Profilab
schnitt auf einem flachen Fußteil angeordnet ist, dessen
Breite der Breite der Nut entspricht und dessen Länge
mindestens so groß ist wie die Länge des Profilabschnit
tes. Der Fußteil bildet eine Basis, mittels derer der
Profilabschnitt sicher und frei von Positionierungsfeh
lern in der Nut befestigt werden kann.
Um das Zusammenfügen der jeweils miteinander in Eingriff
tretenden Beschlagteile zu Beginn des Verbindens der bei
den Bauteile zu erleichtern, sieht die Erfindung vor,
daß der Profilabschnitt an seinem in den Hohlprofilab
schnitt einführbaren Ende mit einem Einlaufkonus oder
einer Einlaufschräge ausgebildet ist.
Hinsichtlich des zweiten Beschlagteils ist bevorzugt vor
gesehen, daß dieser ein Druckgußteil aus Metall oder ein
Spritzgußteil aus Kunststoff ist. Beide Materialien und
Herstellungsweisen erlauben eine kostengünstige Massen
fertigung und ergeben eine ausreichende Stabilität und
Haltbarkeit.
Hinsichtlich der Nut in dem zweiten Bauteil ist bevor
zugt vorgesehen, daß die Nut vor der Sichtseite des zwei
ten Bauteils in einem Bogen ausläuft und an der Rücksei
te des Bauteils geradlinig durchläuft. Eine solche Nut
kann mit geringem maschinellem Aufwand mit einer Tisch
fräse hergestellt werden, wie sie üblicherweise bei je
der Tischlerei vorhanden ist. Hierdurch wird auch mit
einfachen Mitteln ein exakter Verlauf der Nut erreicht,
was der Genauigkeit der Lage der beiden Bauteile nach
deren Verbindung miteinander zugute kommt. Der Fräser
einer Tischfräse kann einen relativ großen Durchmesser
aufweisen, wodurch der Verschleiß entsprechend gering
gehalten wird im Vergleich zu z. B. einem Fingerfräser.
Zusätzliche Bohrarbeiten sind für die Anbringung des er
findungsgemäßen Beschlages an den beiden Bauteilen nicht
erforderlich.
Um auch möglichst nahe an der die Sichtseite bildenden
Vorderkante des zweiten Bauteils innerhalb der Nut einen
zweiten Beschlagteil anbringen zu können, ist ein spe
ziell hierfür ausgebildeter, zusätzlicher zweiter Be
schlagteil vorgesehen, dessen Fußteil zur Anbringung im
Auslaufbogen der Nut einen entsprechend dem Bogenverlauf
gekrümmt ausgeführten Fußteilendbereich aufweist. Hier
durch kann der zusätzliche zweite Beschlagteil relativ
nahe an der Sichtseite des zweiten Bauteils angebracht
werden, obwohl dort die Nut schon in ihrer Tiefe ab
nimmt. Ein übermäßig breiter, nicht unterstützter vorde
rer Randbereich des zweiten Bauteils wird so vermieden.
Um zu erreichen, daß der oben schon erwähnte Gewindebol
zen im zusammengebauten Zustand der Bauteile von deren
Sichtseite her unsichtbar ist und um den Gewindebolzen
mit möglichst geringem Aufwand innerhalb der Beschlag
anordnung zu haltern und zu führen, wird vorgeschlagen,
daß ein weiterer zusätzlicher zweiter Beschlagteil vor
gesehen ist, dessen Fußteil zur Bauteilrückseite hin ver
längert ist, wobei auf dem verlängerten Bereich des Fuß
teils ein Führungskörper mit einer parallel zur Flucht
linie verlaufenden Gewindebohrung angeordnet ist, in die
von der Bauteilrückseite her der Gewindebolzen ein
schraubbar ist, dessen Spitze im eingeschraubten Zustand
auf den mit dem weiteren zusätzlichen zweiten Beschlag
teil zusammenwirkenden ersten Beschlagteil eine Kraft in
Verbindungsrichtung ausübt.
Damit sich die Spitze des Gewindebolzens an dem ihr zu
gewandten Stirnende des ersten Beschlagteils definiert
abstützen kann, wird schließlich noch vorgeschlagen, daß
auf das der Spitze des Gewindebolzens zugewandte Stirn
ende des ersten Beschlagteils eine Kappe mit einer Zen
triereintiefung aufgesetzt ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden
anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeich
nung zeigen:
Fig. 1 eine Beschlaganordnung, die an zwei miteinander
zu verbindenden Bauteilen angebracht ist, vor
der Verbindung der Bauteile miteinander, in
einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 2 das zweite Bauteil in perspektivischer Ansicht
auf seine genutete Stirnseite,
Fig. 3a einen ersten Beschlagteil in Draufsicht,
Fig. 3b den ersten Beschlagteil in Ansicht,
Fig. 4a einen zweiten Beschlagteil in Ansicht,
Fig. 4b den zweiten Beschlagteil in Draufsicht,
Fig. 5 einen zusätzlichen zweiten Beschlagteil in An
sicht,
Fig. 6 einen weiteren zusätzlichen Beschlagteil, eben
falls in Ansicht und
Fig. 7 einen ersten und einen zweiten Beschlagteil in
ihrem ineinandergesteckten Zustand, in Ansicht,
wobei die zugehörigen Bauteile weggelassen sind.
Fig. 1 der Zeichnung zeigt zwei Bauteile 11, 12, die mit
tels einer Beschlaganordnung 1 miteinander verbunden wer
den sollen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das
Bauteil 11 eine vertikal angeordnete, plattenförmige Kor
pusseite und das zweite Bauteil 12 ein horizontal anzu
ordnender, ebenfalls plattenförmiger Boden. Um die dem
ersten Bauteil 11 im verbundenen Zustand zugewandte
Stirnseite in der zeichnerischen Darstellung sichtbar zu
machen, ist hier das zweite Bauteil 12 noch nicht hori
zontal ausgerichtet, sondern zunächst noch in einer ver
tikalen Ausrichtung dargestellt.
An der dem Betrachter zugewandten Flachseite des ersten
Bauteils 11 sind im vorliegenden Beispiel insgesamt drei
erste Beschlagteile 2 entlang einer Fluchtlinie 10 hin
tereinander angeordnet, wobei die Fluchtlinie 10 in hori
zontaler Richtung von der Sichtseite 16 des Bauteils 11
aus nach hinten läuft.
Die dem Betrachter in Fig. 1 sichtbare Stirnseite des
zweiten Bauteils 12 ist mit einer Nut 13 versehen, in
welcher hier insgesamt drei zweite Beschlagteile 3, 3′,
3′′ angeordnet sind. Die Beschlagteile 2 einerseits und
3, 3′, 3′′ andererseits treten beim Zusammenfügen der
Beschlaganordnung 1 miteinander in Eingriff, wozu das
zweite Bauteil 12 entsprechend dem Bewegungspfeil 19 zu
nächst in eine horizontale Lage gebracht wird und dann
entlang der Fluchtlinie 10 nach hinten verschoben wird.
Wie aus Fig. 1 schon ersichtlich ist, sind die ersten
Beschlagteile 2 jeweils als Hohlprofilabschnitte 20 mit
einer vorderseitigen Abschrägung 21 ausgebildet. In je
dem ersten Beschlagteil 2 sind Bohrungen 23, 23′ ange
bracht, durch welche hindurch Befestigungsschrauben 24
in das Bauteil 11 geführt sind, wodurch die ersten Be
schlagteile 2 fest mit dem zugehörigen Bauteil 11 ver
bunden sind. Die Abschrägung 21 der ersten Beschlagteile
2 wird oberseitig durch eine halbkreisförmige Ausnehmung
22 begrenzt, deren Zusammenwirken mit den zweiten Be
schlagteilen 3, 3′, 3′′ später noch erläutert wird.
An dem in Fig. 1 hinteren, d. h. rechten ersten Beschlag
teil 2 ist auf dessen Rückseite eine Zentrierkappe 27
aufgesetzt, die mit einem Gewindebolzen 37 zusammen
wirkt, der in einem Führungskörper 36 verdrehbar ist,
der einen Teil des hinteren zweiten Beschlagteils 3′′ in
der Nut 13 bildet. Vor dem Verbinden der beiden Bauteile
11, 12 miteinander wird der Gewindebolzen 37 in einer
Gewindebohrung im Führungskörper 36 zunächst so weit ver
dreht, daß dessen Spitze 37′ beim Zusammenfügen der Be
schlaganordnung 1 im Sinne des Bewegungspfeiles 19 hin
ter die Zentrierkappe 27 zu liegen kommt. Durch Verdre
hen des Gewindebolzens 37 z. B. mittels eines Schrauben
drehers oder -schlüssels von der Bauteilrückseite 15 her
wird die Spitze 37′ des Gewindebolzens 37 nach vorne
bzw. nach links verschoben, bis die Spitze 37′ sich auf
der Zentrierkappe 27′ abstützt. Ab diesem Zeitpunkt
führt ein weiteres Verdrehen des Gewindebolzens 37 dazu,
daß sich das zweite Bauteil 12 zusammen mit den daran
angebrachten zweiten Beschlagteilen 3, 3′, 3′′ nach hin
ten bewegt, wodurch die Beschlagteile 2 einerseits und
3, 3′, 3′′ andererseits in einen festen Verbund mitein
ander gedrückt werden. Hierbei zentrieren sich die Be
schlagteile 2 einerseits und 3, 3′, 3′′ andererseits ge
geneinander, was eine feste und exakte Verbindung der
Bauteile 11 und 12 ergibt.
Eine bevorzugte Ausführung der Nut 13 im zweiten Bauteil
12 veranschaulicht die Fig. 2. Hier ist deutlich erkenn
bar, daß die Nut 13 zur Sichtseite 16 des zweiten Bau
teils 12 hin in einem Bogen 14 ausläuft. Eine solche Nut
13 ist auf einfache Art und Weise mittels einer Tisch
fräse herstellbar. Zur nach rechts weisenden Bauteilrück
seite 15 läuft die Nut 13 gerade durch. Von dieser Seite
her ist der zuvor erläuterte Gewindebolzen 37, genauer
dessen Betätigungsende zugänglich. In Fig. 2 sind die
zweiten Beschlagteile 3, 3′, 3′′ noch nicht angebracht.
Aus der in Fig. 3a dargestellten Draufsicht auf den er
sten Beschlagteil ist besonders dessen Keilform erkenn
bar, die durch die vorderseitige Abschrägung 21 gebildet
ist. Weiterhin ist auch hier deutlich sichtbar, daß der
erste Beschlagteil 2 durch einen Rechteck- oder Quadrat
profilabschnitt 20 gebildet ist. Außerdem sind hier die
Lage und der Durchmesser der Bohrungen 23, 23′ erkenn
bar. Die halbkreisförmige Ausnehmung 22 ist hier ver
deckt.
Die Ansicht des ersten Beschlagteils 2 gemäß Fig. 3b
zeigt wieder die Abschrägung 21 und nun besonders deut
lich die halbkreisförmige Ausnehmung 22, die die Abschrä
gung 21 nach oben begrenzt. Auch die Anordnung der Boh
rungen 23, 23′ ist hier deutlich erkennbar.
Fig. 4a zeigt den zweiten Beschlagteil 3 in Seitenan
sicht. Der zweite Beschlagteil 3 gliedert sich in einen
hier oberen Profilabschnitt 30 und einen unteren Fußteil
35. Der Fußteil 35 ist flach ausgebildet und trägt auf
seiner Oberseite den Profilabschnitt 30, der über den
größeren Teil seiner axialen Länge mit dem Fußteil 35
verbunden oder einstückig ist. Nach rechts ragt der Pro
filabschnitt 30 frei vor und besitzt unterseitig eine
Einlaufschräge 31. Darunter befindet sich eine halbkreis
förmige Ausrundung 32, deren Höhe und Rundungsradius der
Dicke und dem Rundungsradius der halbkreisförmigen Aus
nehmung 22 des ersten Beschlagteils 2 entsprechen. Zur
Befestigung des zweiten Beschlagteils 3 an seinem zugehö
rigen Bauteil 12 mittels Schrauben 34 sind Bohrungen 33,
33′ im zweiten Beschlagteil 3 vorgesehen, deren Lage aus
der Zeichnungsfigur ebenfalls ersichtlich ist.
Die Ansicht gemäß Fig. 4b zeigt besonders deutlich, daß
der Fußteil 35 relativ zum Profilabschnitt 30 des zwei
ten Beschlagteils 3 eine größere Breite aufweist. Die
Breite des Fußteils 35 ist dabei vorzugsweise so ge
wählt, daß sie der Breite der Nut 13 gemäß Fig. 1 und
Fig. 2 entspricht. Unterhalb des Profilabschnitts 30 ist
verdeckt die halbkreisförmige Ausrundung 32 in einer ge
strichelten Linie dargestellt. Die Lage der Bohrungen
33, 33′ ist hier ebenfalls deutlich erkennbar.
Fig. 5 der Zeichnung zeigt einen zusätzlichen zweiten
Beschlagteil 3′, der speziell zur Anbringung im vorde
ren, den Auslaufbogen 14 bildenden Teil der Nut 13 vor
gesehen ist. In Anpassung an den Auslaufbogen 14 der Nut
13 ist der vordere, d. h. in Fig. 5 linke Bereich 35′
des Fußteils 35 mit einer entsprechenden Krümmung ausge
führt. Hierdurch kann der zusätzliche zweite Beschlag
teil 3′ relativ weit vorne in der Nut 13 angebracht wer
den. Zur Verbindung des zusätzlichen zweiten Beschlag
teils 3′ mit dem Bauteil 12 sind auch hier Bohrungen 33,
33′ vorgesehen, deren Lage die Zeichnung verdeutlicht.
In seinem Profilabschnitt 30 mit der Einlaufschräge 31
und der halbkreisförmigen Ausrundung 32 entspricht der
zusätzliche zweite Beschlagteil 3′ dem zuvor anhand von
Fig. 4a und 4b beschriebenen zweiten Beschlagteil 3.
In Fig. 6 der Zeichnung ist ein weiterer zusätzlicher
zweiter Beschlagteil 3′′ dargestellt, dessen linke Hälfte
mit dem anhand von Fig. 3 beschriebenen zweiten Beschlag
teil übereinstimmt. Im Unterschied dazu ist bei dem Be
schlagteil 3′′ gemäß Fig. 6 vorgesehen, daß der Fußteil
35 nach rechts hin einen verlängerten Fußteilbereich 35′′
aufweist, an oder auf dem ein Führungskörper 36 ange
bracht ist. Der Führungskörper 36 besitzt eine Gewinde
bohrung, durch die der zuvor erwähnte Gewindebolzen 37
geführt ist. An seinem linken Ende gemäß Fig. 6 weist
der Gewindebolzen 37 die Spitze 37′ auf; am rechten Ende
des Gewindebolzens 37 besitzt dieser einen Schlitz 37′′
zum Ansetzen eines Schraubendrehers. Mit Hilfe dieses
Schraubwerkzeuges kann der Gewindebolzen 37 durch Ver
drehen so weit nach links bewegt werden, daß sich seine
Spitze 37′ dem Profilabschnitt 30 annähert.
Im zurückgedrehten Zustand des Gewindebolzens 37, wie er
in Fig. 6 dargestellt ist, ist der Abstand zwischen der
Spitze 37′ des Gewindebolzens 37 und der nach rechts wei
senden Stirnfläche des Profilabschnitts 30 des Beschlag
teils 3′′ so groß, daß der gemäß Fig. 1 von der Oberflä
che des ersten Bauteils vorragende Bereich des ersten
Beschlagteils 2 zwischen den Profilabschnitt 30 und die
Spitze 37′ des Gewindebolzens 37 geführt werden kann.
Durch Verdrehen des Gewindebolzens 37 in Einschraubrich
tung wird dann mittels der Spitze 37′ des Gewindebolzens
37 der in Fig. 1 rechte oder hintere erste Beschlagteil
2 nach links oder vorne verschoben, bis der Profilab
schnitt 30 so weit wie möglich in den Hohlprofilab
schnitt 20 des damit zusammenwirkenden ersten Beschlag
teils 2 eingeschoben ist. In dieser Verbindungsstellung
wird die Beschlaganordnung 1 durch den Gewindebolzen 37
fixiert. Durch Zurückdrehen des Gewindebolzens 37 kann
die Beschlaganordnung 1 bedarfsweise wieder entriegelt
und die Verbindung zwischen den Bauteilen 11 und 12 ge
löst werden.
Fig. 7 der Zeichnung schließlich zeigt das Zusammenwir
ken eines ersten Beschlagteils 2 und eines zweiten Be
schlagteils 3, die gemäß Fig. 1 den mittleren Beschlag
der Beschlaganordnung 1 bilden. Im rechten oberen Teil
der Fig. 7 ist der erste Beschlagteil 2 erkennbar; im
linken und unteren Teil der Fig. 7 ist der zweite Be
schlagteil 3 sichtbar. Der einen Teil des zweiten Be
schlagteils 3 bildende Profilabschnitt 30 ragt unsicht
bar in das Innere des einen Teil des ersten Beschlag
teils 2 bildenden Hohlprofilabschnitts 20. Ersichtli
cherweise wird so eine gegenseitige Verschiebung der Be
schlagteile 2, 3 relativ zueinander in Richtungen senk
recht zur Richtung des Ineinandersteckens ausgeschlos
sen. Die Bewegung in Richtung des Ineinandersteckens
ist, wie anhand von Fig. 6 schon erläutert, nach Fest
drehen des Gewindebolzens 37 unterbunden, so daß insge
samt eine spielfreie und exakte Fixierung der Bauteile
11 und 12 mittels der Beschläge 1 relativ zueinander er
reicht wird.
Claims (11)
1. Beschlaganordnung für die Verbindung zweier Bauteile
(11, 12), insbesondere Möbelteile aus Holz oder Holz
werkstoff, mit mindestens zwei im Abstand voneinan
der in einer Fluchtlinie (10) an den Bauteilen (11,
12) angebrachten Beschlägen (1), wobei jeder Be
schlag (1) aus zwei zusammenwirkenden Beschlagteilen
(2; 3, 3′, 3′′) besteht, wovon ein erster Beschlag
teil (2) an der Oberfläche eines ersten Bauteils
(11) und ein zweiter Beschlagteil (3, 3′, 3′′) ver
senkt in einer Nut (13) an einem zweiten Bauteil
(12) vorgesehen ist, wobei durch Verschieben der
Bauteile (11, 12) parallel zur Fluchtlinie (10) die
Beschlagteile (2; 3, 3′, 3′′) miteinander in Eingriff
bringbar sind und wobei die Bauteile (11, 12) in
ihrem verbundenen Zustand gegeneinander fixierbar
sind,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß jeweils der erste Beschlagteil (2) mit einem Hohlprofilabschnitt (20) ausgebildet ist,
- - daß jeweils der zweite Beschlagteil (3, 3′, 3′′) mit einem Profilabschnitt (30) ausgebildet ist,
- - daß die Außenkontur des Profilabschnitts (30) und die Innenkontur des Hohlprofilabschnitts (20) so aufeinander abgestimmt sind, daß jeweils ein Profil abschnitt (30) und ein Hohlprofilabschnitt (20) in Richtung der Fluchtlinie (10) unter gegenseitiger Zentrierung ineinandersteckbar sind, und
- - daß an mindestens einem der Beschläge (1) ein Gewin debolzen (37) vorgesehen ist, durch dessen Verdreh ung die Beschlagteile (2; 3, 3′, 3′′) in Verbindungs richtung zieh- oder drückbar sind.
2. Beschlaganordnung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Hohlprofilabschnitt (20) ein Recht
eck- oder Quadratrohrabschnitt ist.
3. Beschlaganordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß der erste Beschlagteil (20) zumin
dest an seinem einen Stirnende von seiner Unterseite
zur Oberseite keilförmig abgeschrägt ist und daß
sich an das obere Ende der Abschrägung (21) eine
halbkreisförmige Ausnehmung (22) in der Beschlagteil
oberseite anschließt.
4. Beschlaganordnung nach einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilab
schnitt (30) ein Rechteck- oder Quadratprofilab
schnitt aus Stahl oder Leichtmetall ist.
5. Beschlaganordnung nach einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilab
schnitt (30) auf einem flachen Fußteil (35) angeord
net ist, dessen Breite der Breite der Nut (13) ent
spricht und dessen Länge mindestens so groß ist wie
die Länge des Profilabschnitts (30).
6. Beschlaganordnung nach einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilab
schnitt (30) an seinem in den Hohlprofilabschnitt
(20) einführbaren Ende mit einem Einlaufkonus oder
einer Einlaufschräge (31) ausgebildet ist.
7. Beschlaganordnung nach einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Be
schlagteil (3, 3′, 3′′) ein Druckgußteil aus Metall
oder ein Spritzgußteil aus Kunststoff ist.
8. Beschlaganordnung nach einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (13) in
dem zweiten Bauteil (12) vor dessen Sichtseite (16)
in einem Bogen (14) ausläuft und an dessen Rückseite
(15) geradlinig durchläuft.
9. Beschlaganordnung nach Anspruch 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein zusätzlicher zweiter Beschlagteil
(3′) vorgesehen ist, dessen Fußteil (35) zur Anbrin
gung im Auslaufbogen (14) der Nut (13) einen entspre
chend dem Bogenverlauf gekrümmt ausgeführten Fußteil
endbereich (35′) aufweist.
10. Beschlaganordnung nach einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein weiterer
zusätzlicher zweiter Beschlagteil (3′′) vorgesehen
ist, dessen Fußteil (35) zur Bauteilrückseite (15)
hin verlängert ist, wobei auf dem verlängerten Be
reich (35′′) des Fußteils (35) ein Führungskörper
(36) mit einer parallel zur Fluchtlinie (10) verlau
fenden Gewindebohrung angeordnet ist, in die von der
Bauteilrückseite (15) her der Gewindebolzen (37) ein
schraubbar ist, dessen Spitze (37′) im eingeschraub
ten Zustand auf den mit dem weiteren zusätzlichen
zweiten Beschlagteil (3′′) zusammenwirkenden ersten
Beschlagteil (2) eine Kraft in Verbindungsrichtung
ausübt.
11. Beschlaganordnung nach Anspruch 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß auf das der Spitze (37′) des Gewinde
bolzens (37) zugewandte Stirnende des ersten Be
schlagteils (2) eine Kappe (27) mit einer Zentrier
eintiefung aufgesetzt ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996118655 DE19618655C2 (de) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | Beschlaganordnung für die Verbindung zweier Bauteile, insbesondere Möbelteile |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996118655 DE19618655C2 (de) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | Beschlaganordnung für die Verbindung zweier Bauteile, insbesondere Möbelteile |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19618655A1 true DE19618655A1 (de) | 1997-11-13 |
| DE19618655C2 DE19618655C2 (de) | 2000-11-30 |
Family
ID=7793818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1996118655 Expired - Fee Related DE19618655C2 (de) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | Beschlaganordnung für die Verbindung zweier Bauteile, insbesondere Möbelteile |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19618655C2 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010006719A1 (de) * | 2010-02-02 | 2011-08-04 | hülsta-werke Hüls GmbH & Co KG, 48703 | Vorrichtung und Verfahren zum Aufhängen von Gegenständen, insbesondere Sichtschutzzaunelementen, Trennwandelementen oder dergleichen |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE296304C (de) * | ||||
| DE1500828A1 (de) * | 1965-12-20 | 1970-05-14 | Lasmarigues Jaques Victor | Montage- und Verriegelungsmittel zur Befestigung von Elementen aneinander |
| DE2727738A1 (de) * | 1976-06-24 | 1977-12-29 | Romiplast Ltd | Durch nut und feder miteinander verbundene platten |
| DE2633972B2 (de) * | 1975-07-28 | 1979-03-08 | Modular Systems, Inc., Fruitport, Mich. (V.St.A.) | Anordnung zum Verbinden zweier Bauteile |
| DE4421398C2 (de) * | 1994-06-17 | 1996-05-23 | Knapp Gmbh Friedrich | Beschlag zum Verbinden von Bauteilen |
-
1996
- 1996-05-09 DE DE1996118655 patent/DE19618655C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19618655C2 (de) | 2000-11-30 |
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