DE1962039B2 - Verfahren zur stabilisierung von siliconoel/wasser-emulsionen - Google Patents
Verfahren zur stabilisierung von siliconoel/wasser-emulsionenInfo
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Description
a) bei Vorhandensein von mehr als einer hydrolysierbaren Gruppe am selben Siliciumatom die
hydrolysierbaren Gruppen hydrolysiert und die entstehenden Silanole kondensiert oder
b) bei Vorhandensein von nur einer, jedoch gegebenenfalls auch mehreren hydrolysierbaren
Gruppen am selben Siliciumatom zunächst, bezogen auf die hydrolysierbare Gruppe,
zumindest äquimolare Mengen eines Silans der allgemeinen Formel
R3
15
20
worin R1 eine hydrolysierbare Gruppe, insbe
sondere eine Alkoxygruppe mit bis zu 4 Kohlenstoffatomen, R2 ein einwertiger Kohlenwasserstoffrest,
vorzugsweise ein Methylrest, und y=3 oder 4 ist,
zusetzt und sodann die hydrolysierbaren Gruppen hydrolysiert und die Silanole kondensiert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als oberflächenaktive Substanzen
Verbindungen mit mindestens einer Endgruppe der allgemeinen Formel
R3
25
JO
40
verwendet, worin R1 die oben angegebene Bedeutung hat und R3 = R1 oder ein Kohlenwasserstoff rest,
insbesondere ein Methylrest oder ein Rest der Formel
CH3
(CH3)3Si—O—(- Si—O—
CH3
CH3
50
ist, worin m = 0 bis 100, vorzugsweise 0 bis 10, ist und
wobei ein Teil der Methylgruppen, bevorzugt nicht mehr als 33%, durch andere, gegebenenfalls
substituierte Kohlenwaserstoffreste, vorzugsweise durch den Äthyl-, Vinyl- und Phenylrest, ersetzt sein
kann, M ein zweiwertiger Kohlenwasserstoffrest und Af=O oder 1 ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als oberflächenaktive Substanzen
Methylsiloxane verwendet, welche neben hydrophilierenden Gruppen einen oder mehrere am Silicium
gebundene Reste R1 tragen. b5
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Stabilisie rung von Siliconöl/Wasser-Emulsionen durch Bildunj
einer verfestigbaren umhüllenden Grenzschicht um di( Tröpfchen der Emulsion.
Zur Umhüllung der Teilchen einer dispergiertei Phase durch Bildung einer verfestigbaren Mantelschich
sind verschiedene Verfahren bekannt.
Bei einer Verfahrensweise, für welche die deutsch! Auslegeschrift 10 96 038 als Beispiel genannt wird, win
ein polymerisierbares Monomeres in einem öl gelöst welches das Polymerisat nicht auflöst, worauf man danr
die Lösung des Monomeren im öl in einer polare! Flüssigkeit dispergiert und das Monomere polyineri
siert. Hierbei wird das gebildete Polymerisat aus de inneren Phase an der Grenzschicht der dispersen Phasi
abgeschieden und bildet eine das dispergierte Teilchei umbildende Mantelschicht.
Bei einem zweiten Verfahren, für das die deutsch« Auslegeschrift 11 80 347 als Beispiel genannt wird
bedient man sich der sogenannten Koazervierung Hierbei handelt es sich um die Trennung eines Sols eine:
oder mehrerer Polymeren in eine polymerreiche unc eine polymerarme flüssige Phase. Das Koazerva
erscheint anfänglich als feine Dispersion von mikro skopisch kleinen Tropfen des Polymeren in der in
Gleichgewicht befindlichen Flüssigkeit. Wenn in diese: Dispersion fremde Stoffe anwesend sind, schließt siel
das Koazervat um diese Stoffe und kapselt diese ein. Die umhüllende polymere Verbindung kann dann ir
geeigneter Weise verfestigt werden.
Aus der belgischen Patentschrift 7 16 863 ist eir Verfahren zur Bildung sehr kleiner Kapseln bekannt, be
dem man in der dispersen Phase eine mantelbildendf Substanz, z. B. einen Zelluloseester löst und in dei
geschlossenen Phase eine reaktive Verbindung löst, die durch eine chemische Umsetzung die mantelbildend«
Substanz unlöslich macht, in vorliegendem Fall der Zelluloseester verseift.
Diesen Verfahren ist gemeinsam, daß das Ziel die Herstellung von Mikrokapseln, gefüllt mit Wirkstoff, ist
Der Wirkstoff kann ein Arzneimittel sein, ist in Regelfall ein Farbstoff.
Für die praktische Anwendung dieser farbstoffgefüll ten Mikrokapseln werden diese auf einen flächiger
Träger aufgebracht, z. B. auf die Rückseite eine; Durchschreibepapieres. Beim Schreiben platzen durcr
den Schreibdruck örtlich begrenzt und der Schrif entsprechend diese Mikrokapseln und geben der
Farbstoff frei, der das darunterliegende Papier einfärbt.
Diesen Verfahren des Standes der Technik, bei derr man neben verschiedenen mantelbildenden Polymerer
auch bereits Silikone (Encyclopedia of Polymer Science and Technology, Bd. 8 [1968], 724) verwendet hat, isi
gemeinsam, daß die Dispersion, in der die Mikrokapselr gebildet werden, nur einen kurzzeitigen Verfahrenszustand
darstellt, wobei die Lagerstabilität solchei Dispersionen von untergeordneter Bedeutung ist.
Es wurde nun festgestellt, daß im Falle des Silikonöls als ummantelte Substanz bei Verwendung spezielle!
siliciumorganischer Verbindungen sehr stabile Emulsionen hergestellt werden können, deren besondere!
Vorteil darin besteht, daß sie keine Emulgatoren in" konventionellen Sinn enthalten, sondern ausschließlich
den Silikonölen verwandte siliciumorganische Verbindungen. Die Emulsionen enthalten insbesondere keinf
hydrophilen Emulgatoren, die bei einer Verwendung dei Emulsionen z. B. für Hydrophobierungszwecke störer
würden.
Mit den üblichen aus der Literatur bekannten mantelbildenden Polymerverbindungen lassen sich
entweder überhaupt keine Silikonöl/Wasser-Emulsionen herstellen bzw. nur Emulsionen, die nach wenigen
Minuten aufrahmen und sich trennen. Versuche, mit Zelluloseestern nach der Lehre der belgischen Patentschrift
7 16 863 durch Verseifung stabile Silikonöl/Wasser-Emulsionen
zu erhalten, schlugen fehl. Es entstand nur eine grobe, glasige Emulsion, die sich nach Abstellen
des Rühres sofort trennte. Auch die allgemein gehaltene Lehre, Silikone allgemein als Mantelbildner zu verwenden,
gibt keinen Hinweis auf die gefundene erfiniiungsgemäße
Lehre, zumal die Herstellung stabiler Emulsionen von Silikonöl in Wasser nicht Ziel des bisherigen
Standes der Technik war.
Es wurde nun gefunden, daß man sehr stabile Silikonöl/Wasser-Emulsionen erhalten kann, wenn man
bei oder nach der Herstellung der Emulsion oberflächenaktive Substanzen zusetzt, welche sich vermöge
ihrer Grenzflächenaktivität an der Grenzfläche der dispergierten Teilchen anlagern und die durch eine
daran anschließende chemische Reaktion in einen höhermolekularen Zustand überführt werden. Dieses
Prinzip läßt sich dadurch realisieren, daß man die Reaktionsfähigkeit von an einem Siliciumatom gebundenen
hydrolysierbaren Gruppen ausnutzt.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist deshalb dadurch gekennzeichnet, daß man während oder nach der
Herstellung der Dispersion oberflächenaktive Substanzen, welche mindestens eine Silylgruppe mit mindestens jo
einer am Siliciumatom gebundenen hydrolysierbaren Gruppe als Endgruppe enthalten, zusetzt und
a) bei Vorhandensein von mehr als einer hydrolysierbaren Gruppe am selben Siliciumatom die hydrolysierbaren
Gruppen hydrolysiert und die entstehenden Silanole kondensiert oder
b) bei Vorhandensein von nur einer, jedoch gegebenenfalls auch mehreren hydrolysierbaren Gruppen
am selben Siliciumatom zunächst, bezogen auf die hydrolysierbare Gruppe, zumindest äquimolare
Mengen eines Silans der allgemeinen Formel
worin R1 eine hydrolysierbare Gruppe, insbesondere
eine Alkoxygruppe mit bis zu 4 Kohlenstoffatomen, R2 ein einwertiger Kohlenwasserstoffrest,
vorzugsweise ein Methylrest, und y=3 odyr 4 ist,
zusetzt und sodann die hydrolysierbaren Gruppen hydrolysiert und die Silanole kondensiert.
Bei der Hydrolyse werden zunächst Silanolgruppen gebildet, welche sehr leicht unter Wasserabspaltung
unter Ausbildung einer SiOSi-Bindung kondensieren. Um eine Vernetzung in der Grenzschicht zu erreichen,
ist es notwendig, daß am selben Siliciumatom entweder mehr als eine hydrolysierbare Gruppe vorliegt oder daß
man bei Vorliegen nur einer hydrolysierbaren Gruppe am Siliciumatom vernetzende Silane mit drei oder vier
hydrolysierbaren Gruppen zusetzt und hierdurch die oberflächenaktiven Substanzen untereinander verbindet.
Der Zusatz von Silanen mit mehreren hydrolysierbaren Gruppen kann jedoch auch dann erfolgen, wenn
oberflächenaktive Substanzen vernetzt werden sollen, deren Silylendgruppen mehr als eine hydrolysierbare
Gruppe aufweisen. Er ist jedoch dann nicht zwingend erforderlich.
Als hydrolysierbare Gruppen sind sowohl am Silicium gebundene Halogenatome wie auch Acyloxy- und
Alkoxygruppen geeignet. In vielen Fällen stört jedoch der bei einer Hydrolyse von Silicium-Halogengruppen
freiwerdende Halogenwasserstoff, so daß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren vorzugsweise am Silicium
gebundene Alkoxygruppen bzw. Acyloxygruppen als hydrolysierbare Gruppen ausgewählt werden.
Innerhalb der Alkoxygruppen sind besonders diejenigen Alkoxygruppen geeignet, welche leicht hydrolysierbar
sind, d. h. insbesondere die Alkoxygruppen mit 1 bis 4 C-Atomen. Auch substituierte Alkoxygruppen sind
geeignet, besonders solche, deren Substituenten die Verträglichkeit mit Wasser erhöhen. Beispiele hierfür
sind
-OCH2CH2NH2und -0(CH2CH2O)1-SCH3.
Beispiele weiterer hydrolysierbarer Gruppen, die für das erfindungsgemäße Verfahren brauchbar sind, sind
Gruppen, die folgende Strukturen aufweisen:
^Si-N=
=Si—O—C—O—
Die freien Valenzen am N und O sind durch — gegebenenfalls substituierte — Kohlenwasserstoffreste
abgebunden. Am N-Atom kann auch ein H-Atom gebunden sein.
Die Hydrolyse der am Siliciumatom befindlichen hydrolysierbaren Gruppen verläuft je nach Art der
Gruppe mit unterschiedlicher Geschwindigkeit. Die Hydrolyse kann durch Erniedrigung oder Erhöhung des
pH-Wertes in an sich bekannter Weise beschleunigt werden. Gleiches gilt für die Kondensationsreaktion,
welche jedoch nicht nur durch Veränderung des pH-Wertes, sondern auch durch Zusatz spezieller an
sich bekannter Katalysatoren wie Dibutylzinndilaurat beschleunigt wird.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgernäßen Verfahrens besteht darin, daß man
als oberflächenaktive Substanzen Verbindungen mit mindestens einer Endgruppe der allgemeinen Formel
R'
— M—Oj- Si—R1
R3
R3
verwendet, worin R1 die oben angegebene Bedeutung hat und R3 = R1 oder ein Kohlenwasserstoffrest, insbesondere
ein Methylrest oder ein Rest der Formel
(CH3)3Si-O-
CH3
Si—O—
CH3
CH3
ist, worin m — O bis 100, vorzugsweise 0 bis 10, ist und
wobei ein Teil der Methylgruppen, bevorzugt nicht mehr als 33%, durch andere gegebenenfalls substituierte
Kohlenwasserstoffreste, vorzugsweise durch den Äthyl-, Vinyl- und Phenylrest, ersetzt sein kann, M ein
zweiwertiger Kohlenwasserstoff rest und x=Q oder 1 ist.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden oberflächenaktiven
Substanzen können z. B. dadurch hergestellt werden, daß man oberflächenaktive Substanzen mit
nindestens einer Hydroxylgruppe mit Allylchlorid jmsetzt, wobei man zweckmäßig den entstehenden
Chlorwasserstoff neutralisiert und an den erhaltenen Mlyläther ein Wasserstoffsilan mit einer oder mehreren
lydroiysierbaren Gruppen in an sich bekannter Weise anlagert. Es ist jedoch auch möglich, die Hydroxylgrupje
bzw. die Hydroxylgruppen der oberflächenaktiven Substanz mit einem Halogensilan mit einer oder
Tiehreren hydrolysierbaren Gruppen zu kondensieren. Besonders bevorzugt ist es dabei, das Halogensilan mit
einer sekundären Hydroxylgruppe der oberflächenaktiven Substanz umzusetzen. Als hydroxylgruppenhaltige
oberflächenaktive Substanzen sind z. B. Polyalkylengiykolmonoäther
von geeigneten Alkoholen, wie z. B. Alkylphenolen, Alkanolen, wie z. B. Fettalkoholen, oder
Alkoholen der Oxosynthese geeignet. Man kann jedoch auch Alkylenoxydanlagerungsprodukte an mehrwertige
Alkohole, wie z. B. Alkylenoxydan.'agtrungsprodukte an
Sorbitanfeltsäureester, verwenden.
Beispiele solcher unter Ausbildung von Siloxanbindungen vergelender im Hydrophobteil organischer
Emulgatoren lassen sich durch folgende Formeln charakterisieren:
(a = 12 bis 22)
(c = 2 bis 30)
(c = 2 bis 30)
OC2H5
C0Hr^(OCH2CH2)-OCH2CH2CH2- Si— OC2H5
OC2H5
CH3 CH3
I!
C11H2TTrC-O-(CH2CH2O)-CH2CH2CH2-Si-O-N =
CH3
CH3
<b = 11 bis 21)
(c = 2 bis 30)
(c = 2 bis 30)
Il
CH2-O-C-C6H26 + 1
OCH3
CH-O-(CH2CH2O)-CH2CH2CH1-Si-OCH3
OCH3
OCH3
OCH3
CH2-O-(CH2CH2O)-CH2CH2CH2-Si-OCH3
OCH3
(6=11 bis 21)
(c = 2 bis 30)
(c = 2 bis 30)
0
0-C-CH3
0-C-CH3
L \—0(CH2CH2O)1-CH2CHCH2 — Si-O-C-CH3
CH3 O O
O=-C—CH,
(c = 2 bis 30)
Als besonders brauchbar haben sich Produkte erwiesen, welche im hydrophoben Molekülantcil Fluoratom
aufweisen. F.in Beispiel für diese Verbindungen ist in der folgenden Formel beschrieben:
^pFiSO2-N-(CH2),-N—(CH3)2
W = 6 bis 12)
(CH2),
Si(OC2H5).,
Si(OC2H5).,
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet,
daß man als oberflächenaktive Substanzen Methylsiloxane verwendet, weiche neben hydrophilierenden
Gruppen einen oder mehrere am Silicium gebundene Reste R1 tragen.
Beispiele solcher hydrophilierender Gruppen sind die Salzgruppen, insbesondere die Aminsalzgruppen von
R1
R3—Si—O-(CH2).,
OSO,
OSO,
CH,
Si-O
CH3
Schwefelsäureestern von Polysiloxanen, bei denen di< Schwefelsäureestergruppe über Kohlenstoff mit einen
Siliciumatom des Siloxangerüstes verbunden ist. Dk Herstellung solcher vorzugsweise zu verwendender
Verbindungen ist beispielsweise in der USA-Patent schrift 31 09 012 beschrieben. Geeignete Verbindunger
werden beispielsweise durch folgende allgemeine Formel wiedergegeben:
R'
Si-R3
Si-R3
(CH2J3
OSO3
OSO3
2 O
[H ■ ArTUn]2 11
wobei R1 und R3 die angegebene Bedeutung besitzen jo Kohlenstoffatomen ist und die Gruppe POA eine
und η größer als 3, vorzugsweise 8 bis 200 ist.
Weitere geeignete oberflächenaktive Substanzen, welche das Polysiloxangerüst enthalten, sind Verbindungen
der allgemeinen Formel
OR4
OR4—Si—O-
POA
CH3
Si—ΟΙ
CH.,
OR4
Polyoxyalkylengruppe darstellt, welche über eine
SiC-Bindung mit dem Polysiloxangerüst verbunden ist Der Polyalkylenglykolrest besteht aus Äthylenoxyc
und/oder Propylenoxyd. Der Polyalkylenglykolresi weist an dem nicht mit dem Polysiloxangerüsi
verbundenen Ende die Gruppe OR5 auf, wobei R5 eir Wasserstoffatom, Kohlenwasserstoffrest oder der Rest
Si-OR4
POA
worin π die angegebene Bedeutung hat, die Gruppe R4
eine Kohlenwasserstoffgruppe mit vorzugsweise 1 bis 4
CH,
-Si-O-CH3 C
O
-Si-O-CH3 C
O
ist. Geeignet sind außerdem oberflächenaktive nicht ionogene Silokontensiede folgender Formel:
(CH2),
R4O-Si-OR4
OR4
CH1
Si-O-
CH,
CH3
Si-O-
POA
-Si(CH3)j
wobei R4 und POA die angegebene Bedeutung besitzen und r>
l,s0bis200und r>
1 sein sollen.
Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind die crfindungsgemüß zu verwendenden
oberflächenaktiven Substanzen in solchen Mengen einzusetzen, daß sich auf den dispergierten Teilchen
wenigstens eine monomolckulare Schicht dieser Verbindungen ausbilden kann.
Selbstverständlich können din bekannten Maßnahmen zur Erleichterung der Bildung einer Emulsion wie
Verwendung von Hilfslösimgsmitleln, wie /.. B. Äthanol
oder Aceton, angewendet werden.
Das erfindungsgemäßc Verfahren wird anhand dei
folgenden Beispiele noch näher erläutert:
225 g eines Methylsilikonöles von 2OcP
25 g eines Emulgators
250 g Äthanol
25 g eines Emulgators
250 g Äthanol
werden vermischt. Dieser Mischung werden 50Of
Wasser unter Rühren zugesetzt. Danach wird homogenisiert. Als Emulgatoren werden Substanzen dci
ίο
allgemeinen Formel
R"
R6— Si—O-(CH2I3
OSOj
CH,
Si-O-
CH, R"
-Si-R1'
(CH2),
(CH2),
OSO3
2 O
[HN(C2H5J3]?
(A: R" = OC2H5, η = 30)
(B: R" = CH3, η = 30)
(B: R" = CH3, η = 30)
verwendet. Zum Schluß wird die wäßrige Phase auf einen pH-Wert von 3 bis 4 gebracht. Die Emulsion, die mit
dem Emulgator A hergestellt wird, ist wesentlich stabiler als die mit dem Emulgator B hergestellte.
Zu einer Lösung, bestehend aus 112,5 Gew.-Teilen eines kurzkettigen Methylsilikonöles (15 cP), 125 Gew.-Teilen
Äthanol, 5 Gew.-Teilen Methyltriäthoxysilan und 12,5 Gew.-Teilen Emulgator der allgemeinen Formel
CH3
RO—Si—O-CH3
CH3
Si-O-
CH3
CH3 Si-O-
(CH2),
SOf · [H3N · CH3
-Si-OR
CH3
CH3
0.31
werden unter starkem Rühren 245 Gew.-Teile Wasser gegeben. Die dabei gebildete Voremulsion wird durch
einmaliges Passieren einer Spalt-Emulgiermaschine homogenisiert. Zur Einleitung der Vernetzungsreaktion
zwischen dem obengenannten Emulgator und dem in der Emulsion durch Hydrolyse des Methyltriäthoxysilans
entstehenden Methylsilanol wird die Emulsion mit wenigen Tropfen einer 1 :5 verdünnten Salzsäure auf
pH 4 eingestellt. Nach einer 24stündigen Lagerung der Emulsion bei Zimmertemperatur wird deren Beständigkeit
durch Lagern bei 70°C bestimmt. Nach einer mehr als 50 Stunden langen Belastung zeigt die Emulsion
keine Veränderung.
Aus einer Lösung, bestehend aus 112,5 Gew.-Teilen
eines kurzkettigen Silikonöles (15 cP), 125 Gew.-Teilen
Äthanol, 10 Gew.-Teilen Methyltriäthoxysilan und 12,5 Gew.-Teilen des in Beispiel 2 beschriebenen Emulgators
wird durch Zugabe von 240 Gew.-Teilen Wasser nach iü der ebenfalls in Beispiel 2 geschilderten Methode eine
Emulsion hergestellt. Die Hydrolyse des Methyltriäthoxysilans und die Vernetzungsreaktion zwischen dem
Emulgator und dem bei der Hydrolyse entstandenen Methylsilanol wird durch Zugabe von wenigen Tropfen
Monoäthanolamin eingeleitet. Die Emulsion wird hierzu auf pH 8 eingestellt. Diese Emulsion kann mehr als 50
Stunden bei 700C gelagert werden, ohne daß sie sich in irgendeiner Weise verändert.
Aus einer Lösung, bestehend aus 112,5 Gew.-Teilen
eines kurzkettigen Silikonöles (15 cP), 125 Gew.-Teilen Äthanol und 12,5 Gew.-Teilen des in Beispiel 2
beschriebenen Emulgators, wird durch Zugabe von 250 Gew.-Teilen Wasser nach der in Beispiel 2 beschriebenen
Weise eine Emulsion hergestellt, die kein Vernetzungsmittel für den Emulgator enthält. Diese Emulsion
zeigt nach 17stündigem Erwärmen auf 70°C eine starke ölabscheidung.
Claims (1)
1. Verfahren zur Stabilisierung von Siliconöl/Wasser-Emulsionen
durch Bildung einer verl'estigbaren umhüllenden Grenzschicht um die Tröpfchen der
Emulsion, dadurch gekennzeichnet, daß man während oder nach der Herstellung der Dispersion oberflächenaktive Substanzen, welche
mindestens eine Silylgruppe mit mindestens einer am Siliciumatom gebundenen hydrolysierbaren
Gruppe als Endgruppe enthalten, zusetzt und
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US79693269A | 1969-02-05 | 1969-02-05 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1962039A1 DE1962039A1 (de) | 1970-10-01 |
| DE1962039B2 true DE1962039B2 (de) | 1978-02-09 |
| DE1962039C3 DE1962039C3 (de) | 1978-10-12 |
Family
ID=25169425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1962039A Expired DE1962039C3 (de) | 1969-02-05 | 1969-12-11 | Verfahren zur Stabilisierung von Siliconöl/Wasser-Emulsionen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1962039C3 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0094550A3 (en) * | 1982-05-18 | 1985-01-16 | Th. Goldschmidt Ag | Agent for the degassing of coating systems |
| EP0176884A3 (en) * | 1984-10-03 | 1987-08-19 | Th. Goldschmidt Ag | Use of polyoxyalkylene-polysiloxane copolymers with long chain alkyl radicals attached to silicon atoms as emulsifying agents for producing w/o emulsions |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2642032C2 (de) * | 1976-09-18 | 1987-04-30 | Rupprecht, Herbert, Prof. Dr., 8400 Regensburg | Verfahren zur Inkorporierung von Wirkstoffen in siliciumdioxidhaltige Trägermaterialien und eine siliciumdioxidhaltige Zubereitung |
| CA1299304C (en) * | 1986-11-04 | 1992-04-21 | Dow Corning Corporation | Process for preparing silicone microparticles cured by a michael addition reaction |
| AT389465B (de) * | 1987-08-18 | 1989-12-11 | Kwizda Fa F Johann | Verfahren zur bildung von mikrokapseln oder mikromatrixkoerpern |
| DE19810803A1 (de) * | 1998-03-12 | 1999-09-16 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung mikroverkapselter Produkte mit Organopolysiloxanwänden |
-
1969
- 1969-12-11 DE DE1962039A patent/DE1962039C3/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0094550A3 (en) * | 1982-05-18 | 1985-01-16 | Th. Goldschmidt Ag | Agent for the degassing of coating systems |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1962039C3 (de) | 1978-10-12 |
| DE1962039A1 (de) | 1970-10-01 |
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