DE1962811C3 - Hydraulische Presse - Google Patents

Hydraulische Presse

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DE1962811C3
DE1962811C3 DE19691962811 DE1962811A DE1962811C3 DE 1962811 C3 DE1962811 C3 DE 1962811C3 DE 19691962811 DE19691962811 DE 19691962811 DE 1962811 A DE1962811 A DE 1962811A DE 1962811 C3 DE1962811 C3 DE 1962811C3
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DE
Germany
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cross member
piston
traverse
upper cross
articulated
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DE19691962811
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English (en)
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DE1962811B2 (de
DE1962811A1 (de
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Walerij N. Makarow
Wladimir N. Plaksin
Alfred A. Sujew
Bogdan W. Wojzechowskij
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SPEZIALNOJE KONSTRUKTORSKOJE BJURO GIDROIMPULSNOJ TECHNIKI NOWOSIBIRSK (SOWJETUNION)
Original Assignee
SPEZIALNOJE KONSTRUKTORSKOJE BJURO GIDROIMPULSNOJ TECHNIKI NOWOSIBIRSK (SOWJETUNION)
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04Frames; Guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02Stamping using rigid devices or tools
    • B21D22/06Stamping using rigid devices or tools having relatively-movable die parts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Form aufweisen.
2Hyiu,ische Presse nach Anspruch., da- ,5 ^^ durch gekennzeichnet, daß jede der axial elasti- Mutter stützende sehen 'Druckbuchsen (7) als profilierte Buchse die (24) ausgebildet ist, deren unterer stirnseitiger Teil in eine ringförmige, mit elastischem Material angefüllte Aussparung (26) eines sich auf die be- 30 wegliche obere Traverse (3) stützenden Tragnnge Γ (27) eingreift, und daß auf der Buchse (24) fine diese zentrierende und mit den Gewindegän-(21) der Kolbenstange (14) in Eingriff bring-
-ASA10S^ -etetbg^rundete
Vorteil erzielt, dal3 aie au swη β
Kolbenstangen gestalteten Säulen der Presse au«re
gleichzeitig eine f bsttat.ge Zentnerung der Mempel
SfÄS?«duS S ?m8 Obe(;en Teil des durch die in der. Säulen Zylinders angeordnete, sich auf eine Mutter (20) 40 Lagerung derselben auch stützende schwimmende Scheibe (18) erfolgt und Schiefstellung *"°*™ die innere Fläche der Scheibe (18) sowie der die Auswirkungen in Zylinderwand berührende Teil des Kolbens (15) In der ^lchnu"gf!st
eiyne abgerundete Form aufweisen. $
Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Presse, vorzugsweise zum Stanzen gewölbter Metallerzeugnisse, ζ B. von Böden für Behälter, bestehend aus einer mit einer Matrize verbundenen unteren Traverse, mit an dieser angebrachten Kraftzylindern, deren Kolbenstangen die Säulen der Presse bilden und die an ihren äußeren Enden mittels Gewindegängen mit einer abnehmbaren, mit einem Stempel versehenen oberen Traverse lösbar derart verbunden sind, daß die obere Traverse durch auf die mit Gewindegangen versehenen Enden der Kolbenstangen auffchraubbare Ankermuttern gegen an den Kolbenstangen angeordnete Anschlagflächen festziehbar ist.
Derartige bekannte Pressen weisen den Nachteil auf, daß die Auswirkungen von in den Kolbenstangen der hydraulischen Presse auftretenden möglichen Biegemomenten nicht verhindert werden können, wo&i es schwierig ist, eine selbsttätige Zentrierung
F i g. 2 die hydraulische Presse gemäß F i g. 1 in Seitenansicht, teilweise im Längsschnitt,
F i g. 3 die hydraulische Presse gemäß F i g. 1 und 2 in Vorderansicht,
F i g. 4 die hydraulische Presse in Draufsicht, teilweise im Schnitt nach der Linie I-I gemäß F i g. 2,
F i g. 5 einen Teilausschnitt A gemäß F i g. 3 ir vergrößertem Maßstab,
F i g. 6 einen Teilausschnitt B gemäß F i g. 2 ir vergrößertem Maßstab.
Die hydraulische Presse besteht aus einer unterer Traverse 1, auf der die Matrize 2 angeordnet ist, aus einer beweglichen oberen Traverse 3 mit dem Stempel 4, die mit Hilfe von hydraulischen Hebeböcken i aufgehängt ist, aus Kraftzylindern 6, die an der unte ren Traverse 1 befestigt sind und aus einer axial ela stischen ringförmigen Druckbuchse 7 mit einer An triebseinrichtung 8.
Die untere Traverse ist mit Hilfe eines Wagens! auf einem Schienenstrang 10 aufgestellt.
Die Verschiebung einer der Traversen in Bezug zu anderen ist zur Erleichterung des Einlegens de
Werkstückes und zur Abnahme des Fertigerzeugnis: Hilfe eines (in *-J^
Se D^; ScheobereTrave^istabpehmba, Ed di, untere Traverse 1 unter die obere^
Die auf einem Fundament aufgestellten hydrauli- zurückbewegt. Nun werden du,synchran ar be ^ sehen Hebeböcke 5 dienen zum Abnehmen der obe- 5 hydraulishen "^.^^Χ'ΐ Stempel 4 ren Traverse 3. Zur Synchronisierung der Arbeit der obere Traverse 3 ^warts bewegt, b «der ν ^
hydraulischen Hebeböcke wird über einen Verteiler das Werkstuck beruh«·&* ^^ gnd treten H Druckflüssigkeit aus einer (in der Zeichnung nicht Krataylrode.■€ werfen na ^ ^ewegt U ^
dargestellien) hydraulischen Leitung zugeführt. dabei in die Öffnungen der zyl»dnschM _
Die die Säulen der Presse bildenden Kolbenstan- io der oberen .««verse 3 und der nng£™£η Kol. gCn 14 sind mittels mit Ringdichtungen 16 versehe- büchsen? em. In der oberen Ej^el.ung nen Kolben 15 in den Kraftzyündern 6 geführt und bens 15.^^^^ζΐο4 44 de Kolbenstange 14. mit diesen durch eine gelenkige Lagerung gelenk.g ren zy mdnscheη Zapfen 44 der ^1D f An.
verbunden, die durch eine im oberen Teil der Kraft- Mit Hilfe d«/ntne^ nnchtung8 ^rten zylinder angeordnete, sich gegen eine mit Ringdich- t5 kermuttem 30 gle.chze „g bis^ zum Ansch j ^ tungen 19 versehene Mutter 20 stützende schwim- die ringförmigen Ausdrehungen -9 der pr mende Scheibe 18 erfolgt, wobei die 'nnere Fläche Buchsen 24 aufgeschraubt fi können
der schwimmenden Scheibe 18 sowie der die Zy- O* Kolbenstangen,14^f^%y^hoben wer.
linderwand berührende Teil des Kolbens 15 eine ab- auch mit Hilfe der Ankermuttern ju ang ^rundete Form aufweisen. Die Kolbenstangen 14 ao den , , Ani.ermuttern 30 werden
sind mit Gewindegängen 21 versehen, welche s.ch Nach Aufschraube" der Ankermuttera J
über den größten Teil der Oberfläche derselben er- die »!!muttern 22 bis zum^schlag g g^ strecken. Die Gewindegänge 21 der Kolbenstangen untere Flache der oberen Traverse na ^
14 dienen gleichfalls zur gelenkigen Verbindung der schraubt, und die ^ "^1 muttern 2J 6
Kolbenstangen 14 mit der oberen Traverse 3 mittels ,5 Arueitshubgroße der Kolben 15 der Krai y Ankermuttern 30 und zwischen der oberen Traverse eingestellt. 4 anüegende Raum 46 der
und diesen Ankermuttern 30 angeordneten axial ela- Der der^O'oensijr^ ; druckbeaufschlagt. Die
stischen ringförmigen Druckbuchsen 7. Dadurch ^y.indcr6 ^ ^^S ^n Ab. kann die obere Traverse durch auf die mit Gewinde- Kolben 15 der Kraiizyiuiu die
gangen versehenen Enden der Kolbenstangen 14 auf- 30 wartshub, wobei »e d« Ko^nsUngeη ^ tchraubbare Ankermuttern 30 gegen an den Kolben- obere ^ave- mα dem Stempe 4 b.sju ^^ ( stangen angeordnete Anschlagflächen von Einstell- de.r.Einstellm""efir,":t gd|s stanzen eines Erzeugmuttern 22 für den Abwärtshub der Traverse festge- mitbewegen. Es erfolgt das Stanzen zogen werden. Die Gewindegänge 21 dienen auch nisses. pr7fM1„nisses kann in einem Ar-
idd ^1'" " ^ "" " ^Γϊ XTS Ä%eitsgMngpn
JeSJeUSaI elastischen Druckbuchsen 7 besteht durchgeführt werden.
aus einer profilierten Buchse 24, deren unterer stirn- Der A*^
seitiger Teil 25 in eine ringförmige Aussparung 26 des Raumes 45 Dabe Jj ^g^%«„.,. eines Tragringes 27 eingesetzt ist. Die Aussparung 26 40 in die obere bmisteiiung angc Ankermutist mit einemB elastischen Material 28 ausgefüllt. Im ten der A'«"eb*'^ ringoberen Teil der profilierten Buchse 24 befindet sich tem 30 züge schraubt bis sie sich^w eder m hsen |4 eine ringförmige Ausdrehung 29 zur Abstützung der tormigen A^ung »der proW«rten^ ^ ^ drehbaren Ankermuttern 30, die jeweils mit einem berühren, ^e ^nstenmutiern der Sternrad 31 verbunden sind, in welches eine durch 45 Große des.neuen.^^"^p^hend wird die die Antriebseinrichtung 8 antreibbare Kette 32 em- ^"'."JSAJ, Arbeitsspiel greift, die alle Sternräder 31 zum Aufschrauben der Druckbeaufschlagung geändert, und das λ Ankermuttern 30 auf die Gewindegänge 21 der KoI- ^erholtS1(*. Stanzens erfolgt das Auseinbenstangen 14 beim Abwärtshub der oberen Tra- "MfLlC D^werden die verse umfaßt und zum Abschrauben derselben dient, 50 anderfuhren d« S i2Sf^r^trSetarichtung8 wenn die obere Traverse angehoben werden »11 ^SZi^abäcSuta wSautdk unter den KoI-Die Tragringe 27 der axial elastischen r.ngforrni- ^^^,ΧΚ der Kraftzylinder 6 gen Druckbuchsen 7 sind auf Vorsprüngen 38 zyl.n- ben liegende η Zyh"derraum' 45J^ \in ^eiterhedrischer Buchsen 39 angeordnet, die in öffnungen druckbeaufschlagt.werden. Es «™ft em der oberen Traverse eingesetzt sind. Diese Vor- 55 ben der oberen Traverse 3 bei gleichzeitigem sprünge 38 ermöglichen eine Zentrierung der Trag- trieb des Mempus*. i h
entspricht.
Die Arbeitsweise der hydraulischen Presse ist fol- schoben. u;pfitPi|impen der Kolbenstangen 14,
gende: Bei von den Kolbenstangen 14 der Kraftzyl.n- ^^^S^^^u' Traverse 1
der6 mit Hilfe der hydraulischen Hebeböcke 5 abge- der oberen Traverse^ «nd *J^e ringförmigen b T 3 id die untere Traverse 1 65 werden durch d * "'a'^J'S^
der6 mit Hilfe der hydraulischen Hebeböcke 5 abge de ^ J^ ringförmigen
hobener oberer Traverse 3 wird die untere Traverse 1 65 werden durch d * "'a'^J'S^ige Lagerung durch den (in der Zeichnung nicht dargestellten) D^kb»chs«n7-und d»^Xy;;id fcera6 aufge-Elektroantrieb auf dem Schienenstrang 10 unter der der Kolbenstangen mn aen mc y oberen Traverse herausgefahren. Hernach wird mit nommen und gedamptt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Hydraulische Presse, vorzugswe.se zum Stanzen gewölbter Metallerzeugnisse, z.B. von Böden für Behälter, bestehend aus einer mit einer Matrize verbundenen unteren Traverse, mit an dieser angebrachten Kraftzylindern, deren KoI-benstangen die Säulen der Presse bilden und die an ihren äußeren Enden mittels Gewindegängen mit einer abnehmbaren, mit einem Stempel versehenen oberen Traverse lösbar derart verbunden sind, daß die obere Traverse durch auf die mit Gewindegängen versehenen Enden der Kolbenstange aufschiaubbare Ankermuttern gegen an den Kolbenstangen angeordnete Anschlagsflächen festziehbar ist, dadurch gekenn-ζ e i c h η e t, daß die Kolbenstangen (14) in den Kraftzylindern (6) durch eine gelenkige Lagerung befestigt und mit der oberen Traverse (3) über axial elastische, zwischen der oberen Traverse (3) und den Ankermuttern (30) angeordnete ringförmige Druckbuchsen (7) ebenfalls gelenkig ver- -n Bicemomenten verhindert werden u.-J · η öitet selbstandige Zentrierung ^s bei denn, dfc' e r Matrize, welche auf der obe-Stempels i>, L'tz-U.j? ~ rse befestigt sind, erzielbar ;.Si. ref'und A 1^';."', wird dadurch gelöst, daß die Kolbe--Die .uiiM- »zvlindern durch eine gelenkig stangen in ^-n ν > k der oberen TraVerse üb^r Lagerung-;-m= ' hefi der oberen Traverse und
«ial.e'^'Γ,'εΓη angeordnete ringförmige Druckden Anku ^ πι an* ^* sind
büchsen Λ "^f^"^ jede der axial elastischen Es is. i*-^ ,,«- ö, ^ büdet ,,,
,5 Druckb.iü.SLi. a s p. ^ ^ ^g^
αβ™ ^^Material angefüllte Aussparung eino imelast.^^ai^,f^"^ obere Traverse stützend-^ sich auf die fc.* giiche oJ^e f der Buchse eine Tragringes c.n^e.ttuna rJer
a„ diese ze ; π c ^^™; bare drehbtre AnkerKolbenshin^ in t-ingnu υ &
mutter a»j^dnet 15^ die lenki e Lagerung der Y id"durch eine im
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DE1962811A1 DE1962811A1 (de) 1971-06-16
DE1962811B2 DE1962811B2 (de) 1973-06-28
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DE4216827C1 (de) * 1992-05-21 1993-12-16 Hemscheidt Maschtech Schwerin Formschließeinrichtung für Spritzgießmaschinen zur Aufbringung großer Schließkräfte

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DE1962811B2 (de) 1973-06-28
DE1962811A1 (de) 1971-06-16

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Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977