DE1966658C3 - Masse für Estriche und Verfahren zur Verarbeitung der Masse - Google Patents
Masse für Estriche und Verfahren zur Verarbeitung der MasseInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Masse aus in Wasser aufgeschlämmtem Calciumsulfatbinder und Sand sowie
euier die Sedimentation der Feststoffe in der Aufschlämmung
verzögernden Substanz für im Fließverfahren einzubringende Estriche.
Eine solche Masse, die als Calciumsulfatbinder jeweils gebrannten Gips, Sand zu 25 Gew.-% und Wasser zu 50
Gew.-%, bezogen auf den Binder, sowie verschiedene Substanzen enthält, von denen zumindest eine die
Sedimentation der Feststoffe in der Aufschlämmung verzögert, ist in der FR-PS 13 70 747 beschrieben. Von
dieser Masse wird in dieser Patentschrift behauptet, daß sie eine hinreichende Fließfähigkeit besäße, um sich
unter dem Einfluß der Schwerkraft von selbst mit einer horizontalen Oberfläche einzunivellieren. Eine Nacharbeit
der dort gegebenen Lehre hat jedoch ergeben, daß eine Estrichmasse mit der behaupteten Selbstnivellierungseigenschaft
nicht beschrieben ist.
Die bisher in der Praxis angewandte Estrichverlegung entsprach der seit langem geläufigen Technik, bei der
eine teigige, erdfeuchte Estrichmasse auf einer Unterlage ausgebreitet, hiernach verdichtet, abgezogen und
geglättet wird (vgl. z. B. Schütze, Bauverlag GmbH Wiesbaden, Berlin 1965 »Der schwimmende Estrich« 3.
Auflage, Seiten 73 bis 85). Wenn an die Qualität der Oberfläche des Estrichbelages höhere Anforderungen
gestellt wurden, mußte noch nachgespachtelt werden. All diese Arbeitsgänge mußten mit Hand durchgeführt
werden.
Die bekannte Estfichveflegüng war also verhältnismäßig
lohnintensiv, ganz abgesehen davon, daß die hiermit erhaltenen Estriche hinsichtlich ihrer Oberflächenausbildung
besonders hohen Ansprüchen nicht genügen konnten.
Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ist hiernach darin zu sehen, für das aus der
FR-PS 13 70 747 bekannte Verfahren, kurz Fließestrichverfahren genannt, eine Masse zur Verfügung zu stellen,
die in der Praxis tatsächlich brauchbar ist, also nach dem Aufbringen auf die Unterlage mit einer Flüssigkeit
vergleichbar auseinanderfließt und unter dem Einfluß der Schwerkraft eine horizontale Oberfläche erhält, die
auch noch während des Aushärtungsprozesses beibehalten wird. Nach der Lösung dieser Aufgabe bestand am
Anmeldetag bereits seit sehr langer Zeit ein Bedürfnis, da die bisher erforderliche Handarbeit den Lohnkostenanteil
der Estrichherstellung immer stärker erhöhte und sich auch auf die Oberflächenqualität des Estrichs immer
nachteiliger auswirkte.
Zur Lösung der Erfindungsaufgabe sind ausgehend von der beschriebenen Estrichmasse Anhydritbinder
is gemäß DIN4208 und Sand bis max. 50 VoL-% bezogen
auf den Anhydrit im Binder sowie ein Netzmittel und eine die Fließfähigkeit erhöhende Substanz in Wasser
bis zu 50 Gew.-% bezogen auf den Achydritbinder
aufgeschlämmt
Durch diese Bestandteile kann erreicht werden, daß die Aufschlämmung beim Ausgießen auf eine Unterlage
sich von selbst einnivelliert und unter Beibehaltung der durch die Einnivellierung gebildeten Oberfläche erstarrt
Die Verlegung der erfindungsgemäß zusammengesetzten Estrichmasse läßt sich mit einem im Vergleich zu
der bekannten Estrichherstellung sehr viel geringeren Einsatz manueller Tätigkeit und damit auch mit
wesentlich geringeren Lohnkosten durchführen. Bei einem aus der erfindungsgemäß zusammengesetzten
Estrichmasse hergestellten Estrich liegen selbst bei Flächen von mehreren Hundert Quadratmetern die
Niveauabweichungen nur noch im Bereich der Fehlergrenzen der Meßgeräte zur Bestimmung solcher
Abweichungen. Bei der Herstellung derart großer Estrichflächen mit der erfindungsgemäß zusammengesetzten
Estrichmasse zeigt sich, daß bis zum Beginn der Aushärtung eine ausreichende Zeitdauer verbleibt, um
die Verlegearbeit mit der Masse zu Ende zu führen. Eine nur momentan bzw. nur wenige Minuten fließfähige
Estrichmasse wäre für die Durchführung eines Fließestrichverfahrens unbrauchbar.
Anhydritbinder-Estriche waren am Anmeldetag bereits seit langem bekannt. Für die Verarbeitung des
« Anhydritbinders zu Estrichen hoher Festigkeit reichen
zwar 20—30 Gew.-% Wasser bezogen auf den Anhydritbinder aus; es wurden aber von den Anhydritherstellern
Verarbeitungsvorschriften gegeben, die von den Estrichverlegern genau eingehalten werden mußten
so (vgl. Ulimanns Enzyklopädie der technischen Chemie,
Band 8 [1957] S. 118, Z. 12 bis 15), um das Auftreten von
Schäden an den Estrichen zu vermeiden. Dementsprechend war die Verpackung des für die Estrichherstellung
bestimmten Anhydritbinders immer mit einer Verarbeitungsvorschrift versehen (vgl. DIN 4208 ν.
Oktober 1962). Hiernach mußte der Anhydritbinder mit Sand in einem Magerungsverhältnis von 1 :2,5 nach
Raumteilen (entsprechend etwa 1 :3,75 nach Gewichtsteilen) erdfeucht verarbeitet werden. In solcher Weise
wurde in der Praxis auch der aus der BE-PS 7 16426 bekannte Estriehbaustoff auf Anhydritbinderbasis verarbeitet,
dem zur Verbesserung der Wasserfestigkeit ein Harz bestimmter Zusammensetzung zugesetzt wurde.
Die diesem Baustoff anhaftenden verarbeitungstechni-
h> sehen Nachteile sind in der nichtvorveröffentlichten
DE-OS 19 09681 beschrieben. Sowohl der in der genannten BE-PS beschriebene als auch die sonstigen
am Anmeldetag bekannten Anhydritbinder-Estrichbau-
stoffe mußten also in mehr oder weniger mühevoller Handarbeit verlegt werden. Demgegenüber bringt die
Erfindung den weiter oben beschriebenen wesentlichen technischen Fortschritt mit sich.
Die in der erfindungsgemäß zusammengesetzten Estrichmasse neben dem Bindermaterial und dem
Magerungsmittel enthaltenen Bestandteile (Sedimentationsverzögerer,
Verflüssiger und Netzmittel) sind bereits bei Baustoffen, zum Teil auch bei solchen auf
Calciumsulfatbinderbasis (Gips), eingesetzt worden. So
ist aus der AT-PS 2 63 607 die Verwendung eines Harzes als Verflüssiger für Gips — richtig Calciumsulfat-Halbhydrat
— bekannt, das auch in der erfindungsgemäßen Masse verwendet werden kann. Mit einem
Calciumsulfat-Halbhydrat läßt sich jedoch im Fließestrichverfahren
trotz Mitverwendung eines Verflüssigers entsprechend der genannten AT-PS kein (schwimmender)
Estrich erhalten, der die durch DIN 4109 vorgeschriebene Mindestbiegezugfestigkeit aufweist
Es wurde sogar festgestellt, daß die Zugabe eines
Verflüssigers ix. einer Bindermasse aus Calciumsulfat-Halbhydrat
die Biegefestigkeit verringert, obgleich die Druckfestigkeit ansteigt Für einen brauchbaren
(schwimmenden) Estrich kommt es jedoch gerade im besonderen Maße auf die Biegezugfestigkeit an.
Als Sedimentationsverzögerer können in der erfindungsgemäß zusammengesetzten Estrichmasse wasserlösliche
Zelluloseäther (Methylzellulosen, Carboxymethylzellulosen)
verwendet werden, wobei insbesondere solche Zelluloseäther in Betracht zu ziehen sind, die in
einer 2%igen wäßrigen Lösung eine Viskosität zwischen 0,02 und 8 Pas, insbesondere zwischen 0,2 und
2 Pa^, aufweisen. Durch d?s in άζ- Binderaufschlämmung
enthaltenen Sediment? tionsverzögerer wird die Fließfähigkeit und deren Aufrechternaltung über eine
für die Verlegearbeit benötigten Zeitspanne ebenso gefördert wie durch den Gehalt an einem Verflüssiger
und einem Netzmittel. Als Beispiel für eine in der erfindungsgemäß zusammengesetzten Estrichmasse
verwendbare Substanz mit verflüssigender Wirkung wurde bereits vorstehend auf die AT-PS 2 63 607 Bezug
genommen; als Beispiel für bei der Erfindung einsetzbare
Netzmittel werden die Kondensationsprodukte aus Naphthalinsulfonsäure und Formaldehyd genannt Erst
das Zusammenwirken dieser Substanzen in der erfindungsgemäß zusammengesetzten Estrichmasse und die
Abstimmung von deren Hauptbestandteilen (Anhydritbinder, Wasser und Sand ) innerhalb des durch die
Erfindung gesetzten Rahmens für die Mengenanteile dieser Bestandteile führen zu einer optimalen Lösung
der Erfindungsaufgabe. Dabei kommt den mitverwendeten Netzmitteln die Wirkung zu, daß die in der
Aufschlämmung enthaltenen Feststoffteilchen an einer vorzeitigen Agglomeration gehindert werden, die sich
auf das Fließverhalten der Estrichmasse nachteilig auswirken würde.
Durch die Mengenabstimmung der Bestandteile der erfindungsgemäß zusammengesetzten Estrichmasse
aufeinander kann den jeweiligen Anforderungen, die durchaus sehr unterschiedlich sein können, Rechnung
getragen werden. Sie hängen beispielsweise von der Länge der Fließwege und damit auch von der zur
Verfügung stehenden bzw. benötigten Verarbeitungsdauer (Verlegezeit) ab. In jedem Falle wird man jedoch
darauf zu achten haben, daß die Estrichmasse eine ausreichende Fließfähigkeit besitzt, damit der geltend
gemachte Vorteil, daß sich die Estrichmasse beim Ausbreiten auf der tragenden Unterlage selbst einnivellieren
kann, erreicht wird, Fließfähigkeiten von ca, 2 m/min und Viskositäten von ca, 0,8 Pajs haben sich als
praktisch erwiesen. Bei kürzeren Fließwegen kann die Menge der in der erfindungsgemäß zusammengesetzten
Estrichmasse enthaltenen Nebenbestandteile (Sedimentationsverzögerer, Netzmittel, Verflüssiger) geringer
sein als bei längeren Fließwegen. Die in der AT-PS 2 63 607 beschriebene gießfähige Gips-Aufschlämmung
besitzt eine Viskosität von weit oberhalb 03 P?s, wie
dies auch bezüglich der in der BE-PS 7 16 426 angegebenen Anhydritbinder-Estrichmasse der Fall ist
(2^-3,7 Pas). Massen mit einer derart hohen Viskosität
lassen sich im Fließestrichverfahren nicht verarbeiten.
der erfindungsgemäßen Masse ergeben sich für den ausgehärteten Baustoff überraschenderweise Biegezugfestigkeiten,
die deutlich über dem von der Norm (DIN 4109) vorgeschriebenen Mindestwert liegen. Dies
konnte aufgrund von Untersuchungen der bei Verwendung von unter Einsatz eines Verflüssigers hergestellten
gießfähigen Gips-Aufschlämmungen (vgl. AT-PS 2 63 607) erreichbaren Biegezugfestigkeitswerte und
aufgrund der allgemeinen Erfahrung, daß eine erhöhte Wasserzugabe zu einer Verringerung der Biegezugfestigkeit
führt, nicht erwartet werden. Demgegenüber führt die Mitverwendung eines Verflüssigers in einer
deutlichen Anstieg der Biegezugfestigkeit
ίο Anmelders sind zwar bereits Massen zur Herstellung
eines Estrichbelages als bekannt angegeben, welche so fließfähig gemacht werden können, daß sie sich auch
über längere Strecken einnivellieren und trotzdem nach dem Erhärten eine ausreichende Festigkeit aufweisen.
Soweit diese Angabe auch Anhydritbinder einschließt, handelt es sich hierbei um eine Weiterentwicklung der
in der vorerwähnten BE-PS 7 16 426 beschriebenen, nicht im Fließestrich verfahren verarbeitbaren Estrichmasse,
wobei die Weiterentwicklung als in der sechsmonatigen Schonfrist zur vorhegenden Anmeldung
liegend anzusehen ist
In manchen Fällen hat es sich als zweckmäßig erwiesen, der Estrichmasse noch ein Schaumverhütungsmittel
zuzusetzen.
v, Ein solcher Zusatz wirkt sich auf die Ausbildung einer einheitlichen bzw. glatten Oberfläche des aus der Masse
hergestellten Belags günstig aus. Schaumverhütungsmittel sind aus der Literatur hinlänglich bekannt, so daß
hierauf nicht im einzelnen eingegangen zu werden
ίο braucht (vgl. Chemie Lexikon Römpp). Dies gilt auch für
die verwendeten Mengen an Schaumverhütungsmitteln.
duiigsgemäß zusammengesetzten Estrichmasse kann
bei der Herstellung eines besonders großflächigen
~» Bodenbelags so vorgegangen werden, daß der mit der
Masse auszufüllende Raum in getrennte Gießräume unterteilt wird.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines Ausfuhrungsbeispiels beschrieben-.
wi Zur Herstellung eines Estrichs auf einer Massivdecke
aus Beton wurde im Trommelmischer eine Mischung folgender Zusammensetzung hergestellt:
1000 kg synthetischer Anhydrit mit einem Gehalt an CaO von etwa I %
1000 kg synthetischer Anhydrit mit einem Gehalt an CaO von etwa I %
h; 15 kg Anreger (K2SO4)
150 kg Feinsand
150 kg Feinsand
0,1 kg Methyl-Hydroxyäthylcellulose (niedrig viskos)
6,8 kg sulfonsäuremodifiziertes Harz auf der Basis
eines Amino-s-triazins mit mindestens 2
NHi-Gruppen
0,6 kg Naphthalinsulfonsäure-Formaldehyd-Kondensat
Aus dieser Trockenmischung wurden mit 300 kg Leitungswasser 12 Chargen einer gut fließfähigen
Masse (Viskosität: etwa 0,8 Pas) in einem Mischer aufbereitet und mit einer Pampe, die eine Förderleistung
von 60 Liter/Min, besaß, an 10 etwa gleichmäßig über eine Fläche von ca. 500 m2 verteilten Stellen auf
eine aus Beton bestehende Massivdecke aufgebracht, welche mit einem wassersperrenden Überzug (Anstrich)
versehen war, damit die Massivdecke der Masse nicht das für die Hydratisierung des Anhydrits erforderliche
Wasser entzieht Durch den wassersperrenden Oberzug wurde allerdings der Verbund zwischen dem Estrich und
der Massivdecke nicht behindert Die Masse breitete sich auf der Massivdecke innerhalb von 30 Minuten
gleichmäßig aus. Nach 6 Stunden war sie soweit erhärtet, daß mit einer Wasserwaage festgestellt
ίο werden konnte, daß die Oberfläche der Masse genau
horizontal war. Nach 14tägiger Aushärtungszeit wurde eine Biegezugfestigkeit von 75 kg/cm2 festgestellt
Claims (4)
1. Masse aus in Wasser aufgeschlämmtem Calciumsulfatbinder und Sand sowie einer die
Sedimentation der Feststoffe in der Aufschlämmung verzögernden Substanz für im Fließverfahren
einzubringende Estriche, dadurch gekennzeichnet, daß Anhydritbinder gemäß DIN 4208
und Sand bis maximal 50 VoL-% bezogen auf den Anhydrit im Binder, sowie ein Netzmittel und eine
die Fließfähigkeit erhöhende Substanz in Wasser bis zu 50 Gew.-% bezogen auf den Anhydritbinder
aufgeschlämmt sind.
2. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schaumverhütungsmittel zugesetzt ist
3. Masse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Netzmittel ein Naphthalin-
sulfonsäure-Formaldehyd-Kondensationsprodukt
ist.
ist.
4. Verfahren zur Verarbeitung einer Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß bei der Herstellung eines großflächigen Bodenbelags der mit der Masse auszufüllende Raum
in getrennte Gießräume unterteilt wird.
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-
1969
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