DE19821404C2

DE19821404C2 - Rollenmeißel für Tunnelvortriebsmaschinen

Info

Publication number: DE19821404C2
Application number: DE1998121404
Authority: DE
Inventors: Klaus-Dieter Sauer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-05-13
Filing date: 1998-05-13
Publication date: 2001-09-13
Anticipated expiration: 2018-05-14
Also published as: DE19821404A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Rollenmeißel für Tunnelvor triebsmaschinen.

Bekannte Tunnelvortriebsmaschinen sind mit Schneidköpfen und Rollenmeißeln bestückt, die mit Schneidringen verse hen sind, welche aus einem Teil bestehen. Diese Schneidringe sind auf den Schneidkörper aufgepresst oder aufgeschrumpft angeordnet und mittels Sicherungsring und Nut gesichert. Desweiteren sind Schneidrollen mit einge löteten bzw. eingeschrumpften Hartmetallschneidstiften bekannt. Dabei können die Schneidringe und die mit Hart metallstiften versehenen Schneidrollen unterschiedlichste Profile aufweisen.

Von Nachteil bei diesen bekannten Ausführungsarten ist, dass die hierbei verwendeten, aus einem Teil bestehenden Schneidrollen im Falle einer notwendigen Reparatur immer komplett ausgewechselt werden müssen, auch wenn nur ein Teilbereich des Schneidringes betroffen ist. Das bedeu tet, dass damit ein hoher Aufwand an Reparaturzeit, sowie ein materialtechnisch nicht vertretbarer Aufwand ent steht, da der Rollenmeißel aus dem Bohrkopf ausgebaut werden muss, um eine solche Reparatur durchführen zu kön nen.

In der US-PS 3 982 595 wurde daher schon vorgeschlagen, zwei Schneidringe vorzusehen und jeden Schneidring aus mehreren Segmenten zusammenzusetzen. Jeder Schneidring befindet sich in einer schwalbenschwanzförmigen Ausneh mung, wobei die eine Flanke der Ausnehmung von Rollen grundkörpern und die andere von einem Spannelement gebildet ist. Die beiden Schneidringe werden von je einem Spannelement am Rollengrundkörper gehalten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Rollenmei ßel zu schaffen, dessen Schneidringe noch schneller als bei den bisher bekannten Lösungen ausgewechselt werden können.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass zwei benachbarte Schneidringe über ein zwischen diesen angeordnetem Spann element in einer schwalbenschwanzförmigen Ausnehmung am Rollengrundkörper gehalten sind.

Weitere Ausgestaltungen dieser Erfindung sind in den Un teransprüchen beschrieben.

Die Erfindung soll an Ausführungsbeispielen näher be schrieben werden. Die Zeichnungen zeigen in

Fig. 1 die schematische Darstellung der Anordnung ei nes Schneidringes mit vier Schneidringsegmen ten,

Fig. 2 die schematische Darstellung der Anordnung ei nes 2-spurigen Schneidringes in Segmenten mit Befestigung auf dem Rollengrundkörper mittels Schraubverbindung,

Fig. 3 die schematische Darstellung der Anordnung ei nes 3-spurigen Schneidringes in Segmenten mit Befestigung auf dem Rollengrundkörper mittels Schraubverbindung,

Fig. 4 die schematische Darstellung der Anordnung ei nes 2-spurigen Schneidringes in Segmenten, mit Zwischenring, mit Befestigung durch eine Spann mutter.

In der Ansicht der Fig. 1 ist zu sehen, dass hierbei ein Schneidring 1 aus vier Segmenten 2 besteht. Die Wahl der Segmente 2 kann zwischen zwei Segmenten 2 und entspre chend der Notwendigkeit, mehreren Segmenten 2 liegen. In den äußeren Umfang der Schneidringe 1, d. h., deren Seg menten 2 sind hierbei Schneidstifte 3, beispielsweise Hartmetallstifte eingesetzt. Dabei können diese Schneidringe 1 so angeordnet werden, dass sie zwei- oder mehrspurig vorhanden sind, d. h. es können wahlweise meh rere Schneidringe 1 parallel nebeneinander auf dem Rol lengrundkörper 4 angeordnet sein. Es sei erwähnt, dass dabei der Durchmesser der Schneidringe 1 vom ersten bis zu den nachfolgenden Schneidringen 1 aufsteigend, gestuft gewählt werden kann.

Die Fig. 2 zeigt die Anordnung eines 2-spurigen Schneidringes mit Befestigung auf dem Rollengrundkörper 4, in einer Schnittdarstellung. Dabei ist zu sehen, dass im Umfang des Rollengrundkörpers 4 eine schwalbenschwanz förmige Ausnehmung eingearbeitet ist. Im Mittelbereich ist diese Ausnehmung weiter keilförmig zur Achse hin ab gesetzt. In dieser keilförmigen Mittelausarbeitung ist ein Gewinde vorgesehen, in das eine Schraube 6, ein Spannelement 7 haltend geschraubt ist, nachdem die Schneidringel in die beidseitig ausgearbeiteten Schwal benschwanzführungen eingebracht wurden. Bei dieser Anord nung sind beide Schneidringe 1 über Flächen durch das Spannsegment 7 gegen die Innenseiten der Schwalben schwanzführung sicher und fest verspannt. Durch Lösen der Schraube 6 und das Entnehmen des Spannelementes 7 sind die Segmente 2 der Schneidringe leicht und mit wenig Auf wand vor Ort entnehmbar und austauschbar.

In der Fig. 3 ist die Anordnung eines 3-spurigen Schneidringes mit Schraubverbindung gezeigt. Dabei ist zu sehen, dass die äußeren Schneidringe 1 eine äußere Form aufweisen, die in diese Schwalbenschwanzführung greift und einen Bund 8 aufweist, der auf dem Umfang des Rollen grundkörpers 4 aufliegt. Die nach innen weisenden Profile der äußeren Schneidringe 1 sind durchgehend keilförmig gestaltet, so dass der innere Schneidring 1, der beidsei tig keilförmig gestaltet ist, zwischen diesen beiden äu ßeren Schneidringen 1 angeordnet ist. Anstelle der Auf nahme eines Schneidstiftes ist eine Durchgangsbohrung für die Schraube 6 vorgesehen, mit der die äußeren Schneidringe 1 über den mittleren Schneidring 1 gegen die Schwalbenschwanzführung des Rollengrundkörpers 4 fest und sicher verspannt werden. Die Wahl der Anordnung der Spannsegmente ist dabei beliebig zwischen drei und mehre ren innerhalb eines Segmentes 2 eines Schneidringes 1 wählbar.

Die Fig. 4 zeigt die Anordnung am Beispiel eines 2-spu rigen Schneidringes 1 mit einer links angeordneten Schwalbenschwanzführung am Rollengrundkörper 4. Die Seg mente 2 des Schneidringes 1 sind beidseitig mit Ausneh mungen für Schwalbenschwanzführungen versehen, so dass ihre nach innen weisenden Flächen einen mit solchen Ge genprofil versehenen Zwischenring 9 umschließen. Das Spannen der beide Schneidringe 1, aus Segmenten 2 beste hend, geschieht derart, dass der linke Schneidring 1 an der Führung des Rollengrundkörpers 4 anliegt, sich daran der Zwischenring 9 anschließt, an den der rechte Schneidring 1 mittels einer Spannmutter 10, die plansei tig auf dem Rollengrundkörper 4 in Richtung der linken Seite des Rollengrundkörpers 4 geschraubt wird und somit die Segmente 2 der Schneidringe 1 gegen den Rollengrund körper 4 form- und kraftschlüssig spannt.

Bezugszeichenliste

1

Schneidring

2

Segment

3

Schneidstift

4

Rollengrundkörper

5

Gewinde

6

Schraube

7

Spannsegment

8

Bund

9

Zwischenring

10

Spannmutter

Claims

1. Rollenmeißel für Tunnelvortriebsmaschinen mit min destens zwei aus mehreren Segmenten bestehenden Schneidringen, die auf einem Rollengrundkörper (4) aus wechselbar und mittels einer Profilverbindung lagebe stimmt angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass zwei benachbarte Schneidringe (1) über ein zwischen diesen an geordnetes Spannelement (7, 9) in einer schwalben schwanzförmigen Ausnehmung am Rollengrundkörper (4) ge halten sind.

2. Rollenmeißel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass das Spannelement als Schneidring (1) ausgebil det ist.

3. Rollenmeißel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, dass das Spannelement (7, 1) mit dem Rollen grundkörper verschraubbar ist.

4. Rollenmeißel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, dass die eine Flanke der schwalbenschwanzförmi gen Ausnehmung von einer auf den Rollengrundkörper (4) aufschraubbaren Spannmutter (10) gebildet ist.