DE19829127C2

DE19829127C2 - Fastening element for attaching U-shaped support profiles to an anchoring base

Info

Publication number: DE19829127C2
Application number: DE19829127A
Authority: DE
Inventors: Theo Hertweck; Juergen Eckert
Original assignee: Profil Vertrieb GmbH
Current assignee: Profil Vertrieb GmbH
Priority date: 1998-06-30
Filing date: 1998-06-30
Publication date: 2000-05-31
Anticipated expiration: 2018-07-01
Also published as: DE19829127A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein zum Anbringen von Trag profilen, die zwei durch einen Profilsteg miteinander ver bundene Profilschenkel und an deren vom Profilsteg entfern ten Längskanten längsverlaufend einwärts abgekantete Rand flansche besitzen, an einem Verankerungsgrund bestimmtes Befestigungselement, das als aus einem einstückigen Zu schnitt gefertigtes Blechformteil ausgebildet ist und auf einander gegenüberliegenden Seiten mit von der Offenseite eines Tragprofils in dieses einclipsbaren und dabei in ihre jeweils einen Randflansch des Tragprofils hintergreifenden Verrastungslagen einschnappenden Halteabschnitten versehen ist. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf ein Befe stigungselement zum unterseitigen Anbringen derartiger Tragprofile an den Tragbalken von Holzbalkendecken.The invention relates to a for attaching support profiles, the two ver by a profile web tied tied profile legs and remove them from the profile web edge along the inside edge have flanges, certain on an anchoring base Fastener that as a one-piece To Cut sheet metal part is formed and on opposite sides with from the open side a support profile that can be clipped into it while doing so each engaging behind an edge flange of the support profile Provide snap-in holding sections is. In particular, the invention relates to a BEFE Stigungselement for attaching such underside Support profiles on the support beams of wooden beam ceilings.

Befestigungselemente dieser Art sind insbesondere bei abge hängten Unterdecken allgemein bekannt. Es handelt sich da bei entweder um unmittelbar an Rohbaudecken befestigbare oder an letzteren über Zugmittel, wie Drähte, abhängbare Befestigungshänger, die bei bestimmungsgemäßer Verwendung in mit ihren Schenkeln zur Rohbaudecke weisende Tragprofile quer zu deren Längserstreckung eingesetzt sind und mit je einem seitlichen Halteabschnitt Randflansche hintergrei fen, die sich an den vom Profilsteg entfernten Längskanten der Profilschenkel derartiger Tragprofile entlangerstrec ken. Diese Tragprofile dienen in hier nicht weiter interes sierender Weise zum Abringen von Deckenverkleidungen.Fasteners of this type are particularly in abge suspended ceilings generally known. It is there with either directly attachable to structural ceilings or the latter can be suspended via traction means, such as wires Fastening hangers that are used as intended in supporting profiles with their thighs pointing towards the structural ceiling are used transversely to their longitudinal extent and with each a lateral holding section rear edge flanges fen, which on the longitudinal edges removed from the profile web the profile leg of such support profiles along ken. These support profiles are of no further interest here way to remove ceiling panels.

Abgehängte Decken dieser Art erstrecken sich beabstandet unter Rohbaudecken und in den Zwischenräumen zwischen den abgehängten Decken und den Rohbaudecken verlaufen in ver deckter Anordnung Versorgungseinrichtungen, wie Rohrleitun gen, Lüftungskanäle oder dergleichen.Suspended ceilings of this type extend at a distance under unfinished ceilings and in the spaces between the suspended ceilings and unfinished ceilings run in ver Covered arrangement of utilities such as piping gen, ventilation ducts or the like.

In der AT 372 468 ist ein als flaches Blechstanzteil ausge bildeter Befestigungshänger vorbeschrieben, der einen An kerkopf mit an beiden Seiten nach oben vorstehenden Halte abschnitten besitzt, die bei bestimmungsgemäßer Verwendung die Randflansche abzuhängender Tragprofile hintergreifen. Da die Halteabschnitte nur Blechstärke aufweisen, können mittels derartiger Befestigungshänger nur begrenzte Lasten abgehängt werden, weil es ansonsten leicht zu Deformationen der Randflanschen der Tragprofile kommen kann.AT 372 468 shows a flat sheet metal stamping formed mounting bracket described above, the An kerkopf with holding protruding upwards on both sides has sections that are used as intended reach behind the edge flanges of the supporting profiles to be suspended. Since the holding sections have only sheet thickness, can only limited loads by means of such attachment hangers be left behind because it is otherwise easy to deform the edge flanges of the support profiles can come.

Aus der AT 328 684 ist auch schon ein als Kreuzverbinder zum Verbinden einander kreuzender Tragprofile ausgebildetes Befestigungselement vorbekannt. Dabei handelt es sich um ein aus einem einstückigen Blechzuschnitt hergestelltes Blechformteil mit jeweils an einander gegenüberliegenden Seitenkanten von einem Mittelteil nach entgegengesetzten Seiten herausgeformten Halteabschnitt. Diese Kreuzverbinder vermitteln eine im wesentlichen starre Verbindung einander kreuzender Tragprofile und begünstigen insoweit eine Kör perschallübertragung.AT 328 684 is also a cross connector designed to connect crossing support profiles Fastener previously known. It refers to one made from a one-piece sheet metal blank Sheet metal part with each other on opposite Side edges from a middle part to opposite Sides molded out holding section. These cross connectors convey an essentially rigid connection to one another intersecting support profiles and favor a body sound transmission.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist demgegenüber die Schaffung eines Befestigungselements der eingangs genannten Art und Zweckbestimmung, das einerseits das Abhängen größe rer Lasten als die vorbekannten Befestigungshänger und an dererseits die Ausrüstung von Decken und/oder Wänden mit Verkleidungen ermöglicht, bei denen die Schalldurchlässig keit wirksam reduziert ist.In contrast, the object of the present invention is Creation of a fastener of the aforementioned Type and purpose, which on the one hand depends on the size loads than the previously known fastening hangers and on the other hand the equipment of ceilings and / or walls with Enclosures allow the sound permeability is effectively reduced.

Gelöst ist diese Aufgabe dadurch, daß bei dem im Oberbe griff des Patentanspruchs 1 angegebenen Befestigungselement aus der vom Mittelteil aufgespannten Ebene einander gegen überliegend nach derselben Seite je ein haarnadelartig aus gebildeter Federbügel herausgeformt ist und daß an die vom Mittelteil abgewandten Enden der Federbügel die von der Of fenseite eines Tragprofils in dieses einclipsbaren Halteab schnitte angeformt und so ausgebildet sind, daß sie nach dem Einschnappen in ihre Verrastungslagen jeweils einen Randflansch des Tragprofils an wenigstens zwei in Tragpro fillängsrichtung voneinander beabstandeten Stellen hinter greifen.This task is solved by the fact that in the Oberbe handle of claim 1 specified fastener from the plane spanned by the central part against each other lying on the same side each like a hairpin formed spring clip is formed and that to the from Middle part of the ends of the spring clip facing away from the Of the side of a support profile in this clip-in holder cuts are formed and are designed so that they are snapping into their locking positions one each Edge flange of the support profile on at least two in Tragpro in the longitudinal direction at a distance from each other to grab.

Das erfindungsgemäße Befestigungselement besitzt zwei seit liche Halteabschnitte, die an Federbügeln angeordnet sind und mithin beim Einclipsen in ein Tragprofil bis zum Ein schnappen in ihre Verrastungslagen federnd ausweichen kön nen. Dies ermöglicht ein einfaches Einclipsen der Befesti gungselemente in derartige Tragprofile.The fastener according to the invention has two Liche holding sections which are arranged on spring clips and therefore when clipped into a support profile up to the on snapping into their latch positions can dodge nen. This allows the fasteners to be simply clipped on supply elements in such support profiles.

Bei dem erfindungsgemäßen Befestigungselement handelt es sich um ein aus einem einstückigen Zuschnitt gefertigtes Blechformteil, das kostengünstig herstellbar ist und bei geeigneter Formgebung große Steifigkeit aufweist, mithin also auch große Lasten aufnehmen kann.The fastener according to the invention is a one-piece blank Sheet metal part that is inexpensive to manufacture and at suitable shape has great rigidity, consequently so it can also handle large loads.

Eine Weiterbildung des als Blechformteil ausgeführten Befe stigungselements sieht vor, daß aus den einander gegenüber liegend nach derselben Seite vom Mittelteil, das sich in der ursprünglichen Ebene des Blechzuschnitts erstreckt, ab gebogenen Federbügeln je eine Befestigungslasche ausge schnitten ist und seitlich über den jeweiligen Federbügel vorsteht. Dabei hat sich als zweckmäßig erwiesen, wenn die Federbügel um mehr als 180° gegenüber dem Mittelteil abge bogen sind.A further development of the Befe designed as a sheet metal part Stigungselements provides that from each other lying on the same side of the middle part, which is in extends from the original plane of the sheet metal blank bent spring clips one fastening tab each is cut and laterally over the respective spring clip protrudes. It has proven to be useful if the Spring clip offset by more than 180 ° with respect to the middle section are bow.

Bei einer derartigen Ausbildung des Befestigungselements weisen die aus der Ebene des Mittelteils herausgebogenen Federbügel den Abmessungen der Befestigungslaschen entspre chende Ausnehmungen auf und die Befestigungslaschen können sich zweckmäßigerweise in der vom Mittelteil aufgespannten Ebene erstrecken. With such a design of the fastener have those bent out of the plane of the central part The spring clip corresponds to the dimensions of the fastening tabs recesses and the mounting tabs can expediently in the spanned by the middle part Extend level.

Bei einer anderen Weiterbildung der Erfindung sind die an die vom Mittelteil entfernten Enden der Federbügel angeformten Halteabschnitte als sich im wesentlichen über die gesamte Breite der Federbügel erstreckende und im eingeclipsten Zustand die Randflansche eines Trag profils längsverlaufend hintergreifende Abkantungen ausgebildet.In another development of the invention to the ends of the spring clip remote from the middle section integrally formed holding sections than themselves extending over the entire width of the spring clip and in the clipped state, the edge flanges of a support Profiles of longitudinally gripping edges educated.

Vorteilhaft ist dabei, wenn die Halteabschnitte, im Querschnitt gesehen, etwa U-förmig mit nach unten wei senden Offenseiten ausgebildet und auf ihren vom zuge ordneten Federbügel abgewandten Seiten jeweils von ei ner rückspringenden Rast begrenzt sind. Im eingeclipsten Zustand hintergreifen diese Rasten die Randflansche eines angehängten Tragprofils.It is advantageous if the holding sections in Cross-section seen, approximately U-shaped with white downwards send open pages trained and on their from arranged spring clips facing away from each egg ner recessed rest are limited. Clipped in Condition, these catches engage behind the edge flanges an attached support profile.

Eine abermalige Weiterbildung sieht vor, daß nach der vom Mittelteil wegweisenden Seite von den Halteabschnit ten bzw. deren rückspringenden Rasten jeweils wenig stens eine schräg verlaufende Einführlasche vorsteht und daß die Einführlaschen beider Halteabschnitte nach der vom jeweiligen Halteabschnitt wegweisenden Seite divergierend zueinander verlaufen derart, daß beim Ein clipsen in ein Tragprofil die Einführlaschen innensei tig auf die vom Profilsteg entfernten Längskanten der Profilschenkel bzw. auf die sich an diesen entlanger streckenden Randflansche auftreffen und dadurch die Federbügel bis zum Einschnappen der Halteabschnitte in ihre die Randflansche des Tragprofils hintergreifenden Verrastungslagen durchfedern.Another training provides that after the from the middle part pointing away from the holding section ten or their recessed catches each little at least an inclined insertion tab protrudes and that the insertion tabs of both holding sections after the side pointing away from the respective holding section diverging to each other run such that the one clip the insertion tabs inside a support profile tig on the longitudinal edges of the Profile leg or on which to extend along this striking edge flanges and thereby the Spring clip until the holding sections snap in their engaging behind the edge flanges of the support profile Suspend latching positions.

Eine derartige Ausbildung des Befestigungselements er leichtert das Einclipsen in ein Tragprofil, indem durch die Einführlaschen einerseits das Befestigungselement beim Einclipsen geführt wird und andererseits bei einer Bewegung des Befestigungselements senkrecht zur Längs erstreckung das Tragprofil die Halteabschnitte durch entsprechende Verformung der Federbügel aus ihren nor malen Verrastungslagen bewegt werden, nach dem Überwin den der einwärts abgekanteten Randflansche des Trag profils jedoch unter Federwirkung in ihre die genannten Randflansche hintergreifenden Verrastungslagen ein schnappen.Such a design of the fastener he facilitates clipping into a support profile by the insertion tabs on the one hand the fastener is performed when clipping and on the other hand with one Movement of the fastener perpendicular to the longitudinal the support profile extends through the holding sections corresponding deformation of the spring clip from their nor paint catch positions are moved, after the overwin that of the inward flanged edge flanges of the support Profils, however, under spring action in their the named Edge flanges engaging behind locking positions snap.

Schließlich sieht eine nochmalige Weiterbildung der Er findung vor, daß aus den Befestigungslaschen Haltela schen mit je einem verbreiterten Kopfteil an ihren vom Mittelteil entfernten Enden ausgeschnitten sowie jeweils derart in eine Ausklinkung im Bereich eines vom Mittel teil entfernten Trennschnittes, mit dem die Befestigungs laschen ausgeschnitten sind, hineingeformt sind, daß die verbreiterten Kopfteile die Ränder der Ausklinkungen formschlüssig hintergreifen und dadurch den Federweg der Federbügel beim Auffedern unter Last begrenzen.Finally, he sees another training course finding that from the mounting tabs Haltela with a widened headboard on each of their Cut out middle part distant ends as well such as a notch in the area of one of the middle Partly removed cut with which the attachment tabs are cut out, molded in that the widened headboards the edges of the notches reach behind positively and thereby the travel limit the spring clip when springing open under load.

Anhand der beigefügten Zeichnung soll nachstehend eine Ausführungsform der Erfindung erläutert werden. In schematischen Ansichten zeigen:Based on the attached drawing, a Embodiment of the invention will be explained. In schematic views show:

Fig. 1 einen Blechzuschnitt zum Herstellen eines erfindungsgemäßen Befestigungselements, Fig. 1 shows a sheet metal blank for producing a fastening element according to the invention,

Fig. 2 ein aus dem in Fig. 1 veranschaulichten Blech zuschnitt gefertigtes Befestigungselement in einer perspektivischen Ansicht mit Blick schräg von oben auf ein Mittelteil, Fig. 2 is a of the example illustrated in Fig. 1 sheet blank manufactured fastener in a perspective view as seen obliquely from above of a central part,

Fig. 3 das Befestigungselement ebenfalls in einer perspektivischen Ansicht, jedoch mit Blick auf beidseitig an das Mittelteil angeformte Feder bügel und an deren vom Mittelteil entfernte Enden angeordnete Halteabschnitte, Fig. 3, the fastening element, also in a perspective view, but with a view to both sides is integrally formed on the central part of the spring bracket and at their remote ends from the central portion disposed holding portions

Fig. 4 eine stirnseitige Ansicht des Befestigungs elements, Fig. 4 is an end view of the fastening elements,

Fig. 5 ein mittels des Befestigungselements an einem Verankerungsgrund anbringbares Tragprofil in einer Schnittansicht mit quer zu seiner Längs erstreckung verlaufender Schnittlinie und Fig. 5 is a mountable on a base material by means of the fastener support profile in a sectional view transverse to its longitudinal extent extending cutting line and

Fig. 6 in einer den Fig. 4 und 5 entsprechenden An sicht ein an einem nur angedeuteten Tragbalken fest angebrachtes Befestigungselement und ein auf Halteabschnitte des Befestigungselements aufgecliptes und dadurch an dem Tragbalken ab gehängtes Tragprofil. Fig. 6 in a Figs. 4 and 5 corresponding to a view on a support beam only fixedly attached fastener and a clipped onto holding portions of the fastener and thereby suspended from the support beam from the support beam.

Bei dem in den Fig. 2 und 3 in perspektivischen Ansich ten veranschaulichten Befestigungselement 10 handelt es sich um ein aus einem einstückigen Blechzuschnitt 11 (Fig. 1) hergestelltes Blechformteil. Der Zuschnitt 11 ist symmetrisch zu einer Mittelachse 12 ausgebildet und auf beiden Seiten von der Mittelachse sind mittels im wesentlichen U-förmiger Trennschnitte 13, 13' Befesti gungslaschen 14, 14' ausgeschnitten, die auf den zur Mittelachse 12 hinweisenden Seiten über unversehrt belassene Materialbereiche mit dem Mittelteil 15 des Zuschnittes 11 verbunden sind. Die parallel zur Mit telachse 12 verlaufenden Bereiche der Trennschnitte 13, 13' sind etwa in der Mitte ihrer Erstreckung mit nach außen gerichteten Ausklinkungen 16, 16' versehen und aus den Befestigungslaschen 14, 14' sind ebenfalls auf der zur Mittelachse 12 hinweisende Seite über unver sehrt belassene Materialbereiche mit dem Mittelteil 15 verbundene Haltelaschen 17, 17' ausgeschnitten, die seit lich vorstehende Kopfteile 18, 18' aufweisen. Außenseitig über die Befestigungslaschen 14, 14' stehen vom Mittel teil 15 des Zuschnittes 11 Lappen 19, 19' vor, an deren Enden auf beiden Seiten sich nach außen forterstreckende Laschen 20, 20' angeschnitten sind.The fastening element 10 illustrated in perspective views in FIGS . 2 and 3 is a molded sheet metal part produced from a one-piece sheet metal blank 11 ( FIG. 1). The blank 11 is formed symmetrically to a central axis 12 and on both sides of the central axis are cut by means of substantially U-shaped separating cuts 13 , 13 'fastening tabs 14 , 14 ', which on the sides pointing to the central axis 12 with undamaged material areas the middle part 15 of the blank 11 are connected. The areas parallel to the central axis 12 of the separating cuts 13 , 13 'are provided approximately in the middle of their extension with outward notches 16 , 16 ' and from the fastening tabs 14 , 14 'are also on the side pointing to the central axis 12 via un material areas left intact with the central part 15 are cut out holding tabs 17 , 17 'which have head parts 18 , 18 ' projecting from the side. On the outside over the fastening tabs 14 , 14 'project from the middle part 15 of the blank 11 tabs 19 , 19 ', at the ends of which on both sides extending tabs 20 , 20 'are cut.

Die Fig. 2 und 3 zeigen ein aus dem Blechzuschnitt 11 gefertigtes Befestigungselement 10, bei dem die äußeren Lappen 19, 19' im Bereich der durch die U-förmigen Trenn schnitte 13, 13' ausgeschnittenen Befestigungslaschen 14, 14' vom Mittelteil 15 nach derselben Seite aus der Zuschnittebene herausgeformt und als Federbügel 22, 22' ausgebildet sind. Das Mittelteil 15 des Zuschnittes 11 und die beidseitig vom Mittelteil 15 vorstehenden Befe stigungslaschen 14, 14' erstrecken sich hingegen in der ursprünglichen Zuschnittebene. Die Haltelaschen 17, 17' sind vom Mittelteil 15 im wesentlichen rechtwinklig zu der von letzteren aufgespannten Ebene in Richtung auf die Federbügel 22, 22' aus der Zuschnittebene heraus und derart in die Ausklinkungen 16, 16' hineingeformt, daß die Kopfteile 18, 18' die Ränder der Ausklinkungen 16, 16' auf der vom Mittelteil 15 abgewandten Seite übergreifen. Figs. 2 and 3 show a fabricated from the sheet metal blank 11 fastening element 10, in which the outer flaps 19, 19 'sections in the region of the shaped U-by the partition 13, 13' cut-fastening tabs 14, 14 'from the central portion 15 by the same Formed side from the cutting plane and are designed as spring clips 22 , 22 '. The central part 15 of the blank 11 and the fastening tabs 14 , 14 'projecting on both sides from the central part 15 , on the other hand, extend in the original cutting plane. The retaining tabs 17 , 17 'are formed from the central part 15 essentially at right angles to the plane spanned by the latter in the direction of the spring clips 22 , 22 ' from the cutting plane and are formed into the notches 16 , 16 'in such a way that the head parts 18 , 18 ' overlap the edges of the notches 16 , 16 'on the side facing away from the central part 15 .

An die vom Mittelteil 15 entfernten Enden der Federbü gel 22, 22' sind als Abkantungen ausgebildete Halteab schnitte 24, 24' angeformt, die durchlaufend ausgebil det sind und sich über die gesamte Breite der Feder bügel 22, 22' erstrecken. Die Halteabschnitte 24, 24' sind, im Querschnitt gesehen, etwa U-förmig ausgebildet und auf der vom jeweiligen Federbügel 22, 22' abge wandten Seite von einer rückspringenden Rast 25, 25' begrenzt. Jeweils beidseitig an den Enden der Halteab schnitte 24, 24' bzw. den rückspringenden Rasten 25, 25' stehen von diesen nach der vom Mittelteil 15 weg weisenden Seite schräg verlaufende Einführlaschen 26, 26' vor, die aus den angeschnittenen Laschen 20, 20' des Zuschnittes 11 geformt sind und nach der vom Mittelteil 15 wegweisenden Seite des Befestigungselements 10 kon vergierend zueinander verlaufen. Die Einführlaschen 26, 26' dienen als Einführhilfen beim Einclipsen in ein Tragprofil 28 etwa der in Fig. 5 veranschaulichten Art.At the distant ends of the central part 15 of the Federbü gel 22 , 22 'are formed as chamfered Halteab sections 24 , 24 ' are formed, which are continuously ausgebil det and extend over the entire width of the spring bracket 22 , 22 '. The holding sections 24 , 24 'are, seen in cross section, approximately U-shaped and on the side facing away from the respective spring clip 22 , 22 ' delimited by a recessed catch 25 , 25 '. In each case on both sides at the ends of the holding sections 24 , 24 'and the recessed catches 25 , 25 ' protrude from these towards the side facing away from the central part 15 , protruding insertion tabs 26 , 26 'which consist of the cut tabs 20 , 20 ' of the blank 11 are formed and run to the side facing away from the central part 15 of the fastening element 10 con emitting to each other. The insertion tabs 26 , 26 'serve as insertion aids when clipping into a support profile 28, for example of the type illustrated in FIG. 5.

Wenn ein Befestigungselement 10 mit seinen Halteabschnit ten 24, 24' in das Tragprofil 28 eingeclipst werden soll, muß das Befestigungselement 10 mit den von den Halteab schnitten 24, 24' vorstehenden Einführlaschen 26, 26' in das Tragprofil 10 von dessen Offenseite eingeführt werden. Dabei treffen die gewissermaßen Keilflächen bildenden Einführlaschen 26, 26' auf die Innenkanten 29, 29' der an den vom Profilsteg 30 entfernten Längs kanten der Profilschenkel 31, 31' abgekanteten Rand flansche 32, 32' mit der Folge, daß die Halteabschnit te 24, 24' vermöge der Federwirkung der Federbügel 22, 22' aufeinander zu ausweichen, bis die annähernd U-för mig ausgebildeten Halteabschnitte 24, 24' mit ihren Ra sten 25, 25' in eine die genannten Randflansche 32, 32' formschlüssig hintergreifende Verrastungslage einschnap pen, wie dies Fig. 6 zeigt.If a fastener 10 with its Halteabschnit th 24 , 24 'to be clipped into the support profile 28 , the fastener 10 with the cut from the Halteab 24 , 24 ' protruding insertion tabs 26 , 26 'are inserted into the support profile 10 from the open side thereof. In this case, as it were, wedge surfaces meet forming Einführlaschen 26, 26 'on the inner edges 29, 29' of the edge to the remote from the profile web 30 along the profile legs 31, 31 'bent edge flanges 32, 32', with the result that the Halteabschnit te 24, 24 'by virtue of the spring action of the spring clips 22 , 22 ' to dodge each other until the approximately U-shaped retaining sections 24 , 24 'with their Ra most 25 , 25 ' snap into a said locking flanges 32 , 32 'positively engaging behind locking position as shown in FIG. 6.

An den Tragbalken 34 einer Holzbalkendecke anzubringende Tragprofile 10 werden entsprechend der Anzahl und des Abstandes der Tragbalken 34 mit Befestigungselementen 10 bestückt und dann die aus Befestigungselementen 10 und einem Tragprofil 28 gebildete Anordnung mit nach oben weisenden Mittelteilen 15 der Befestigungselemente 10 unterseitig an den Tragbalken 34 einer Holzbalken decke positioniert sowie in geeigneter Weise befestigt. Beispielsweise kann dies mittels Schrauben 35, 35' ge schehen, die durch die von den Kopfteilen 18, 18' der Haltelaschen gebildeten Ausschnitte als Schraubenlöcher hindurch in den jeweiligen Tragbalken 34 eingeschraubt werden. Angesichts des seitlichen Vorstehens der Befe stigungslaschen 14, 14' vom Mittelteil 15 und den davon abgebogenen Federbügeln 22, 22' ist ein unbehindertes Anschrauben der Befestigungselemente 10 möglich.To be mounted on the supporting beam 34 of a wooden joist ceiling support profiles 10 are the number and spacing of the support beam 34 fitted in accordance with fastening elements 10 and then out of fastening elements 10 and a supporting profile 28 assembly formed with upwardly facing central parts 15 of the fasteners 10 on the underside of the support beam 34 of a Wooden beam ceiling positioned and fastened in a suitable manner. For example, this can be done by means of screws 35 , 35 ', which are screwed through the cutouts formed by the head parts 18 , 18 ' of the retaining tabs as screw holes into the respective support beam 34 . In view of the lateral protrusion of the BEFE stigungslaschen 14 , 14 'from the central part 15 and the spring clips 22 , 22 ' bent therefrom, an unimpeded screwing of the fasteners 10 is possible.

Claims

1. Fastening element for attaching U-shaped Tragpro file, which have two ver by a profile web connected profile legs and to the longitudinal edges of the profile legs facing away from the profile web inwardly flanged edge flanges, on an anchoring base, in particular for bringing such support profiles to the beams on the underside Wood beam ceilings, which is formed as a one-piece blank sheet metal part and is cut on opposite sides of a central part with clips from the open side of a support profile into this and snapping into their respective one of the edge flange of the support profile engaging latching Halteab, characterized in that the plane spanned by the central part ( 15 ) another opposite on the same side each a hairpin-shaped spring clip ( 22 , 22 ') is formed and that to the abge wan from the central part ( 15 ) The ends of the spring clips ( 22 , 22 ') are molded onto the clip-in holding sections ( 24 , 24 ') from the side of a support profile ( 28 ) and are designed so that they each lay an edge flange ( 32 , 32 ') of a support profile ( 28 ) reach behind at least two points spaced apart in the longitudinal direction of the profile.

2. Fastening element according to claim 1, characterized in that on both sides of the central part ( 15 ), which extends in the original plane of the blank ( 11 ), each from a spring clip ( 22 , 22 ') cut out mounting tab ( 14 , 14 ') protrudes laterally over the respective spring clip ( 22 , 22 ').

3. Fastening element according to claim 2, characterized in that the spring clips ( 22 , 22 ') are bent by more than 180 ° with respect to the central part ( 15 ).

4. Fastening element according to claim 2 or 3, characterized in that the fastening tabs ( 14 , 14 ') in the plane spanned by the central part ( 15 ) erstrec ken.

5. Fastening element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the to the central part ( 15 ) remote ends of the spring clip ( 22 , 22 ') formed th holding portions ( 24 , 24 ') than substantially over the entire width the spring clip ( 22 , 22 ') he stretching and in the clipped state the edge flanges cal ( 32 , 32 ') of a support profile ( 28 ) longitudinally extending bevelling folds are formed.

6. Fastening element according to claim 5, characterized in that the holding sections ( 24 , 24 '), seen in cross section, approximately U-shaped with outwardly facing open sides and on their sides facing away from the associated spring clip ( 22 , 22 ') are each limited by a recessed rest ( 25 , 25 ').

7. Fastening element according to claim 5 or 6, characterized in that according to the side pointing away from the central part of the holding sections ( 24 , 24 ') or their recessed catches ( 25 , 25 ') each have at least one inclined insertion tab ( 26 , 26th ') protrudes and that the insertion tabs ( 26 , 26 ') of the two holding sections ( 24 , 24 '), on the side facing away from the respective holding section, diverge from one another in such a way that, when clipped into a carrying profile ( 28 ), the insertion tabs ( 26 , 26 ') on the inside to the remote from the profile web (30), longitudinal edges (29, 29' fen) of the profile legs (31, 31 ') and located at these entlangerstreckenden edge flanges (32, 32') of a supporting profile (28) auftref and thereby the Spring clips ( 22 , 22 ') until the retaining sections ( 24 , 24 ') snap into their edge flanges ( 32 , 32 ') of the support profile ( 28 ) behind the catch positions.

8. Fastening element according to one of claims 1 to 7, characterized in that from the fastening tabs ( 14 , 14 ') retaining tabs ( 17 , 17 ') each having a widened head part ( 18 , 18 ') at its end distant from the central part are cut out and in each case formed into a notch ( 16 , 16 ') in the region of a separating cut ( 13 , 13 ') distant from the central part ( 15 ) in such a way that the widened head parts ( 18 , 18 ') delimit the edges of the notches ( 16 , 16 ') on the side facing away from the central part ( 15 ), positively reaching behind and thereby limiting the spring travel of the spring clips ( 22 , 22 ') when springing under load.