DE19829461A1

DE19829461A1 - Electrical plug connector with contact chamber has chamber provided with tube-shaped wall and opening, and counter-contact which is pushed and locks with retainer

Info

Publication number: DE19829461A1
Application number: DE1998129461
Authority: DE
Inventors: Ralf Tigges
Original assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Current assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Priority date: 1998-07-01
Filing date: 1998-07-01
Publication date: 2000-01-05

Abstract

The locking push (46') is a cutout (2a) in the contact chamber (2) wall. The connector has its contacting element locking into a recess in the chamber wall. Elements may be made of synthetic material. Two leaf-springs are arranged back-to-back in a base (47').

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder mit einer Kontaktelementkammer. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Verriegelungsvorrichtung zum Verriegeln eines Kontaktele ments in einer Kontaktelementkammer.The invention relates to an electrical connector a contact element chamber. In particular, the invention relates a locking device for locking a Kontaktele elements in a contact element chamber.

Aus der EP 0 147 075 B1 ist eine Verriegelungsvorrichtung für ein Kontaktelement in einer rohrförmigen Kontaktelementkammer be kannt, bei der nach dem Einführen des Kontaktelements in die dem Steckgesicht gegenüberliegende Seite der Kontaktelementkammer ein Verriegelungsschieber eingeführt wird. Der Verriegelungs schieber hat einen an einem Grundkörper angeordneten Haltefin ger, dessen vorderes Ende in eine am Kontaktelement ausgebildete Rastkante eingreift. Der Verriegelungsschieber wird von der dem Steckgesicht gegenüberliegenden Seite in die Kontaktelementkam mer eingeführt, stützt sich gegenüber der Wandung der Kontakt elementkammer ab und wird mit der Kontaktelementkammer verra stet.A locking device for a is known from EP 0 147 075 B1 Contact element be in a tubular contact element chamber knows, in which after the insertion of the contact element in the Mating face opposite side of the contact element chamber a locking slide is inserted. The locking slide has a holding fin arranged on a base body ger, the front end of which is formed in a contact element Engages the locking edge. The locking slide is from the Mating face opposite side came into the contact element mer introduced, is supported against the wall of the contact element chamber and is locked with the contact element chamber continuous

Da sich der Grundkörper des Verriegelungsschiebers an der Wan dung der Kontaktelementkammer abstützt, wird in diesem Bereich eine doppelte und damit relativ dicke Wandung ausgebildet.Since the main body of the locking slide on the wall the contact element chamber is supported in this area a double and therefore relatively thick wall is formed.

Aufgabe der Erfindung ist, einen Steckverbinder mit einer Ver riegelungsvorrichtung für das Kontaktelement zur Verfügung zu stellen, wobei der Steckverbinder einen einfachen und kompakten Aufbau aufweist und dabei leicht zu montieren ist.The object of the invention is a connector with a Ver locking device for the contact element available make, with the connector a simple and compact Has structure and is easy to assemble.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of patent claim 1 solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen gekenn zeichnet. Advantageous refinements are identified in the subclaims draws.

Indem der Verriegelungsschieber als Teil der Wandung des Kon taktelements ausgebildet ist, kann die Steckverbinderanordnung einfach aufgebaut und kompakt ausgebildet werden. Somit wird ein Verdoppeln der Wandung vermieden. Weiterhin kann die Herstellung des Steckverbinders beispielsweise mittels eines Kunststofform verfahrens vereinfacht werden, da bei diesem Aufbau des Steck verbinders ein einfaches Ausformen möglich ist. Weiterhin ist die Montage des Steckverbinders einfach, da der Verriegelungs schieber leicht zugänglich ist.By the locking slide as part of the wall of the Kon is formed clock element, the connector assembly simply constructed and compact. Thus a Avoid doubling the wall. Furthermore, the manufacture the connector, for example by means of a plastic mold procedure can be simplified because with this structure of the plug a simple molding is possible. Still is the assembly of the connector is easy because of the locking slide is easily accessible.

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung im folgenden beispiel haft erläutert:The invention is illustrated in the following example with reference to the drawing explained:

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 Eine Schnittansicht des Steckverbinders entlang der Linie A : A gemäß Fig. 5 mit in Endraststellung montier tem Verriegelungsschieber; Fig. 1 is a sectional view of the connector taken along the line A: A acc. To Figure 5 with montier system in final locked position the locking slide;

Fig. 2 Eine perspektivische, geschnittene Ansicht des Steck verbinders gemäß Fig. 1; Fig. 2 is a perspective, sectional view of the connector according to FIG. 1;

Fig. 3 Eine Schnittansicht des Steckverbinders entlang der Linie A : A gemäß Fig. 5 mit in Vorraststellung montier tem Verriegelungsschieber; Fig. 3 is a sectional view of the connector taken along the line A: A acc. To Figure 5 with montier system in pre-locked position the locking slide;

Fig. 4 Eine perspektivische, geschnittene Ansicht des Steck verbinders gemäß Fig. 3; Fig. 4 is a perspective, sectional view of the connector according to FIG. 3;

Fig. 5 Eine steckgesichtseitige Ansicht des Steckverbinders mit einem Teilschnitt B entlang der Linie C : C gemäß Fig. 1;5 shows a plug face side view of the connector with a partial section along the line B C:.. C of Figure 1;

Fig. 6 Eine Schnittansicht des Steckverbinders entlang der Linie D : D gemäß Fig. 1; Fig. 6 is a sectional view of the connector along the line D: D of FIG. 1;

Fig. 7 Eine Seitenansicht eines abgewandelten Verriegelungs schiebers. Fig. 7 is a side view of a modified locking slide.

Gemäß der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des im wesentli chen integral ausgebildeten Steckverbinders 1 aus Kunststoff mit zwei parallel benachbart zueinander angeordneten Kontaktelement kammern 2, 2 dargestellt. Die Kontaktelementkammern sind von einem im wesentlichen quaderförmigen Steckverbindergehäuse 3 umgeben, das zwei Breitseitenwandungen 4, 5, zwei Schmalseiten wandungen 6, 7 und eine Bodenwandung 8 aufweist. Die Kontakt elementkammern sind im wesentlichen als zwei einstückig geformte Rohre 9, 10 ausgebildet, die die Bodenwandung 8 in einem mitt leren Abschnitt durchdringt, wobei die Mittelachsen a1, a2 der Kontaktelementkammern parallel zu den Wandungen 4, 5, 6 und 7 verlaufen.According to the drawing, an embodiment of the substantially integrally formed connector 1 made of plastic with two parallel adjacent contact element chambers 2 , 2 is shown. The contact element chambers are surrounded by an essentially cuboid connector housing 3 , which has two broad side walls 4 , 5 , two narrow side walls 6 , 7 and a bottom wall 8 . The contact element chambers are essentially formed as two one-piece tubes 9 , 10 which penetrate the bottom wall 8 in a central section, the central axes a1, a2 of the contact element chambers running parallel to the walls 4 , 5 , 6 and 7 .

Das quaderförmige Steckverbindergehäuse 3 hat auf der der Boden wandung 8 gegenüberliegenden Seite eine Öffnung 11, die in einer Ebene senkrecht zu den Mittelachsen a1, a2 der Kontaktelement kammern 2, 2 liebt. Die sich etwa bis zur Öffnung 11 innerhalb des Steckverbindergehäuses 3 erstreckende Kontaktelementkammer 2, 2 hat eine Öffnung 12. Zwischen der Kontaktelementkammer 2, 2 und den Wandungen 4, 5, 6 und 7 des Steckverbindergehäuses 3 wird ein Freiraum 13 ausgebildet. Auf der Innenseite der Boden wandung 8 ist im Freiraum 13 eine ringförmige Dichtung 17 ange ordnet (Fig. 1).The cuboid connector housing 3 has on the bottom wall 8 opposite side an opening 11 , which in a plane perpendicular to the central axes a1, a2 of the contact element chambers 2 , 2 loves. The contact element chamber 2 , 2 , which extends approximately up to the opening 11 within the connector housing 3 , has an opening 12 . A free space 13 is formed between the contact element chamber 2 , 2 and the walls 4 , 5 , 6 and 7 of the connector housing 3 . On the inside of the bottom wall 8 , an annular seal 17 is arranged in the free space 13 ( Fig. 1).

In Richtung des Pfeils 14 (Fig. 1) betrachtet, bildet die Öff nung 11 des Steckverbindergehäuses 3, die Öffnungen 12 der Kon taktelementkammern 2 und der dazwischen ausgebildete etwa ring förmige Freiraum 13 ein Steckgesicht 15, mit der senkrecht zu den Mittelachsen a1, a2 der Kontaktelementkammern 2 angeordneten Steckgesichtsebene 16 (Fig. 5).Viewed in the direction of arrow 14 ( FIG. 1), the opening 11 of the connector housing 3 , the openings 12 of the contact element chambers 2 and the approximately ring-shaped free space 13 formed therebetween a plug face 15 with which perpendicular to the central axes a1, a2 the contact element chambers 2 arranged mating face level 16 ( Fig. 5).

Das Steckgesicht 15 dient zum Aufstecken eines Gegensteckver binders (nicht dargestellt) mit einem Gegensteckverbindergehäuse (nicht dargestellt) und Steckstiften (nicht dargestellt), wobei der Freiraum 13 zur Aufnahme des Gegensteckverbindergehäuses (nicht dargestellt), das mit seiner Stirnseite an der Dichtung 17 anliegt, und die Öffnung 12 der Kontaktelementkammern 2 zur Aufnahme der jeweiligen Steckstifte dient.The mating face 15 is used to attach a mating connector (not shown) with a mating connector housing (not shown) and pins (not shown), the free space 13 for receiving the mating connector housing (not shown), which bears with its end face against the seal 17 , and the opening 12 of the contact element chambers 2 serves to receive the respective connector pins.

Auf der dem Steckgesicht 15 gegenüberliegenden Seite hat die Kontaktelementkammer 2 einen Abschnitt 2a, der gegenüber der Bodenwandung 8 der Kontaktelementkammern 2 vorsteht, wobei die Kontaktelementkammern 2 je eine weitere Öffnung 18 haben, in die ein mit einem Leiterdraht (nicht dargestellt) verbundenes Kon taktelement 19 eingesteckt wird.On the mating face 15 opposite side of the contact element chamber 2 has a portion 2a, protruding from the bottom wall 8 of the contact element chambers 2, wherein the contact element chambers 2 each have an additional opening 18 into which (not shown) with a conductor wire connected con tact element 19 is inserted.

Der aus der Bodenwandung 8 vorstehende Abschnitt 2a der Kontakt elementkammer 2 ist auf seiner Außenseite mit einer ringförmigen radial nach außen ragenden Wulst 20 versehen, die zum Einrasten einer Kabeltülle (nicht dargestellt) dient.The protruding from the bottom wall 8 section 2 a of the contact element chamber 2 is provided on its outside with an annular radially outwardly projecting bead 20 which serves to snap a cable grommet (not shown).

Der vom Steckverbindergehäuse 3 umgebene Bereich der Kontakt elementkammern 2 bildet einen Abschnitt 2b der Kontaktelement kammer 2. Im Abschnitt 2b haben die Rohre 9, 10 einen rechteck förmigen Querschnitt. Die zwei Kontaktelementkammern 2, 2 haben zwei sich gegenüberliegende Breitseitenwandungen 21, 22 und zwei sich gegenüberliegende Schmalseitenwandungen 23, 24. Mittig zu den Breitseitenwandungen 21, 22 und parallel zu den Schmalsei tenwandungen 23, 24 ist eine Trennwandung 25 angeordnet, um die zwei benachbarten, parallel zueinander angeordneten Kontaktele mentkammern 2, 2 auszubilden. An der Breitseitenwandung 22 ist eine U-förmige Aussparung 26 ausgebildet, die zum Steckgesicht hin offen ist. Die U-förmige Aussparung 26 hat eine bodenseitige Stirnwandung 27, die im wesentlichen parallel zur Steckgesicht ebene 15 verläuft und zwei seitliche Stirnwandungen 28, 29, die parallel zu den Mittelachsen a1, a2 und gemäß Fig. 6 von der Innenseite der Kontaktelementkammern 2, 2 zur Außenseite der Kontaktelementkammern 2, 2 konvergierend verlaufen.Surrounded by the connector housing 3 region of the contact element chambers 2 forms a portion 2 b of the contact element chamber. 2 In section 2 b, the tubes 9 , 10 have a rectangular cross section. The two contact element chambers 2 , 2 have two opposite broad side walls 21 , 22 and two opposite narrow side walls 23 , 24 . A partition 25 is arranged in the center of the broad side walls 21 , 22 and parallel to the narrow side walls 23 , 24 , in order to form the two adjacent, mutually parallel contact element chambers 2 , 2 . At the Breitseitenwandung 22 is a U-shaped recess 26 is formed which is open toward the mating face. The U-shaped recess 26 has a bottom-side end wall 27 , which runs essentially parallel to the mating face level 15 , and two side end walls 28 , 29 , which are parallel to the central axes a1, a2 and, according to FIG. 6, from the inside of the contact element chambers 2 , 2 run converging towards the outside of the contact element chambers 2 , 2 .

In jeder seitlichen Stirnwandung 28, 29 ist je eine benachbart zum Steckgesicht erste und eine dazu beabstandete zweite Ver tiefung 30a, 30b (nur eine in Fig. 5 dargestellt) ausgebildet. Die Breitseitenwandungen 21, 22 einer jeden Kontaktelementkammer 2 sind im mit rechteckförmigen Querschnitt versehenen Abschnitt 2b mit einer mittigen, sich gegenüberliegenden längs zur Mittel achse a1, a2, verlaufenden Nut 31, 32 versehen, die in einem mittleren Abschnitt durch einen Steg 33, 34 unterbrochen ist. In der bodenseitigen Stirnwandung 27 ist mittig zu jeder Kontakt elementkammer 2 eine Durchgangsöffnung 35, 36 (nur eine darge stellt) ausgebildet, die sich in die auf der dem Steckgesicht 15 gegenüberliegenden Seite des Stegs 34 über eine Öffnung 41 in die Nut 32 öffnet. Jede Durchgangsöffnung 35, 36 hat zwei par allel zur Schmalseitenwandung 6, 7 verlaufende Seitenflächen 37, 38 (nur eine dargestellt), eine parallel zur Breitseitenwandung 4 verlaufende Fläche 39 und eine im wesentlichen geneigte Fläche 40, die in der Grundfläche 32a der Nut 32 mündet. Die geneigte Fläche hat im Bereich der Öffnung 41 eine nockenartige Erhebung 42.In each side end wall 28 , 29 one adjacent to the mating face first and a spaced second Ver recess 30 a, 30 b (only one shown in Fig. 5) is formed. The broad side walls 21 , 22 of each contact element chamber 2 are provided in the section 2 b provided with a rectangular cross section with a central, opposite groove 31 , 32 extending along the central axis a1, a2, which in a central section is provided by a web 33 , 34 is interrupted. In the bottom end wall 27 , a through-opening 35 , 36 (only one represents Darge) is formed in the middle of each contact element chamber 2 , which opens into the opposite side of the web 34 on the mating face 15 via an opening 41 in the groove 32 . Each through hole 35 , 36 has two par allel to the narrow side wall 6 , 7 extending side surfaces 37 , 38 (only one shown), a parallel to the wide side wall 4 surface 39 and a substantially inclined surface 40 , which in the base 32 a of the groove 32nd flows. The inclined surface has a cam-like elevation 42 in the region of the opening 41 .

Am steckseitigen Ende einer jeden Kontaktelementkammer 2 ist seitlich zur Nut 31 zwischen der Breitseitenwandung 4, 5 und der Schmalseitenwandung 6, 7 bzw. der Trennwandung 25 ein senkrecht zum Rohr 9, 10 verlaufender Vorsprung 43 angeordnet, der Teil der Öffnung 12 ist. Die Innenfläche 44 des Vorsprungs 43 ist rechtwinklig zur Mittelachse a1, a2 und die Außenfläche 45 ist als schiefe Ebene ausgebildet, die vom äußeren Rand der Öffnung 12 zum Innenbereich der Kontaktelementkammer 2, 2 hin verlaufend angeordnet ist.At the plug end of each contact element chamber 2 , a projection 43 , which is perpendicular to the tube 9 , 10 and is part of the opening 12, is arranged laterally to the groove 31 between the broad side wall 4 , 5 and the narrow side wall 6 , 7 or the partition wall 25 . The inner surface 44 of the projection 43 is perpendicular to the central axis a1, a2 and the outer surface 45 is formed as an inclined plane which extends from the outer edge of the opening 12 to the inner region of the contact element chamber 2 , 2 .

Der Abschnitt 2a der Kontaktelementkammer ist im Innenbereich mit einem kreisrunden Querschnitt versehen, dessen Durchmesser in etwa der Diagonalen des rechteckförmigen Querschnitts des Abschnitts 2b entspricht.The section 2 a of the contact element chamber is provided in the interior with a circular cross section, the diameter of which corresponds approximately to the diagonal of the rectangular cross section of section 2 b.

Die in der Breitseitenwandung 26 ausgebildete U-förmige Ausspa rung 26 und die Durchgangsöffnung 35, 36 dient zur Aufnahme eines Verriegelungsschiebers 46, so daß der Verriegelungsschie ber 46 einen Teil der Breitseitenwandung 22 bildet. Im vorlie genden Ausführungsbeispiel ist der Verriegelungsschieber 46 als zweifacher Verriegelungsschieber ausgebildet, wobei die in den beiden benachbarten Kontaktelementkammern 2, 2 befindlichen Kontaktelemente 19, 19 mit einem Verriegelungsschieber zugleich verriegelbar sind.The U-shaped recess 26 formed in the broad side wall 26 and the through opening 35 , 36 serve to receive a locking slide 46 so that the locking slide 46 forms part of the wide side wall 22 . In the present exemplary embodiment, the locking slide 46 is designed as a double locking slide, the contact elements 19 , 19 located in the two adjacent contact element chambers 2 , 2 being lockable at the same time with a locking slide.

Der Verriegelungsschieber 46 hat zwei aus Kunststoff hergestellte rechteckige plattenartige Grundkörper 47a, 47b, die über einen in Einbaulage steckseitig angeordneten Steg 48 (Fig. 5) verbun den sind. Jeder Grundkörper 47a, 47b hat eine bodenseitige Stirnseite 49 und je eine äußere 50 und eine innere seitliche Stirnseite 51, eine steckseitige Stirnseite 52, eine innere Flachseite 53 und eine äußere Flachseite 54.The locking slide 46 has two rectangular plate-like base bodies 47 a, 47 b made of plastic, which are connected via a web 48 arranged in the plug-in position ( FIG. 5). Each base body 47 a, 47 b has a bottom-side face 49 and an outer 50 and an inner side face 51 , a plug-side face 52 , an inner flat side 53 and an outer flat side 54 .

Die jeweilige äußere seitliche Stirnseite 50 und die innere seitliche Stirnseite 51 ist von der äußeren Flachseite 54 zur inneren Flachseite 53 hin divergierend angeordnet. Die jeweilige äußere seitliche Stirnseite 50 ist mit je einem benachbart zur bodenseitigen Stirnseite 49 angeordneten Vorsprung 55 und einem zum Vorsprung 55 beabstandeten und benachbart zur steckseitigen Stirnseite 52 angeordneten zweiten Vorsprung 56 versehen.The respective outer lateral end face 50 and the inner lateral end face 51 are arranged diverging from the outer flat side 54 to the inner flat side 53 . The respective outer lateral end face 50 is provided with a projection 55 which is arranged adjacent to the bottom end face 49 and a second projection 56 which is spaced apart from the projection 55 and is adjacent to the plug-side end face 52 .

Die Neigung der seitlichen äußeren Stirnseite 50 ist korrespon dierend zur Neigung der seitlichen Stirnwandung 28, 29 ausgebil det. Der Abstand und die Form der ersten und zweiten Vorsprünge 55, 56 ist korrespondierend zu den Vertiefungen 30a, 30b ausge bildet.The inclination of the lateral outer end face 50 is correlated to the inclination of the lateral end wall 28 , 29 ausgebil det. The distance and the shape of the first and second projections 55 , 56 is corresponding to the recesses 30 a, 30 b forms.

An der steckseitigen Stirnseite 52 ist rechtwinklig zur inneren Flachseite 53 ein Vorsprung 57 angeordnet, der im montierten Zustand Teil der Öffnung 12 ist. Die Innenfläche 57a des Vor sprungs 57 ist rechtwinklig zur Mittelachse a1, a2 und die Au ßenfläche 58 ist als geneigte Fläche 57b ausgebildet, die von der steckseitigen Stirnseite 52 zum Innenbereich der Kontakt elementkammer 2, 2 hin verläuft.A protrusion 57 is arranged on the plug-side end face 52 at right angles to the inner flat side 53 and is part of the opening 12 in the assembled state. The inner surface 57 a of the jump 57 is perpendicular to the central axis a1, a2 and the outer surface 58 is formed as an inclined surface 57 b which extends from the plug-side end face 52 to the inner region of the contact element chamber 2 , 2 .

Auf der inneren Flachseite ist eine Nut 59 ausgebildet, die korrespondierend zur Nut 31, 32 gestaltet ist. On the inner flat side, a groove 59 is formed, which is designed to correspond to the groove 31 , 32 .

Im Grundkörper 47a, 47b ist ein Blattfederelement 60 eingebet tet, das über die bodenseitige Stirnseite 49 vorspringt. Der Endbereich des vorstehenden Abschnitts des Blattfederelements 60 ist zu einer Klinke bzw. einem Haken 61 umgebogen, der in Rich tung innere Flachseite 53 zeigt.In the base body 47 a, 47 b, a leaf spring element 60 is embedded, which projects over the bottom end face 49 . The end region of the projecting section of the leaf spring element 60 is bent over to a pawl or a hook 61 which shows the inner flat side 53 in the direction Rich.

In die Kontaktelementkammer 2, 2 ist von der dem Steckgesicht 15 gegenüberliegenden Seite das Kontaktelement 19 einsteckbar. Das Kontaktelement 19 ist bei diesem Ausführungsbeispiel als recht eckrohrförmige Hülse ausgebildet, die zwei gegenüberliegende Breitseitenwandungen 62, 63 und zwei gegenüberliegende Schmal seitenwandungen 64, 65, eine Einsteckseite 66 und eine Leiter drahtanschlußseite 67 hat. An den beiden Breitseitenwandungen 62, 63 ist jeweils mittig ein Rastfederarm 68 angeordnet, der schräg aus der Breitseitenwandung 62, 62 abstehend in Richtung zur Leiterdrahtanschlußseite hin gerichtet ist.The contact element 19 can be inserted into the contact element chamber 2 , 2 from the side opposite the plug face 15 . The contact element 19 is formed in this embodiment as a right corner tubular sleeve, the two opposite broad side walls 62 , 63 and two opposite narrow side walls 64 , 65 , an insertion side 66 and a wire wire connection side 67 has. A detent spring arm 68 is arranged centrally on each of the two broad side walls 62 , 63 and is directed obliquely from the broad side wall 62 , 62 in the direction toward the conductor wire connection side.

An den Breitseitenwandungen 62, 63 ist jeweils mittig ein zum Rastfederarm 68 beabstandeter Vorsprung 69 angeordnet. Sowohl der Rastfederarm 68 als auch der Vorsprung 69 sind in Position und Dimension korrespondierend zur Nut 31, 32 und 59 ausgebil det.A projection 69, which is spaced apart from the detent spring arm 68, is arranged centrally on the broad side walls 62 , 63 . Both the detent spring arm 68 and the projection 69 are ausgebil det in position and dimension corresponding to the groove 31 , 32 and 59 .

Nachstehend wird das Zusammenwirken und der Zusammenbau der Bauteile Kontaktelementkammer 2, Verriegelungsschieber 46 und Kontaktelement 19 näher erläutert.The interaction and the assembly of the components contact element chamber 2 , locking slide 46 and contact element 19 are explained in more detail below.

Zunächst wird der Verriegelungsschieber 46 mit dem Haken 61 des Blattfederelements 60 voraus in Richtung des Pfeils 14 in die U-förmige Aussparung 26 derart eingeführt, daß der Haken 61 in die Durchgangsöffnung 35, 36 ragt und der, an der seitlich äußeren Stirnseite 50 angeordnete jeweilige erste Vorsprung 55 in die jeweilige erste Vertiefung 30a einrastet. In dieser Stellung ist der Verriegelungsschieber 46 in einer Vorraststellung montiert (vgl. Fig. 3 und 4), in der noch keine Verriegelung zwischen Kontaktelement 19 und Kontaktelementkammer 2 möglich ist. First, the locking slide 46 with the hook 61 of the leaf spring element 60 is inserted in the direction of arrow 14 into the U-shaped recess 26 such that the hook 61 protrudes into the through opening 35 , 36 and the respective one arranged on the laterally outer end face 50 first projection 55 engages in the respective first recess 30 a. In this position, the locking slide 46 is in a pre-locked position mounted (see. Fig. 3 and 4), is possible in which no locking or between contact element 19 and contact element chamber 2.

Nun kann das Kontaktelement 19 mit seiner Einsteckseite 66 vor aus in die Kontaktelementkammer 2 von der dem Steckgesicht 15 gegenüberliegenden Seite derart eingesteckt werden, daß die Rastfederarme 68 und die Vorsprünge 69 in den Nuten 31, 32 glei ten. Beim weiteren Einstecken des Kontaktelements 19 übergleiten die Rastfederarme 68 den Steg 33, 34 und rasten hinter dem Steg 33, 34 in die Nut 31, 32 ein, wodurch eine primäre Verrastung zwischen Kontaktelementkammer 2 und Kontaktelement 19 bewirkt wird. Mit Bewerkstelligung der Primärverrastung stößt die Ein steckseite 66 des Kontaktelements 19 gegen die Innenfläche 44 des Vorsprungs 43.Now the contact element 19 can be inserted with its insertion side 66 in front into the contact element chamber 2 from the side opposite the insertion face 15 in such a way that the detent spring arms 68 and the projections 69 slide in the grooves 31 , 32. When the contact element 19 is inserted further, slide over the detent spring arms 68 the web 33 , 34 and engage behind the web 33 , 34 in the groove 31 , 32 , whereby a primary locking between the contact element chamber 2 and contact element 19 is effected. With completion of the primary latching, the insertion side 66 of the contact element 19 abuts against the inner surface 44 of the projection 43 .

Wenn das Kontaktelement 19 derart primär verrastet positioniert ist, wird der Verriegelungsschieber 46 weiter in Richtung des Pfeils 14 eingeschoben, dabei gerät der eine Vorraststellung bildende Eingriff vom erstem Vorsprung 55 und erster Vertiefung 30a außer Eingriff. Die Rückseite, also die dem Haken 61 gegen überliegende Fläche des Blattfederelements 60, gleitet hierbei entlang der geneigten Fläche 40 und auch über die nockenartige Erhebung 42. Dabei wird unter elastischer Verformung des Blatt federelements 60 der Haken 61 quer zur Mittelachse a1, a2 in die Kontaktelementkammer derart bewegt, daß der Haken 61 auf der Seite des Vorsprungs 69 einrastet, der zum Leiterdrahtanschluß ende 67 zeigt. Der Haken 61 fungiert hierbei wie eine Klinke. Wenn diese sekundäre Verrastung beim Einschieben des Verriege lungsschiebers 46 erreicht ist, liegt der Vorsprung 57 mit sei nen Innenflächen 57a des Verriegelungsschiebers 46 an der ein steckseitigen Stirnseite der Kontaktelementkammer 2, 2 an und alle vier Vorsprünge 55, 55, 56, 56 sind mit den korrespondie renden ersten und zweiten Vertiefungen 30a, 30a, 30b, 30b ver rastet. In dieser Stellung ist die U-förmige Aussparung 26 durch die beiden Grundkörper 47a, 47b und den Steg 48 des Verriege lungsschiebers 26 verschlossen und bildet einen Teil der Kon taktelementkammerwandung. In dieser Position bilden die geneig ten Flächen 45 und die geneigten Flächen 57 b des Verriegelungs schiebers 46 einen Einführtrichter für den Steckkontaktstift (nicht dargestellt). If the contact element 19 is positioned in such a primary latched manner, the locking slide 46 is pushed further in the direction of the arrow 14 , the engagement of the first projection 55 and the first recess 30 a, which forms a latching position, being disengaged. The back side, so the hook 61 opposite surface of the leaf spring member 60, in this case slides along the inclined surface 40 and also the cam-like elevation 42nd Here, with elastic deformation of the leaf spring element 60, the hook 61 is moved transversely to the central axis a1, a2 in the contact element chamber such that the hook 61 engages on the side of the projection 69 , which shows the end of the conductor wire connection 67 . The hook 61 acts like a pawl. If this secondary latching when inserting the locking slide 46 is reached, the projection 57 is with its inner surfaces 57 a of the locking slide 46 on the one plug end face of the contact element chamber 2 , 2 and all four projections 55 , 55 , 56 , 56 are with the corresponding first and second recesses 30 a, 30 a, 30 b, 30 b locked. In this position, the U-shaped recess 26 is closed by the two base bodies 47 a, 47 b and the web 48 of the locking slide 26 and forms part of the contact element chamber wall. In this position, the inclined surfaces 45 and the inclined surfaces 57 b of the locking slide 46 form an insertion funnel for the plug contact pin (not shown).

Die Paarungen aus als schiefe Ebene ausgebildete seitliche Stirnwandungen 28, 29 der U-förmigen Aussparung 26 und der als schiefe Ebene ausgebildeten seitlichen äußeren Stirnseiten 50, 50 des Verriegelungsschiebers 46 dient beim Einschieben des Verriegelungsschiebers 46 in die U-förmige Aussparung 26 als Führungseinrichtung und in eingestecktem Zustand als zusätzliche Sicherung, die durch die Keilwirkung der in Kontakt stehenden Flächen zueinander bewirkt wird. Zwischen den Seitenflächen der Wandungen 28, 29 und 50 kann auch eine Nut- und Federverbindung vorgesehen sein, wobei die Vorsprünge 55, 56 und die Vertiefun gen 30a, 30b in diese Nut- und Federverbindung integriert sind. Weiterhin ist die Breite der Durchgangsöffnung 35, 36 derart passend zu den Blattfederelementen 60 gestaltet, daß eine Füh rungseinrichtung zwischen dem Verriegelungsschieber 46 und der Kontaktelementkammer 2 während des Einsteckvorgangs ausgebildet wird.The pairings of lateral end walls 28 , 29 of the U-shaped recess 26 , which are designed as an inclined plane, and the lateral outer end faces 50 , 50 of the locking slide 46 , which are designed as an inclined plane, serve as a guide device when inserting the locking slide 46 into the U-shaped recess 26 and in inserted state as additional security, which is caused by the wedge effect of the surfaces in contact with each other. Are integrated between the side surfaces of the walls 28, 29 and 50 also have a tongue and groove connection can be provided with the projections 55, 56 and the gen Vertiefun 30 a, 30 b in this tongue and groove connection. Furthermore, the width of the through opening 35 , 36 is designed to match the leaf spring elements 60 such that a guide device is formed between the locking slide 46 and the contact element chamber 2 during the insertion process.

Das vorstehend beschriebene Kontaktelement 2 und der dazugehöri ge Verriegelungsschieber 46 wird durch ein Kunststofformver fahren hergestellt. Durch die beschriebene Gestaltung der beiden Bauteile kann auf vorteilhafte Weise ein einfaches Formwerkzeug mit einer günstigen Entformungseinrichtung verwendet werden.The contact element 2 described above and the associated locking slide 46 is produced by a plastic molding method. Due to the described design of the two components, a simple mold with an inexpensive demolding device can be used in an advantageous manner.

Indem der Verriegelungsschieber 46 als Teil der Wandung der Kon taktelementkammer 2 ausgebildet ist, kann der Steckverbinder insgesamt kompakt gestaltet werden, da kein zusätzlicher Raum für einen Verriegelungsschieber benötigt wird.In that the locking slide 46 is formed as part of the wall of the contact element chamber 2 , the connector can be made compact overall, since no additional space is required for a locking slide.

Vorstehend ist ein elektrischer Steckverbinder mit zwei Kontakt elementkammern 2 bzw. einer Doppel-Kontaktelementkammer be schrieben. Das Verriegelungsprinzip ist auch auf eine einzelne Kontaktelementkammer oder auf eine Vielzahl von Kontaktelement kammern anwendbar, die nebeneinander oder in einer beliebigen Matrix angeordnet sind. Der Verriegelungsschieber kann bei spielsweise auch als Verriegelungsschieber 46' gemäß Fig. 7 ausgebildet sein, indem zwei Blattfederelemente Rücken an Rücken in einem Grundkörper 47' eingegossen werden, wobei die zwei Haken 61 in entgegengesetzte Richtung zeigen. Anstelle einer Blattfeder aus Metall kann auch ein nicht elektrisch leitendes Material z. B. Kunststoff verwendet werden; beispielsweise könnte der Verriegelungsschieber 46, 46' auch als einstückiges Spritz teil ausgebildet sein.Above is an electrical connector with two contact element chambers 2 and a double contact element chamber be written. The locking principle can also be applied to a single contact element chamber or to a multiplicity of contact element chambers which are arranged next to one another or in any matrix. The locking slide can, for example, also be designed as a locking slide 46 'according to FIG. 7, by casting two leaf spring elements back to back in a base body 47 ', the two hooks 61 pointing in the opposite direction. Instead of a leaf spring made of metal, a non-electrically conductive material such. B. plastic can be used; for example, the locking slide 46 , 46 'could also be designed as a one-piece molded part.

Der Verriegelungsschieber 46 kann auch als Teil der Wandung der Kontaktelementkammer 2, 2 auf der dem Steckgesicht 15 gegenüber liegenden Seite ausgebildet sein.The locking slide 46 can also be formed as part of the wall of the contact element chamber 2 , 2 on the side opposite the mating face 15 .

Diese Art der Verriegelung ist aber auch anwendbar, wenn das Kontaktelement 19 eine Rundsteckhülse ist und wenn die Kontakt elementkammer 2, 2 einen kreisförmigen Querschnitt aufweist.This type of locking is also applicable when the contact element 19 is a circular plug-in sleeve and when the contact element chamber 2 , 2 has a circular cross section.

Claims

1. Electrical connector with a contact element chamber ( 2 ) for receiving a contact element ( 19 ), the contact element chamber ( 2 ) by a tubular Kammerwan extension ( 21 , 22 , 23 , 24 , 25 ) is formed and on one end face to form a Mating face has an opening ( 12 ) so that a mating plug contact element for contacting the contact element can be inserted, and
a locking slide (46) with which it is in con tact element chamber (2) located contact element (19) in the contact element chamber (2) can be locked,
characterized by
that the locking slide ( 46 ) is designed as a section of the chamber wall ( 21 , 22 , 23 , 24 , 25 ) of the contact element chamber ( 2 ).

2. Connector according to claim 1, characterized in that the locking slide ( 46 ) from the mating face side axially to the tubular extension of the contact element element chamber ( 2 ) in a locking slide ( 46 ) cor responding U-shaped wall recess ( 26 ) of the contact element chamber Kon ( 2 ) can be inserted.

3. Connector according to one of claims 1 or 2, characterized in that a latching device ( 30 a, 30 b, 55 , 56 ) is provided between the locking slide ( 46 ) and the contact element chamber ( 2 ).

4. Connector according to claim 3, characterized in that the locking device ( 30 a, 30 b, 55 , 56 ) has a pre-locking position ( 30 b, 55 ), in which no locking element between the locking slide ( 46 ) and Kontaktele mentkammer ( 2nd ) can be accomplished, and has a final locking position in which the locking between the locking slide ( 46 ) and the contact element chamber ( 2 ) can be accomplished.

5. Connector according to one of claims 3 or 4, characterized in that the latching device by a pair of on lateral outer end faces ( 50 ) of the locking slide bers ( 46 ) formed projections ( 55 , 56 ) and a corresponding pair of at lateral end wall ( 28 , 29 ) formed recesses ( 30 a, 30 b) of the U-shaped recess ( 26 ) is formed.

6. Connector according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that a guiding device is provided between the locking slide ( 46 ) and the wall recess ( 26 ) of the contact element chamber ( 2 ).

7. Connector according to claim 6, characterized in that the guide device is formed by a tongue and groove connection, with a groove in the side faces ( 28 , 29 ) of the chamber wall and a tongue corresponding to the groove in the side faces of the slide ( 50 ) is trained.

8. Connector according to claim 7, characterized in that the spring on the side surface of the slide by the pair of spaced apart projections ( 55 , 56 ) and the groove is formed by the pair of recesses ( 30 a, 30 b).

9. locking slider according to one of the preceding claims 1 to 8, characterized in that the locking slide (46) is seen with a pawl ver passing through the inserting operation of the INTERLOCKS lung slide (46) shaped U-into the recess (26) of the contact element chamber ( 2 ) projecting into the interior of the contact element chamber ( 2 ), the pawl being able to be brought into engagement with a recess or behind a locking edge ( 69 ) which is formed in the contact element ( 19 ).

10. Connector according to claim 9, characterized in
that the pawl is formed by a protruding in the direction of insertion, on a leaf spring element ( 60 ), resilient hook ( 61 ),
and that a bottom-side wall ( 27 ) of the U-shaped wall recess ( 26 ) is provided with an inclined plane ( 40 ) extending to the inside of the contact element chamber ( 2 ), with the slide ( 61 ) by means of the locking slide during the insertion process of the locking inclined plane ( 40 ) into the recess or locking edge ( 69 ) formed in the mounted contact element ( 19 ).

11. Connector according to claim 10, characterized in that the inclined plane ( 40 ) is provided with a cam-like elevation ( 42 ).

12. Connector according to one of the preceding claims 1 to 11, characterized in that the plug-side end of the locking slide ( 46 ) is provided with an inclined plane ( 57 b) to form a portion of an insertion funnel for the Gegenkontaktele element.

13. Connector according to one of the preceding claims 1 to 12, characterized in that the contact element chamber ( 2 ) is designed as a rectangular tube with two broad side walls ( 4 , 5 ) and two narrow side walls ( 6 , 7 ), the U-shaped Wandungsaus saving ( 26 ) is formed in a broad side ( 4 , 5 ).

14. Plug contact according to one of the preceding claims 1 to 13, characterized in that a plurality of contact element chambers ( 2 ) are formed side by side or that a plurality of contact element chambers ( 2 ) are arranged in a matrix.

15. Connector according to claim 14, characterized in that the locking slide ( 46 , 46 ') for a plurality of adjacent contact element chambers ( 2 ) are each connected via a plug-side connecting web ( 48 ).

16. Connector according to one of the preceding claims 1 to 15, characterized in that the opening ( 12 ) is provided with an insertion funnel, which is formed by opposite, mating side angeord designated, inclined planes ( 45 , 57 b).

17. Connector according to one of the preceding claims 1 to 16, characterized in that a plug side transverse to the axial extension of the tubular contact element chamber ( 2 ) the opening ( 12 ) ver narrowing wall sections ( 44 , 57 a) are formed, which have an axial stop form for the contact element ( 19 ) inserted into the contact element chamber ( 2 ).

18. Connector according to one of the preceding claims 1 to 17, characterized in that the contact element chamber ( 2 ) in a central section from a radially inwardly extending before jump ( 33 , 34 ).

19. Connector according to claim 18, characterized in that the surface facing the plug face of the jump ( 33 , 34 ) has a locking surface behind which the locking spring arms ( 68 ) formed on the contact element ( 2 ) engage in the assembled state.

20. Plug contact according to one of the preceding claims 1 to 19, characterized in that the contact element ( 2 ) is designed as a plug-in contact sleeve with a round or rectangular cross-section, in the plug-side opening ( 12 ) a Gegensteckkontaktele element in the form of a round pin or flat pin can be inserted.

21. Connector according to claim 9 or 10, characterized in that the hook ( 61 ) through a between the web ( 34 ) and the opposite end of the mating face through opening ( 35 , 36 ) in the interior of the contact element element chamber ( 2 ) can be introduced .

22. Connector according to claim 9 and 18, characterized in that the contact element ( 19 ) has a radially outwardly projecting projection ( 69 ) in the assembled state between the projection ( 43 ) of the Kontaktelementkam mer ( 2 ) and the hook ( 61 ) of the assembled locking slide ( 46 ) is arranged.

23. Connector according to one of claims 1 to 22, characterized in that the contact element chamber is surrounded by a cuboid, plug-side face open housing ( 3 ).