DE20004053U1 - Rundsteckverbindungseinheit - Google Patents

Rundsteckverbindungseinheit

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Description

Rundsteckverbindungseinheit
Die Erfindung betrifft eine Rundsteckverbindungseinheit für elektrische Leiter enthaltende flexible Leitungen, mit Kontaktelementen, die als Stecker oder als Buchse ausgebildet sind, einem Kontaktträger zur Aufnahme der Kontaktelemente und einer Halteplatte mit einer der Anzahl der Kontaktelemente entsprechenden Anzahl von Kontaktkammern, in denen jeweils ein Federklemmanschluß angeordnet ist, bestehend aus einer aus Flachmaterial etwa schlaufenförmig geformten Zugfeder, deren erster Endbereich einen Durchbruch zwecks Durchgriffs des zweiten Endbereichs sowie einer daran anliegenden Stromschiene mit Kontaktstelle für den elektrischen Leiter aufweist, wobei die Stromschiene an ihrem von der Kontaktstelle abgewandten Ende direkt mit dem inneren Ende eines Kontaktelements verbunden ist.
Das Anwendungsgebiet der Erfindung ist insbesondere die Meß-, Steuer- und Regelungs- bzw. die Automatisierungstechnik, wobei relativ geringe Spannungen führende elektrische Leitungen lösbare Verbindungen zwischen entsprechenden peripheren Geräten (Sensoren, Aktoren) und Auswerte- oder Steuergeräten o. dgl. , ggf. unter Zwischenschaltung von Verteilungssystemen, herstellen.
Rundsteckverbindungseinheiten, deren Kontaktelemente als Stecker oder Buchse ausgebildet sind, sind bereits mit unterschiedlich gestalteten Federklemmanschlüssen bekannt. So ist in DE 32 22 597 eine elektrische Steckvorrichtung, wie Stecker oder Kupplungsdose, beschrieben, wobei die Steckerstifte bzw. -büchsen an ihren Anschlußköpfen eine Querbohrung für die Aufnahme des abisolierten Leiterendes besitzen. In diesem Bereich angeordnete V-förmige Blattfedern dienen der schraubenlosen Klemmung der Leiterenden.
Diese Steckvorrichtung ist fertigungstechnisch aufwendig und erfordert einen relativ hohen Montageaufwand. Insbesondere ist bei der Klemmung der Leiterenden ein zweihändiger Einsatz (Niederdrücken eines Lösehebels) erforderlich. Die Unterbringungsmöglichkeit auf engstem Raum ist beschränkt.
Aus DE 91 09 897 ist eine Steckverbinderhälfte, wie Dose oder Stecker, bekannt, die auf einer Kabelanschlußseite zylinderrohrförmige Anschlußröhrchen zum Einstecken und Befestigen freier Draht- oder Litzenenden eines Kabels aufweist, wobei die Anschlußröhrchen an ihrer Innenwand mehrere radiale Federzungen zwecks Klemmung des Draht-/Litzenendes aufweisen.
Dabei ist es nachteilig, daß mit dem verwendeten Federklemmanschluß nur recht geringe Klemmkräfte erzielbar sind, so daß ein Lösen einzelner Leiterenden bei Gebrauch der Steckeinheit nicht auszuschließen ist. Weiterhin ist die Lösung geklemmter Leiterenden schwierig zu realisieren, d. h. nachträgliche Anschlußänderungen sind kaum möglich.
Aus DE 198 16 418 ist des weiteren eine an eine flexible Leitung anschließbare Steckvorrichtung in Form eines Steckers oder einer Buchsenkupplung bekannt, welche für Nennbetriebsspannungen bis 690 V Gleich- oder Wechselstrom, eine Frequenz bis 500 Hz und Bemessungsströmen bis 250 A ausgelegt ist. Diese Steckvorrichtung ist zwecks effektiver Montage vollkommen schraubenlos ausgeführt und besteht im wesentlichen aus einem rohrförmigen Gehäuse, einem Kontaktträger zur Fixierung von Kontaktelementen und einer Halteplatte, welche einzelne Kammern für die Aufnahme von Federklemmanschlüssen besitzt. Die Federklemmanschlüsse bestehen aus aus Blech im wesentlichen schlaufenförmig gebogenen und zwei Schenkel besitzenden Bügelfedern (Zugfedern), wobei ein Schenkel eine Fensteröffnung aufweist, so daß der andere Schenkel den ersten gemeinsam mit einer Kontaktplatte umgreifen kann. Diese dient der Anlage und federbedingten Klemmung eines elektrischen Leiters. Sie ist direkt mit dem inneren Ende eines Kontaktelements (Steckstift oder Buchse) unter Verwendung einer Abbiegung verbunden.
Bei dieser Steckvorrichtung können sichere Leiterklemmungen und -lösungen bei relativ einfachem technischen Aufwand realisiert werden. Jedoch ist die unmittelbare Anordnung der Federklemmanschlüsse in der Halteplatte, die mit dem Kontaktträger verbindbar ist, von Nachteil. Bei Rundsteckverbindungseinheiten mit vergleichsweise kleinen Dimensionen für die eingangs genannten Anwendungsfälle ist das montageseitige Einbringen der mit den Kontaktelementen verbundenen Federklemmanschlüsse in die einzelnen Kammern der Halteplatte - bei gleichzeitigem Einsatz der
Kontaktelemente in den Kontaktträger- schwierig und insbesondere zeitaufwendig. Auch ist die Kontaktierung der elektrischen Leiter im Inneren des Vorrichtungsgehäuses unter den genannten Bedingungen, insbesondere den beschränkten Platzverhältnissen, problematisch und kann zu Fehlanschlüssen führen.
In Anbetracht der Nachteile des bekannten Standes der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Rundsteckverbindungseinheit der eingangs genannten Art zu schaffen, wobei auch bei sehr beengten Platzverhältnissen eine einfache und sichere Montage und Kontaktierung realisierbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jede Kontaktkammer sich in einem Kontaktkammereinsatz befindet und die der Anzahl der Kontaktelemente entsprechende Anzahl von Kontaktkammereinsätzen von der Halteplatte aufgenommen ist.
Diese erfindungsgemäße Gestaltung einer Rundsteckverbindungseinheit ermöglicht auch unter den vorliegenden beengten Platzverhältnissen eine einfache und sichere Montage sowie Kontaktierung der Leiteranschlußenden. Die Nachteile des bekannten Standes der Technik sind vermieden. Infolge der nun möglichen Anordnung der Federklemmanschlüsse in einzelnen Kontaktkammereinsätzen und deren nachträglicher Einsatzmöglichkeit in der Halteplatte, wobei ggf. die mit den Kontaktelementen verbundene Stromschiene zeitlich versetzt einfügbar ist, werden sowohl die Montage der Rundsteckverbindungseinheit als auch die Verbindung der Leiterenden mit den Kontaktelementen wesentlich vereinfacht. Damit ist eine problemlose Selbstkonfektionierung durch den Anwender realisierbar, wobei auch nachträgliche Anschlußänderungen ohne weitere Schwierigkeiten ausführbar sind.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung besitzen die Kontaktkammereinsätze eine kubische Außenform, in deren einer Stirnfläche jeweils ein Leitereinführungskanal und eine Betätigungsöffnung münden, welche mit der Kontaktkammer in Verbindung stehen. Weiterhin sind zweckmäßigerweise die Kontaktkammereinsätze auf engstem Raum unmittel- oder mittelbar nebeneinander sitzend in der Halteplatte angeordnet, wobei die die Mündungen von Leitereinführungskanal und Betätigungsöff-
nung enthaltende Stirnfläche jedes Kontaktkammereinsatzes mit der Stirnfläche der Halteplatte etwa fluchtet und den zu klemmenden elektrischen Leitern zugewandt ist.
Besonders platzsparend sind bei fünfpoiiger Ausführung der Rundsteckverbindungseinheit drei Kontaktkammereinsätze hinsichtlich ihrer Stirnfläche breitseitig nebeneinander angeordnet, wobei zwei Kontaktkammereinsätze bezüglich der Mündung von Leitereinführungskanal und Betätigungsöffnung gleichsinnig nebeneinander und der dritte im Gegensinn daneben sitzt, denen sich jeweils an beiden Schmalseiten quer ein weiterer Kontaktkammereinsatz anschließt. Dagegen sind bei vierpoliger Ausführung zwei Kontaktkammereinsätze um etwa eine Kontaktkammereinsatzbreite beabstandet, hinsichtlich ihrer Stirnfläche breitseitig und bezüglich der Mündung von Leitereinführungskanal und Betätigungsöffnung gegensinnig angeordnet, denen sich jeweils an beiden Schmalseiten quer ein weiterer Kontaktkammereinsatz anschließt. Bei dreipoliger Ausführung sind zwei Kontaktkammereinsätze um etwa ein Kontaktkammereinsatzlänge beabstandet, hinsichtlich ihrer Stirnfläche breitseitig und bezüglich der Mündung von Leitereinführungskanal und Betätigungsöffnung gegensinnig angeordnet, zwischen denen ein weiterer Kontaktkammereinsatz am Ende der einander zugewandten Breitseiten sitzt.
In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung ragt die Stromschiene aus der Stirnfläche eines jeden Kontaktkammereinsatzes heraus, die der die Mündungen von Leitereinführungskanal und Betätigungsöffnung enthaltenden Stirnfläche gegenüber liegt, wobei die Stromschiene zwecks Erzielung des erforderlichen Kontaktbildes eine Kröpfung aufweist.
Die Kontaktkammereinsätze bestehen aus elektrisch nicht leitendem Werkstoff und sind zwecks Einsatzes der Federklemmanschlüsse offen- und schließbar.
Zur Vermeidung von Fehlanschlüssen ist jeder Kontaktkammereinsatz durch Zeichen oder farblich codiert. Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß der jeweilige Leitereinführungskanal gemäß der Farbe des Einzelleiters (Ummantelung) der zu klemmenden Leitung farblich gekennzeichnet ist.
In weiterer Ausgestaltung ist jede Rundsteckverbindungseinheit mit einer aufschraubbaren Schutzkappe, vorzugsweise mit Leitungszugentlastung und Dichtung, versehen.
Zweckmäßig kann sie auch an einem T- oder Y-Verteiler angeordnet sein.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel mit mehreren Varianten näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:
Fig. 1 einen (abgeschnittenen und schematisierten) Längsschnitt durch eine als
Stecker ausgeführte Rundsteckverbindungseinheit gemäß Linie I - I in Fig. 2,
Fig. 2 eine verkleinerte Ansicht in Richtung des Pfeils „A" in Fig. 1 für einen fünfpoligen Stecker,
Fig. 3 eine analoge Ansicht für einen vierpoligen Stecker,
Fig. 4 eine entsprechende Ansicht für einen dreipoligen Stecker.
Die Rundsteckverbindungseinheit 1 (s. Fig. 1) besteht aus einem im wesentlichen rohrförmigen Isolierkörper 2, in dessen Innerem die als Steckerstifte 3 ausgebildeten Kontaktelemente geschützt angeordnet sind. Die Steckerstifte 3 sind in einem Kontaktträger 4 lösbar befestigt, der als Teil des Isolierkörpers 2 ausgeführt oder als gesondertes Teil an diesem beliebig befestigt sein kann. Weiterhin trägt der Isolierkörper 2 auf einem äußeren Zylindersitz eine Überwurfmutter 5 mit einem Außengewinde zwecks lösbarer Verschraubung der Rundsteckverbindungseinheit 1 mit z. B. einem nicht gezeichneten, ein entsprechendes Gegengewinde aufweisenden Anschlußplatz.
Am den Steckerstift 3 abgewandten Ende des Isolierkörpers 2 ist eine Halteplatte 6 vorgesehen, die am Isolierkörper 2 in definierter Lage fixierbar ist. In dieser Halteplatte 6 sind eine Anzahl von kubus- bzw. quaderförmigen Kontaktkammereinsätzen 7, welche aus elektrisch nicht leitendem Werkstoff bestehen, so angeordnet, daß sie auf engstem Raum unmittel- oder mittelbar nebeneinander sitzen und durch nicht dargestellte Mittel fixiert sind. Die Anzahl der Kontaktkammereinsätze 7 entspricht der Anzahl der Kontaktelemente, d. h. im Beispiel der Anzahl der Steckerstifte 3 der Rundsteckverbindungseinheit 1.
Jeder Kontaktkammereinsatz 7 besitzt eine Kontaktkammer 8 für die Aufnahme eines Federklemmanschlusses (9, 10). Dem entsprechend ist jeder Kontaktkammereinsatz 7 auf geeignete Weise offen- und wieder verschließbar, um den Federklemmanschluß (9, 10) einsetzen zu können. Dieser besteht - wie bekannt - aus einer aus Flachmaterial etwa schlaufenförmig geformten Zugfeder 9 mit zwei Endbereichen. Der erste Endbereich der Zugfeder 9 besitzt einen Durchbruch für den Durchgriff des zweiten Endbereichs sowie einer daran anliegenden Stromschiene 10, welche an ihrem dem ersten Endbereich der Zugfeder 9 zugewandten Ende eine Kontaktstelle 11 für einen nicht dargestellten elektrischen Leiter besitzt. Außerdem enthält jeder Kontaktkammereinsatz 7 einen Leitereinführungskanal 12, der zum vorderen Ende der Stromschiene 10 etwa parallel verläuft und bei Auffederung der Zugfeder 9 das Einführen eines Leiters durch den Durchbruch der Zugfeder 9 bis zur Anlage an der Kontaktfläche 11 der Stromschiene 10 gestattet. Des weiteren besitzt jeder Kontaktkammereinsatz 7 eine Betätigungsöffnung 13, die die Einführung eines Betätigungswerkzeuges oder eines in der Halteplatte 6 integrierten Betätigungssystems (beides nicht dargestellt) zwecks Druckes auf die Außenkrümmung der Zugfeder 9 für deren Auffederung ermöglicht. Sowohl Leitereinführungskanal 12 als auch Betätigungsöffnung 13 sind in den Kontaktkammereinsätzen 7 so angeordnet und diese in die Halteplatte 6 so eingesetzt, daß sie von außen, d. h. von der hinteren, der Steckerseite abgewandten Seite der Rundsteckverbindungseinheit 1 zwecks Einführung eines Leiters und/oder eines Betätigungswerkzeuges/Betätigungssystems zugänglich sind, d. h. sie münden in der jeweils entsprechend nach dem Anschlußende weisenden Stirnfläche 7.1 der (in der Halteplatte 6 eingesetzten) Kontaktkammereinsätze 7.
In der ersten Variante des Ausführungsbeispiels (s. Fig. 1 und 2) besitzt die Rundsteckverbindungseinheit 1 fünf Pole, entsprechend fünf Steckerstifte 3 und demgemäß fünf in die Halteplatte 6 eingesetzte Kontaktkammereinsätze 7. Dabei fluchten die Stirnflächen 7.1 der Kontaktkammereinsätze 7, in denen jeweils der Leitereinführungskanal 12 und die Betätigungsöffnung 13 münden, zweckmäßigerweise mit der dem hinteren Ende der Rundsteckverbindungseinheit 1 zugewandten Stirnfläche der Halteplatte 6. Zwecks raumsparender Anordnung der Kontaktkammereinsätze 7 in der Halteplatte 6 und entsprechender Erzeugung des erforderlichen fünfpoligen „Steckergesichts" sind gemäß Ansicht in Richtung des Pfeils „A" It. Fig. 2 drei Kontaktkammereinsätze 7 so nebeneinander angeordnet, daß deren Stirnflächen 7.1
breitseitig nebeneinander sitzen. Dabei sitzen zwei Kontaktkammereinsätze 7 gleichsinnig nebeneinander, während der dritte Kontaktkammereinsatz 7 um 180 ° hinsichtlich seiner Stirnfläche 7.1 verdreht angeordnet ist, so daß die Mündungen von Leitereinführungskanal 12 und Betätigungsöffnung 13 in der Stirnfläche 7.1 entsprechend im Gegensinn sichtbar sind. Den beiden Schmalseiten der Stirnflächen 7.1 der drei Kontaktkammereinsätze 7 sind jeweils noch ein Kontaktkammereinsatz 7 (bezüglich der Stirnfläche 7.1 im Gegensinn) zugeordnet.
Gemäß zweiter Variante (Fig. 3) besitzt die Rundsteckverbindungseinheit 1 vier Pole und vier Steckerstifte 3 und entsprechend vier in die Halteplatte 6 eingesetzte Kontaktkammereinsätze 7. Die Anordnung der Kontaktkammereinsätze 7 in der Halteplatte 6 entspricht der fünfpoligen Ausführung nach Fig. 2, allerdings unter Weglassung des mittleren der drei breitseitig nebeneinander sitzenden Kontaktkammereinsätze 7.
In der dritten Variante It. Fig. 4 ist die Rundsteckverbindungseinheit 1 dreipolig ausgeführt und besitzt entsprechend drei Steckerstifte 3 und drei eingesetzte Kontaktkammereinsätze 7. Die Anordnung der Kontaktkammereinsätze 7 in der Halteplatte 6 entspricht der vierpoligen Ausführung nach Fig. 3, wobei ein weiterer der (ursprünglich) breitseitig nebeneinander sitzenden Kontaktkammereinsätze 7 weggelassen wurde. Demgemäß sind zwei Kontaktkammereinsätze 7 um etwa eine Kontaktkammereinsatzlänge beabstandet, wobei der dritte Kontaktkammereinsatz 7 mit seinen Schmalseiten zwischen den Breitseiten der zwei Kontaktkammereinsätze 7 sitzt. In einer anderen (nicht gezeichneten) Variante können (je nach den verfügbaren Platzverhältnissen) auch die beiden breitseitig angeordneten Kontaktkammereinsätze 7 in engerem Abstand sitzen, so daß der dritte Kontaktkammereinsatz 7 sich an deren Schmalseiten befindet.
Die Stromschiene 10 jedes in einem Kontaktkammereinsatz 7 befindlichen Federklemmanschlusses (9, 10) ist an den den Stirnflächen 7.1 gegenüberliegenden Stirnflächen aus den Kontaktkammereinsätzen 7 sowie unter Verwendung eines Durchbruches aus der Halteplatte 6 herausgeführt und direkt mit dem inneren Ende der Steckerstifte 3 verbunden. Dabei besitzt die Stromschiene 10 in ihrem Endbereich außerhalb des Kontaktkammereinsatzes 7 eine Kröpfung 14, um die Anpassung an
das erforderliche Steckergesicht zu gewährleisten und eine fertigungstechnisch günstige, weitgehend gleiche Gestaltung der Stromschiene 10 für alle Federklemmanschlüsse (9, 10) einer Rundsteckverbindungseinheit 1 zu erreichen.
Die Kennzeichnung der einzelnen Kontaktkammereinsätze 7 erfolgt durch Ziffern und/oder Buchstaben oder durch farbliche Codierung (nicht gezeichnet), wobei die farbliche Kennzeichnung jedes Leitereinführungskanals 12 gemäß der Farbe der Ummantelung des Einzelleiters der mit der Rundsteckverbindungseinheit 1 zu konfektionierenden Leitung (nicht dargestellt) besonders vorteilhaft ist.
Der Isolierkörper 2 ist mit einem Außengewinde versehen, auf das eine Schutzkappe 15 unter Zwischenfügung einer Dichtung 16 aufschraubbar ist, um die Anschlüsse der Leitung zu schützen. Die Schutzkappe 15 besitzt eine nicht dargestellte Zugentlastung für die zu klemmende Leitung. Analog können auch T- oder Y-Koppler mit der erfindungsgemäßen Rundsteckverbindungseinheit 1 versehen sein.
Die Erfindung ist nicht durch Einzelheiten des vorstehenden Ausführungsbeispiels beschränkt. So können z. B. die Kontaktelemente auch als Buchsen ausgeführt sein.

Claims (12)

1. Rundsteckverbindungseinheit für elektrische Leiter enthaltende flexible Leitungen, mit Kontaktelementen, die als Stecker oder als Buchse ausgebildet sind, einem Kontaktträger zur Aufnahme der Kontaktelemente und einer Halteplatte mit einer der Anzahl der Kontaktelemente entsprechenden Anzahl von Kontaktkammern, in denen jeweils ein Federklemmanschluß angeordnet ist, bestehend aus einer aus Flachmaterial etwa schlaufenförmig geformten Zugfeder, deren erster Endbereich einen Durchbruch zwecks Durchgriffs des zweiten Endbereichs sowie einer daran anliegenden Stromschiene mit Kontaktstelle für den elektrischen Leiter aufweist, wobei die Stromschiene an ihrem von der Kontaktstelle abgewandten Ende direkt mit dem inneren Ende eines Kontaktelements verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß jede Kontaktkammer (8) sich in einem Kontaktkammereinsatz (7) befindet und die der Anzahl der Kontaktelemente (3) entsprechende Anzahl von Kontaktkammereinsätzen (7) von der Halteplatte (6) aufgenommen ist.
2. Rundsteckverbindungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktkammereinsätze (7) eine kubische Außenform besitzen, in deren einer Stirnfläche (7.1) jeweils ein Leitereinführungskanal (12) und eine Betätigungsöffnung (13) münden, welche mit der Kontaktkammer (8) in Verbindung stehen.
3. Rundsteckverbindungseinheit nach Anspruch 1 und Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktkammereinsätze (7) auf engstem Raum unmittel- oder mittelbar nebeneinander sitzend in der Halteplatte (6) angeordnet sind, wobei die die Mündungen von Leitereinführungskanal (12) und Betätigungsöffnung (13) enthaltende Stirnfläche (7.1) jedes Kontaktkammereinsatzes (7) mit der Stirnfläche der Halteplatte (6) etwa fluchtet und den zu klemmenden elektrischen Leitern zugewandt ist.
4. Rundsteckverbindungseinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei fünfpoliger Ausführung drei Kontaktkammereinsätze (7) hinsichtlich ihrer Stirnfläche (7.1) breitseitig nebeneinander angeordnet sind, wobei zwei Kontaktkammereinsätze (7) bezüglich der Mündung von Leitereinführungskanal (12) und Betätigungsöffnung (13) gleichsinnig nebeneinander und der dritte im Gegensinn daneben sitzt, denen sich jeweils an beiden Schmalseiten quer ein weiterer Kontaktkammereinsatz (7) anschließt.
5. Rundsteckverbindungseinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei vierpoliger Ausführung zwei Konltaktkammereinsätze (7) um etwa eine Kontaktkammereinsatzbreite beabstandet, hinsichtlich ihrer Stirnfläche (7.1) breitseitig und bezüglich der Mündung von Leitereinführungskanal (12) und Betätigungsöffnung (13) gegensinnig angeordnet sind, denen sich jeweils an beiden Schmalseiten quer ein weiterer Kontaktkammereinsatz (7) anschließt.
6. Rundsteckverbindungseinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei dreipoliger Ausführung zwei Kontaktkammereinsätze (7) um etwa ein Kontaktkammereinsatzlänge beabstandet, hinsichtlich ihrer Stirnfläche (7.1) breitseitig und bezüglich der Mündung von Leitereinführungskanal (12) und Betätigungsöffnung (13) gegensinnig angeordnet sind, zwischen denen ein weiterer Kontaktkammereinsatz (7) am Ende der einander zugewandten Breitseiten sitzt.
7. Rundsteckverbindungseinheit nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromschiene (10) aus der Stirnfläche eines jeden Kontaktkammereinsatzes (7) herausragt, die der die Mündungen von Leitereinführungskanal (12) und Betätigungsöffnung (13) enthaltenden Stirnfläche (7.1) gegenüber liegt, wobei die Stromschiene (10) zwecks Erzielung des erforderlichen Kontaktbildes eine Kröpfung (14) aufweist.
8. Rundsteckverbindungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktkammereinsätze (7) aus elektrisch nicht leitendem Werkstoff bestehen.
9. Rundsteckverbindungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktkammereinsätze (7) zwecks Einsatzes der Federklemmanschlüsse (9; 10) öffen- und schließbar sind.
10. Rundsteckverbindungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Kontaktkammereinsatz (7) durch Zeichen oder farblich codiert ist. 11. Rundsteckverbindungseinheit nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch farbliche Kennzeichnung des jeweiligen Leitereinführungskanals (12) gemäß der Farbe des Einzelleiters der zu klemmenden Leitung.
12. Rundsteckverbindungseinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch eine aufschraubbare Schutzkappe (15), vorzugsweise mit Leitungszugentlastung und Dichtung (16).
13. Rundsteckverbindungseinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch die Anordnung an einem T- oder Y-Verteiler.
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