DE2000615A1 - Mit einem thermoplastischen Kunststoff ummanteltes metallisches Leitungsrohr,insbesondere aus Leichtmetall - Google Patents

Mit einem thermoplastischen Kunststoff ummanteltes metallisches Leitungsrohr,insbesondere aus Leichtmetall

Info

Publication number
DE2000615A1
DE2000615A1 DE19702000615 DE2000615A DE2000615A1 DE 2000615 A1 DE2000615 A1 DE 2000615A1 DE 19702000615 DE19702000615 DE 19702000615 DE 2000615 A DE2000615 A DE 2000615A DE 2000615 A1 DE2000615 A1 DE 2000615A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipe
metal pipe
adhesive layer
pipes
coated metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702000615
Other languages
English (en)
Inventor
Dieter Dr Gerth
Diethart Pelz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KM Kabelmetal AG
Original Assignee
KM Kabelmetal AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to BE759155D priority Critical patent/BE759155A/xx
Application filed by KM Kabelmetal AG filed Critical KM Kabelmetal AG
Priority to DE19702000615 priority patent/DE2000615A1/de
Priority to AT1034270A priority patent/AT307828B/de
Priority to FR7041227A priority patent/FR2069579A5/fr
Priority to DK604070A priority patent/DK135555C/da
Priority to CH1903070A priority patent/CH511388A/de
Priority to NL7100119A priority patent/NL7100119A/xx
Priority to GB81971A priority patent/GB1304792A/en
Publication of DE2000615A1 publication Critical patent/DE2000615A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/10Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/10Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
    • F16L58/1054Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe
    • F16L58/1063Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe the coating being a sheet wrapped around the pipe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

  • Mit einem thermoplastischen Kunststoff ummanteltes metallisches Leitungsrohr, insbesondere aus Leichtmetall Als Zubringerleitungen vom Vorratstank zum Brenner bei zentralen Heizungsanlagen werden bereits seit langem blanke, d. h. unisolierte Kupferrohre verwendet. Solche Rohre finden aber auch Anwendung zur Führung der Kühlflüssigkeit in Kühlaggregaten, beispielsweise Kühlschränken, wo Rohre aus anderen Materialien infolge ihrer Korrosionsanfälligkeit bisher nicht eingesetzt wurden. In der pneumatischen Steuerungs- und Regeltechnik werden neben den sich immer weiter durchsetzenden Kunststoffrohren, insbesondere für Sonderzwecke, in erheblichem Umfange auch blanke Kupferrohre verwendet, die zu einem Bündel zusammengefaßt von einem gemeinsamen Schutzmantel überdeckt werden.
  • Aus Kostengründen sowie aus Gründen der Materialversorgung ist man in neuerer Zeit immer mehr dazu übergegangen, neben Kupferrohren auch solche aus Stahl oder auch Leichtmetall, insbesondere aus Aluminium, zu verwenden. Die Gefahr auftretender Korrosionserscheinungen an Leichtinetalirohren hat man beispielsweise dadurch zu beseitigen versucht, daß die einzelnen Rohre mit einer Umhüllung aus einem thermoplastischen Kunststoff umspritzt werden. Da die Umhüllung aus dem Kunststoff, beispielsweise aus Polyvinylchlorid, jedoch auf der Oberfläche des Metallrohres nicht fest haftet,kann z. B. bei der Verlegung am Rohrende zwischen Umhüllung und Rohroberfläche eindringendes Wasser infolge Kapillarwirkung sich leicht über längere Strecken am Rohr entlang bewegen. Bodenwasser enthält z. B. Chloride, die die Passivschicht des Aluminiums zerstören und Lochfraß hervorrufen.
  • Durch die Erfindung werden diese Schwisrigkeiten bei einem mit einem thermoplastischen Kunststoff ummantelten metallischen Leitungsrohr zur Aufnahme oder für den Transport von Flüssigkeiten oder Gasen, insbesondere aus Leichtmetall, überwunden. Gemäß der Erfindung ist auf der äußeren Oberfläche des Leitungsrohres eine zumindest mit der Metalloberfläche des Leitungsrohres verklebende Schicht auf der Basis niedermolekularer Polymere angeordnet. Ein solcher, zumindest mit dem Leituilgsrohr fest verklebender Überzug bildet einen sicheren Korrosionsschutz für das Leitungsrohr, da, abgesehen von einer mechanischen Beschädigung, jede Fortleitung von die Korrosion begünstigender Flüssigkeit auf der metallischen Oberfläche des Leitungsrohres vermieden ist. Diese Schicht bietet somit Sicherheit für eine Längswasserdichtigkeit und Wasserdampfdiffusion, Korrosionsschäden sind ausgeschlossen. Dem Einsatz von gegenüber Kupferrohren wesentlich billigeren Rohren aus an sich korrosionsanfäfligeren Materialien kann damit ein weiter Raum in der Technik gegeben werden. So können z. B. Leitungsrohre nach der Erfindung, etwa aus Aluminium, ebenso wie die bekannten Kupfer- oder Kunststoffrohre zu einem Bündel vereinigt und als Seele in einem sog. Rohrbündelkabel zusam-~eingefaßt werden. Solche Kabel zeichnen sich durch ein verhältnisiäßig geringes Eigengewicht aus, gegenüber Kunststoffrohren haben sie jedoch den Vorteil erhöhter Hitzebeständigkeit bei z. B. von außen einwirkender Erwärmung.
  • In Durchführung der Erfindung besteht die klebende Schicht aus ataktischem Polybuten mit Zusatz eines natürlichen oder synthetischen Wachses. Die Verklebung mittels eines derartigen Materials hat sich insbesondere dann für vorteilhaft erwiesen, wenn man Rohrleitungen aus einem nicht korrosionsbeständigen Werkstoff verwendet, die mit einer Umhüllung aus Polyvinylchlorid umspritzt sind. Die Klebemasse läßt sich dabei leicht auf die Rohroberfläche, z. B. durch Aufspülen im flüssigen Zustand, aufbringen und durch geeignete Abstreifer in der Schichtdicke variieren.
  • Anstatt eine klebende Schicht auf der Basis von Polybuten zu wählen, kann es oft auch vorteilhaft sein, diese aus Polyisobutylen und natürlichen oder synthetischen Harzen herzustellen. Gegebenenfalls auch unter Zusatz von Wachsen oder Füllstoffen.
  • Die Erfindung sei an Hat des in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Zur Fortleitung einer Flüssigkeit oder eines Gases dient die aus Leichtmetall, insbesondere aus Aluminium, bestehende Rohrleitung 1, die mit der Schicht 2 auf der Basis niedermolekularer Polymere versehen ist. Über der Schicht 2 ist die Umhüllung 3 aus einem thermoplastischen Kunststoff aufgebracht, die über die Schicht 2 sit der Rohrleitung t verklebt ist.
  • Die korrosionsschützende Wirkung beruht einmal in der Abdekkung der metallischen Oberfläche durch die Schicht 2 und zum anderen in der Verklebung der Umhüllung 3 mit der Werkstoff der Rohrleitung. Durch diese doppelte Wirksamkeit wtrd * sicherer Korrosionsschutz erreicht. Gleichzeitig ist die Wasserdampfdiffusion praktisch verhindert.
  • Die Klebwirkung der Schicht 2 ist abhängig von des Mengenverhältnis der oben genannten Komponenten und läßt sich so einstellen, daß eine Verklebung bei der Montage sich nicht nachteilig auswirkt.

Claims (3)

  1. Patentansprüche
    Mit einem thermoplastischen Kunststoff ummanteltes setallisches Leitungsrohr zur Aufnahme oder für den Transport von Flüssigkeiten oder Gasen, insbesondere aus Leichtmetall, beispielsweise Aluminium, dadurch gekennzeichnet, daß auf der äußeren Oberfläche des Leitungsrohres eine zumindest mit der Metalloberfläche des Leitungsrohres verklebende Schicht auf der Basis niedermolekularer Polymere angeordnet ist.
  2. 2. Leitungsrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die klebende Schicht aus ataktischem Polybuten mit Zusatz eines natürlichen oder synthetischen Wachses besteht.
  3. 3. Leitungsrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die klebende Schicht aus Polyisobutylen und natürlichen oder synthetischen Harzen, gegebenenfalls unter Zusatz von Wachsen oder Füllstoffen besteht. Leerseite
DE19702000615 1970-01-08 1970-01-08 Mit einem thermoplastischen Kunststoff ummanteltes metallisches Leitungsrohr,insbesondere aus Leichtmetall Pending DE2000615A1 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE759155D BE759155A (fr) 1970-01-08 Conduite metallique, en particulier en metal leger, gainee d'une matiere synthetique thermoplastique
DE19702000615 DE2000615A1 (de) 1970-01-08 1970-01-08 Mit einem thermoplastischen Kunststoff ummanteltes metallisches Leitungsrohr,insbesondere aus Leichtmetall
AT1034270A AT307828B (de) 1970-01-08 1970-11-17 Mit einem thermoplastischen Kunststoff ummanteltes metallisches Leitungsrohr, insbesondere aus Leichtmetall
FR7041227A FR2069579A5 (de) 1970-01-08 1970-11-17
DK604070A DK135555C (da) 1970-01-08 1970-11-26 Bojeligt ledningsror af letmetal forbundet med en kappe af polyvinylklorid ved hjelp af et klebemiddellag
CH1903070A CH511388A (de) 1970-01-08 1970-12-23 Metallisches Leitungsrohr mit Kunststoffmantel und Verfahren zu seiner Herstellung
NL7100119A NL7100119A (de) 1970-01-08 1971-01-06
GB81971A GB1304792A (de) 1970-01-08 1971-01-07

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702000615 DE2000615A1 (de) 1970-01-08 1970-01-08 Mit einem thermoplastischen Kunststoff ummanteltes metallisches Leitungsrohr,insbesondere aus Leichtmetall

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2000615A1 true DE2000615A1 (de) 1971-07-15

Family

ID=5759193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702000615 Pending DE2000615A1 (de) 1970-01-08 1970-01-08 Mit einem thermoplastischen Kunststoff ummanteltes metallisches Leitungsrohr,insbesondere aus Leichtmetall

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2000615A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6293311B1 (en) 1998-05-22 2001-09-25 Pmd Holdings Corp. Multilayer composite pipe fluid conduit system using multilayer composite pipe and method of making the composite

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6293311B1 (en) 1998-05-22 2001-09-25 Pmd Holdings Corp. Multilayer composite pipe fluid conduit system using multilayer composite pipe and method of making the composite

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE8531221U1 (de) Schutzrohr, insbesondere Installationsrohr für elektrische Drähte
RU164448U1 (ru) Стальная труба модифицированная с многослойной изоляцией "тсим"
AT522174B1 (de) Vorrichtung zum Klimatisieren eines Raumes
DE3207742C2 (de) Verwendung einer Mehrschichten-Folie aus Kunststoff als Umfangshüllschicht für warmwasserführende Kunststoff-Rohre
DE2034488A1 (en) Plastics coated metal pipe
DE2000615A1 (de) Mit einem thermoplastischen Kunststoff ummanteltes metallisches Leitungsrohr,insbesondere aus Leichtmetall
DE3009326A1 (de) Fluessigkeitsfuehrendes rohr in waerme-, klima-, und sanitaeranlagen
DE9308202U1 (de) Kunststoffummanteltes Kupferrohr
DE1696133A1 (de) Rohr oder rohrfoermiges Element aus Metall zum Herstellen von kathodisch korrosionsgeschuetzten Hauptrohrleitungen oder Fluessigkeitsbehaeltern
DE7026148U (de) Mit einem thermoplastischen kunststoff ummanteltes metallisches leitungsrohr, insbesondere aus leichtmetall.
EP3110567B1 (de) Grossrohranordnung und verfahren zur herstellung einer solchen
DE7000417U (de) Mit einem thermoplastischen kunststoff ummanteltes metallisches leitungsrohr, insbesondere aus leichtmetall
DE2000616A1 (de) Korrosionsgeschuetztes Leitungsrohr,insbesondere aus Leichtmetall
DE202010007084U1 (de) Mehrschichtiges Rohr
DE7000418U (de) Korrosionsgeschutztes leitungsrohr, insbesondere aus leichtmetall
DE29504647U1 (de) Anschlußdichtung zur Abdichtung des Überganges zwischen einer Anschlußleitung und PE-Rohren
DE3008532A1 (de) Kunststoffrohr zur durchleitung eines fluiden waermetraegers
DE102012111140A1 (de) Verwendung eines ersten und eines zweiten Polymermaterials
DE3029545A1 (de) Biegbares waermeisoliertes leitungsrohr
CH680815A5 (en) Low cost flexible conveyor pipe - has fatigue-resistant expandable metal permeation barrier fully covering inner tube
DE2341270A1 (de) Metallisches leitungsrohr
DE2200606A1 (de) Mit kunststoff ummantelstes metallrohr fuer erhoehte aussendruckbeanspruchung
DE102012101869A1 (de) Verwendung eines Polymermaterials
DE10318328B3 (de) Kunstoff/Metall-Verbundrohr
DE2651838C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Rohrleitungssystemen