DE20007445U1 - Raum-Modul-System sowie Tragsäule und Strangpressprofil - Google Patents

Description

Anmelder/Inhaber: BFTI Fassaden-Technik Berlin Innovations-GmbH

Amtsaktenzeichen: Neuanmeldung

BFTI Fassaden-Technik Berlin Innovations-GmbH
Mergentheimer Straße 8, 12247 Berlin

European Patent Attorneys Dipl.-Wirtsch.-Ing. Rainer Fritsche Lbm.-Chem. Gabriele Leißler-Gerstl Patentanwalt Dipl.-Chem. Dr. Peter Schuler

Alicante European Trademark Attorney Dipl.-Ing. Jürgen Klinghardt

Raum-Modul-System sowie Tragsäule und Strangpressprofil für dieses System

Die Erfindung betrifft ein Raum-Modul-System mit Tragsäulen und durch die Tragsäulen gehaltene Träger, welches zum Innenausbau und/oder zur innenarchitektonischen Aus- oder Umgestaltung von Räumen in einem bestehenden Gebäude einsetzbar ist.

Die gegenwärtig rasche technologische Entwicklung in vielen technischen Bereichen macht es dringend erforderlich, daß die Raumorganisation in einem Gebäude eine ausreichende Variabilität aufweist, um eine Anpassung der Raumgestaltung an sich häufig ändernde Arbeitprozesse entsprechend schnell und mit vertretbaren Kosten vornehmen zu können. Für ein sowohl effektives als auch schnelles Reagieren auf sich verändernde Raum- oder Platzansprüche ist ein flexibles Innenausbau-System besonders günstig, in welchem sowohl der Boden als auch die Wände und Decken integriert sind.

-2-

Ein derartiges Innenausbau-System erfordert gleichzeitig ein Montageprinzip mit einer einfachen und zugleich sicheren Verbindungstechnologie, um notwendige Um- und/oder Ausbauprojekte in einem Gebäude bei Einsatz einer nur relativ geringen Anzahl von Standardelementen in kurzer Zeit realisieren zu können.

Ein Um- und/oder Ausbau ist in den Räumen eines Gebäudes immer dann erforderlich, wenn bestehende Wände zur Vergrößerung von Arbeitsräumen für größere, kurzfristig zusammengestellte Projekteams versetzt werden müssen oder zusätzliche Wände zwecks Schaffung von beruhigten Arbeitsbereichen oder intimen Besprechungszonen notwendig geworden sind.

Aus der deutschen Patentanmeldung DE 25 09 078 ist ein versetzbares Bauwerk aus vorgefertigten, lösbar miteinander verbundenen Elementen bekannt, bei welchem aus Stützen und Trägern eine Tragkonstruktion zur Aufnahme von Bodenplatten und Wand- bzw. Deckenelementen herstellbar ist. Als Stützen sind Stahlrohre, deren Querschnittsprofil die Form eines regelmäßigen Sechsecks aufweist, vorgesehen. Die Befestigung der Träger an der Stütze erfolgt mittels als Sechskantring mit angeschweißten Stegblechen ausgebildeten Knotenelementen, welche an den Rohrenden angeordenbar sind. Dazu weist das sechseckige Stahlrohr an seinen Enden Rund- und Langlochbohrungen auf, um die erforderlichen Schraubverbindungen herstellen zu können.

Desweiteren ist aus der deutschen Patentanmeldung DE 23 05 612 A1 ein säulenförmiges Bauelement in Form eines Leichmetall-Hohlprofils als Abstütz- und/oder Knotenpunkt für daran anschließbare Horizontalträger zur Bildung einer Rahmenkonstruktion für den Innenausbau bekannt. Das säulenförmige Bauelement weist an seiner Außenwandung Längsnuten auf, welche - entsprechend der Anzahl der zu befestigenden Horizontalträger - gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordnet sind. Die Nuten haben einen erweiterten Grund zur Aufnahme eines gesonderten Anschlußarmes, der beiderseits eines den Nutraum ausfüllenden verdickten Ansatzes am Säulenumfang anschraubbare Flügel trägt. An diesem

Anschlußarm wird der Horizontalträger befestigt.

Die bekannten Lösungen weisen den Nachteil auf, daß für eine stabile Tragkonstruktion eine Vielzahl von gesonderten Verbindungselementen und relativ kompliziert ausgebildeten Halbzeugen erforderlich sind, so daß die Montage der Tragkonstruktion mit einem erheblichen Arbeitsaufwand verbunden und damit kostenintensiv ist.

Die an der Peripherie der Säule vorgesehenen Nuten und die in diese Nuten einzusetzende Anschlußarme weisen weiterhin eine komplizierte Geometrie auf, welche einen besonders hohen Fertigungsaufwand erfordern. Darüberhinaus ist es montagetechnisch von Nachteil, daß die Anschlußarme steht nur von den Säulenenden her in die Nuten eingesetzt werden können. Da die jeweils gewählte Position des Anschlußarms nur mit erheblichen Montageaufwand verändert werden kann, sind nachträgliche Umbauten der Tragkonstruktion zwecks Anpassung an eine sich ändernde Raumorganisation im wesentlichen nicht mehr möglich.

Darüberhinaus ist es bei den bekannten Tragkonstruktionen von Nachteil, daß keine Möglichkeit vorgesehen ist, ohne die Verwendung von Säulen oder Stützen zusätzlich lastaufnehmende Knotenpunkte innerhalb der Tragkonstruktion zu schaffen, falls dies für eine veränderte innenarchitektonische Gestaltung des Raums erforderlich ist.

Ausgehend von den Mängeln des Standes der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Raum-Modul-System der eingangs genannten Gattung anzugeben, das eine mit einer geringen Anzahl unterschiedlicher, vorgefertigter Bauteile mit einem relativ einfachen Aufbau und mit einem Minimum von zusätzlichen Verbindungselementen herstellbare, stabile Tragkonstruktion zum Anbringen von Boden-, Wand- und Deckenelementen für den Innenausbau eines Raumes aufweist, welche in kurzer Montagezeit zusammensetzbar ist und auf einfache Weise an eine sich ändernde Raumorganisation angepaßt werden kann.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Die Erfindung schließt die Erkenntnis ein, daß ein Raum-Modul-System um so effizienter beim Innenausbau von Räumen eines Gebäudes eingesetzbar ist, je besser es an eine vorhandene Bausubstanz angepaßt und je leichter mit dem System einer plötzlich notwendig werdenden Veränderung der Raumorganisation Rechnung getragen werden kann. Dabei kommt es gleichzeitig wesentlich darauf an, daß nur eine geringe Anzahl bereits vorgefertigter Systemelemente sowie ein Minimum an Verbindungsmitteln zur Herstellung einer für eine boden-, wand- und deckenseitige Beplankung geeignete und mit einer einfach durchzuführenden Montage zu errichtende Tragkonstruktion erforderlich sind.

Erfindungsgemäß weist das Raum-Modul-System zum Innenausbau eines Raumes in einem Gebäude senkrecht zu positionierende, als Hohlprofil mit einem regelmäßig vieleckigen, bevorzugt sechseckigen. Querschnitt ausgebildeten Tragsäulen und Seitenstützen, sowie an den Tragsäulen und/oder Seitenstützen befestigbare, sich im wesentlichen horizontal erstreckende Träger auf.

Darüberhinaus sind Knotenpunktelemente vorgesehen, mit welchen durch paarweises Umgreifen eines Trägers ein der Form eines Tragsäulenabschnitts mit geringer Längserstreckung entsprechender Tragwerksknoten bildbar ist. Diese Knotenpunkte hängen an den Trägern und ermöglichen in günstiger Weise eine Verbindung von Trägern untereinander, ohne daß ein Setzen von weiteren Tragsäulen erforderlich ist.

Die Seitenflächen der, bevorzugt sechseckig ausgebildeten, Tragsäulen, der Seitenstützen und der Tragwerksknoten weisen Nuten auf, welche erfindungsgemäß als Schraubkanal ausgebildet sind und dadurch eine besonders einfache Montagetechnik bei der Herstellung einer Verbindung zwischen den sich vertikal erstreckenden Tragsäulen, Seitenstützen bzw. Tragwerksknoten und den sich in

horizontaler Richtung erstreckenden Trägern gestatten. Die nutenförmigen Schraubkanäle sind bevorzugt in der Mitte der Seitenflächen der Tragsäulen, Seitenstützen und der Elemente zur Bildung der Tragwerksknoten angeordnet und erstrecken sich im wesentlichen in Längsrichtung parallel zu den Profilkanten des jeweiligen Querschnittsprofils.

Die Seitenstützen sind entsprechend der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung als eine in Längsrichtung halbierte Tragsäule ausgebildet. Sie sind direkt an der Umfassungskonstruktion des umzugestaltenden Raumes befestigbar und stellen über Träger die mechanische Verbindung der Tragkonstruktion des Raum-Modul-Systems mit der Raumumfassungskonstruktion her. Die Träger weisen an ihren Enden zwecks Verbinden mit den Tragsäulen, mit den Tragwerksknoten bzw. mit einer der Seitenstützen jeweils mindestens ein bevorzugt als Winkelelement ausgebildetes Verbindungsmittel auf, welches unter Nutzung eines der vorhandenen Schraubkanäle durch eine leicht auszuführende Schraubverbindung mit den Seitenflächen von Tragsäulen, Tragwerksknoten und Seitenstützen befestigt wird.

In vorteilhafter Weise sind dadurch nahezu alle Verbindungstellen gleichartig ausgebildet, wodurch für das erfindungsgemäße Raum-Modul-System zur Herstellung von Tragwerken eine relativ geringe Anzahl unterschiedlicher Montageelemente erforderlich wird, was insbesondere zu günstigen Lagerhaltungsund Montagebedingungen führt.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich durch die sich über die gesamte Länge der Tragsäulen, der Tragwerksknoten und der Seitenstützen erstreckenden, nutenförmigen Schraubkanäle, durch welche bei der Montage eines Tragwerks der jeweilige Befestigungspunkt eines zu montierenden Trägers in günstiger Weise höhenvariable ist und eine Verbindung mit bequem durchzuführender horizontaler Ausrichtung der Träger gestattet.

Durch diese grundsätzlichen Eigenschaften des erfindungsgemäßen Raum-Modul-

• ♦ · · &phgr; · &phgr;

- 6-

Systems ist auf besonders einfache Weise möglich, die notwendige Anpassung des beplankbaren Tragwerks bei einer vorgesehenen Änderung der Raumorganisation durchzuführen, ohne daß beispielsweise eine Vielzahl von neuen Bohrungen gesetzt werden müssen.

Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind für das Raum-Modul-System Träger in drei unterschiedlichen Längen vorgesehen, wobei - bezogen auf ein wählbares Grundlängenmaß -Träger von einfacher, doppelter und dreifacher Grundlänge zum Einsatz gelangen. Die Tragwerksknoten sind für die Trägern mit doppelter und/oder dreifacher Grundlänge vorgesehen. Dabei können in Abhängigkeit von der Form des Tragwerks für einen Träger mit doppelter Grundlänge ein Knotenpunkt und für einen Träger mit dreifacher Grundlänge zwei Knotenpunkte vorgesehen werden.

Die Tragwerksknoten werden jeweils derart positioniert, daß die Trägerlänge halbiert bzw. in drei gleichlange Teile geteilt werden. Durch eine derartige Maßvorgabe wird erreicht, daß die Boden- und Deckenbereiche des Raum-Modul-Systems mit Elementen beplanbar sind, deren Fläche ein gleichseitiges Dreieck bildet oder aus einer Mehrzahl gleichseitiger Dreiecke zusammengesetzt ist.

Zur Bildung der Tragwerkknoten des Raum-Modul-Systems sind als prismatische Bauteile ausgebildete Knotenpunktelemente vorgesehen, welche im wesentlichen der Form einer Tragsäulenhälfte entsprechen, jedoch eine erheblich geringere Länge aufweisen. Der Tragwerksknoten ist aus jeweils zwei gleichartigen Knotenpunktelementen bildbar, welche nach Umgreifen eines Träger miteinander - bevorzugt durch Verschrauben - verbunden werden. Dazu weisen die Knotenpunktelemente an ihren freien Längsseiten jeweils eine Ausnehmung auf, die im wesentlichen in Form und Größe einer Hälfte des Querschnittsprofils der Träger entspricht.

Die Träger weisen bevorzugt ein im wesentlichen Doppel-T-förmiges Querschnittsprofil auf, so daß von dem Tragwerk ohne die Gefahr einer Verformung relativ

I · ΦΦΦ ΦΦ · · · · · · ΦΦΦΦ ΦΦΦ

! _# · *·····ΦΦ ΦΦΦΦ ΦΦΦΦ Φ

• &phgr; Φ &phgr;&phgr;···ΦΦΦ · · ·

■ &phgr;&phgr; ΦΦΦ· ΦΦΦΦ ΦΦ ·· ·· * * · Φ·Φ

große Lasten aufgenommen werden können. Träger für geringere Belastungen sind im wesentlichen U-förmig profiliert.

Nach einer günstigen Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß sich die in den Seitenflächen angeordneten Schraubkanäle im wesentlichen über die gesamte Länge der Tragsäule, der Seitenstütze und des Tragwerksknoten erstrecken. Dadurch können für das Raum-Modul-System in vorteilhafter Weise Elemente, bevorzugt aus Aluminium oder einer Aluminium-Legierung gefertigt, verwendet werden, welche - insbesondere auch hinsichtlich der Schraubkanäle - kostengünstig durch Strangpressen herstellbar sind.

Nach einer vorteilhaften Variante der Erfindung ist für die Träger des Raum-Modul-Systems eine Zierleiste vorgesehen. Diese Zierleiste dient als Verblendelement für eine an dem entsprechenden Träger anordenbare Beleuchtungseinrichtung und kann je nach Bedarf farbig gestaltet werden. Sie ist an der Unterseite des Träger befestigt und wird bevorzugt an die Unterseite angeclipst. Diese Form der Befestigung ist besonders praktikabel und erlaubt ein einfaches Auswechseln der Zierleisten, wenn eine farbliche Umgestaltung des Raumes vorgenommen werden soll.

Entsprechend der bevorzugten Ausführungsform dererfindungsgemäßen Tragsäule sind die Schraubkanäle mittig zwischen den die Seitenflächen der Säulenaußenwandung begrenzenden Profilkanten angeordnet. Die Schraubkanäle der Tragsäule weisen dabei Gewindegänge auf, welche durch sich an den Nutenwandungen in Richtung der Säulenlängsachse erstreckende Stege geringer Höhe gebildet sind. Die Stege ragen zueinander beabstandet in den freien Raum zwischen den Nutwandungen, wobei die Stege der einen Nutenwandung einer Nut gegen die Stege der gegenüberliegenden Nutwandung derselben Nut quer zur Längsachse zueinander versetzt angeordnet sind, um in das Gewinde der verwendeten Schrauben beidseitig einzugreifen. Derartige Schraubkanäle sichern eine ausreichend feste Verbindung der an den Tragsäulen zu befestigenden Elemente des Raum-Modul-Systems und lassen sich bei der Fertigung der, bevorzugt aus Aluminium bestehenden.

Tragsäulen durch Strangpressen auch ohne technologische Probleme herstellen.

Nach einer weiteren vorteilhaften Variante der Erfindung ist bei den Nuten ein Querversatz zwischen den Stegen der einen Nutenwandung und der anderen Nutenwandung vorgesehen, welcher etwa einer halben Stegbreite entspricht.

Zur bequemen Anpassung des Tragwerks an Räume, welche eine nicht konstante Raumhöhe aufweisen, ist für die Tragsäulen des erfindungsgemäßen Raum-Modul-Systems ein Standfuß vorgesehen. Dieser Standfuß ist entsprechend der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung in seiner vertikalen Erstreckung varierbar. Er ist dazu bevorzugt zweiteilig ausgebildet und weist einen Gewindezapfen auf, auf welchem ein Auflagekörper geführt ist. Die Längenvariation des Standfußes kann auf einfache Weise durch Verdrehen des Auflagekörpers auf dem Gewindezapfen vorgenommen werden. Zur Sicherung einer gewählten Position des Auflagekörpers sind Arettierungsmittel, beispielsweise eine Kontermutter, vorgesehen, welche ein Verdrehen des Auflagekörpers in Richtung einer Längenreduzierung des Standfußes blockieren.

Die Verstellmöglichkeit des Standfußes ermöglicht in Verbindung mit der Verschraubung der Träger in dem sich über die gesamte Länge der Tragsäule erstrekkenden Schraubkanal ein bequemes Nivellieren des Tragwerks bzw. einzelner Tragwerkselemente innerhalb des betreffenden Raumes.

Zur Verbindung zwischen Tragsäule und Standfuß ist an dem Auflagekörper eine im wesentlichen kreiszylindrische Hülse vorgesehen, auf welche die Tragsäule aufgesteckt wird. Der Mantel der Hülse stützt sich nach dem Einschieben der Hülse in das Hohlprofil der Tragsäule am Boden der nutenförmigen, in das Säuleninnere ragende Schraubkanäle ab, welche zwecks Herstellung eines Formschlusses zwischen der Hülse des Standfußes und Tragsäule außenseitig konvex verrundet ausgebildet sind.

• · ♦··

Unterhalb der Hülse weist der Auflagekörper eine Auflageplatte auf, welche die für den umzugestaltenden Raum vorgesehene Bodenbeplankung trägt. Die Anordnung der Auflageplatte sichert, daß nach Montage einer Bodenbeplankung des Tragwerks ein ausreichend großer Abstand zum Raumboden bestehen bleibt. Dieser Freiraum ist in vorteilhafter Weise zum Verlegen von elektrischen und/oder medienführenden Leitungen nutzbar.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt.

Es zeigen:

- Figur 1

eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung in perspektivischer Darstellung,

- Figur 2

einen Ausschnitt der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform der Erfindung in Ansicht von der Seite,

- Figur 3

eine vorteilhafte Variante der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform in Ansicht von oben,

- Figur 4

die Darstellung der Einzelheit E1 der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform der Erfindung in Schnittansicht,

- Figur 5

die Darstellung der Ansicht eines Schnittes längs der Linie C...C in Figur 4,

- Figur 6

die Darstellung der Einzelheit E2 der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform der Erfindung in Ansicht von oben,

• ·

a ·

- Figur 7 die in Figur 6 gezeigte Darstellung in Ansicht von der Seite,

- Figur 8 die Darstellung der Ansicht eines Schnittes längs der Linie B...B

in Figur 3,

- Figur 9 eine günstige Weiterbildung des in Figur 8 dargestellten Details

der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,

- Figur 10 Die Darstellung der Ansicht eines Schnittes längs der Linie A...A

gemäß Figur 1

- Figur 11 die Darstellung der Einzelheit E3 der in Figur 1 gezeigten

Ausführungsform der Erfindung in Ansicht von oben, sowie

- Figur 12 ein anderes vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung in

Ansicht von oben.

Das in Figur 1 dargestellte Tragwerk 1 weist Tragsäulen 2 und Seitenstützen 3 auf, welche am Boden 4 bzw. an der Raumumfassungskonstruktion 5 eines in seinem Innenausbau zu verändernden Raumes 6 verankert sind.

Die als Hohlprofil mit einem regelmäßig sechseckigen Querschnitt ausgebildeten Tragsäulen 2 und die Seitenstützen 3, welche in ihrer Form und in ihren Abmaßen im wesentlichen der Hälfte einer Tragsäule 2 entsprechen, sind durch verschiedenartig ausgebildete Träger 7 und 8 miteinander verbunden. Die Länge und Ausführungsform der Träger 7 und 8 ist abhängig von der zu erwartenden mechanischen Belastung und von der Raumgestaltung. Zur Befestigung der Träger 7, 8 an den Tragsäulen 2 bzw. Seitenstützen 3 sind an deren Seitenflächen Schraubnuten 9 vorgesehen, welche Schraubbolzen aufnehmen, mit welchen die Träger 7,8 unter Verwendung von Winkeln (vergleiche die Positionen 15 und 17 in Figur 2) verschraubt werden.

• ·

• ·

- 11 -

Die Schraubnuten 9 erstrecken sich über die gesamte Länge von Tragsäule bzw. Seitenstütze und ermöglichen so auf einfache Weise eine bequeme Höhennivellierung der Träger 7, 8 bei der Errichtung des Tragwerkes 1.

An den Trägern 7 sind Knotenpunkte 10 angeordnet, welche bei relativ geringer Längserstreckung die gleiche sechseckige Querschnittsform und die gleiche Art von Schraubnuten 11 aufweisen wie die Tragsäulen 2. Dadurch ist bei Tragsäulen 2, Seitenstützen 3 und den Knotenpunkten 10 die gleiche Art der Befestigung der Träger realisierbar, so daß sich die Montage des gesamten Tragwerkes 1 sehr einfach durchführbar und in günstiger Weise nur eine geringe Anzahl unterschiedlicher Montageelemente erforderlich ist.

In dem in Figur 2 in Teilschnittansicht dargestellten Abschnitt des Tragwerks 1 gemäß Figur 1 sind zwei Tragsäulen 2 gezeigt, welche durch einen Träger 7 miteinander verbunden sind. Die Tragsäulen 2 weisen jeweils einen Standfuß 12 auf, über welchen sie in dem Boden 4 des umzugestaltenden Raumes 6 verankert sind.

An dem sich waagerecht erstreckenden Träger 7 sind zwei Tragwerksknoten 10 vorgesehen, die aus zwei gleichartig ausgebildeten Knotenpunktselementen 13 bestehen, welche unter Umgreifen des Profils des Trägers 7 miteinander verschraubt sind (vergleiche die Positionen 24 bzw.37 in den Figuren 3 bzw. 6).

Die Knotenpunktselemente 13 (vergleiche auch die Darstellung gemäß Figur 6 und 7) sind dazu als prismatische Bauteile ausgebildet, welche im wesentlichen der Form einer Tragsäulenhälfte entsprechen, jedoch eine erheblich geringere Länge als diese aufweisen und an der nach dem Verschrauben aneinanderliegenden Längsseiten jeweils mit einer Ausnehmung versehen sind, die im wesentlichen in Form und Größe einer Hälfte des Querschnittsprofils der Träger 7 entspricht.

Wie auch die Tragsäulen 2 weisen die Tragwerksknoten gleichartig ausgebildete,

• * * a

nutenförmige Schraubkanäle 11 auf, so daß an den Tragwerksknoten 10 in der gleichen Art und Weise wie an den Tragsäulen 2 weitere Träger befestigt werden können und die Anzahl von unterschiedlichen Bauteilen und Verbindungselementen des Raum-Modul-Systems zur Herstellung eines beplankbaren Tragwerks dadurch relativ klein gehalten werden kann. In Richtung des Raumes 6 sind die Tragwerksknoten 10 durch eine Abdeckung 14 verblendet, welche in ihrer Farbgebung jeweils der Raumgestaltung angepaßt wird.

Das Befestigen des Trägers 7 an den Tragsäulen 2 erfolgt mittels eines in das Trägerprofil einschiebbaren Befestigungswinkels 15, welche mittels in die Schraubkanäle 9 einschraubbaren Bolzen 16 an der jeweiligen Tragsäule 2 fixiert werden. An der Unterseite des Trägers 7 ist ein weiterer Befestigungswinkel 17 eingeschoben. Der an dem freien Winkelschenkel befestigte Zapfen 18 stützt sich lediglich am Boden des Schraubkanals 9 ab. Diese Verbindungsstelle wird im wesentlichen auf Druck belastet und dient als Verdrehsicherung auf einfache Weise der Lagestabilität des Trägers 7.

Der die Tragsäulen 2 arretierende, in seiner Höhe variierbar ausgebildete Standfuß 12 weist eine Auflageplatte 19 auf, an deren dem Boden 4 des Raumes 6 zugewandten Seite eine kreiszylindrisch ausgebildete Hülse 20 angeordnet ist. Die Hülse 20 ist in das Hohlprofil der Tragsäule 2 eingeschoben und stützt sich mit ihrem Mantel an der Unterseite der symmetrisch am Umfang verteilten Schraubkanäle 9 ab. Die Auflageplatte 19 hält ihrerseits die Bodenbeplankung 21, welche gleichzeitig durch das Gewicht der Tragsäule 2 an die Auflageplatte gedrückt wird, in einer vorbestimmten Höhe. Dabei entsteht zwischen der Bodenbeplankung 21 und dem Boden 4 des Raumes 6 ein Freiraum 22, welcher in vorteilhafter Weise zum Verlegen von (nicht dargestellten) elektrischen und/oder anderen Versorgungsleitungen nutzbar ist. Der Bodenbelag 23 verblendet die Stützstelle der Tragsäulen 2 auf der Bodenbeplankung 21.

In Figur 3 ist in einer Variante des in Figur 1 gezeigten Tragwerks 1' sowohl diese

Form der Befestigung einer Mehrzahl weiterer Träger T an einem, zwischen zwei Tragsäulen 2 befindlichen, Träger 7 angeordneten Tragwerksknoten 10gezeigt, als auch der Aufbau des Tragwerksknotens 10 aus zwei, mittels Verschraubungen 24 verbundenen, Knotenpunktselementen 13 dargestellt. Die Befestigung der Träger 7 bzw. 7' an den Tragsäulen 2 bzw. an den Tragwerksknoten 10 erfolgt - wie bereits in den Erläuterungen zu Figur 2 ausgeführt - durch Verschrauben von Winkeln in den hier vorgesehenen nutenförmigen Schraubkanälen 9 und 11.

Die in den Figuren 4 und 5 in Form von Schnittansichten dargestellte Einzelheit E1 gemäß Figur 1 zeigt den mechanischen Aufbau des Standfußes 12, über welchen sich die Tragsäulen auf dem Boden des umzugestaltenden Raumes abstützen.

Der Standfuß 12 weist eine Bodenplatte 25 mit einem Gewindezapfen 26 auf und einen auf diesem Gewindezapfen verdrehbaren, eine Gewindebohrung tragenden Auflagekörper 28 auf, über welche die Höhennivellierung der Tragsäule vorgenommen werden kann. Die Fixierung einer gewählten Einstellung des Auf lagekörpers erfolgt in einfacher Weise über eine Kontermutter 27. Der Auflagekörper 28 weist an seinem bodenseitigen Ende eine Auflageplatte 19 und an seinem tragsäulenseitigen Ende eine durch eine Deckelung 29 bodenseitig verschlossene, kreiszylindrische Hülse 20 auf. Die Deckelung 29 stabilisiert die zylindrische Form der Hülse 20 während der Montage der Tragsäule und sichert dadurch einen guten Formschluß zwischen dem Mantel der Hülse 20 und dem Boden 30 der in der Wandung der Tragsäule 2 vorgesehenen, nutenförmigen Schraubkanäle 9. Dies wird durch eine konvxe Verrundung des Kanalbodens 30 zusätzlich unterstützt.

Der die Hülse 20 überkragende Teil der Deckelung 29 bildet beim Einschieben der Hülse 20 in das Hohlprofil der Tragsäule 2 einen Anschlag 31.

Die Gewindegänge in den nutenförmigen Schraubkanälen 9 werden durch an den Nutenwandungen befindliche Stege 32 gebildet. Die Stege 32 weisen mit einer geringen Höhe in den Nutraum und erstrecken sich parallel zur Längsachse der

- 14-

Tragsäule 2, wobei die in dem Schraubkanal 9 einander gegenüberliegenden Stege in Richtung der Säulenachse zueinander versetzt angeordnet sind, um die erforderliche Gewindesteigung zu sichern. Die Schraubkanäle 9 sind mittig zwischen den die Seitenflächen 33 der Säulenaußenwandung begrenzenden Profilkanten 34 angeordnet sind.

Die sich auf der Auflageplatte 19 abstützende Bodenbeplankung 21 trägt einen Fußbodenbelag 23.

Das in den Figuren 6 und 7 in Draufsicht und Ansicht von der Seite gezeigte Knotenpunktelement 13 dient zur Bildung von Tragwerksknoten (vergleiche die Position 10 in Figur 1), wobei zwei Knotenpunktelemente 13 einen Träger umgreifend miteinander verschraubt werden.

Das Knotenpunktelement 13 weist bei einer im Vergleich zu einer Tragsäule (vergleiche die Position 2 in den Figuren 1, 2 und 3) sehr geringen Länge ein Querschnittprofil auf, welches dem halben Querschnittprofil der Tragsäule entspricht. Um die vorstehend beschriebene Verschraubung vornehmen zu können, weist das Knotenpunktelement 13 an seinem die Profilöffnung begrenzenden Längskanten jeweils Ausnehmungen 35 und 36 auf, welche zusammen eine Hälfte des Querschnittsprofils des Trägers bilden, an welchem ein Tragwerksknoten angeordnet werden soll (vergleiche die Positionen 7 und 10 in den Figuren 1, 2 und 3).

Der zum Verschrauben der Knotenpunktelemente 13 zu einem Tragwerksknoten vorgesehene Flansch ist mit 37 bezeichnet.

In den Figuren 8, 9 und 10 sind für das Raum-Modul-System vorgesehene Träger 7 und 8 in Querschnittsdarstellung gezeigt.

Der Träger 7 weist ein im wesentlichen Doppel-T-förmiges Querschnittsprofil, wobei

an den Endbereichen 38 und 39 des Profils jeweils in Längsrichtung des Trägers 7 erstreckende Führungsnuten 40,41 vorgesehen sind, um an den Enden des Trägers die Befestigungswinkel (vergleiche die Positionen 15 und 17 in Figur 2) mit einem ihrer Winkelschenkel einstecken zu können. Der Winkel 15 weist zwei, für das Verschrauben mit einer Tragsäule, einem Tragwerksknoten oder einer Seitenstütze erforderliche Bohrungen 42 auf. Der Winkel 17 trägt einen in den entsprechenden Schraubkanal der Tragsäule, des Tragwerksknoten oder der Seitenstütze einbringbaren Zapfen 18.

An der Unterseite des Trägers 7 ist eine Zierleiste 43 vorgesehen, welche an den unteren, dem Raum zugewandten Profilendbereich 39 angeclipst ist und lediglich eine gestalterische Funktion oder eine Verblendung von in dem Träger 7 vorgenommenen Einbauten, beispielsweise eines Leuchtmittels, zu erfüllen hat.

Das in Figur 10 gezeigte Profil 44 eines für relativ geringe Belastungen einsetzbaren Trägers 8 ist im wesentlichen U-förmig ausgebildet. Innenseitig sind an die Profilschenkel Führungsnuten 46 angeformt, welche an den Enden des Trägers 8 einen Befestigungswinkel zum Verschrauben an einer Tragsäule, an einem Tragwerksknoten oder an einer Seitenstütze aufnehmen. An der Unterseite des Trägers 8 ist aus gestalterischen Gründen eine Zierleiste 46 vorgesehen.

Die in Figur 11 im Querschnitt gezeigte Seitenstütze 3 ist als Hohlprofil ausgebildet, welches im wesentlichen die Form einer halben Tragsäule aufweist.

An den in den zu gestaltenden Raum 6 weisenden Seitenflächen 47 sind nutenförmige Schraubkanäle 48 eingearbeitet, welche in Form und Größe den Schraubkanälen in den Tragsäulen bzw. den Tragwerksknoten des Raum-Modul-Systems entsprechen. Sie werden einerseits zum Verschrauben von Befestigungswinkeln 15 für das Verbinden von Trägern mit der Stützsäule 3 und andererseits zum Verbinden der Stützsäule 3 mittels Haltewinkeln 49 an der Raumumfassungskonstruktion 5 benutzt.

• Φ·

- 16-

Figur 12 zeigt ein aus Elementen des Raum-Modul-Systems gebildetes Tragwerk 1" in Ansicht von oben.

Die zwischen den Tragsäulen 2 bzw. den Tragwerksknoten 10 angeordneten Träger 7 bzw. 7' weisen ein Längenverhältnis von eins zu zwei auf. Lediglich für den Träger 50 ist eine Sonderlänge vorgesehen, welche sich aus speziellen gestalterischen oder räumlichen Forderungen ergibt, die sich jedoch ohne Schwierigkeiten mit dem erfindungsgemäßen Raum-Modul-System realisieren lassen.

Bedingt durch das sechseckige Profil der Tragsäulen und der Tragwerksknoten und die symmetrische Anordnung der Schraubkanäle sind die von den Tragsäulen 2, den Trägern 7, 7' und/oder den Tragwerksknoten 10 begrenzten Boden- bzw. Deckenflächen als gleichschenkliges Dreieck ausgebildet.

Die Tragsäulen 2, die als Tragwerksknoten oder Knotenpunkte 10 wirkenden Tragsäulenabschnitte bzw. die Knotenpunktelemente, welche an den Trägern zu dem Knotenpunkt 10 zusammensetzbar sind und auch die Seitenstützen, gegebenenfalls auch die Träger, lassen sich bevorzugt als Strangpreßprofile aus Aluminium herstellen.

Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten möglich, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht.

&phgr; &phgr; &phgr; &phgr; &phgr;&phgr;

Claims (31)

1. Raum-Modul-System zum Innenausbau eines Raumes (6) in einem Gebäude, mit Tragsäulen (2), welche als an den Seitenflächen Längsnuten aufweisendes Hohlprofil mit einem vieleckigen Querschnitt ausgebildet sind, und mit an den Tragsäulen (2) befestigbaren Trägern (7, 7'), dadurch gekennzeichnet, daß die in den Seitenflächen (33) der Tragsäulen (2) vorgesehenen Nuten zur höhenvariablen Befestigung der Träger an der Tragsäule als Schraubkanal (9) ausgebildet sind und die Träger (7, 7') an ihren Enden jeweils ein Befestigungsmittel (15) tragen, welches unter Nutzung der Schraubkanäle mit den Tragsäulen verbindbar ist.

2. Raum-Modul-System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Trägern (7, 7') Tragwerksknoten (10) befestigt sind, welche die Form eines Tragsäulenabschnitts aufweisen und parallel zu den Tragsäulen ausgerichtet sind.

3. Raum-Modul-System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Hohlprofil ausgebildete Seitenstützen (3) vorgesehen sind, deren Querschnittsprofileinem Teilquerschitt der Tragsäule (2) entspricht und durch welche eine Verbindung des Tragwerks (1) mit der Raumumfassungskonstruktion (5) herstellbar ist.

4. Raum-Modul-System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragsäulen (2) einen Querschnitt in Form eines regelmäßigen Sechsecks aufweisen.

5. Raum-Modul-System nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichent, daß die Tragwerksknoten (10) aus mehreren gleichförmigen Knotenpunktelementen (13) zusammengesetzt sind, welche den Träger (7) von beiden Seiten umfassen.

6. Raum-Modul-System nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Knotenpunktelemente (13) durch Verschrauben miteinander verbindbar und an dem Träger (7, 7') befestigbar sind.

7. Raum-Modul-System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß erste Träger mit einer Grundlänge, zweite Träger mit einer doppelten und dritte Träger dreifachen Länge des ersten Trägers vorgesehen sind.

8. Raum-Modul-System nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die in den Seitenflächen (33) der Tragsäule (2), der Seitenstütze (3) und des Tragwerksknotens (10) vorgesehenen Schraubkanäle (9, 11, 48) über die gesamte Länge des betreffenden Profils erstrecken.

9. Raum-Modul-System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragsäulen (2) und/oder die Seitenstützen (3) je einen Standfuß (12) aufweisen, welcher längenvariabel ausgebildet ist.

10. Raum-Modul-System nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Standfuß (12) einen Gewindezapfen (26) und einen auf dieser verdrehbar angeordneten Auflagekörper (28) aufweist, auf welchem sich die Elemente der Bodenbeplankung (21) unter Begrenzung eines Freiraums (22) zwischen deren Unterseite und dem Raumboden (4) auf dem Standfuß abstützen.

11. Raum-Modul-System nach einem der Ansprüche 9 oder 10, daß ein Arretierungsmittel (27) vorgesehen ist, um den Auflagekörper (28) in einer gewählten Position zu fixieren.

12. Raum-Modul-System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger (7, 7') ein im wesentlichen Doppel-T- förmiges Querschnittsprofil aufweisen.

13. Raum-Modul-System nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß an den Trägern eine Zierleiste (43, 46) anbringbar ist.

14. Raum-Modul-System nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Zierleiste (43, 46) an der Unterseite der Träger anclipsbar ist.

15. Raum-Modul-System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragsäulen (2), die Seitenstützen (3), die Träger (7, V, 50) und die Knotenpunktelemente (13) bei einer minimalen Anzahl mittels gleicher Befestigungsmittel (15, 17) bildbaren Verbindungstellen zu einem stabilen, an unterschiedliche Raumformen auf einfache Weise konstruktiv anpaßbares sowie Wand-, boden- und deckenseitig beplankbares Tragwerk (1, 1', 1") zusammensetzbar sind, wobei Boden- und Deckenbeplankung eine aus einer Mehrzahl gleichseitiger Dreiecke zusammengesetzte Fläche bildet.

16. Raum-Modul-System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragsäulen (2), die Seitenstützen (3), die Träger (7, V, 8) und gegebenenfalls die Knotenpunktelemente (13) als Strangpressprofil, bevorzugt aus Aluminium, ausgebildet sind.

17. Tragsäule für ein Raum-Modul-System nach einem der Ansprüche 1 bis 16, mit einem in Längsrichtung uniformen regelmäßigen Vieleck-Cluerschnittsprofil und mit in ihrer Außenwandung (33) vorgesehenen, sich in Längsrichtung der Säule erstreckenden Nuten (9), dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (9) als Schraubkanäle ausgebildet sind.

18. Tragsäule nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubkanäle (9) mittig zwischen den Kanten (34) der Querschnittsprofils angeordnet sind.

19. Tragsäule nach einem der Ansprüche 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutenwandungen in Säulenlängsrichtung verlaufende, parallele Stege (32) geringer Höhe aufweisen.

20. Tragsäule nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (32) der einen Nutenwandung einer Nut gegen die Stege der anderen Nutwandung derselben Nut quer zur Längsachse versetzt sind.

21. Tragsäule nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Querversatz zwischen den Stegen (32) der einen Nutenwandung und der anderen Nutenwandung etwa einer halben Stegbreite entspricht.

22. Tragsäule nach einem der Ansprüche 17 bis 21, gekennzeichnet durch einen in Längsrichtung höhenverstellbaren Standfuß (12).

23. Tragsäule nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Standfuß (12) zweiteilig ausgebildet ist und einen Gewindezapfen (26) aufweist, auf welcher ein Auflagekörper (28) verdrehbar angeordnet ist.

24. Tragsäule nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Auflagekörper (28) an seinem dem Raumboden zugewandte Ende eine Auflageplatte und an dem anderen Ende eine Hülse (20) aufweist, weiche in das Hohlprofil der Tragsäule (2) einschiebbar ausgebildet ist.

25. Tragsäule nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Mantel der im wesentlichen kreiszylindrischen Hülse (20) im Säuleninneren auf dem Boden (30) der als Schraubkanal ausgebildeten Nuten (9) abstützt.

26. Tragsäule nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, daß der Nutboden (30) in Anpassung an den Mantel der Hülse (20) konvex verrundet ist.

27. Tragsäule nach einem der Ansprüche 17 bis 26, gekennzeichnet durch ein regelmäßiges sechseckiges Querschnittsprofil.

28. Knotenpunktelement zur Bildung eines Tragwerkknotens eines Raum-Modul- Systems nach einem der Ansprüche 1 bis 16, gekennzeichnet durch eine Ausbildung als ein einer Tragsäulenhälfte mit geringer Länge entsprechendes prismatisches Bauteil (13), welches zwecks paarweisem Verschrauben mit einem gleichartigen zweiten Bauelement unter gleichzeitigem Umgreifen eines Träger (7, 7') zur Bildung eines Tragwerksknotens (10) an seinen freien Längsseiten jeweils eine Ausnehmung (35, 36) aufweist, die im wesentlichen in Form und Größe einer Hälfte des Querschnittsprofils des Trägers (7, 7') entspricht.

29. Strangpressprofil mit einem vieleckigen, bevorzugt regelmäßig sechseckigen Querschnitt und mit in Längsrichtung mittig zwischen den Profilkanten verlaufenden, nach außen offenen Nuten, dadurch gekennzeichnet, daß an einander gegenüberliegenden Wänden der Nuten (9) in Längsrichtung laufende Stege (32) geringer Höhe angeformt sind.

30. Strangpressprofil nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (32) der einen Nutenwandung einer Nut (9) gegen die Stege der anderen Nutwandung derselben Nut quer zur Längsachse versetzt sind.

31. Strangpressprofil nach Anspruch 30, dadruch gekennzeichnet, daß der Querversatz zwischen den Stegen (32) der einen Nutenwandung und der anderen Nutenwandung etwa einer halben Stegbreite entspricht.