DE2002172A1 - Kleinmaterial wie Schellen,OEsen u.dgl. zur Befestigung auf metallischem Grundmaterial - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft Kleinmaterial wie Schellen, Montageschienen, Kennzeichnungsplättchen, Oesen und dgl. zur Befestigung auf metallischem Grundmaterial.

Zur Befestigung von Kleinmaterialien der oben genannten Art (nachstehend nur noch Schellen genannt) ist es bekannt, in die Schelle und in das Grundmaterial Durchgangsbohrungen einzubringen und die Schelle auf dem Grundmaterial mittels einer Niet- oder Schraubverbindung zu befestigen oder in das Grundmaterial Gewindebohrungen einzubringen, um die Schelle am Grundmaterial anzuschrauben. Die Herstellung der Bohrungen und das Vernieten oder Verschrauben erfordert einen beträchtlichen Zeitaufwand, der zusammen mit den Montageelementen zu hohen, unwirtschaftlichen Montagekosten führt.

Ferner ist es auch zur Befestigung von Schellen und dgl. bekannt, mittels pulverkraftbetriebener Bolzensetzgeräte einen Gewindebolzen in das Grundmaterial einzutreiben und die Schelle mittels einer Schraubenmutter auf dem Gewindebolzen festzuschrauben oder einen Nagel durch die Schelle hindurch in das Grundmaterial einzutreiben und die Schelle direkt mit diesem Nagel zu befestigen. Dieser Befestigungsart liegt der Nachteil zugrunde, dass sie nicht überall angewendet werden kann, beispielsweise in solchen Fällen, wo nach dem Eintreiben eines Bolzens oder Nagels Abdichtungsprobleme auftreten oder wo das Grundmaterial, beispielsweise dünne Bleche, für diese Befestigungsart zu schwach ist. Ausserdem liegen auch bei diesem Befestigungsverfahren die Montagekosten im Verhältnis zur Funktion der Befestigung zu hoch.

Eine weitere bekannte Möglichkeit zur Befestigung von Schellen und dgl. besteht darin, dass ein Gewinde- oder Nietstift auf das Grundmaterial aufgeschweisst wird, um daran die Schelle zu befestigen. Auch bei dieser Befestigungsart wird durch das Aufschrauben der Mutter oder das Herstellen des Schliesskopfes eine lange Montagezeit benötigt, die zu hohen Montagekosten führt.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, Kleinmaterial der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem bei der Befestigung die vorstehend genannten Nachteile vermieden werden und das möglichst schnell und überall auf metallischen Grundmaterialien befestigt werden kann.

Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass das Kleinmaterial eine oder mehrere ausgeprägte, zur Begrenzung des Lichtbogens einer Kondensatorentladungsschweissung geeignete Schweissnoppen aufweist.

Dadurch, dass das Kleinmaterial (nachstehend Schellen genannt) eine oder mehrere Schweissnoppen aufweist, welche zur Begrenzung des Lichtbogens einer Kondensatorentladungsschweissung geeignet sind, ist es möglich, die Schellen direkt, d.h. ohne Zwischenschaltung eines Befestigungselementes mittels einer Kondensatorentladungsschweissung am Grundmaterial innerhalb weniger Sekunden zu befestigen.

Vorzugsweise weisen die Schweissnoppen eine zentrisch ausgeprägte Spitze auf, die zur Einleitung und Steuerung einer Kondensatorentladungsschweissung verwendet wird.

Die Erfindung soll nun anhand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnungen näher erläutert werden, und zwar zeigen:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemässe Schelle unmittelbar vor der Verschweissung,

Fig. 2 eine Ansicht durch eine erfindungsgemäss ausgestaltete Anschweissöse und

Fig. 3 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäss ausgestaltete Montageschiene.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, wird auf ein Grundmaterial 1 eine insgesamt mit 2 bezeichnete Schelle aufgesetzt, welche in ihrem Verbindungssteg zwischen den Schellenschenkeln 2a, 2b eine zentrisch ausgeprägte Schweissnoppe 2c aufweist, aus deren Zentrum wiederum eine Spitze 2d ausgeprägt ist. Auf die Innenfläche 2e der Schweissnoppe 2c ist eine Elektrode 3 einer Schweisspistole 4 eines nicht dargestellten Kondensatorentladungsschweissgerätes aufgesetzt. Zur Halterung der Schelle 2 ist auf die Elektrode 3 ein vorzugsweise aus Gummi bestehendes Halteelement 5 aufgeschoben.

Wird nun das Schweissgerät eingeschaltet, so wird durch einen Stromstoss das Grundmaterial 1 im Bereich der Schweissnoppe 2c zum Schmelzen gebracht und die nach Wegschmelzen der Spitze 2d ebenfalls angeschmolzene Schweissnoppe 2c durch Druck mit der Schweisspistole 4 auf die Schelle 2 in das Schmelzbad eingetaucht, sodass nach Erstarren des Schmelzbades eine Verschweissung von Schelle 2 und Grundmaterial 1 stattgefunden hat.

Fig. 2 zeigt eine mit einer Bohrung 10a versehene Oese 10, die an der Stirnfläche 10b mit einer Schweissnoppe 10c versehen ist, die zur Steuerung und Einleitung des Schweissvorganges wiederum mit einer Spitze 10d versehen ist.

In Fig. 3 ist ein Querschnitt durch eine Montageschiene 20 gezeigt, an welcher nach Befestigung derselben am Grundmaterial beispielsweise Kabelschellen, Rohrabhängungen usw. montiert werden können. An dieser Montageschiene 20 ist in der Mitte des Verbindungssteges 20a der beiden Schenkel 20b eine zentrisch ausgeprägte Schweissnoppe 20c angeordnet, die wiederum eine zur Steuerung und Einleitung des Schweissvorganges verwendete Spitze 20d aufweist. Um die Montageschiene 20 an mehreren Stellen befestigen zu können, sind in Längsrichtung der Schiene 20 in gleichmässigen Abständen solche Schweissnoppen 20c angeordnet.

Claims (2)

1) Kleinmaterial wie Schellen, Montageschienen, Kennzeichnungsplättchen, Oesen und dgl. zur Befestigung auf metallischem Grundmaterial, dadurch gekennzeichnet, dass das Kleinmaterial eine oder mehrere ausgeprägte, zur Begrenzung des Lichtbogens einer Kondensatorentladungsschweissung geeignete Schweissnoppen (2c, 10c, 20c) aufweist.

2) Kleinmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweissnoppen (2c, 10c, 20c) eine zentrisch ausgeprägte, zur Einleitung und Steuerung einer Kondensatorentladungsschweissung verwendete Spitze (2d, 10d, 20d) aufweisen.