DE2003200A1 - Vorrichtung zum Spreizen und Falten des oberen Endes von gefuellten,oben offenen Saecken - Google Patents

Vorrichtung zum Spreizen und Falten des oberen Endes von gefuellten,oben offenen Saecken

Info

Publication number
DE2003200A1
DE2003200A1 DE19702003200 DE2003200A DE2003200A1 DE 2003200 A1 DE2003200 A1 DE 2003200A1 DE 19702003200 DE19702003200 DE 19702003200 DE 2003200 A DE2003200 A DE 2003200A DE 2003200 A1 DE2003200 A1 DE 2003200A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rocker
spreading
conveying direction
sack
movable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19702003200
Other languages
English (en)
Other versions
DE2003200B2 (de
DE2003200C3 (de
Inventor
Friedrich Hauptstein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Librawerk Pelz & Nagel KG
Original Assignee
Librawerk Pelz & Nagel KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Librawerk Pelz & Nagel KG filed Critical Librawerk Pelz & Nagel KG
Priority to DE19702003200 priority Critical patent/DE2003200C3/de
Publication of DE2003200A1 publication Critical patent/DE2003200A1/de
Publication of DE2003200B2 publication Critical patent/DE2003200B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2003200C3 publication Critical patent/DE2003200C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/02Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks
    • B65B7/06Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks by collapsing mouth portion, e.g. to form a single flap

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Spreizen und Falten des oberen Endes von gefüllten. oben offenen Säcken Zusatz zu Patent ... (Patentanmeldung P 15 86 170.8-27) Das Hauptpatent betrifft eine Vorrichtung zum Spreizen und Falten des oberen Endes von gefüllten, oben offenen Säcken od.dgl. Beuteln aus Papier, Kunststoff od.dgl., insbesondere zur unmittelbaren Einführung der gefalteten Sackränder in eine Näh-, Schweiß- od. dgl. Verschließmaschine, bei der oberhalb einer Förderbahn für die Säcke mittels einer Betätigungseinrichtung gemeinsam nach unten in die Sacköffnung bewegbare und in entgegengesetzten Richtungen parallel zur Sackfördereinrichtung schwenkbare Spreizglieder vorgesehen sind.
  • Diese Vorrichtung wird nach dem Hauptpatent dadurch weitergebildet, daß bei kontinuierlich antreibbarer Förderbahn für die Säcke od.dgl. die Spreizglieder jeweils als Koppeln einer Vier- oder Mehrgelenkkette ausgebildet sind. Dadurch wird sichergestellt, daß den zum Spreizen dienenden Kanten der Spreizglieder mit einfachen Antriebs- oder Betätigunge einrichtungen praktisch jede gewünschte Bewegungsbahn und Bewegungsfolge verliehen werden können. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß die gestellfesten Gelenkpunkte der Vier- oder Mehrgelenkketten so angeordnet sind, daß die Spreizkoppeln aus ihrer Ausgangsstellung heraus zunächst i wesentlichen senkrecht zur Förderbahn nach unten bewegbar sind. Die Bewegungsbahn kann dabei jeweils aus zwei Abschnitten bestehen, wobei die ersten Abschnitte in entgegengesetzten Richtungen verlaufen und den erforderlichen Spreizweg entsprechen, während die zweiten Abschnitte jeweils gleichsinnig in Förderrichtung der Förderbahn verlaufen. Damit die Faltung möglichst dicht über dem Füllgut liegt und daher wenig Luft eingeschlossen bleibt, ist nach dem Patent weiterhin vorgesehen, daß die Koppeln bei ihrer gleichsinnigen Bewegung während der zweiten Abschnitte ihrer Bewegungsbahnen durch die Vier- oder Uehrgelenkketten zugleich in Richtung auf die Förderbahn absenkbar sind.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Vorrichtung nach dem Hauptpatent so weiterzubilden, daß die im Hauptpatent als vorteilhaft herausgestellten Bewegungsfolgen auch bei schneller Sackfolge mit hoher Geschwindigkeit zuverlässig ablaufen und zugleich die Vorrichtung in ihrem Aufbau noch erheblich einfacher gestaltet werden kann und gewährleistet, daß die Spreizglieder bezüglich des reinen Spreizvorganges i. wesentlichen gleiche Bewegungsbahnen durchlaufen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Gelenkketten und Betätigungseinrichtungen für beide Spreizglieder an einer gemeinsamen Schwinge gelagert sind, die in einer die Sackförderrichtung enthaltenden lotrechten Ebene bewegbar ist.
  • Die Schwinge bildet dabei zweckmäßigerweise zugleich die Koppel einer weiteren Viergelenkkette, die ortsfest aufgehängt ist.
  • Die Bewegungen sind hierbei aufgeteilt und zwar derart, daß die reine Spreizbewegung durch die Mehrgelenkketten bestimmt wird, zu denen die Spreizglieder als Koppeln gehören, während die Mitbewegung der Vorrichtung mit der kontinuierlich bewegten Förderbahn sowie die Absenkung der Spreizglieder, die maßgeblich dafür ist, daß die Sackfalte gut über dem Materialspiegel anliegt, durch die Schwinge gewährleistet werden. Diese beiden Bewegungen lassen sich ohne Veränderung der Vorrichtung beliebig in optimaler Weise überlagern. Hierdurch wird gleichzeitig die Voraussetzung dafür geschaffen, daß die Spreizglieder für den reinen Spreizvorgang gleiche aber entgegengesetzte Bahnen durchlaufen und daß ihnen gleichzeitig gleiche und in gleicher Richtung weisende Bewegungen in Förderrichtung und senkrecht nach unten überlagert werden.
  • Die neue Vorrichtung weist einen besonders einfachen Aufbau auf, da die Spreizglieder und zugehörigen Mehrgelenkketten und ihre Antri ebseinrichtungen identisch ausgebildet und spiegelbildlich zu einer zur Förderrichtung senkrechten Ebene durch die Schwinge an dieser angeordnet sein können.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
  • Fig. 1 zeigt die neue Vorrichtung in ihrer Ausgangsstellung in Seitenansicht, während Fig. 2 die Vorrichtung im Zustand nach Beendigung des Arbeitsspieles und vor Rückführung in die Ausgangsstellung zeigt.
  • Die neue Vorrichtung umfaßt eine Schwinge 33 in Form einer Traverse, die an ihren Enden mit Hilfe gleicher Lenker 31, 32 gelenkig unterstützt ist. Die Lenker sind mit ihren anderen Enden jeweils ortsfest gelagert, so daß die Lenker zusammen mit der Schwinge 33 ein Gelenkviereck bilden, und die Traverse 33 als Koppel zwischen den beiden Lenkern 31 und 32 wirksam ist. An dem Lenker 32 greift die Kolbenstange eines pneumatischen in beiden Richtungen wirksamen Arbeitszylinders 34 an, der andererseits ortsfest abgestützt ist.
  • An der Schwinge 33 sind die Mehrgelenkketten für die Spreizglieder und deren Betätigungseinrichtungen angeordnet. Wie am besten aus Fig. 2 hervorgeht, sind die beiden Spreizglieder 39 und 40 und die zugehörigen Mehrgelenkketten und Betätigungseinrichtungen gleich ausgebildet und spiegelbildlich zu einer senkrecht zur Bewegungsrichtung der Schwinge 33 stehenden Ebene an der Schwinge angeordnet. Wie aus Fig. 2 weiter hervorgeht, greifen an dem Spreizglied zwei Gestängeglieder 35 und 36 bei 39a und 39b gelenkig an, die an entsprechenden Gelenkstellen 35a und 36a der Schwinge 33 gelagert sind. Die Schwinge 36 geht über die Lagerstelle 36a an der Schwinge 33 hinaus, wobei an dem freien Ende des zweiten Arms die Kolbenstange eines pneumatischen Zylinders 41 angreift. In gleicher Weise sind an der Koppel 40 Gestängeglieder 37 und 38 bei 40a und 40b angelenkt, die bei 37a und 38a an der Schwinge 33 gelagert sind. Das Gestängeglied 37 weist einen zweiten über die Gelenkstelle 37a hinausgehenden Arm auf, an dem die Kolbenstange eines weiteren pneumatischen Zylinders 42 angreift. Die pneumatischen Zylinder sind doppelwirkend und jeweils mit ihrem anderen Ende an der Schwinge 33 gelagert.
  • In der in Fig. 1 gezeigten Ausgangsstellung1 in der angenommen wird, daß die Förderrichtung von rechts nach links in Fig. 1 verläuft, ist der pneumatische Zylinder 54 für die Schwinge eingefahren, während die beiden pneumatischen Zylinder 41 und 42 für die Spreizglieder ausgefahren sind. Die Gestängeglieder der Mehrgelenkketten der Spreizglieder liegen damit praktisch parallel zur Längserstreckung der Traverse oder Schwinge 55, so daß die beiden Spreizglieder sich in der angehobenen Mittelstellung überdecken, wie dies Fig. 1 zeigt. Wenn in dieser Ausgangsitellung die beiden pneumatischen Zylinder 41 und 42 eingefahren werden, durchlaufen die Sprei8glieder 39, 40 die durch die Pfeile 43 und 44 angedeuteten Bahnen bis in die strichpunktiert dargestellten Endstellungen 39 und 40. Die gleiche zuletzt beschriebene Stellung sowohl der Schwinge als auch der ausgefahrenen Spreizglieder ist in Fig. 2 strichpunktiert angedeutet. Nimmt man jetzt an, daß der pneumatische Zylinder 34 ausgefahren wird, bewegt sich die Schwinge entlang der Kreisbögen, die durch die Pfeile 45 angedeutet sind. Bei dieser Bewegung folgt die Schwinge zusammen mit den Spreizgliedern der Förderrichtung, während gleichzeitig die Spreizglieder um ein erhebliches Stück abgesenkt werden.
  • In der Praxis erfolgets die zuletzt beschriebenen Bewegungen jedoch nicht nacheinander, sondern werden in einer optimalen Weise überlagert.
  • Der Spreizvorgang wird in bekannter Weise durch einen Kontakt, der an der Sackfördereinrichtung angeordnet ist, in Gang gesetzt. Die Auslösung des Spreizvorganges erfolgt, kurz bevor die Mitte des Sackes unter den Spreizgliedern39 und 40 in der Ausgangsstellung nach Fig. 1 angekommen ist. In der Praxis werden nunmehr gleichzeitig alle drei pneumatischen Zylinder 34 und 41, 42 über entsprechende Magnetventile eingeschaltet.
  • Der in die Spri8eleitungen eingeschaltete Querschnittsdrosseln werden jedoch die Geschwindigkeiten der Luftzylinder im gewünschtn Maße einreguliert. Der pneumatische Zylinder 34 wird beisplelsweise so gesteuert, daß die horizontale Bewegung der Traverse oder Schwinge 33 mit der gleichen Geschwindigkeit wie der Sacktransport verläuft. Die pneumatischen Zylinder 41, 42 der Spreizglieder werden so gesteuert, daß die Spreizglieder 39, 40 zunächst sehr schnell im wesentlichen senkrecht nach unten und dann in die Spreizstellung nach Fig. 1 fahren. Der Spreizvorgang verläuft damit mit großer Geschwindigkeit und beim Beginn der Arbeitsbewegung der Schwinge 33 ab. Nach dem Spreizen folgen die Spreizglieder der Bewegung der Schwinge 33 entlang der Kreisbögen 45. Dadurch wird erreicht, daß auch die Sackfalte auf einer Kreisbahn mitbewegt wird, so daS sie sehr dicht über dem Gutspiegel in dem Sack nach unten gedrückt wird.
  • Durch den gleichen Aufbau und die symmetrische Anordnung der Mehrgelenkketten und Betätigungseinrichtungen und der Form der Spreizglieder selbst wird ein sehr einfacher zuverlässiger Aufbau der Vorrichtung erreicht. Die '? tenkstellen der Schwinge und der Mehrgelenkketten lassen sictr Xeicht auch unter schtieringen Bedingungen, insbesondere in staubhaltiger Atmosphäre, warten, so daß ein zuverlässiger Betrieb gewährleistet ist. Da die Steuerungen für die pneumatischen Zylinder 34 bzw. 41 und 42 individuell und unabhängig voneinander verändert werden können, lassen sich die gewünschten Bewegungsabläufe mit größter Genauigkeit einstellen. Auch ist die Länge der Bewegungsbahnen der Mehrgelenkketten für die Spreizglieder merklich verkleinert gegenüber der Anordnung.nach dem Hauptpatent.
  • Ansprüche

Claims (4)

  1. An 8 p r ü c h c Vorrichtung zum Spreizen und Falten des oberen Endes von gefüllten, oben offenen Säcken od.dgl. Beuteln aus Papier, Kunststoff od.dgl., insbesondere zur unmittelbaren Einführung der gefalteten Sackränder in eine Näh-, Schteiß- od.dgl. Verschlusaaschine, bei der oberhalb einer kontinuierlich antreibbaren Förderbahn für die Säcke zwei mittels einer Betätigungeeinrichtung in die Sacköffnung hinein bewegbare und in entgegengesetzte Richtungen parallel zur Sackförderrichtung spreizbare Spreizglieder vorgesehen sind, die jeweils als Koppel einer Vier- oder Uehrgelenkkette ausgebildet sind, nach Patent ... (Patentanceldung P 15 86 170.8-27) dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Gelenkketten (35, 36, 39 bzw. 37, 38, 40) und ihre Betätigungseinrichtungen (41, 42) für beide Spreizglieder an einer gemeinsamen Schwinge (33) gelagert sind, die in einer die Sackförderrichtung enthaltenden lotrechten Ebene bewegbar ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Schwinge (33) als Koppel einer Viergelenkkette (31, 32, 33) ausgebildet ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die durch eine B.tätigungseinrichtung (34) bewegbare Schwinge (55) zugleich in Sackforderrichtung bewegbar und in Richtung auf die Förderbahn absenkbar ist.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3 dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die beiden Spreizglieder (39, 40) und die zugehörigen Gelenkketten (35 36, 39 bzw. 37, 38, 40) gleich ausgebildet und mit ihren Antriebseinrichtungen (41, 42) spiegeibildlich zu einer zur Sackförderrichtung senkrechten Ebene durch die Schwinge (33) an dieser angeordnet sind1
DE19702003200 1970-01-24 1970-01-24 Vorrichtung zum Spreizen und Falten des oberen Endes von gefüllten, oben offenen Säcken Expired DE2003200C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702003200 DE2003200C3 (de) 1970-01-24 1970-01-24 Vorrichtung zum Spreizen und Falten des oberen Endes von gefüllten, oben offenen Säcken

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702003200 DE2003200C3 (de) 1970-01-24 1970-01-24 Vorrichtung zum Spreizen und Falten des oberen Endes von gefüllten, oben offenen Säcken

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2003200A1 true DE2003200A1 (de) 1971-07-29
DE2003200B2 DE2003200B2 (de) 1978-07-20
DE2003200C3 DE2003200C3 (de) 1979-03-29

Family

ID=5760437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702003200 Expired DE2003200C3 (de) 1970-01-24 1970-01-24 Vorrichtung zum Spreizen und Falten des oberen Endes von gefüllten, oben offenen Säcken

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2003200C3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4848421A (en) * 1988-04-15 1989-07-18 R. A. Jones & Co. Inc. Pouch filling apparatus having duck bill spout

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH659042A5 (de) * 1982-10-16 1986-12-31 Buehler Ag Geb Anlage zum absacken von schuettfaehigen produkten und verfahren zu deren betrieb.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4848421A (en) * 1988-04-15 1989-07-18 R. A. Jones & Co. Inc. Pouch filling apparatus having duck bill spout

Also Published As

Publication number Publication date
DE2003200B2 (de) 1978-07-20
DE2003200C3 (de) 1979-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3046710A1 (de) Maschine zum formen, fuellen und verschliessen von verpackungen
EP0108901B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verschliessen von Säcken
EP0622315A2 (de) Vorrichtung zum Transport von Produkten
DE3873711T2 (de) Faltmechanimus fuer kartonklappen.
EP3269539B1 (de) Vorrichtung zum öffnen eines endbereichs eines schlauchförmigen sackkörpers
DE2003200C3 (de) Vorrichtung zum Spreizen und Falten des oberen Endes von gefüllten, oben offenen Säcken
DE2242743A1 (de) Sackbearbeitungsvorrichtung
DE4035815A1 (de) Anlage zum fuellen von aus folienartigem kunststoffmaterial bestehenden beuteln mit einem fliessfaehigen produkt
AT394010B (de) Anlage zum fuellen und verschliessen von oben offenen saecken
DE3525348A1 (de) Vorrichtung zum aufstecken von zu fuellenden ventilsaecken auf den oder die fuellstutzen einer packmaschine
DE2950553C2 (de) Maschine zum Herstellen und Füllen von Säcken
EP0183085A1 (de) Vorrichtung zum Falten der Öffnungen von gefüllten Säcken
AT390236B (de) Vorrichtung zum automatischen transport gefuellter saecke
DE2503403A1 (de) Spreizvorrichtung fuer saecke
DE4005077A1 (de) Strippereinrichtung fuer eine schlauchbeutel-verpackungsmaschine
DE2214164A1 (de) Vorrichtung zum anlegen und fuellen eines oben offenen sackes od. dgl
DE1586170C (de) Vorrichtung zum Spreizen und Falten des oberen Endes von gefüllten, oben offe nen Sacken od dgl
DE2143512C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trennschweißen kontinuierlich transportierter Kunststoffbahnen
DE2711949A1 (de) Automatische kartonverschliessmaschine
DE1910203A1 (de) Vorrichtung zum Bilden von Stapeln aus Zuschnitten
DE2353523C2 (de) Vorrichtung zum Heben, seitlichen Versetzen und Absenken einer Anzahl von an einem Träger hängenden Gegenständen, insbesondere Flaschen
CH648796A5 (de) Vorrichtung zum abziehen von beuteln von einem formelement und abstellen auf einer foerderanlage.
DE3715982C2 (de)
DE3044715C2 (de) Vorrichtung zum Einschlagen der Seiteneinschläge an Kreuzbodengroßsäcken
DE1636207C (de) Schlauchbeutel Verpackungsmaschine mit Querverschlußwerkzeugen, die zum Abziehen des Packmatenalschlauches in dessen For derrichtung auf und abbewegbar sind

Legal Events

Date Code Title Description
OGA New person/name/address of the applicant
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8340 Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent