DE2007199A1

DE2007199A1 - Verfahren zur gleichzeitigen Konditionierung und Verteilung von zwei fließfähigen Medien unter Druck und Behälter zur Durchführung des Verfahrens durch gleichzeitige Verschiebung von zwei Kolben

Info

Publication number: DE2007199A1
Application number: DE19702007199
Authority: DE
Inventors: Bruno Paris; Paoletti Charles Aulnay-sous-Bois; Terasse Gilles Deuil la Barre; Moräne (Frankreich). P B67b
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-02-21
Filing date: 1970-02-17
Publication date: 1970-09-03
Also published as: GB1284216A; FR2032202A5; DE2007199B2; BE745345A; US3675821A

Description

PATlNT Art WÄLTk PROF. DR. DR. J. RE1TSTÖTTER DR.-ING. WOLFRAM BUNTE 9007 1 QQ DR. KARL GEORG LÖSCH ZUU/ I Ό «5

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München, den 17. Februar 197o

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L'Oreal
.4, rue Royale, Paris 8e (Frankreich)

Verfahren zur gleichzeitigen Konditionierung und Verteilung von zwei fließfähigen Medien unter Druck und Behälter zur Durchführung des Verfahrens durch gleichzeitige Verschiebung von zwei

Kolben

Insbesondere in der Kosmetikindustrie, der pharmazeutischen Industrie oder bei der Konditionierung von Pflegeproduk~en ist ;:.an bekanntlich häufig gezwungen, zwei Produkte gleich-Zeitif.]; anzuwenden, die miteinander eine Reaktion eingehen kcnrr-r., wenn sie miteinander in Berührung kommen. Während der lagerung darf natürlich diese Berührung nicht eintreter-,

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da sonst die Gefahr "besteht, daß die Reaktion, die im Moment der Anwendung ablaufen soll, während der Lagerung abläuft. Man ist deshalb gezwungen, die fraglichen Produkte in getrennten Behältern zu konditionieren, was jedoch den Nachteil hat, daß der Benutzer gleichzeitig mindestens zwei Behälter anwenden muß, die die zu verteilenden Produkte enthalten.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Konditionierung und Verteilung von zwei fließfähigen Medien unter Druck, die zur gleichzeitigen Verteilung in Mischung bestimmt sind und vorher getrennt gelagert werden müssen, sowie einen Behälter für die Durchführung dieses Verfahrens zu schaffen.

Das erfindungsgemäße Konditionierungs- und Verteilungsverfahren ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß man an oberen Teil einer geschlossenen Außenhülle ein Verteij,ur.gsventil anordnet, das zwei Öffnungen für fließfähige Medien aufweist, eine der Öffnungen des genannten Ventiles mit der Öffnung eines Behälters mit steifen Seitenwänden verbindet, wobei der Boden des Behälters durch einen Bestandteil eines ersten beweglichen Kolbenkörpers gebildet wird und im Inneren des Behälters eines der fließfähigen Medien angeordnet ist, die durch den Behälter verteilt werden sollen, daß man am unteren Teil der Außenhülle einen zweiten beweglichen Kolbenkörper anordnet, der in der Hülle gleiten kann, wobei der Kolbenkörper mit dem ersten Kolbenkörper mechanisch verbunden ist, daß man das zweite gleichzeitig mit dem ersten fließfähigen Medium zu verteilende fließfähige Medium in der Außenhülle oberhalb des am unteren Teil der Hülle angeordneten Kolbenkörpers anordnet, daß man unter mindestens einem der beiden Kolbenkörper einen Überdruck erzeugt, der geeignet ist, deren Verschiebung in Richtung' auf das Verteilungsventil des Behälters hervorzurufen, und daß man die Mi-

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schimg durch das Ventil der Außenhülle unter der Wirkung des durch die beiden Kolbenkörper auf die beiden fließfähigen Medien ausgeübten Druckes freisetzt.

Die vorliegende Erfindung umfaßt auch einen neuen Behälter für die Durchführung des erfindungagemäßen Verfahrens.

Der erfindungsgemäße Behälter ist in einer ersten Ausführungsform im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß er einerseits aus einer zylindrischen Außenhülle, die an ihrem oberen Teil ein Verteilungsventil mit zwei Fluid-Öffnungen und an ihrem unteren Teil einen Boden trägt, welcher mit einer Vorrichtung versehen ist, die die Einführung eines Gasdruckmittels in die Mülle erlaubt, und andererseits aus einem zylindrischen Behälter besteht, dessen Öffnung an einer der Öffnungen des genannten Ventiles befestigt ist, wobei der Boden dieses Behälters offen ist, und schließlich einen doppelten Kolben aufweist, welcher einen zentralen Körper, der im Inneren des genannten Behälters gleiten kann, und einen ringförmigen Körper umfaßt, der im Inneren der Außenhülle und außen an dem genannten Behälter gleiten kann, wobei die beiden Kolbenkörper mechanisch verbunden sind.

Dieser Behältertyp weist vorteilhafterweise ein Ventil mit einer Öffnung entlang der Achse des Ventiles und mit einer seitlichen oder am Umfang befindlichen Öffnung auf. Die Höhe der beiden Kolbenkörper ist vorzugsweise gleich und die Höhe ist im wesentlichen der Höhe des Behälters gleich. Die beiden Kolbenkörper sind durch eine Bodenplatte verbunden. Zwischen der Bodenplatte und dem Boden der Au2enhülle ist ein Ravun angeordnet, der ein Gasdruckmittel enthält, wobei der Boden mit einem Stift versehen ist, der die Durchbohrung der Wand des Raumes erlaubt.

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Gemäß einer Variante dieser ersten Ausführungsform sind die "beiden Kolbenkörper in der Nähe ihres Bodens durch Messer miteinander verbunden, die in dem sie trennenden Ringraum angeordnet sind. In diesem Fall bleibt die Höhe der beiden Kolbenkörper vorzugsweise gleich, jedoch nicht mehr in Hinblick auf die Höhe des Behälters in dem Gesamtbehälter. Mindestens einer der beiden Kolbenkörper kann vorteilhafterweise in dem Ringraum, wo der untere Teil der Seitenwand des Behälters eingreift, Verbindungseinrichtungen aufweisen, die die Herstellung von Dichtheit zwischen der unteren Seite und der oberen Seite des Kolbens erlauben. Die steife Seitenwand des Behälters ist genügend dünn, um durch die Verbindungsmesser der beiden Kolbenkörper zerschnitten werden zu können, wenn auf die untere Seite der beiden Kolbenkörper die Drucke einwirken, die gewöhnlich durch die üblicherweise verwendeten Gasdruckmittel entwickelt werden.

In einer zweiten Ausführungsform ist der erfindungsgemäße Behälter im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß er einerseits aus einer Außenhülle, die an ihrem oberen Teil mit einem Verteilungsventil rr.it zwei Fluid-Öffnungen und an ihrem unteren Teil mit einem Boden versehen ist, der eine Vorrichtung aufweist, welche die Einführung eines Gasdruckmittels in die Hülle erlaubt, andererseits aus einem Behälter, dessen Öffnung rr.it einer der Öffnungen des genannten Ventils verbunden ist, und schließlich einem Kolben besteht, der zwischen dom unteren Teil des Behälters und dem Boden der Außenhülle angeordnet iät, wobei der Kolben in dichter V/eise in äer Au2enhülle gleiten kann und in seinem zentralen Bereich eine Ausnehmung aufweist, die den Boden des genannten inneren lehäiters bildet.

Liese zweite Ausführungsform weist vorteilhafterweise ein Ventil mit einer entlang der Achse des Ventils angeordneten Öffnung und mit einer seitlichen oder am Umfang befindlichen

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Öffnung auf. Der Innenbehälter ist ein zylindrisches Rohr ohne Boden, das mit der axialen Öffnung des Verteilungsventiles verbunden ist. Der Innenbehälter ist aus einer dünnen Aluminiumfolie hergestellt, die durch Ziehharmonika-artige Faltung unter der Wirkung des Kolbens des Behälters zusammengedrückt werden kann. Der Innenbehälter kann auch aus einer Ziehharmonika-artig vorgeformten Folie aus Kunststoff hergestellt sein. Zwischen der unteren Seite des Kolbens und dem Boden der Außenhülle wird ein Raum angeordnet, der ein verflüssigtes Gasdruckmittel enthält. Dieser Raum ist mit einem Stift versehen, der die Wand des Raumes durchbohren und von außen durch den Benutzer betätigt werden kann.

Bei dieser Ausführungsform des zweiten Typs des erfindungsgemäßen Behälters werden gute Ergebnisse erhalten, wenn als Innenbehälter Rohre aus dünnem Aluminiumblech verwendet werden, wie sie gewöhnlich bei der Konditionierung von kosmetischen Produkten oder Zahnpasten Anwendung finden. Die in dem Kolben angeordnete Ausnehmung für den Boden des Rohres ist dann kreisförmig und entlang der Achse des Innenbehälters angeordnet. Wenn sich der Kolben unter der Wirkung des Gasdruckmittels in Richtung auf das Verteilungsventil verlagert, so erfolgt die Faltung des Rohres in regelmäßiger Weise ausgehend von einem der Enden des Rohres. Die Regelmäßigkeit der Paltung kann man begünstigen, indem man auf der seitlichen Oberfläche des Rohres eine Rändelung durchführt, die den Anfangspunkt der Faltung senkrecht zur Achse des Rohres bildet. Man kann außerdem eine allgemeine Knickung des Rohres, die sich durch eine Faltung des Rohres mit Isolierung eines Teils des in dem Innenbehälter enthaltenen Produkts äußert, vermeiden, indem man im Inneren der Außenhülle in dem ringförmigen Raum, der die Hülle und den Innenbehälter trennt, mindestens eine Stützscheibe, hergestellt beispielsweise aus einem Schaum aus synthetischem Harz, anordnet, wobei die Stützscheibe vorteilhafterweise im Inneren der Außenhülle gleiten kann. Bei

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den oben beschriebenen beiden Ausführungstypen ist das Gasdruckmittel, das die Sicherstellung der Verschiebung des KoI--bens im Inneren der Außenhülle erlaubt, anfänglich in einem Raum enthalten, der im unteren Teil der Außenhülle angeordnet ist. Für die Anwendung des notwendigen Gasdruckmittels kann natürlich jede geeignete derzeit bekannte Vorrichtung verwendet werden. Das Gasdruckmittel kann insbesondere anfänglich nicht im Inneren der Außenhülle enthalten sein und es kann durch ein am Boden der Außenhülle angeordnetes Ventil aus einer unabhängigen Patrone zugeführt werden. Das Gasdruckmittel kann auch in einer auf der unteren Seite des Kolbens oder des Kolbenkörpers des erfindungsgemäßen Behälters angeordneten Patrone enthalten sein, wobei der Boden der Außenhülle dann mit einem Stift versehen ist, dessen Länge ausreicht, damit dieser Stift die Wand der Gasdruckmittelpatrone in dem Moment durchbohren kann, in dem der Benutzer den Behälter anzuwenden wünscht.

Als Gasdruckmittel kann vorteilhafterweise Butan, Trichlorfluormethan, Dichlordifluormethan oder Dichiortetrafluoräthan verwendet werden.

Einer der wesentlichen Vorteile der erfindungsgemäßen Behälter und des erfindungsgemäßen Konditionierungsverfahrens liegt darin, daß mit Hilfe einer einfachen Vorrichtung einerseits die getrennte Lagerung von zwei zu verteilenden fließfähigen Medien und andererseits die gleichzeitige Verteilung dieser beiden fließfähigen Medien in Verhältnissen möglich ist, die von den Öffnungsdiaphragmen bzw. -trennwänden des Ventiles abhängen und konstant bleiben, wenn man dafür sorgt, daß die fließfähigen Medien den Innenbehälter und die Außenhülle oberhalb der jeweiligen Kolbenkörper vollständig ausfüllen. Vorteilhaft ist schließlich auch die progressive Anwendung des Gesamtvolumens der in dem Behälter konditionierten fließfähigen Medien, wobei diese Progressivität durch die

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Tatsache ermöglicht wird, daß die gleichzeitige Verteilung der beiden fließfähigen Medien erfolgt, während die noch in dem Behälter enthaltenen fließfähigen Medien i.mmer voneinander getrennt sind. Dieser letztere Vorteil ist von "besonderer Bedeutung, da er die Konditionierung von zwei fließfähigen Medien erlaubt, die miteinander reagieren können und deren Mischung aus dem gleichen Behälter in zeitlich gestaffelten, aufeinanderfolgenden Operationen verteilt wird.

Zur weiteren Veranschaulichung der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend mehrere beispielhafte, nicht beschränkende Ausführungsformen anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert. Dabei zeigen:

Fig. 1 in schematischer Schnittdarstellung eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters mit zwei durch eine Bodenplatte verbundenen Kolbenkörpern,

Fig. 2 in schematischer Schnittdarstellung eine Ausführungsform des erfindungsgemä£en Behälters mit zwei an ihrem unteren Teil durch Messer verbundenen Kolbenkörpern und

Fig. 3 in schematischer Schnittansicht eine Ausführungsform

. des erfindungsgemäßen Behälters mit einem einziger. Kolben, der dazu bestimmt ist, durch Faltung "ein die Stelle des Behälters einnehmendes Rohr zusammenzudrücken. (

Die in Fig. 1 \^reranschaulichte Ausführungsform des erfindungs-"gemäSen Behälters umfaßt eine Au3er.hülle 1, die an ihrem oberen Teil ein Ventil 2 vom klassischen 2yp aufweist, welches eine axiale öffnung und eine seitliche Öffnung besitzt. Der Boden 4- der Hülle 1 weist in seinem Zentrum ein Ventil 5 auf, welches die Einführung eines in einer unabhängigen Patrone 7 enthaltenen verflüssigten Gasdruckmittels 6 in das Innere der

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Hülle l erlaubt.

Auf der axialen Öffnung des Ventils 2 ist der Hals 3 eines Behälters 8 angeordnet. Der Behälter 8 ist ein Rohr aus dünnem Aluminiumblech mit 0,2 mm Dicke. Die Höhe des Rohres "beträgt 120 mm, sein Durchmesser ist 25 mm. Der Durchmesser der Hülle 1 beträgt etwa 100 mm, der zylindrische Teil der Hülle 1 hat eine Höhe von etwa 240 mm. Das Rohr 8 hat keinen Boden.

Im Inneren der Hülle 1 ist ein ringförmiger Kolben 9 angeordnet, der in dichter V/eise in der Hülle 1 und um das Rohr 8 herum gleitet. Im Inneren des Rohres 8 gleitet in dichter Weise ein Kolben 10. Die Kolben 9 und 10 sind durch einen ringförmigen Raum 11 getrennt und an ihrem unteren Teil durch eine Bodenplatte 12 verbunden. Die wulstförmigen Dichtungen 13 sind beiderseits der Wand des Rohres 8 in dem ringförmigen Raum 11 vorgesehen. Das Rohr 8 ist vollständig mit einem flüssigen Produkt 14 gefüllt, während die Hülle 1 oberhalb von Kolben 9 vollständig mit einem flüssigen Produkt 15 gefüllt ist.

Wenn der Benutzer den erfindungsgemäßen Behälter das erste ZaI verwenden will, so führt er in das Ventil 5 das Ende dos Verteilungsrohres der Patrone 7 ein und injiziert auf diese Weise das Gasdruckmittel β in die Hülle 1 zwischen den :-oäeri 4 ur.d die Platte 12. Lie Flüssigkeiten 14 und 15 werden auf diese /.'eise im Inneren des Behälters mittels der Kolben 9 und IC unter Druck gesetzt. Wenn der Benutzer dann auf den zu cen Ventil 2 gehörenden Druckknopf drückt, so werden die Verteilurgsöffnungeri des Ventiles für das Produkt 14 und das Produkt 15 freigegeben und die beiden Produkte v/erder, gleichzeitig verteilt, während die durch die Bodenplatte 12 verbundenen Kolben 9 und 10 sich in Richtung auf das Ventil 2 nach oben verlagern. Der Benutzer kann die

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Verteilung in jedem Moment beenden und die Produkte 14 und 15 ; "bleiben dennoch im Inneren des erfindungsgemäßen Behälters in getrennter Weise konditioniert. ,

In Pig. 2 ist eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters veranschaulicht, die eine Außenhülle 1 und ein am oberen Teil dieser Hülle angeordnetes Verteilungsventil 2 umfaßt. Das Ventil 2 hat die gleichen Eigenschaften wie das in Zusammenhang mit der ersten Ausführungsform beschriebene Ventil. Die Außenhülle 1 umfaßt einen Boden 4, der von einer Wand 16 bedeckt ist, welche mit dem Boden und der Hülle durch eine doppelte Bördelung verbunden ist. Die Wand 16 und der Boden 4 begrenzen zwischen sich einen Baum, i der ein Gasdruckmittel 6 enthält. Der Boden 4 ist mit einem durch den Benutzer von außen betätigbaren Stift 17 versehen, dessen Ende 18 die Wand 16 durchbohren kann.

Auf der axialen Öffnung des Ventils 2 ist der Hals 3 eines Behälters 8 befestigt, der von einem Rohr gebildet wird, das dem in Verbindung mit der ersten Ausführungsform beschriebenen entspricht. Die Dicke des Bleches beträgt 0,2 mm, der Rohrdurchmesser beträgt 25 mm, die Rohrhöhe beträgt etwa 150 mm. Die Höhe des zylindrischen Teiles der Hülle 1 ist etwa 180 mm.

In dem Raum zwischen der Außenhülle 1 und dem Behälter 8 ( befindet sich ein ringförmiger Kolben 19, der in dichter Weise im Inneren der Außenhülle 1 gleiten kann. Im Inneren des Behälters 8 befindet sich ein Kolben 20, der gleichfalls in dichter Weise im Inneren dieses Behälters gleiten kann. Die Kolben 19 und 20 sind in ihrem unteren Teil, d.h. in dem Teil, der der Wand 16 am nächsten ist, durch Kesser 21 verbunden, die in dem ringförmigen Raum 22 angeordnet sind, welcher die Kolben 19 und 20 trennt. Die Kolben 19 und 20 sind am oberen Teil mit zwei wulstförmigen Dichtungen 23 und 24

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versehen, die im Inneren des ringförmigen Raumes 22 einander gegenüber angeordnet sind und zwischen sich die Seitenwand des Rohres 8 umfassen, welches, wie im Pail der Fig. 1, keinen Boden hat. Oberhalb des Kolbens 20 ist das Rohr 8 vollständig mit einer Flüssigkeit 14 gefüllt und die Außeuhül-Ie 1 ist oberhalb von Kolben 19 vollständig mit einer Flüssigkeit 15 gefüllt.

Wenn der Benutzer den oben beschriebenen und in Fig. 2 veranschaulichten Behälter das erste Mal in Betrieb nimmt» so drückt er auf den Stift 17 und durchbohrt mit dessen Ende 18 die Wand 16. Das Gasdruckmittel 6 übt seinen Druck auf die unteren Seiten der Kolben 19 und 20 aus, wodurch die Kompression der Flüssigkeiten 14 und 15 verursacht wird. Wenn der Benutzer auf den mit dem Ventil 2 verbundenen Druckknopf drückt, so erfolgt die gleichzeitige Verteilung der Flüssigkeiten 14 und 15, da die beiden Öffnungen des Ventiles für diese beiden Flüssigkeiten dann freigegeben sind. Die. Kolben 19 und 20 verlagern sich unter der Wirkung des Druckes des Gasdruckmittels in Richtung auf das Ventil 2 nach oben. Die Xesser 21, die die beiden Kolben verbinden, zerschneiden auf ihrem Weg die Wände des Rohres 8, wodurch das Aufsteigen der Kolben 19 und 20 ermöglicht wird, ohne daß eine bedeutende Höhe des Kolbens erforderlich ist, wie es bei der in Fig. 1 "reranschaulichten Ausführungsform der Fall war. Außer diesem speziellen Vorteil hat diese Vorrichtung die gleichen Vorteile wie die in Fig. 1 veranschaulichte Ausführungsform.

Die in Fig. 3 veranschaulichte Ausführungsform des erfindungsgeinäßen Behälters umfaßt eine Außenhülle 1, die an ihrem oberen Teil ein Verteilungsventil 2 trägt, welches die gleichen Eigenschaften wie bei den beiden vorstehenden Ausführungsfor-' men besitzt. Am unteren Teil der Hülle 1 befindet sich ein Boden 4, der in seiner Mitte mit einem Stift 17 versehen ist.

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Auf der axialen Öffnung des Ventils 2 ist der Hals 3 eines Behälters 8 angeordnet, der aus einem Rohr mit genau den gleichen Eigenschaften wie das im Zusammenhang mit der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform "beschriebene Rohr "besteht. Der untere Teil des Rohres 8 stützt sich auf einem Kolben 25 ab, der in seiner Kitte eine Ausnehmung 26 aufweist, deren Innendurchmesser dem Au3endurchmesser des Rohres 8 gleich ist. Der Kolben 25 weist auf seiner unteren Seite eine Ausnehmung auf, in der eine Patrone 27 angeordnet ist, die ein Gasdruckmittel 6 enthält. Das Ende 18 des Stifts 17 kann die Wand der Patrone 27 durchbohren.

In dem "ringförmigen Raum zwischen der Außenhülle 1 und den: i Rohr 8 ist ein aus einem steifen Kunststoffschaum hergestellter Stützring 28 angeordnet. Der·Stützring 28 weist Löcher 29 auf, die völlig hindurchgehen, und kann am Inneren der Hülle UE das Rohr 8 herum gleiten. Der Stützring ist etwa in der mittleren Höhe der Hülle 1 angeordnet, wenn der Kolben 25 sich anfänglich in der Kähe des Bodens 4 der Hülle befindet. Die Hülle 1 ist vollständig mit einer Flüssigkeit 15 gefüllt und der Behälter 8 ist vollständig mit einer Flüssigkeit 14 gefüllt.

Y.'enn der Benutzer den in Pig. 3 dargestellten erfindungsgemäSen Behälter das erste Mal verwenden will, so betätigt er den Stift 17, um auf diese V.'eise mit dem Ende 18 die Wand der i

Patrone 27 su durchbohren. Das Gasdruckkabel 6 übt dann seinen Druck auf-die untere Seite von Kolben 25 aus, wodurch aas Rohr und die Flüssigkeiter. 14 und 15 einer Kompression unterworfen werder.. Y.'enn der Benutzer das Yerteilungsventil 2 betätigt, so werden die den in der Au3enhülle 1 und in dem Rohr 8 enthaltenenen Flüssigkeiten 14 und 15 zugehörigen öffnungen freigegeben. Das Rohr 8 wird dann einem Kompressionsdruck in Richtung seiner Achse unterworfen, wobei das Rohr 8

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unter der Wirkung der durch den Kolben 25 darauf ausgeübten Kraft ausgehend von der Zone in der Nähe des Halses 3 Ziehharmonika-artig gefaltet wird. Der Kolben 25,verlagert sich auf diese V/eise langsam nach oben, wobei einerseits ein Teil der Flüssigkeit 14, die in dem Rohr 8 enthalten ist, dessen Höhe abnimmt, und andererseits ein Teil der Flüssigkeit 15 in den Bereich außerhalb des Behälters ausgestoßen wird. Wenn der Benutzer mit der Betätigung des Verteilungsventiles 2 aufhört, so bleiben die verschiedenen Behälterbestandteile in dem Zustand, den sie im Verlauf der Verteilung erreicht haben, wobei die Flüssigkeiten 14 und 15 immer getrennt sind. Sine spätere Verteilung der gewünschten Mischung wird durch einfache Betätigung des Ventils 2 erhalten. Die Ziehharmonika-artige Faltung von Rohr 8 erfolgt in regelmäßiger »'eise und die eventuelle Knickung des Rohres unter der Wirkung der durch den Kolben 25 auf sein unteres Teil ausgeübten Kraft wird durch die Anwesenheit des Ringes 28 vermieden. V.'enn der Kolben 25 bei seiner Verschiebung die Hohe djes Ringes 28 erreicht, so stößt er diesen in Richtung nach oben, da der Ring derart befestigt ist, daß er in der Hülle 1 gleiten kann. Auf diese Weise kann man die Gesamtheit der in dem Behälter konditionieren Produkte 14 und 15 nahezu vollständig verteilen.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsformeη beschränkt. Es sind vielmehr Xodifikationer. möglich, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.

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Claims

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PATENTANSPRÜCHE

[Iy Verfahren zur Konditionierung und Verteilung unter iJruck von zwei fließfähigen Medien, die gleichzeitig und in Mischung verteilt und vorher getrennt gelagert werden sollen, dadurch gekennzeichnet, daß man am oberen Teil einer geschlossenen Außenhülle ein Verteilungsventil mit zwei Öffnungen für fließfähige Medien anordnet, eine der Öffnungen dieses Ventils mit der Öffnung eines Behälters mit steifen Seitenwänden verbindet, wobei der Boden des Behälters durch einen Bestandteil eines ersten beweglichen Kolbenkörpers gebildet wird und im Inneren des Behälters eines der fließfähigen Medien, die durch den Behälter verteilt werden sollen, angeordnet ist, daß man am unteren Teil der Außenhülle einen zweiten "beweglichen Kolbenkörper anordnet, welcher in der Hülle gleiten kann, wobei der Kolbenkörper mit dem ersten Kolbenkörper mechanisch verbunden ist, daß man das zweite gleichzeitig mit dem ersten zu verteilende fließfähige Medium in der Außenhülle oberhalb des im unteren Teil dieser Hülle angeordneten Kolbenkörpers anordnet, unter mindestens einem der beiden Kolbenkörper einen Überdruck erzeugt, der geeignet ist, deren Verlagerung in Richtung auf das Verteilungsventil des Behälters zu verursachen, und die Mischung unter der Wirkung des durch die beiden Kolbenkörper auf die beiden fließfähigen Medien ausgeübten Druckes durch das Ventil der Außenhülle freisetzt.

2. Behälter zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er einerseits aus einer zylindrischen Außenhülle, die an ihrem oberen Teil ein Verteilungsventil mit zwei Öffnungen für fließfähige Medien und an ihrem unteren Teil einen Boden aufweist, der

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mit einer Einrichtung versehen ist, welche die Einführung eines Gasdruckmittels in die Hülle ermöglicht, andererseits aus einem zylindrischen Behälter, dessen öffnung an einer der Öffnungen des genannten Ventiles befestigt ist, wobei der Boden dieses Behälters offen ist, und schließlich einem doppelten Kolben besteht, der einen zentralen Körper, welcher im Inneren des genannten zylindrischen Behälters gleiten kann, und einen ringförmigen Körper aufweist, welcher im Inneren der Außenhülle und am Äußeren des zylindrischen Behälters gleiten kann, wobei die beiden Kolbenkörper mechanisch verbunden sind.

3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der beiden Kolbenkörper gleich und der Höhe des zylindrischen Behälters im wesentlichen gleich ist.

4. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kolbenkörper durch eine Bodenplatte verbunden sind.

5. Behälter nach Anspruch 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Bodenplatte und dem Boden der Außenhülle ein Raum angeordnet ist, der ein Gasdruckmittel enthält, wobei der Boden mit einem Stift versehen ist, welcher die Durchbohrung der Wand des Raumes erlaubt.

6. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kolbenkörper in der iiähe ihres Bodens durch Messer miteinander vereinigt sind, die in dem sie trennenden ringförmigen Saum angeordnet sind, wobei die Seitenwand des zylindrischen Behälters ausreichend dünn ist, um durch diese Kesser zerschnitten werden zu können, wenn auf die untere Seite der beiden Kolbenkörper die durch die üblicherweise verwendeten Gasdruckmittel gewöhnlich entwickelten-Drucke einwirken.

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7. Behälter nach Anspruch 2 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der "beiden Kolbenkörper in dem ringförmigen Raum, in dem der untere Teil der Seitenwand des zylindrischen Behälters im Eingriff steht, Dichtungseinrichtungen aufweist, welche die Herstellung von Dichtheit zwischen der unteren Seite und aer oberen Seite des Kolbens erlauben.

8. Behälter zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er einerseits aus einer Außenhülle, welche an ihrem oberen Teil mit einem Vertcilungsventil mit zwei Öffnungen für fließfähige Zedien und an ihrem unteren Teil mit einem Boden versehen ist, welcher eine Einrichtung aufweist, die die Einführung eines Gasdruckmittels erlaubt, andererseits aus einem Behälter, dessen öffnung mit einer der öffnungen des genannten Ventiles verbunden ist, ur.a schließlich aus einen: zwischen dem unteren Teil des Behälters und dem Boden der Außenhülle angeordnexen Kolben besteht, wobei dieser Kolben in dichter Weise in der Außenhülle gleiten kann und in seiner zentralen Zone eine Ausnehmung aufweist, die den Boden des genannten inneren Behälters bildet.

9. Behälter nach Anspruch 2 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil der Außenhülle eine Öffnung entsprechend der Achse des Ventiles und eine seitliche oder am Umfang befindliche öffnung aufweist.

10. Behälter nach Anspruch 3 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der innere rehälter ein zylindrisches Rohr ohne Ξο-den ist, das mit der axialen Öffnung des Verteilungsver.tiles verbunden ist.

11. Behälter nach Anspruch 8 bis IG, dadurch gekennzeichnet, daß das zylindrische Rohr aus einer dünnen Aluminiumfolie, welche durch Ziehharmonika-artige Faltung unter der '»virkur.g des Kolbens des Behälters zusammengedrückt werden kann, oder

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aus einer dünnen Kunststoffolie besteht, die Ziehharmonikaartig vorgeformt ist.

12. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der unteren Seite des Kolbens und dem Boden der Außenhülle ein Raum angeordnet ist, der ein verflüssigtes Gasdruckmittel enthält, v/obei dieser Raum mit einem Stift versehen ist, welcher dessen Wand durchbohren und durch den Benutzer von außen betätigt werden kann.

15. Behälter nach Anspruch 8, 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, da3 das zylindrische Rohr zur Bildung von Anfangsstellen für die Faltung einer Rändelung in Ebenen senkrecht zu seiner Achse unterworfen worden ist.

14. Behälter nach Anspruch 2 oder 8, dadurch gekennzeichnet, da.2 das Gascruckmittel im Inneren einer auf der unteren Seite des oder der Kolben des Behälters angeordneten ,Patrone enthalten ist, wobei der Boden der Außenhülle mit einem Stift versehen ist, dessen Länge ausreicht, um die Wand der Patrone im Zoment der Inbetriebnahme des Behälters zu durchbohren.

15. Behälter nach Anspruch 2 oder 8, dadurch gekennzeichnet, da.2 der Boden der Außenhülie ein Ventil auf v/eist, das die λ! η führung vor. üruckmittelgas aus einer unabhängigen Patrone· crl'.u".^";.

15. Behälter nach Anspruch 2 oder 8, dadurch gekennzeichnet, aai aas verv/endete j-asdruckmittei Butan, Irichlorfluormethar., 2-ichlordifluormethan oder Bichiortetrafluoräthan

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7. Behälter nach Anspruch 6 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dal im Inneren der Auienhülle in dem ringförmigen Raum, der die Ivülle und das zylindrische Rohr trennt, mindestens ein ."tützring vorliegt, der völlig d .rchgehende Gf f-

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18. Behälter «ach Anspruch 8, 10 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützring aus einem synthetischen Harzschaum "besteht.

19. Behälter nach Anspruch 8, 10 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützring im Inneren der Außenhülle parallel zur Achse dieser Hülle gleiten kann.

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